Одноковшовый

Скачать 473.03 Kb.

Название	Одноковшовый
страница	3/4
Тип	Реферат

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Реферат

1 2 3 4

12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

12.1. Виды и периодичность технического обслуживания

Техническое обслуживание экскаватора включает:

- ежесменное техническое обслуживание (ЕО), выполняемое в течение рабочей смены;

- техническое обслуживание № 1 (ТО-1), выполняемое через каждые 125 моточасов работы двигателя;

- техническое обслуживание № 2 (ТО-2), выполняемое через каждые 500 моточасов работы двигателя;

- техническое обслуживание № 3 (ТО-3), выполняемое через каждые 1000 моточасов работы двигателя.

Техническое обслуживание трактора производите в соответствии с инструкцией к трактору. Работы по техническому обслуживанию экскаватора и трактора выполняйте одновременно.

Экскаватор закрепляйте за машинистом, прошедшим специальное обучение и получившим соответствующее удостоверение. Если экскаватор работает в две смены, то допускается передача машины другому лицу, имеющему соответствующее удостоверение.

12.2. Обязанности машиниста

- знать конструктивные и эксплуатационные особенности трактора и навесного оборудования экскаватора;

- содержать экскаватор в чистоте и выполнять ежесменное техническое обслуживание;

- постоянно следить за состоянием экскаватора: вести отчетность о работе экскаватора и передаче его другому лицу.

12.3. Обязанности механика

- инструктировать машиниста по устройству, правилам эксплуатации, техническому обслуживанию экскаватора и по технике безопасности ведения работы на нем;

- организовывать проведение технического обслуживания и ремонта экскаватора, вести учет и следить за своевременным и качественным выполнением работ;

- следить за отчетностью о работе экскаватора и за передачей смен;

- производить переоборудование экскаватора;

- составлять совместно с машинистом акты о поломках и авариях;

- снабжать экскаватор заправочными материалами, запасными частями и инструментом.

12.4. Подготовка к техническому обслуживанию

Перед каждым техническим обслуживанием экскаватор очищают снаружи от грязи и моют (перед ТО-1, ТО-2, ТО-3)

Выполнение технического обслуживания машинистом непосредственно на месте работы экскаватора допускается только в исключительных случаях (при температуре окружающей среды не ниже 5 ⁰С, при отсутствии механической мастерской либо из-за значительной удаленности экскаватора от механической мастерской).

Машинист и подсобный рабочий должны быть обеспечены необходимым инструментом и приспособлениями из ЗИП экскаватора и трактора.

На техническое обслуживание экскаватор направляется в укомплектованном виде с приложенным комплектом ЗИП. После выполнения работ комплект ЗИП должен быть возвращен.

12.5. Перечень работ

Требования по проведению работ по техническому обслуживанию указаны в таблице 3.

Таблица 3.

Содержание работ и методика их проведения	Технические требования
Ежесменное техническое обслуживание
1. Проверьте уровень рабочей жидкости в баке и, при необходимости добавьте ее до нормально уровня. Выверните маслоуказатель, для заливки масла выверните крышку заливной горловины	Максимальный уровень – верхняя метка маслоуказателя; предельно допустимый уровень – нижняя метка маслоуказателя. После проверки и заливки маслоуказатель и крышка должны быть завинчены до упора во избежание течи
2. Проверьте на холостом ходу и под нагрузкой работу гидроцилиндров экскаватора; осмотрите соединения трубопроводов; устраните течь масла	Гидроцилиндры должны работать плавно, без рывков. Течь масла не допускается
3. Проверьте затяжку дисков и ступиц задних колес и, при необходимости, подтяните 4. Проверьте затяжку лонжеронов к переднему брусу и рамы к полураме трактора, при необходимости, подтяните болты	Отсутствие люфтов
5. Проверьте состояние штоков гидроцилиндров	Поверхность штоков не должна иметь задиры и забоины
6. Смажьте пальцы шарнирных соединений согласно схеме смазки
Техническое обслуживание ТО-1
7. Выполните работы, предусмотренные ЕО экскаватора и трактора 8. Смажьте шарнирные соединения согласно схеме смазки и таблице 9. Первая замена фильтров рабочей жидкости (затем замену производите только при ТО-3).
10. Проверьте затяжку стопорных винтов, пальцев, передних крышек и штоков гидроцилиндров, при необходимости, подтяните
11. Проверьте затяжку болтов головок пальцев стрелы, рукояти, ковша, опорных башмаков, при необходимости подтяните
12. Проверьте давление в шинах и, при необходимости, доведите его до нормы	Номинальное давление в шинах экскаватора; для передних колес – 0,14 МПа (1,4 кгс/см²), для задних колес – 0,19 МПа (1,9 кгс/см²)
Техническое обслуживание ТО-2
13. Все работы, предусмотренные ЕО и ТО-1 экскаватора и трактора
14. Проверьте и, при необходимости, отрегулируйте давление предохранительных клапанов гидрораспределителей	Отклонение давления от номинального 14 МПа (140 кгс/см²), не должно превышать 2,0 МПа (20 кгс/см²),
15. Замените фильтры
16. Проверьте набивку сапуна. Отверните пробку сапуна бака, вытащите набивку, промойте в бензине и продуйте сжатым чистым воздухом, смажьте чистой рабочей жидкостью и соберите в обратном порядке	В набивке сапуна не должно быть следов грязи и пыли
17. Осмотрите состояние окраски на экскаваторе и, при необходимости, подкрасьте	Не должно быть значительных царапин, сколов и других повреждений покрытий
18. Проверьте крепление рамы к рукавам задних полуосей и, при необходимости, подтяните гайки
19. Проверьте наружные крепления привода насоса, баков, крышек гидроцилиндров, гидрораспределителей, скоб для трубопроводов и, при необходимости, подтяните
Техническое обслуживание ТО-3
20. Все работы, предусмотренные ТО-2 экскаватора и трактора
21. Тщательно осмотрите узлы металлоконструкций рамы, поворотной колонки, стрелы, рукояти, отвала, ковша обратной лопаты, дышла и опорных башмаков. При обнаружении трещин, деформаций сварных швов устраните их рихтовкой и заваркой	При восстановлении разрушенных сечений и швов допускается установка усилительных накладок
22. Проверьте состояние грязесъемников на всех гидроцилиндрах, при необходимости, замените	Грязесъемники не должны иметь перекосы, выпучивания и трещины
При разборке гидроцилиндров проверьте состояние всех уплотнений и бронзовых втулок передних крышек. При обнаружении поврежденных и неэластичных манжет и уплотнительных колец, износа либо задира во втулках – замените дефектные детали	Манжеты не должны иметь повреждений рабочих кромок. Уплотнительные кольца должны сохранять эластичность и первоначальную форма. Втулки не должны иметь задиров и значительного износа (допустимый размер втулки не более 56,2 мм)
23. Снимите с экскаватора, разберите и промойте гидрораспределители, перепускной и разгрузочный клапаны. Замените поврежденные уплотнения новыми. Если работоспособность промываемых узлов удовлетворительная, рекомендуется промывка на стендах подачей 1670-2500 см³/с (100 – 150 дм³/мин) без разборки	Манжеты не должны иметь поврежденных внутренних кромок, уплотнительные кольца круглого сечения должны сохранять эластичность и первоначальную форму, на промываемых поверхностях не должно оставаться смолисто-асфальтовых образований, особенно в демпферных отверстиях гидрораспределителей

12.6. Особенности эксплуатации экскаватора в зимнее и летнее время

Для обеспечения бесперебойной работы экскаватора в зимних условиях оборудуйте для стоянки утепленный гараж и перед пуском прогрейте воздухом насосы, бак, гидрораспределитель, клапаны и трубопроводы.

После плавного включения насосов экскаватор должен работать вхолостую на малых оборотах двигателя, пока рабочая жидкость нагревается до 15 – 20 ⁰С.

При работе экскаватора в условиях высоких температур, после каждого часа интенсивной работы выключайте насосы на 10 – 15 минут для охлаждения жидкости, если ее температура достигает 80 ⁰С.

В случае работы в условиях запыленности особо тщательно следите за отсутствием течи из соединений гидросистемы. Фильтры гидросистемы и воздухофильтры (сапуны) бака промывают при выполнении каждого ТО-1.

12.7. Указания по смазке. Рабочие жидкости, их замена

Бесперебойность и долговечность работы экскаватора в значительной степени зависит от своевременной и качественной смазки всех механизмов.

Смазку экскаватора выполняйте в соответствии с таблицей 7.

Для смазки рабочего оборудования и других механизмов экскаватора рекомендуется применять консистентную антикоррозийную смазку солидол ГОСТ 4366-76.

Смазка привода насоса производится от коробки передач трактора, а механизмов экскаватора – шприцеванием через масленки (до появления масла из зазора). Шприц для густой смазки находится в комплекте инструмента к трактору. В местах, где масленки не предусмотрены, масло наносят лопаткой.

Смазанные узлы и детали вытирайте насухо.

В таблице 4 приведены данные о заправочных емкостях.

Таблица 4.

Наименование и обозначение емкости	Вместимость, л.	Марка топлива, масел (с указанием стандартов или ТУ) и рабочих жидкостей заливаемых в емкости)
Гидросистема экскаватора	140	Летом Моторное масло М-10 В₂ ГОСТ 8581-78 Зимой Гидравлическое масло МГ-30 ТУ 38.10150-79 Моторное масло М-8 Г₂ ГОСТ 8581-78

Сведения о периодичности замены отработанных масел и нормы их сбора приведены в таблице 5.

Таблица 5.

Наименование составных частей (узлов, агрегатов, систем)	Марка нефтепродукта с указанием наименования и обозначения	Периодичность замены, моточас.	Норма сбора нефтепродуктов при замене, л
Гидросистема экскаватора	Моторное масло М-10В₂, М-8Г₂, гидравлическое масло МГ-30	2000	120

Внеочередную замену масла производите при попадании в него воды или механических примесей. Работу выполняйте в чистом помещении.

Для слива масла из бака отверните сливную пробку. При сливе масла из трубопроводов разъедините линии нагнетания в местах подсоединения штуцеров к фланцу насоса и линии слива в местах подсоединения к баку.

Масло сливайте непосредственно после работы экскаватора, когда механические примеси еще не осели. Для ускорения процесса слива снимите воздухофильтр в верхней части бака. Масло сливайте в тару с биркой, указывающей, что оно отработанное.

После промывки элементов гидросистемы и спускной пробки, сборки снятых деталей экскаватор заправляйте рабочей жидкостью. Не допускается протирка внутренних поверхностей фильтра, пробки и бака ветошью (во избежание засорения волокнами).

Отверстия промытых трубопроводов, гидроцилиндров, гидрораспределителей, насосов, клапанов и баков закрывайте чистыми, заранее подготовленными пробками или заглушками.

Помните, что применение для заправки гидросистемы масел не предусмотренных настоящим руководством, загрязненных или отработанных, приведет к быстрому износу основных элементов экскаватора.

После заправки бака рабочей жидкостью включите насосы, чтобы заполнить рабочей жидкостью всю гидросистему, и долейте масло в бак до верхнего уровня.
12.8. ПЕРЕЧЕНЬ

горюче-смазочных материалов, применяемых в экскаваторе
Таблица 6.

Наименование и обозначение изделия (сборочной единицы)	Наименование, марка ГСМ, обозначение НТД			Масса* (объем) заправки ГСМ, кг (дм³)	Норма расхода ГСМ на год, кг. (дм³)	Периодич- ность смены (попол- нения), способы нанесения смазочного материала	Номера позиций точек за- правки (смазки) на схеме	Коли- чество точек смазки	Приме- чание
Наименование и обозначение изделия (сборочной единицы)	Основ-ная	Дубли-рующая	Резерв-ная	Масса* (объем) заправки ГСМ, кг (дм³)	Норма расхода ГСМ на год, кг. (дм³)		Номера позиций точек за- правки (смазки) на схеме	Коли- чество точек смазки	Приме- чание
Гидросистема экскаватора	Зимой М8Г2 ГОСТ 8581-78 Летом М10 В₂ ГОСТ 8581-78	МГ-8А (М-8А) ТУ 38.101 1135-87		140+10 дм³		200 моточасов
Шарнир стрелы и колонки поворотной	Солидол С ГОСТ 1033-79 Пресс-солидол Ж ГОСТ 1033-79	Солидол Ж ГОСТ 1033-79 Пресс-солидол Ж ГОСТ 1033-79		0,03 кг.		125 моточасов	12	1
Шарнир гидроцилиндра стрелы и колонки поворотной	То же	То же		0,03 кг.		-/-	10	1
Шарнир стрелы и рукояти	-/-	-/-		0,03 кг.		-/-	4	1
Шарнир рукояти и ковша	-/-	-/-		0,03 кг.		-/-	6	1
Шарнир стрелы и гидроцилиндра стрелы	-/-	-/-		0,03 кг.		-/-	1	1
Шарнир рукояти и гидроцилиндров рукояти	-/-	-/-		0,06 кг.		-/-	2	2
Шарнир стрелы и гидроцилиндров рукояти	-/-	-/-		0,06 кг.		-/-	9	2
Шарниры ковша	-/-	-/-		0,09 кг.		ежедневно	6,8	3
Шарниры опорных башмаков	-/-	-/-		0,18 кг.		500 моточасов	13, 15	6
Шарниры отвала	-/-	-/-		0,12 кг.		500 моточасов	17, 18	4
* В расчете на основную марку.

1 2 3 4

	Одноковшовый Сведения о тракторе приводятся в прилагаемых эксплуатационных документах трактора		Одноковшовый гидравлический на пневмоходу паспорт Оао «Завод «лэкс /lex» отзыв о работе экскаватора по форме, приведенной в приложении к настоящему формуляру
	Одноковшовый В техническом описании и инструкции по эксплуатации приведены данные об устройстве экскаватора и его составных частей, правила монтажа...		Погрузчик фронтальный одноковшовый амкодор 342В-01 (1 комплект) ...
	Руководство по эксплуатации Экскаватор колесный одноковшовый гидравлический Рис. 2, 4) предназначено для выполнения земляных (на грунтах I-II категорий) и погрузочно-разгрузочных работ небольшого объема,...		Поздравляем вас с выбором одноковшового фронтального погрузчика Амкодор-342... То-28A предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных работ с сыпучими и мелкокусковыми материалами, для землеройно-транспортных...

Одноковшовый

Похожие: