Учебные пособия. Н. В. Никулин, электроматериаловедение основное пособие
|
Скачать 1.04 Mb.
|
Содержание легирующих элементов, % массы.
Основные характеристики меди и бронз.
Плотность бронз 8200 – 8900 кг/кубический метр. УРОК № 24. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 11. ТЕМА. ИЗУЧЕНИЕ МАРОК, СОСТАВОВ И ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК АЛЮМИНИЯ, СЕРЕБРА И ВОЛЬФРАМА. ДЗ (1), с. 124 – 127. Смотри урок № 20. УРОК № 25. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 12. ТЕМА. ИЗУЧЕНИЕ МАРОК, СОСТАВОВ И ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАНГАНИНА И КОНСТАНТАНА. ДЗ (1), с. 127 – 129. Смотри урок № 21. УРОК № 26. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 13. ТЕМА. ИЗУЧЕНИЕ МАРОК, СОСТАВОВ И ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЖАРОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ. ДЗ (1), с. 129 – 131. Смотри урок № 22. Состав и основные характеристики жаростойких проводниковых сплавов. Состав в % массы.
1.Плотность всех приведённых сплавов 7200 – 8400 кг/кубический метр, разрушающее напряжение при растяжении 650 – 800 МПа. 2.Меньшие значения температуры относятся к проволоке диаметром 0,2 – 0,6 мм. УРОК № 27. ТЕМА. МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. ДЗ, (1), с. 131 – 133. Металлокерамическими называют материалы, получаемые прессованием из металлических порошков с последующим спеканием их при высоких температурах (1000 – 1400 градусов). Исходные порошкообразные массы состоят из 2-х или более порошков различных металлов, из которых один должен обладать более высокой температурой плавления. При высокотемпературной обработке – спекании изделий из порошкообразной массы – более легкоплавкие порошки плавятся и заполняют поры между частицами тугоплавкого металла. В результате получают монолитные металлокерамические изделия. В других случаях, наоборот, нужно получить пористые металлокерамические изделия, например подшипники, фильтры и др. для этого применяют твёрдофазное спекание частиц порошков металла, обладающих приблизительно одинаковой температурой спекания. Иногда в исходную массу, состоящую из металлических порошков, вводят порошок неметалла, например графита. Такие массы применяют для изготовления металлографитных щёток для электрических машин, электрических контактов и других деталей. Описанные способы получения изделий из спрессованных порошкообразных масс с последующим спеканием их частиц при высоких температурах относятся к порошковой металлургии. Методы порошковой металлургии применяют в тех случаях, когда нельзя получить изделия из сплавов особо тугоплавких металлов или из сплавов особо чистых металлов с неметаллами. Кроме того методы порошковой металлургии позволяют получать изделия точно заданных размеров без последующей механической обработки, что резко снижает потери в виде отходов металла. В электротехническом производстве методы порошковой металлургии широко применяются для изготовления электроугольных изделий, некоторых видов магнитных материалов и сильноточных электрических контактов. По сравнению с металлическими контактами из серебра, меди, вольфрама и сплавов металлов металлокерамические контакты обладают большой износостойкостью, допускают большие силы сжатия и стойки к эрозии. В электрических аппаратах низкого напряжения широко применяют контакты из металлокерамического материала на основе порошков серебра и оксида кадмия, обладающих характерными свойствами металлокерамических изделий. Кроме того, они могут надёжно работать в условиях тропического климата. В качестве сильноточных дугоразмыкающих контактов используют металлокерамические детали, изготовляемые из порошков серебра, вольфрама (40 – 50%) и никеля (2 – 3%), обладающие пластичностью и допускающие все виды механической обработки. Металлокерамические контакты, изготовляемые из порошков меди и графита, отличаются высокой устойчивостью к свариванию при размыкании больших токов (30000 – 100000 Ампер). Это зависит не только от состава и структуры металлокерамического материала на основе порошков меди и графита (3 – 5%), но и от наличия в нём 10 – 15% пор. При производстве металлокерамических изделий количество пор в них можно изменять в широких пределах. Пористость металлокерамических контактов на небольшие токи не превышать 2 – 5%. Это достигается повторным прессованием металлокерамических изделий с последующей тепловой обработкой – отжигом. УРОК № 28. ТЕМА. ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. ДЗ, (1), с. 133 – 136. К электроугольным изделиям относятся щётки для электрических машин, контактные изделия, электроосветительные угли и др. Электроугольные изделия изготовляют методами порошковой технологии из смеси углеродистых материалов: графита, кокса, сажи, антрацита. В исходный состав некоторых электроугольных изделий вводят также металлические порошки (медный, свинцовый, оловянный и др.). кроме того, в производстве электроугольных изделий применяют связующие вещества – каменноугольные, бакелитовые, кремнийорганические и другие смолы. Углеродистые материалы, за исключением графита и сажи, предварительно прокаливают при 1200 – 1300 градусах для удаления летучих веществ и уменьшения объёмной усадки получаемых электроугольных изделий. Затем углеродистые материалы измельчают в дробилках до порошкообразного состояния. Взятые при определённом соотношении исходные порошкообразные материалы (углеродистые и металлические) тщательно смешивают, вводя в них связующие вещества (смолы, пески), перемешивают и при 110 – 230 градусах пропускают через специальные смесители. Полученную исходную электроугольную массу сушат, а затем размалывают и просевают через сито, получая прессовочный порошок (пресс-порошок). Прессованием в стальных пресс-формах из этого порошка изготовляют различные электроугольные изделия или заготовки (блоки), из которых распиливанием и шлифованием получают электрощётки и другие изделия. Электроугольные изделия прессуют при комнатной температуре или при 180 – 210 градусах (в зависимости от связующего). Применяя связующее, размягчающееся или полимеризующееся при повышенных температурах, прессование производят при повышенных температурах. Прессуют электроугольные изделия при давлениях от 100 до 300 МПа (1000 – 3000 атмосфер!). Изделия большой длины (электроосветительные угли и др.) изготовляют выдавливанием нагретой исходной пластичной массы через стальной мундштук винтового пресса. Полученные изделия или их заготовки (блоки) подвергают высокотемпературному обжигу в специальных печах в интервале температур от комнатной до 1200 – 1300 градусов. При обжиге происходит спекание – соединение частиц исходных материалов и цементация их коксом, образующимся из связующих органических веществ. В результате обжига электроугольные изделия приобретают механическую прочность и способность к механической обработке, но уменьшается их удельное электрическое сопротивление. Электроугольные изделия, содержащие сажу, кокс и другие не графитовые компоненты, после обжига подвергают дополнительной термической обработке (при 2400 – 2800 градусах), называемой графитизацией. При этом не графитовые компоненты в изделиях превращаются в графит, а большинство примесей испаряется. В результате графитизации электрощётки (группы ЭГ) и другие изделия приобретают некоторую мягкость, уменьшается их коэффициент трения и резко снижается удельное электрическое сопротивление. Полученные после графитизации и механической обработки (резка, шлифование) электроугольные изделия обладают значительной пористостью (до 30%), поэтому их пропитывают лаками и воскообразными веществами, а в некоторых случаях – расплавленными металлами (олово, свинец и др.). Пропитку производят при 80 – 200 градусах и выше жидким пропитывающим веществом. Пропитка устраняет пористость и уменьшает гигроскопичность электроугольных изделий, а иногда позволяет ввести в них смазочные вещества (воскообразные). Пропитка металлами резко увеличивает механическую прочность электроугольных изделий и повышает их проводимость. Электроугольные изделия (электрощётки и др.) подвергают механической обработке для придания им окончательной формы и необходимой шероховатости поверхности. Заготовки (блоки) электрощёток и других изделий разрезают на мелкие части фрезами или тонкими карборундовыми кругами на специальных станках. Затем в изделиях сверлят отверстия под гибкие соединительные провода. Некоторые типы электрощёток и осветительных углей после механической обработки меднят, покрывая часть их поверхности тонким слоем меди для создания надежного электрического контакта между телом электрощётки и щёткодержателем в электрической машине. Слой меди имеет толщину 10 – 15 мкм. Гибкие (многопроволочные) провода крепят в теле электрощёток развальцовкой, пайкой или запрессовкой. Затем проверяют размеры, твёрдость, механическую прочность и удельное электрическое сопротивление электрощёток, падение напряжения между щёткой и коллектором, коэффициент трения, переходное сопротивление между токопроводящим проводом и электрощёткой и др. Наибольшее применение среди электроугольных изделий имеют щётки для электрических машин и контактных деталей. Различают следующие виды щёток: графитные, угольно-графитные, металлографитные и электрографитированные. УРОК № 29. ТЕМА. ОБМОТОЧНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ ПРОВОДА. ДЗ (1), с. 137 – 142. |
Похожие:
 |
Литература по курсу этнология основная литература >а. Учебники и учебные пособия Садохин А. П. Этнология. Учебное пособие. М. (Есть уже четыре издания в разных издательствах Москвы, выпущенные в разные годы) |
|
Учебные пособия : фантомы головы и челюстей, стенды, мультимедийные... «Идеальный» стоматологический мате-риал. Классификация стоматологических материалов и принципы ее построения. Основные свойства материалов... |
 |
Методические пособия и учебники Класс Вид методического пособия Наименование Преподавание курса «Информатика и икт» 8-11 классы, методическое пособие для учителя |
|
Учебники и учебные пособия, изданные за последние 5 лет Барсенков,... Учебная, учебно-методическая литература и иные библиотечно-информационные ресурсы и средства обеспечения образовательного процесса... |
|
Учебно-методическое пособие «Учебные игры и ситуационные задачи в... Учебные игры и ситуационные задачи в гинекологии: Учебно-методическое пособие / Под ред. А. А. Радионченко. – Томск: Сибгму,... |
|
От древнейших времен до начала XX игорь Яковлевич Фроянов В чем же основное отличие предлагаемого пособия от обычного школьного или даже вузовского учебника по истории ссср? |
|
В. П. Малащенко доктор филологических наук, профессор В 24 Культура речи. Серия «Учебники, учебные пособия». Ростов н/Д: Феникс, 2001. 448 с |
|
Москва Издательство «флинта» Это учебники и учебные пособия, хрестоматии, книги по методике преподавания, а также современные специализированные словари и справочники,... |
|
Учебные пособия (стр. 15 – 17) Аналитические обзоры, справочные издания (стр. 18 – 26) Интеграция Калининградского субъекта Российской Федерации в Европейский союз: монография / А. А. Городилов, М. С. Дударев, С. Г.... |
|
Методическое сопровождение программы «Автомотолюбители» Педагога... Экзаменационные задачи для подготовки к теоретическим экзаменам на право управления транспортным средством категории «А»: Москва,... |
|
Учебные пособия жизни В книге в доступной и популярной форме даются различные высказывания, формулировки, трактовки неординарного характера, призванные... |
|
Учебное пособие допущено Министерством образования Российской Федерации... Социальная психология малой группы: Учебное пособие для вузов. — М.: Аспект Пресс, 2001.— 318 с. ІзхШ 5-7567-0159-1 |
|
Учебное пособие для модульно-рейтинговой технологии обучения Допущено... Учебное пособие предназначено для студентов, аспирантов и преподавателей вузов |
|
Руководство к выполнению курсовой работы по курсу «Современные средства... Вся необходимая информация находится на сайте каф. Иус (в адресной строке Internet Explorer ius студентам учебные пособия субд и... |
|
Учебное пособие по английскому языку часть I для I курса Данное учебное пособие прнедназначено для студентов 1 курса миу и является первой частью пособия по общему языку |
|
Практикум по логике утверждено Редакционно-издательским советом в качестве учебного пособия Пособие полностью соответствует Государственному стандарту РФ по дисциплине «Логика», в нем учтены особенности преподавания логики... |