Модернизированные

Скачать 287.38 Kb.

Название	Модернизированные
страница	1/3
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

1 2 3

КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ

ГАЗОВЫЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ,

МОДЕРНИЗИРОВАННЫЕ

КПЭГ-М
Руководство по эксплуатации
АВЯП.492175.001-00 РЭ

АВЯП.492185.001-00 РЭ

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с техническими данными, принципом действия, правилами монтажа и эксплуатации клапанов предохранительных электромагнитных газовых, модернизированных КПЭГ-М (в дальнейшем - клапанов).

В состав РЭ входят следующие части:

описание и работа;
использование по назначению;
техническое обслуживание;
текущий ремонт;
хранение;
транспортировка.

Техническое обслуживание клапанов должно производиться специально обученными работниками газовой службы.

РЭ распространяется на варианты исполнения клапанов с диаметром условного прохода (DN): DN 50, DN 100, предназначенных для работы в трубопроводах высокого давления.

Структура обозначения клапана:

КПЭГ-М-50 ТУ 3712-002-93019469-06

1 2 3

КПЭГ-М - название клапана.
Диаметр условного прохода клапана (DN): 50, 100.
Обозначение технических условий.

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Назначение изделия

Клапан предназначен для использования в качестве запорного устройства трубопроводных магистралей и газогорелочных устройств с рабочей средой в виде природного газа ГОСТ 5542-87 или воздуха с давлением до 1,2 МПа (до 12 кгс/см²).

Вид климатического исполнения - УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации:

температура окружающей среды от плюс 1 до 40 °С;
относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25 °С;
атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа.

В помещении, в котором будет эксплуатироваться клапан:

содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать норм, установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69;
должны отсутствовать агрессивные ароматические вещества (кислоты, лаки, растворители, светлые нефтепродукты).

1.2 Технические характеристики

Условное давление, МПа (кгс/см2), не более 1,2 (12)
Напряжение питания переменного тока частотой (50±1) Гц, В
Потребляемая мощность, ВА, не более 10
Время срабатывания клапана, с, не более 1
Испытательное давление для прокладочных и стыковочных соединений клапана, МПа (кгс/см2), не более 1,8 (18)

Класс герметичности затвора.
Условный проход, габаритные размеры, масса, способ присоединения к трубопроводу, вид корпуса клапана и строительные размеры приведены в таблице1.

Таблица 1.

Тип клапана	Диаметр условного прохода, мм	Габаритные размеры, мм, не более	Масса, кг, не более	Способ присоединения к трубопроводу	Вид корпуса	Строительные размеры L₁,хВ₁хН₁ (мм), D (мм), d (мм), (n) (кол. отв.)
1	2	3	4	5	6	7
КПЭГ-М-50	50	230x190x300	8,5	Фланцевый	Литой	225x185x295, 125, 18(4)
КПЭГ-М-100	100	360x258x455	18	Фланцевый	Литой	355x253x450, 180, 18(4)

Конструкция клапана обеспечивает степень защиты оболочки 1Р 54 по ГОСТ 14254-96.
Класс защиты от поражения электрическим током - 0I по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Установленный ресурс, циклов 5000
Срок эксплуатации клапана, лет, не менее 10

1.2.12 Средняя наработка на отказ, ч, не менее 15000

Среднее время восстановления работоспособного состояния клапана, ч, не более 3

Состав изделия

1.3.1 Состав изделия перечислен в таблице 2.

Таблица 2

Наименование	Кол-во	Примечание
1	2	3
1 Клапан КПЭГ-М	1
2 Заглушки для фланцев клапана	2
3 Кольцо 012-016-25-1-2 ГОСТ 9833-73
(для КЗГЭМ-ВД - 50)	1
4 Кольцо 014-018-25-1-2 ГОСТ 9833-73
(для КПЭГ-М-100)	1
5 Паспорт на клапан	1
6 Паспорт на электромагнитный привод типа ЭМП-К	1
7 Руководство по эксплуатации на клапан	1	На партию
8 Тара потребительская	1
9 Тара транспортная	1	Разрабатывается и изготавливается по заказу при необходимости

1.4 Устройство и работа

Клапан, внешний вид которого показан на рисунке А.1, представляет собой конструкцию, содержащую:

а) корпус клапана (1);

б) запорный элемент (2);

в) ось (3);

г) пружины (4, 5);

д) рычаги (6, 7);

е) электромагнит (8);

ж) корпус электромагнита (9);

з) шток (10);

и) втулку (11);

к) упор (12);

л) пружины (13, 14);

м) штифт (15);

н) фиксатор (16);

о) ось (17);

п) винт (18);

р) фиксатор (19);

с) резиновый уплотнитель (20);

т) клапан перепускной (21);

у) кольцо (прокладка) (22);

ф) разъём (23).

Запорный элемент клапана (2) с резиновым уплотнителем (20), предназначенный для перекрытия седла корпуса КПЭГ-М, закреплён на оси (3), размещённой в корпусе (1). В запорный элемент встроен перепускной клапан (21). На оси (3) также установлены пружины (4, 5), обеспечивающие передачу усилия запорному элементу (2). С концом оси (3), выходящим наружу, жёстко связан рычаг (6), взаимодействующий с рычагом (7).

На корпусе (1) закреплён электропривод, состоящий из электромагнита (8) с корпусом (9), в котором расположен шток (10) с втулкой (11) (см. рисунок А.2). Усилие пружин (13) и (14) и усилие электромагнита (8), передаваемое на шток (10) штифтом (15), изготовленным из немагнитного материала, определяют положение втулки (11).

Корпус электромагнита (9) оснащен фиксатором (16), вращающимся на оси (17) и служащим для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки оборудования.

Подача на электромагнит напряжения питания при зацеплении рычага (6) с рычагом (7) и фиксации их с втулкой (11) обеспечивает поддержание открытого состояния клапана. Фиксатор (16) должен быть при этом выключен, т.е. должен находиться в горизонтальном положении.

Прекращение подачи напряжения на электромагнит приводит к перемещению втулки (11) и упор (12), установленный на рычаге (7), выходит из зацепления с втулкой (11). При этом освобождаются связанные между собой рычаги (6) и (7) и ось (3) получает возможность повернуться. Усилие от пружин (4) и (5) передаётся запорному элементу (2), который закрывает проход газа.

Приведение запорного элемента (2) в рабочее (открытое) состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычага (6), при этом перепускной клапан (21), встроенный в запорный элемент (2), открывается в первую очередь. После выравнивания давления до и после запорного элемента (2) осуществляется дальнейший подъём рычага (6) до зацепления с рычагом (7) и фиксации их с втулкой (11) (см. рисунок А.2 (а)). Запорный элемент (2) удерживается в открытом состоянии. На электромагнит подаётся напряжение питания, и фиксатор выключается путём перевода его в горизонтальное положение (см. рисунок А.2 (б)).

Для соединения клапана с электропитанием используются провода, выведенные из корпуса узла электромагнита, промаркированные надписью ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ПРИВОДА.

В клапанах КПЭГ-М для индикации состояния клапана используется датчик контроля состояния электромагнитного привода на базе микропереключателя. Подключение датчика контроля состояния 1 внешнему узлу индикации осуществляется с помощью проводов, выведенных из корпуса узла электромагнита и промаркированных надписью ДАТЧИК КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ.

Для заземления клапана предусмотрен заземляющий проводник, присоединённый к клемме корпус узла электромагнита.
1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности

Перечень контрольно-измерительных приборов, инструмента и принадлежностей, необходимых дл ремонта и технического обслуживания клапана, приведён в таблице 3.

Таблица 3

Наименование	Назначение	Допустимая замена
1	2	3
1 Цифровой вольтметр типа В7-22А Хв 2.710.014 ТУ	Измерение напряжений и сопротивлений в контрольных точках схемы клапана	Вольтметр В7-27А или другой с аналогичными или с лучими характеристиками
2 Камера пузырьковая, индикатор протечки газа ИГ-5	Измерение протечки газа	Индикатор протечки газа ГИВ-М или другой с аналогичными или с лучшими характеристиками
3 Отвёртка слесарно-монтажная 160x0,6 ГОСТ 17199-88	Демонтаж, монтаж деталей клапана
4 Ключ трубный рычажной КТР-1	Демонтаж, монтаж составных частей клапана
5 Электропаяльник ЭПСН 220В 25 Вт ГОСТ 7219-83	Демонтаж, монтаж радиоэлементов, проводников
6 Стаканчик СВ 14/8 ГОСТ 25336-82	Приготовление мыльного раствора
7 Кисть №3-6	Нанесение мыльного раствора

П'римерный расход материалов, необходимых для ремонта и технического обслуживания клапана, приведён в таблице 4.

Таблица 4

Наименование	Количество
1	2
1 Мыло хозяйственное твердое ММ 059-1	10 г
2 Ацетон ГОСТ 2768-84	50 мл
3 Бязь отбелённая №5	40 г на 1м² поверхности
4 Спирт этиловый технический ГОСТ 17299-78	20 мл
5 Канифоль сосновая марок А или В ГОСТ 19133-84	5 г
6 Припой ПОС 61 ГОСТ 21931-76	5 г
7 Кольцо 012-016-25-1-2 ГОСТ 9833-73 (для КПЭГ-М-50)	1 шт.
8 Кольцо 014-018-25-1-2 ГОСТ 9833-73 (для КПЭГ-М-100)	1 шт.

1.6 Маркировка и пломбирование

1.6.1 Клапаны имеют маркировку, выполненную на этикетках, прикрепляемых на корпус клапана в соответствии со сборочным чертежом, и содержащую следующие данные:

а) наименование вида изделия по функциональному назначению и условное буквенно-цифровое обозначение изделия;

б) знак соответствия;

в) условное давление;

г) диаметр условного прохода;

д) напряжение питания в вольтах и условное обозначение рода тока (для узла электропривода клапана);

е) наименование предприятия-изготовителя;

ж) обозначение ТУ;

з) степень защиты оболочки;

и) номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;

к) дату выпуска изделия (месяц и год или год).

1.6.2 На клапаны нанесены:

а) надписи и обозначения кабельных и разъёмных соединений:

ДАТЧИК КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ;

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ПРИВОДА;

б)знаки:

1) «→» (указатель направления подачи среды);

2) "

" (заземление).
1.7 Упаковка

Упаковка должна полностью обеспечивать сохранность клапанов при транспортировке.
Все обработанные неокрашенные поверхности должны быть законсервированы консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76 или другими средствами защиты по варианту ВЗ-1 для изделий группы II-1 ГОСТ 9.014-78.
Входные и выходные фланцы клапана должны быть закрыты заглушками.
Клапан должен быть упакован по варианту ВУ-П-А-5 по ГОСТ 23216-78, уложен в транспортную тару:

ящик ТФ-1 по ГОСТ 23216 -78

или

обрешётку О по ГОСТ 23216-78

и надёжно закреплён поперечными планками с мягкой прокладкой.

1.7.5 Упаковка эксплуатационной документации - вариант ВУ-II-Б-8 по ГОСТ 23216-78.
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Клапан должен эксплуатироваться в помещениях, исключающих загрязнение изделия и в атмосфере которых содержание коррозионно-активных агентов не превышает значений, установленных для атмосферы типа 1 по ГОСТ 15150-69.

Клапан нельзя устанавливать в местах, в которых окружающая среда разрушающе действует на чугун, сталь, алюминий, резину и цинковое покрытие.

2.1.2 Для эксплуатации клапана в него необходимо подать природный газ, соответствующий требованиям ГОСТ 5542-87, или сжатый воздух.

Температура рабочей среды при эксплуатации клапана должна быть в пределах диапазона от плюс 1 °С до плюс 40 °С.

Давление рабочей среды для клапана должно быть до 1,2 МПа (12 кгс/см²).

Направление подачи среды - в соответствии с маркировкой на клапане.
Окружающая среда при эксплуатации клапана должна быть не взрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров.
Для продления срока эксплуатации и во избежание преждевременного выхода клапана из строя необходимо принимать меры по предотвращению конденсации влаги на поверхности корпуса клапана.

2.2 Указания по монтажу и подготовка изделия к эксплуатации

2.2.1 Меры безопасности при монтаже и подготовке изделия к эксплуатации.

Монтаж и подключение клапана должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организациями в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ, "Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления" (ПБ 12-529-03), "Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)", а также настоящим РЭ.
К монтажу и техническому обслуживанию допускаются лица, прошедшие аттестацию в квалификационной комиссии, изучившие настоящее РЭ и имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

К эксплуатации допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности и изучившие настоящее руководство по эксплуатации.

2.2.1.3 При монтаже и эксплуатации клапана действуют общие положения по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007-75, "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" (ПБ 12-529-03) и СНиП 42-01-2002.

2.2.1.4 КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить работы по устранению неисправностей при наличии:

а) электропитания на электромагнитном приводе клапана;

б) тока в цепи датчика контроля состояния электромагнитного привода;

в) давления рабочей среды в трубопроводе.

1 2 3

Руководство, инструкция по применению