Руководство по эксплуатации 1 общие сведения об изделии

Скачать 486.64 Kb.

Название	Руководство по эксплуатации 1 общие сведения об изделии
страница	3/5
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

1 2 3 4 5

5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

5.1 УСТРОЙСТВО

Компрессорная установка представляет собой компактную машину для производства сжатого воздуха, состоящую из следующих основных агрегатов, узлов и деталей: винтового блока; клапана всасывающего; электродвигателя с вентилятором; радиатора; маслосборника; блока маслоотделителя с фильтром-маслоотделителем, фильтром масляным, клапаном минимального давления и термостатом; фильтра воздушного; шкафа с электроаппаратурой и устройством защиты; панели управления с размещенными на ней органами управления и контроля.

Общий вид установки ВК5 - …, ВК7 - …, ВК10- … показан на рис. 1, ВК5 - … - 270, ВК7 -… - 270, ВК10- … -270 – на рис. 3, ВК5 - … -500Д, ВК7 - … -500Д, ВК10- … -500Д – на рис. 5; присоединительные и установочные размеры установки ВК5 - …, ВК7 - …, ВК10- … показаны на рис. 2, ВК5 - … -270, ВК7 - … - 270, ВК10- … -270 – на рис. 4, ВК5 - … -500Д, ВК7 - … -500Д, ВК10- … -500Д – на рис. 6; схема функциональная компрессорной установки представлена на рис. 7; схема электрическая принципиальная - на рис. 9.

- Винтовой блок предназначен для выработки сжатого воздуха. Винтовые блоки, применяемые в компрессорных установках, приведены в таблице 4 (см. рис. 1 или 3, или 5). В корпусе винтового блока расположены: винтовая группа, пропускные каналы для воздуха и масла, присоединительные фланцы.
- Клапан всасывающий (см. рис. 1 или 3, или 5), воздушный, выполняет функцию подачи воздуха в камеру сжатия и предотвращения выброса наружу сжатого воздуха и масла в момент останова установки, при любом давлении подачи сжатого воздуха.

- Электродвигатель (см. рис. 1 или 3, или 5) предназначен для привода винтового блока и вентилятора системы охлаждения.
- Масляный радиатор (см. рис. 1 или 3, или 5) - выполняет функцию охлаждения масла. Радиатор охлаждается проходящим через него потоком воздуха, который нагнетается вентилятором, установленным на втором конце вала электродвигателя привода установки.
- Маслосборник (см. рис. 1 или 3, или 5) выполняет следующие функции:

- служит резервуаром для масла системы смазки. На нем расположены маслозаливная гор
ловина, кран удаления масла, смотровое окно контроля уровня масла, клапан предохранительный;

- служит корпусом, на котором смонтирован блок маслоотделителя, состоящий из
фильтра- маслоотделителя, фильтра масляного, термостата, клапана минимального давления.

Горловина маслозаливная расположена на корпусе маслосборника и закрыта пробкой. Уровень масла контролируется при помощи смотрового окна – маслоуказателя, расположенного под горловиной. Уровень масла на неработающей (холодной) установке всегда должен находиться между нижним и верхним срезами смотрового окна.

Кран удаления (слива) масла расположен в нижней части корпуса маслосборника и предназначен для слива масла при его замене. Кран удаления масла также позволяет производить периодический контроль наличия в масле конденсата влаги и его удаление.

ВНИМАНИЕ: Отвинчивать пробку, а также производить удаление масла разрешается только при условии отсутствия давления внутри корпуса маслосборника на отключенной установке.

- Клапан предохранительный (см. рис. 3 или 5) пневматический, осуществляет защиту корпуса ресивера воздушного от превышения давления по причине: "засорения" фильтра-маслоотделителя; неисправности клапана минимального давления; неисправности реле давления и др.
- Клапан минимального давления (см. рис. 1 или 3, или 5), установленный на линии нагнетания, предназначен для поддержания минимального давления в пределах 0,2…0,4 МПа внутри установки до тех пор, пока давление в распределительной сети не уравняется с давлением внутри установки. Одновременно этот клапан выполняет функцию обратного клапана, блокируя установку от распределительной сети во время ее останова.
- Термостат (см. рис. 1 или 3, или 5) состоит из запорного плунжера и термочувствительного глицеринового элемента, изменяющего свой объем в зависимости от температуры масла и смонтирован в корпусе, на котором также установлен фильтр масляный.

При достижении рабочей температуры масла выше плюс 71°С происходит расширение термочувствительного элемента, от воздействия которого запорный плунжер открывает канал для поступления масла в радиатор. Основной функцией термостата является поддержание минимальной температуры нагнетаемого масла, во избежание образования конденсата в масле за счет влаги, присутствующей во всасываемом воздухе, что может привести к изменению его смазывающих свойств и увеличению процентного содержания масла в сжатом воздухе.

9 - Фильтр масляный (см. рис. 1 или 3, или 5), неразборный, изготовлен в металличе
ском корпусе. Он расположен в начале контура смазки и предотвращает попадание твердых час
тиц на рабочие поверхности винтов и подшипников. Его замена необходима после выработки ча
сов, указанных в разделе "ТО", а частота замены напрямую зависит от технического обслуживания
воздушного фильтра и от качества масла.

- Фильтр воздушный (см. рис. 1 или 3, или 5) впускной, открытого типа. Функция воздушного фильтра - предотвращение попадания загрязняющих частиц в зону винтовой группы и систему смазки. Некачественное обслуживание воздушного фильтра приводит к уменьшению срока службы блока винтового.
- Фильтр – маслоотделитель (сепаратор) (см. рис. 1 или 3, или 5) завершает операцию отделения масла от сжатого воздуха и обеспечивает остаточное содержание масла в сжатом воздухе не более 3 мг/м³. Пропускная способность фильтра-маслоотделителя зависит от качества масла и его рабочей температуры.
- Визуализатор возврата масла (см. рис. 1 или 3, или 5) - предназначен для визуальной оценки количества масла на возврате из фильтра-маслоотделителя. Масло, отделенное фильтром-маслоотделителем возвращается в систему смазки установки. Важность этого узла заключается в том, что он позволяет проверить эффективность работы фильтра-маслоотделителя.

Рисунок 1 – Общий вид компрессорной установки (ВК5 - …, ВК7 - …, ВК10 - …)

6 8 0 *
8 7 5 *

E^L

– забор воздуха;
– выброс теплого воздуха;
– кабель сетевой;
– болт заземления;
– выход сжатого воздуха.

Примечание – * Размеры для справок.

Рисунок 2 – Присоединительные и установочные размеры компрессорной установки

(ВК5 - …, ВК7- …, ВК10 - …)

Рисунок 3 – Общий вид компрессорной установки (ВК5 - … -270, ВК7 - … - 270, ВК10- … -270)

6 8 0 *

1 2 7 0 *

– забор воздуха;
– выброс теплого воздуха;
– кабель сетевой;
– болт заземления;
– выход сжатого воздуха.

Примечание – * Размеры для справок.

Рисунок 4 – Присоединительные и установочные размеры компрессорной установки (ВК5 - … -270, ВК7 - … -270, ВК10- … -270)

Рисунок 5 – Общий вид компрессорной установки (ВК5 - … -500Д, ВК7 - … -500Д, ВК10- … -500Д)

– забор воздуха;
– выброс теплого воздуха;
– кабель сетевой;
– болт заземления;
– выход сжатого воздуха; а, б, в – шаровые краны осушителя воздуха.

Примечание – * Размеры для справок. Рисунок 6 – Присоединительные и установочные размеры компрессорной установки (ВК5 - … -500Д, ВК7 - … -500Д, ВК10 - … -500Д)

13 - Панель управления (см. рис. 1 или 3, или 5). На лицевую сторону панели управления вы
несены следующие органы управления, контрольно-измерительная и сигнальная аппаратура (рис. 8):

- выключатель вводной – предназначен для подключения компрессорной установки к электрической сети, а также выполняет функцию аварийного выключателя;
- манометр воздушный – предназначен для контроля давления воздуха на выходе компрессорной установки;
- счетчик часов работы – служит для контроля времени работы компрессорной установки и проведения технического обслуживания;
- лампочка сигнальная (зеленого цвета) – служит для сигнализации о подаче электропитания на компрессорную установку.
- лампочка сигнальная (красного цвета) – служит для сигнализации об аварийном отключении электродвигателя вследствие достижения температуры воздушно-масляной смеси в винтовом блоке выше допустимой (105 ºС);

14 - Шкаф с электроаппаратурой (см. рис. 1 или 3, или 5) – представляет собой короб за
крытого типа с установленной платой, на которой смонтирована пускорегулирующая аппаратура и
устройства защиты (блок – схема см. рис. 11), доступ к которым осуществляется путем демонтажа
верхней панели корпуса и крышки шкафа.

ВНИМАНИЕ: Шкаф вскрывать после отключения установки от питающей электрической сети.

15 - Ресивер воздушный (см. рис. 3 или 5) – предназначен для сбора сжатого воздуха, уст
ранения пульсации давления, предварительного отделения конденсата и масла. Ресивер одновре
менно является корпусом, на котором смонтированы агрегаты компрессорной установки.

- Корпус шумозащищенного исполнения (см. рис. 1 или 3, или 5) – служит для снижения уровня шума от установки в рабочей зоне.
- Конденсатоотводчик (см. рис. 3 или 5) – предназначен для удаления скопившегося в ресивере конденсата и масла.
- Осушитель (см. рис. 5) – предназначен для отделения влаги, содержащейся в сжатом воздухе.

Описание, схема функциональная, порядок работы, техническое обслуживание и ремонт осушителя изложены в руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию осушителя.

В нормальном рабочем режиме потребление воздуха происходит при подключении пневмо-магистрали потребителя к крану а осушителя (см. рисунок 6). Краны а и б открыты, кран в закрыт.

При необходимости проведения ремонта или технического обслуживания осушителя без его демонтажа и без отключения компрессорной установки от пневмомагистрали последнюю переприсоединяют к крану в. В этом случае краны а и б закрыты, а кран в открыт, т.е. воздух поступает в пневмомагистраль, минуя осушитель.

ВНИМАНИЕ: Производить удаление конденсата и масла разрешается только при условии отсутствия давления внутри ресивера, при отключенной установке.

5.2 Устройства защиты компрессорной установки

В установке применены следующие устройства защиты, которые контролируют ее наиболее важные узлы, указывая на возможные неисправности:

Клапан предохранительный - установлен на ресивере воздушном;
Клапан предохранительный - установлен на маслосборнике;
Плавкие предохранители (см. рис. 9) защита цепей управления и сигнализации;
Реле токовой защиты электродвигателя привода установки от перегрузок и токов короткого замыкания, при срабатывании которого установка отключается и обеспечивается блокировка ее включения – входит в состав телепрессостата;
В схеме электрооборудования предусмотрена блокировка самопроизвольного включения установки в случае:

повышения температуры масла выше допустимого значения плюс 105 °С;
срабатывания реле токовой защиты электродвигателя.

ВНИМАНИЕ:

В случае срабатывания устройства защиты установки останавливается. Для повторного включения установки необходимо установить причину, которая могла привести к остановке установки, для чего проверить:

а) наличие, величину и чередование трех фаз напряжения питания;

- включить установку выключателем прессостата;

б) срабатывание тепловой защиты установки (по сигнализации аварийной температу
ры масла лампочки сигнальной). При достижении температуры воздушно-масляной смеси
105 °С датчик-реле температуры отключает питание электродвигателя. При этом появляет
ся индикация на лампочке сигнальной. В этом случае необходимо проверить:

уровень и качество масла;
чистоту радиатора;
температуру окружающей среды;
загрязненность фильтров.

При снижении температуры масла в установке на 8° (97 °С) подается питание на электродвигатель, установка включается.

Если все требования соблюдены – при повторном срабатывании защиты следует обратиться на предприятие-изготовитель или фирму, осуществляющую техническое обслуживание;

Контроль направления вращения вала блока винтового (указано стрелкой на корпусе блока винтового) осуществляется специалистом непосредственно при монтаже и запуске установки.

5.3 ПРИНЦИП РАБОТЫ

Всасываемый из атмосферы воздух проходит через воздушный фильтр, клапан всасывающий и достигает винтовой группы, где перемешивается с маслом и сжимается. Смесь воздух-масло под давлением поступает в маслосборник, где происходит первое грубое разделение. Масло, являясь более тяжелой фракцией, частично осаждается и стекает в нижнюю часть корпуса маслосборника.

Далее смесь воздух-масло поступает в фильтр-маслоотделитель, где происходит окончательное разделение смеси на масло и воздух.

Масло по маслопроводу поступает в радиатор, охлаждается, фильтруется через фильтр масляный и вновь поступает в зону винтового блока(см. рис. 7). Функции масла заключаются в охлаждении продукта сжатия, смазке подшипников и уплотнения опорных поверхностей винтов.

Воздух, очищенный от остатков масла в фильтре-маслоотделителе (см. рис. 7), поступает на выход установки при незначительном остатке частиц воды и масла.

1 Фильтр воздушный

2 Клапан всасывающий

5 Клапан минимального давления

6 Визуализатор возврата масла

7 Предохранительный клапан

8 Фильтр-маслоотделитель (сепаратор)

9 Маслосборник

10 Термостатический клапан

11 Радиатор масляный

12 Электродвигатель

13 Фильтр масляный

14 Термодатчик

15 Блок винтовой

16 Реле давления (прессостат)

Рисунок 7 – Схема функциональная принципиальная компрессора ВК5, ВК7, ВК10

Рис. 8 17

Схема электрическая принципиальная ВК5, ВК7, ВК10

L1 о

3-50ГЦ " ° 380В

Схема ВК5/7/10 24В 08.06

QS-поворотный переключатель

ВР-телепрессостат Ч0А/16А/16А

РТ -счетчик времени .

ВК - датчик-реле температуры масляно-

воздушной смеси .

1 2 3 4 5

	Руководство по эксплуатации общие сведения об изделии Холодильная машина моноблочная (далее по тексту «изделие» или «моноблок») предназначена для создания холода в торговом холодильном...		Руководство по эксплуатации (далее рэ) составлено как объединенный... Ив-11-50Е, ив-98Е, ив-99Е, ив-05-50Е, эв-320Е изготовлены в соответствии с ту 3343-006-00239942-2001
	Общие сведения об изделии Перед началом эксплуатации устройства, пожалуйста, ознакомьтесь с настоящей инструкцией		Общие сведения об изделии Перед началом эксплуатации устройства, пожалуйста, ознакомьтесь с настоящей инструкцией
	Общие сведения об изделии Перед началом эксплуатации устройства, пожалуйста, ознакомьтесь с настоящей инструкцией		1 общие сведения об изделии Дробилка кд-2А имеет сертификат соответствия № с-ru. Мс06. В. 00011, действительный по 05. 09. 2016г
	Общие сведения об изделии ...		Аг 79 изолирующие соединения ис ту 3799-002-69437911-2012 Руководство... Назначение ис предназначены для изолирования или электрического разделения участков наружных трубопроводов, транспортирующих неэлектропроводящую...
	Руководство по эксплуатации ( паспорт) Общие сведения		1. общие сведения об изделии Витрина холодильная предназначена для демонстрации, кратковременного хранения и продажи, предварительно охлаждённых до температуры...
	1. Основные сведения об изделии Данный паспорт, совмещенный с руководством по эксплуатации и установке, предназначен для изучения технической эксплуатации промышленных...		Руководство по эксплуатации V. 17 Настоящее руководство по эксплуатации содержит сведения о конструкции, принципе действия и характеристиках контроллера recon-sx,...
	Контрольно-кассовая машина «Ока мк версия 01» Паспорт г. Рязань Содержание... Перед началом эксплуатации контрольно кассовой машины «Ока мк версия 02» (в дальнейшем — ккм) необходимо внимательно ознакомиться...		Руководство по лётной эксплуатации единичного экземпляра Общие сведения
	Руководство по эксплуатации данное руководство по эксплуатации содержит... Данное руководство по эксплуатации содержит сведения по эксплуатации, смазке и техническому обслуживанию вашего трактора. Это всеобъемлющи...		Содержание введение 2 общие сведения 2 полезные советы 2 предупреждения 3 ...

Руководство по эксплуатации 1 общие сведения об изделии

Похожие: