ЧАСТЬ III ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Техническое перевооружение сети газопотребления с установкой котлов наружного размещения по адресу г. Азов, пер. Западный, 4.
РАЗДЕЛ 1. НАИМЕНОВАНИЕ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ.
Техническое перевооружение сети газопотребления с установкой котлов наружного размещения по адресу г. Азов, Западный, 4.
|
РАЗДЕЛ 2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
Подраздел 2.1 Сведения о строительно-монтажных работах при строительстве, реконструкции
|
Техническое перевооружение существующей выносимой подвальной котельной, предназначенной для отопления жилых домов, включает в себя:
1.Тепломеханическая часть - для покрытия тепловых нагрузок на отопление жилых домов (0,77815 Гкал/час), предусмотрена установка трех котлов наружного размещения.
Вспомогательное оборудование устанавливается в помещении существующей насосной.
2.Система автоматизации и регулирования-система погодозависимого регулирования теплопроизводительной котельной, система автоматического отключения оборудования котельной, комплект поверенных контрольно-измерительных приборов, общий щит автоматизации и управления котельной.
3.Система внутреннего электроснабжения-узел учета электрической энергии, оборудование для системы электроснабжения, внутреннее искусственное освещение, система защиты оборудования от перекоса фаз.
4.Общестроительные работы-фундаменты, каналы, приямки, ограждения.
5.Система газораспределения:
Техническое перевооружение существующей выносимой подвальной котельной, предназначенной для отопления жилых домов, включает в себя:
-участок подводящего газопровода среднего давления (Г2.1) от точки врезки до ГРПШ;
ГРПШ для снижения давления со среднего (0,252-0,25МПа) на низкое (2,0кПа);
-обвязку устанавливаемых котлов;
Котельная расположена по адресу: г. Азов, пер. Западный, 4.
Котельная работает круглосуточно и только в отопительный период.
Оборудование существующей подвальной котельной демонтируется.
Давление газа перед котлами -2,0 кПа.
В зависимости от времени года, потребление газа составляют: максимальный общий часовой расход газа-144,0 нм3/ч, минимальный-13,0 нм3/ч.
Участок строительства проектируемого газопровода находится в западной части г. Азова Ростовской области.
Местом врезки является существующий стальной подводящий газопровод среднего давления (3 категория) Ду50 к котельной МКЖД по пер. Западный, 4.
Давление в точке врезки:
-максимальное-0,252 МПа;
-среднефактическое-0,25 МПа;
Глубина прокладки в точке врезки - 0,8 м.
Врезку в существующий подземный стальной газопровод выполнить по серии 5.905-25.05 вып.1, ч.2.
Тип грунтовых условий по просадочности - второй.
В 1,5 м от точке врезки газопровода Г2.1, предусмотрена установка подземной стальной отключающей арматуры КШГК-50, с выводом штока под ковер, производства BROEN BALLOMAX.
Далее, по ходу газа, в 1,0 м от отключающей арматуры, предусмотрен стальной переход 65/50.
В месте перехода стального участка газопровода Г2.1 Ду65 на Г2.1 De75, предусмотрена установка неразъемного соединения «полиэтилен-сталь» 75x4,3 - 76x3,5 производства «Friatec», Германия, которое следует уложить на основание из песка длиной по 1м в каждую сторону от соединения и засыпать на всю глубину песком.
Далее подземный полиэтиленовый газопровод Г2.1 проложен в западном направлении.
Маршрут прохождения трассы выбран с учетом расположения существующих сооружений, коммуникаций и культурных зеленых насаждений.
Прокладка газопровода принята надземная и частично подземная.
Подземный участок газопровода выполнить из полиэтиленовых труб ПЭ 80 ГАЗ SDR17.6-75x4,3 по ГОСТ Р 58838-2009, с коэффициентом прочности C ≥ 3,2. Длинна подземного участка газопровода составляет 64,5 м. Средняя глубина заложения 1,28 м.
Трубы длинномерные полиэтиленовые De75 сматываются для транспортировки и хранения в бухту, длинной до 100. Укладку полиэтиленовой трубы производить путем боковой надвижки с предварительным разматыванием с подвижной бухты на берме траншеи.
Для снижения напряжения в трубах от температурных изменений укладка трубопровода на дно траншеи предусмотрена «змейкой». Присыпку газопровода производить летом в самое холодное время суток. При температуре окружающего воздуха +10̊ C возможна укладка газопровода с засыпкой в самое теплое время суток.
По трассе газопровода произвести укладку сигнальной ленты с надписью «ГАЗ» на расстоянии 0,2 м от верха трубы. В месте пересечения с подземными инженерными коммуникациями ленту уложить дважды на расстоянии 0,2 м между собой и на 2 м в обе стороны от пересечения.
На углах поворота, в точке установке подземной отключающей арматуры и в месте врезки предусмотрены таблички указатели. Таблички крепить на постоянные ориентиры (столбы, здания, и сооружения) или опознавательные железобетонные столбики. На опознавательные знаки наносятся данные о диаметре, давлении, глубине заложения, материале труб, расстояние до газопровода (сооружений) и телефон аварийно-диспетчерской службы.
Повороты линейной части газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или упругим изгибом с радиусом не менее 25 наружных диаметров трубы.
Углы поворота УП1, УП2, УГ15 выполняются полиэтиленовыми отводами. Углы поворота УПЗ, УП4 выполняются упругим изгибом с радиусом 2,5 м.
За 1,0 м до выхода газопровода Г2.1 из земли предусмотрена установка неразъемного соединения «полиэтилен-сталь» 75x4.3-76x3.5 производства «Friatec», Германия, которое следует уложить на основание из песка длинной 1 м в каждую сторону от соединения и засыпать на всю глубину песком.
Для пассивной защиты стальных участков газопровода от коррозии выполнить изоляцию «ВУС» по ГОСТ 9.602-2005. ЭХЗ стальных вставок на полиэтиленовых газопроводах длиной не более 10 м на линейной части и участков соединений полиэтиленовых газопроводов со стальными вводами в дома (при наличии на вводе электроизолирующих соединений) разрешается не предусматривать. При этом засыпка траншеи в той её части, где проложена стальная вставка, по всей глубине заменяется на песчаную.
Затем газопровод Г2.1 выходит из земли и до места установки ГРПШ прокладывается надземно. В месте выхода на поверхность предусмотрена установка футляра (Ду110, L=500 mm Серия 5.905-25.05). После выхода газопровода Г2.1 из земли перед ГРПШ установлено неразъемное изолирующее фланцевое соединение Ду65 производства ООО «Вектор- Р».
Для снижения давления со среднего (0,252-0,25МПа) на низкое (2,0кПа) предусмотрена установка ГРПШ-05-2У1 с регулятором давления РДНК-400М, с основной и резервной линиями редуцирования. ГРПШ предусмотрено с односторонним обслуживанием и с обогревом. ГРПШ поставляется в полной заводской комплектации ООО «Газмет-Центр» г.Саратов.
Максимальная пропускная способность регулятора составляет:
- при Рвх=0,252 МПа - 194,0 нм3/час;
- при Рвх=0,25 Ml la - 192,0 нм3/час;
А минимальная - 0,01 м3/час при любых входных давлениях.
Процент загрузки регулятора РДПК составит:
- при Qmax = 144,0 нм3/ч - 75,0 %;
- при Qmin = 13,0 нм3/ч - 6,7 %;
Параметры настройки срабатывания предохранительных клапанов:
- сбросных - при повышении давления - 2,3 кПа;
- запорных - при повышении давления - 2,5 кПа;
- при понижении давления - 1,5 кПа.
Пределы срабатывания ПСК и ПЗК уточнить при монтаже по минимальному и максимальному допустимому давлению, при котором могут работать горелки.
Заземление и молниезащита Г'РПШ выполнены в разделе 253/12-10-15-ЭМ.
Сбросные и продувочные газопроводы от ГРПШ вывести на 4 м выше уровня земли и крепить к металлической опоре под газопровод Г1 Ду150, выполненной в разделе 253/12-10-15-АС.
Выброс газа из трубопроводов кратковременный - в случае нарушения параметров или при пуске после монтажа или ремонта. Определение выбросов природного газа от ГРПШ при вводе его в эксплуатацию нецелесообразно, т.к. этот выброс носит разовый и непродолжительный характер (0,2,0,5 часа). По этой же причине нецелесообразен учет выбросов природного газа при периодической принудительной проверке срабатывания предохранительных сбросных клапанов (4 раза в год продолжительностью по 3 сек).
Место расположения ГРПШ находится в общем ограждении с котлами наружного размещения. ГРПШ размещено на отдельно стоящем фундаменте (см. разд. 253/12-10-15-АС).
К ГРПШ имеется возможность подъезда для аварийных и пожарных машин.
Для коммерческого учета расхода газа на газопроводе среднего давления, в шкафу ГРПШ, до регуляторов давления (на место катушки) предусмотрена установка измерительного комплекса СГ-ЭКВз-Р-65/1,6 (1:30) на базе газового ротационного счетчика RVG G40. Пропускная способность счетчика Qmax=65.0 м3/ч, Qmin=2.0 м3/ч.
Реальный расход газа через счетчик при рабочих условиях составляет:
- при максимальном давлении 0,252 МПа: Qmax=40,3 м3/ч, Qmin=3,6 м3/ч.
- при среднефактическом давлении 0,25 МПа: Qmax=40,5 м3/ч, Qmin=3,6 м3/ч.
Таким образом, рабочий диапазон счетчика RVG G40 (1:30) удовлетворяет расчетным рабочим расходам газа. Для корректировки расхода газа по температуре и давлению счетчик комплектуется корректором EK-270.
ГРПШ и УУРГ работают в соответствии с режимом работы котельной, т.е. круглосуточно и только в отопительный период.
Обогреватель ГРПШ включается только при температуре -10 ̊ C
В связи с невозможностью выдержать нормативное расстояние от проезжей части до ГРПШ, для его защиты от возможного наезда транспорта предусмотрена установка бетонных блоков.
После выхода из ГРПШ, на газопроводе Г1 Ду80, предусмотрена установка фланцевого шарового крана LD КШ.Ц.Ф-080 Ду80, производства ООО «ЧелябинскСпецГражданСтрой» г. Челябинск.
Далее, для обеспечения безопасной работы газовой части котлов проектом предусмотрен коллектор Г1 Ду150, L=7.2 м. Диаметр выбран расчетом условия работы всех проектируемых котлов в течении трех секунд. Коллектор крепится к металлическим опорам h=2.92 м, разработанных в разделе АС.
На подводящих газопроводах Г1 Ду50 от коллектора к котлам, предусмотрена установка муфтовых шаровых кранов LD КШ.Ц.М.-050. Диаметр подводящих газопроводов принят гидравлическим расчетом. После запорной арматуры, предусмотрена установка контрольно-измерительных приборов, для визуального контроля и регистрации рабочих параметров газа. Далее выведены трубопроводы продувки.
Для безопасной работы котлов и системы газоснабжения выведены трубопроводы от наиболее удаленных от ввода точек коллектора.
При строительстве газопроводов на всей территории застройки выполнить уплотнение «вводов» инженерных коммуникаций в подвалах жилых домов и общественных зданий, исключающие возможность проникновения газовоздушной смеси в помещение в соответствии с серией 5.905-26.04 «Уплотнение вводов инженерных коммуникаций зданий и сооружений в газифицированных городских и населенных пунктах» в радиусе 50,0 м.
Вокруг ГРПШ принимается охранная зона в виде территории, ограниченной замкнутой линией, проведенной на расстоянии 10 м, а охранная зона газопровода составляет 2 м в обе стороны.
Характеристика котельной
Для покрытия тепловых нагрузок на отопление жилых домов (0,77815 Гкал/час), предусмотрена установка трех котлов наружного размещения КСУВ-400 мощностью 400 кВт каждый. Котлы оборудованы газовыми модулируемыми атмосферными горелками ГИП-400.
«Верхнерусские коммунальные системы» теплопроизводительностью 400 Квт каждый. Вспомогательное оборудование устанавливается в помещении существующей насосной.
Антикоррозионная защита газопровода предусмотрена покрытием из двух слоев грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82 и двух слоев эмали ПФ-115 ГОСТ 6465-76.
Газопровод наружный запроектирован на опорах. ГРПШ запроектирован на опорах. Подземный газопровод уложен на слой песка не менее 10 см, присыпан слоем песка не менее 20 см. Поверх присыпки уложена лента с несмываемой надписью «ОСТОРОНО ГАЗ». Неразъемные соединения полиэтилен-сталь, выполнены неразъемами усиленного типа. Места установки неразъемных соединений присыпаются песком на всю глубину траншеи.
6.Дымовые трубы, утепленные.
|
Подраздел 2.2 Сведения о выполняемых работах
|
1.Наружный газопровод.
Земляные, демонтажные работы, подземный газопровод, надземный газопровод.
2.Общестроительные работы.
Земляные работы, фундаменты. Приямки, каналы, ограждения.
3.Тепломеханическое решение.
Установка котлов, насосов, запорной арматуры, клапанов, фильтров, трубопровода, теплоизоляции.
3.Электроснабжение.
Демонтажные работы, щитовое электрооборудование, прокладка кабеля, заземление, молниезащита.
4.Автоматизация.
Приборы и средства автоматизации, шкафы управления, щиты автоматизации и управления, диспетчеризация.
5.Система оперативного контроля.
5.1 Коммерческий узел учета тепловой энергии.
5.2 Коммерческий узел расхода газа.
5.3 Коммерческий узел расхода воды.
5.4 Коммерческий узел электрической энергии.
6.Сети связи.
6.1 Диспетчеризация. Рабочее место диспетчера ул. Дружбы, 7 в городе Азове, с передачей данных и системы оперативного контроля по расходам газа, воды, электрической и тепловой энергии.
|
Подраздел 2.3 Сведения о месте выполнения работ
|
Объект располагается на муниципальной территории городского округа города Азова: Ростовская область город Азов, пер. Западный, 4.
|
Подраздел 2.4 Требования к разработке ППР
|
Работы производить в соответствии с проектом производства работ (ППР), разработанным подрядчиком и согласованным заказчиком до начала производства работ.
|
Подраздел 2.5.
|
Осуществить ликвидацию сети газораспределения и газопотребления от существующей подвальной котельной по ул. Западный, 4 в г. Азове.
|
Подраздел 2.6.
|
Разработка плана проведения спасательных археологических полевых работ на объекте археологического наследия, при техническом перевооружении системы газораспределения и газопотребления по ул. Западный, 4 в г. Азове, Ростовской области.
|
РАЗДЕЛ 3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ РАБОТ.
1.Порядок (последовательность, этапы) выполнения работы происходит в строгом соответствии СНиП, ГОСТ, ПУЭ и другой документации.
2.Работы выполняются в строгом соответствии с требованиями действующей нормативной документации по охране труда и технике безопасности, требованиями пожарной и электробезопасности с соблюдением требований внутреннего распорядка, действующего на территории МУП «Теплоэнерго».
3. Организовать технический надзор за строительством сети газопотребления.
|
РАЗДЕЛ 4. ВЕДОМОСТЬ ФИЗИЧЕСКИХ ОБЪЕМОВ РАБОТ, РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ, СМЕТНЫЕ РАСЧЕТЫ.
РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И ОБОРУДОВАНИЮ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ, В Т.Ч. ВЕДОМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ.
Поставляемые материалы должны быть новыми (не бывшими в употреблении, в ремонте, не восстановленными, у которых не была осуществлена замена составных частей, не были восстановлены потребительские свойства). Требования к качеству товара устанавливаются в соответствии со стандартами и техническими условиями в соответствии со стандартами и техническими условиями изготовителя, нормативными правовыми актами, стандартами, нормами регламентами Российской Федерации к поставляемому виду товара, всем необходимым ГОСТам, соответствовать сертификату качества (соответствия).
|
РАЗДЕЛ 6. ПЕРЕЧЕНЬ ПРОЕКТНОЙ И РАБОЧЕЙ ДОКУМЕНТАЦИИ.
1.Отчет об инженерно-проектных изысканиях.
2.Отчет об инженерно-геодезических изысканиях.
3.Генеральный план.
4.Архитектурно-строительные решения.
5.Силовое оборудования.
6.Водоснабжение и канализация.
7.Тепломеханические решения тепловых сетей.
8.Тепломеханические решения тепловых сетей. Система оперативного дистанционного контроля.
9.Сети связи. Диспетчеризация.
10.Наружные газопроводы.
11.Тепломеханические решения.
12.Проект организации строительства.
13.Переччень мероприятий по охране окружающей среды.
14.Мероприятия по пожарной безопасности.
|
РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ И УСЛОВИЯ К РАЗРАБОТКЕ ПРИРОДОХРАННЫХ МЕР И МЕРОПРИЯТИЙ.
В соответствии с действующими нормами Российской Федерации.
|
РАЗДЕЛ 8. СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.
В соответствии с согласованным планом производства работ. До 30.05.2017 г.
|
РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕТСВУ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ.
В случае если Заказчиком при приемке будут обнаружены некачественно выполненные работы, то Подрядчик своими силами и без увеличения стоимости работ обязан в согласованный срок переделать эти работы для обеспечения их надлежащего качества. При невыполнении Подрядчиком этой обязанности, Заказчик вправе для исправления некачественно выполненных работ привлечь другую организацию с оплатой расходов за счет Подрядчика.
|
РАЗДЕЛ 10. ТРЕБОВАНИЯ К ОСОБЫМ УСЛОВИЯМ РАБОТ.
1.Узлы учёта.
Предусмотреть коммерческие узлы учёта: топлива, воды, и тепловой энергии.
2.Система водоподготовки исходной воды.
Автоматическая система водоподготовки и подпитки. Проектные решения по результатам лабораторного химического анализа.
3.Основные требования к инженерному и технологическому оборудованию.
Выполнить согласно требованиям СНиП и указаний по их функциональному применению. Котельная установка должна иметь действующий сертификат соответствия Техническому регламенту по Таможенному Союзу.
4.Основные требования к конструктивным решениям и материалам.
В соответствии с требованиями ТУ 4931-002-27237888-2013 и действующих нормативных документов. Использование материалов имеющих сертификат соответствия.
Работы должны выполняться Подрядчиком, имеющим опыт работы не менее четырех лет по предмету настоящего технического задания (предоставить выполненные контракты за последний год). Подрядчик должен иметь свидетельство о допуске к работам (СРО), которые оказывают влияние на безопасность особо опасных и технически сложных объектов.
Заказчик вправе вносить любые изменения в состав оборудования с аналогичными техническими характеристиками, комплектующие изделия, и объемы работ, которые, по его мнению, необходимы, о чем он письменно информирует подрядчика (не менее, чем за 3 рабочих дня до изменения объемов) с указанием необходимости:
- изменение комплектации оборудования;
- увеличить или уменьшить объем любой работы, включенной в договор;
- исключить любую работу;
- выполнить дополнительную работу, необходимую для завершения строительства.
С корректировкой проекта, его пересогласованием, и прохождение экспертизы промышленной безопасности.
Если данные изменения повлияют на стоимость или срок завершения работ, то подрядчик приступает к их выполнению только после подписания сторонами соответствующего дополнительного соглашения. Затраты возлагаются на подрядчика.
|
РАЗДЕЛ 11. ТРЕБОВАНИЯ К СРОКУ И (ИЛИ) ОБЪЕМУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙ.
Гарантийный срок на выполненные работы и поставленные материалы должен быть не менее трех лет начиная с даты подписания акта приемки выполненных работ.
|
РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ.
РАЗДЕЛ 13. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ РАБОТ И ПОРЯДКУ ПРИЕМКИ.
Представляется акт сдачи-приемки выполненных работ, акт приемки в эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 с участием представителя филиал ПАО «Газпромгазораспределение Ростов-на Дону» в г. Азове и др.
По окончанию работ Подрядчик должен представить Заказчику отчетную документацию согласно СО 34.04.181-2003.
Результаты работ предъявляются Подрядчиком с составлением актов приемки выполненных работ (форма КС-2), справки о стоимости выполненных работ и затрат (форма КС-3), соответствующих технических актов. Приемка работ осуществляется при условии передачи полного комплекта исполнительной документации.
|
РАЗДЕЛ 14. ТРЕБОВАНИЕ К ФОРМЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ.
Подрядчик передает заказчику комплект исполнительной документацией, на русском языке в 2-х экземплярах (один – оригинал, второй – копия):
- сертификаты и паспорта на оборудование;
- спецификации поставляемых элементов;
- инструкции по эксплуатации.
|
РАЗДЕЛ 15. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБУЧЕНИЮ ПЕРСОНАЛА ЗАКАЗЧИКА.
Подготовить двух специалистов для обслуживания системы автоматики и диспетчеризации.
|
РАЗДЕЛ 16. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ.
Приложение 1. Рабочая документация.
Приложение 2. Сводный сметный расчет. Локальные сметы.
|
Контактное лицо для решения технических вопросов:
Заместитель директора по развитию Владимир Валентинович Чупахин
Тел. (86342) 6-36-71
|
