Предложения по строительству мусороперерабатывающих комплексов и мусороперегрузочных станций
-
Техническое оснащение, обоснование мощности и размещения
Одним из показателей, определяющих эффективность системы обращения с отходами, является степень их утилизации.
Сортировка ТБО позволяет использовать их вторично после соответствующей санитарной обработки с незначительными экологическими потерями и сравнительно небольшими экономическими затратами. Предварительная сортировка ТБО, определяющая эффективность переработки и окупаемость затрат на строительство объектов переработки, является необходимым требованием для экологической безопасности утилизации ТБО.
Схемой территориального планирования города Алатыря предусматривается строительство завода по переработке бытовых отходов рядом с существующим полигоном ТБО на территории бывшего ДПМК
Строительство мусороперерабатывающего комплекса ТБО (далее по тексту - МПК) имеет следующие преимущества по сравнению с захоронением отходов на полигонах ТБО:
- снижение негативного воздействия на окружающую среду;
- рациональное использование земельных ресурсов под полигон, за счет уменьшения объема ТБО, в результате отбора вторичных материалов;
- продление срока эксплуатации полигона;
- получение дохода от реализации отобранного в результате сортировки вторсырья.
Минимальный порог существующих в настоящее время на рынке производственных мощностей оборудования мусоросортировочных комплексов составляет 10 тыс. тонн отходов для сортировки. Состав оборудования, стоимость строительства мусороперерабатывающих и мусоросортировочных комплексов и уровень отбора вторичных ресурсов, предлагаемый на рынке поставщиками-производителями – различен.
На российском рынке основными поставщиками оборудования мусоросортировки являются ОАО «Станкоагрегат», ООО «Экологический альянс» и Группа компаний «Экомтех».
«Станкоагрегат»
ОАО «Станкоагрегат» осуществляет изготовление и наладку автоматизированных мусоросортировочных комплексов модульного построения различной мощности от 50 до 180 тыс.т. твердых отходов в год.
Комплекс располагается в утепленном здании из металлоконструкций. Здание укомплектовано грузоподъемными средствами (кран-балками), вспомогательной техникой, оборудовано отоплением, вентиляцией, системой пожаротушения и системой сбора и обеззараживания стоков. Кабины для ручной сортировки имеют кондиционеры, приточно-вытяжную вентиляцию, бактерицидные ультрафиолетовые облучатели для создания благоприятной рабочей обстановки. Размер технологического здания: длина — 96 м; ширина — 36 м; высота — 7,8 м.
Все необходимое оборудование для работы данных комплексов размещается на имеющихся производственных площадях, а в случае их отсутствия — в быстровозводимых зданиях ангарного типа непосредственно в пределах населенных пунктов, что определяется компактностью оборудования и экологической чистотой процесса.
Предлагаемые мусоросортировочные комплексы позволяют полностью обеспечить все имеющиеся потребности по переработке твердых отходов, поступающих от жилого сектора и коммерческих организаций, а также уже имеющихся отходов в регионе.
В зависимости от состава твердых отходов рентабельность мусоросортировочного оборудования составляет от 80 до 120%. Стоимость предлагаемого отечественного оборудования, изготовляемого на высоком технологическом уровне, в среднем составляет 50% стоимости аналогичного импортного оборудования. Более того, предприятие предлагает гарантийное и сервисное обслуживание, а также возможность поставки модифицированного оборудования на базе типовых моделей в соответствии с потребностями заказчика. Кроме этого мощность комплексов может наращиваться поэтапно с ростом потребности.
«Экологический Альянс»
ООО «Экологический Альянс» предлагает следующую технологию сортировки: поступающие отходы принимаются специальным устройством (склиз — воронка), позволяющим переместить их в барабан-грохот без системы транспортеров, эксплуатация и обслуживание которых сильно затратное и неудобно из-за неоднородности поступающего на них мусора. Данный склиз направляет выгружаемые непосредственно из автомобиля-мусоровоза (контейнеровоза) отходы в сепарирующий барабан-грохот. Конструкция склиз-воронки устроена таким образом, что не имеет движущихся частей и деталей, которые могут быть подвергнуты ускоренному износу, коррозии, механического заклинивания и прочим недостаткам конвейеров.
Производственная мощность мусоросортировочных комплексов ООО «Экологический Альянс» составляет от 10 до 120 тыс. т отходов в год.
Предлагаемая технология обеспечивает высокий уровень отбора вторичных ресурсов.
Группа компаний «Экомтех»
Группа компаний «Экомтех» из Москвы предлагает комплексы для сортировки твердых бытовых отходов.
Низкая стоимость мусоросортировочных комплексов делает их привлекательными при отсутствии значительных объемов финансирования, наличии дефицита земельных участков под строительство мусоросортировочных комплексов, а также при значительных расстояниях мест их образования ТБО до мест из захоронения ТБО.
После отбора полезных для вторичного использования компонентов на полигон вывозятся неиспользуемые остатки («хвосты» или брикеты), но уже в значительно меньшем объеме, что значительно сокращает издержки на транспортировку и обезвреживание твердых бытовых отходов.
По мнению специалистов, зарубежные комплексы для сортировки твердых бытовых отходов, купленные и установленные во многих регионах России по весьма солидным ценам в большинстве случаев не работают. Проблема в том, что они рассчитаны на работу с другим поступающим сырьем и весьма успешно работают в своих странах, где уже десятилетия налажена система раздельного сбора и транспортировки мусора.
По мнению ведущих специалистов — отрасли жилищно-коммунального хозяйства, экологов, санитарных врачей и психологов, проблему раздельного сбора отходов не удастся решить в ближайшие 15─20 лет. При этом мероприятия, направленные на её решения, должны реализовываться уже в настоящее время.
Мощность проектируемого МПК г. Алатырь должна соответствовать прогнозному объему и массе ТБО от населения и организаций населенных пунктов, которые будут обслуживаться данным комплексом.
Прогнозный годовой объем образования ТБО во всех населенных пунктах г. Алатырь на период реализации Генеральной схемы санитарной очистки составит:
- на первую очередь – 51,5 тыс. тонн;
- на расчетный срок – 52,7 тыс. тонн.
С учетом прогнозируемых объемов образования отходов на первую очередь предлагается строительство мусоросортировочного комплекса ТБО группы компаний «Экомтех» мощностью до 80 тыс. тн/год (рисунки 2 и 3).
Данные комплексы имеют в своем составе следующее основное оборудование: конвейер подающе-сортировочный (КПС) с изменяемой скоростью движения, который заменяет два отдельных конвейера – подающий и сортировочный.
Помимо планируемого объема принимаемых на объекте отходов (который определяет мощность, техническую возможность и уровень загрузки оборудования) на эффективность работы мусоросортировочного комплекса оказывает большое влияние морфологический состав отходов (на который влияют уровень доходов населения, благоустроенность жилищного фонда, климатическая зона и т.д.).
Рисунок 2. Мусоросортировочная линия группы компаний ООО «Экомтех-Трейдинг» производительностью до 80 тыс. тонн
Рисунок 3. Линия прессования вторсырья
В целях сокращения объемов захоронения «хвостов» и увеличения срока службы полигона ТБО при строительстве мусороперерабатывающего комплекса целесообразно прессование неутильных балластных фракций.
Прессование вторичных ресурсов и балластных фракций предусматривается горизонтальными прессами французской фирмы Sacria компания ООО ПрессорТМ.
Данные пресса имеют следующие технические характеристики:
Автоматическая или ручная обвязка тюка;
Счетчик часов работы;
Низкий уровень шума;
Специальное исполнение под определенный тип сырья;
Безопасен в эксплуатации;
Датчик наполнения рабочей камеры;
Регулируемый размер тюка;
Гарантийное и послегарантийное обслуживание в России;
Пресс сертифицирован ГОСТом.
Опции горизонтальных прессов:
Конвейер для загрузки;
Отдельные или встроенные подъемники для контейнеров нормы DIN или AFNOR;
Дистанционное управление;
Удлиненный канал;
Увеличенные бобины с обвязочным материалом;
Противозаторное устройство и т.д.
Рисунок 4. Горизонтальные пресса компании ООО ПрессорТМ.
|
|
Учитывая годовые объемы образования вторичных ресурсов и балластных фракций предлагаются следующие типы прессов:
- для прессования вторичных ресурсов – пресс S500 производительностью до 4,5 т/час;
- для прессования балластных фракций «хвостов» - пресс S600 производительностью 6-10 т/час.
Технические характеристики данных прессов приведены в таблице 11.
Таблица 11
Технические характеристики прессов ООО ПрессорТМ
Показатель
|
S 500
|
S 800
|
Окно загрузки
|
1400х1000
|
1550х1000
|
Объем камеры прессования (м³)
|
1,12
|
1,24
|
Давление (тонн)
|
50
|
60
|
Мощность двигателя (кВт/л.с.)
|
22/30
|
37.5/50
|
Давление (кг/см²)
|
6,25
|
7,5
|
Количество циклов за минуту
|
3
|
3,5
|
Сечение канала (мм)
|
1000х800
|
1000х800
|
Емкость гидравлической системы (л)
|
500
|
1000
|
Общий вес (кг)
|
9000
|
13000
|
Номинальная производительность (м³/час)
|
250
|
260
|
Средняя производительность (м³/час)
|
150
|
160
|
Производительность пресса в зависимости от плотности отходов (тонн/час)
|
4,5
|
6-10
|
Автоматическая обвязка
|
4ø3.2
|
4ø3.2
|
Размеры тюка (мм)
|
1000х800х1000-2000
|
1000х800х1000-2000
|
Вес тюка (кг) (в зависимости от типа отходов и длины тюка) (Картон)
|
400-600
|
400-800
|
Режим работы мусороперерабатывающего комплекса должен соответствовать режиму работы транспортных предприятий, осуществляющих сбор и вывоз ТКО и КГМ.
Отсортированные отходы (стекло, бумагу, металл) предполагается реализовывать промышленным предприятиям для вторичного использования.
Переработка вторичных ресурсов
В целях повышения эффективности предусматривается строительство линий по переработке полимеров.
Стоимость реализации гранул многократно превышает стоимость реализации пленки. Так, стоимость 1 кг гранул находится в пределах 30-45 руб./кг, тогда как пленка – 9-12 руб./кг.
С учетом объемов образования ТБО и предполагаемого морфологического состава ТБО в г. Алатырь объем образования полимеров и пластмассы на первую очередь оценивается в размере 870,4 т/год. В виду отсутствия точных данных об объемах образования полимеров в общем объеме образования пленки и ПЭТ бутылок производительность линии грануляции предусматривается в размере до 300 кг/час.
Линии грануляции
Линии грануляции представляют собой оборудование, необходимое для переработки полимерных отходов (пластмасс) в виде дробленого ПЭ, ПП, ПС в полимерные гранулы, для дальнейшего его использования. В процессе грануляции полученное сырье (гранулят) имеет однородную и чистую структуру. Вторичный гранулят используется для самых различных изделий, таких как полимерных мешков, плёнок, труб, упаковочной ленты, профиля, мебельной фурнитуры, строительных дюбелей и многого другого.
Технология производства гранул предусматривает предварительную дробилку, сойку, и сушку полимеров.
Стоимость реализации гранулята в несколько раз превышает стоимость реализации отобранных на полигоне полимеров.
Торгово-Производственная Компания "СВ Проект"1 предлагает для рециклинга полимеров - линии гранулирования (грануляторы), которые по своим техническим показателям, являются экономичными, удобными в управлении и настройках с хорошим соотношением цены и качества.
Дробильно-моющая и сушильный комплекс для переработки полимерных отходов мягких и твердых (канистр) с гранулятором горячей резки.
Продукция: вторичные полимерные гранулы
Страна производитель: Китай
Рисунок 5. Дробильно-моющий и сушильный комплекс для переработки полимерных отходов мягких и твердых (канистр) с гранулятором горячей резки.
Таблица 12
Перечень оборудования и стоимость дробильно-моющего и сушильного комплекса для переработки полимерных отходов мягких и твердых (канистр) с гранулятором горячей резки
№ п/п
|
Наименование
|
Кол-во
|
Стоимость в $
|
1
|
Ременной конвейер SSD4000
|
1комп.
|
3500
|
2
|
Дробилка с подачей воды PC800
|
1комп.
|
17500
|
3
|
Моющий шнек LXQX250
|
1комп.
|
7300
|
4
|
Ванна промывки PXG4500
|
1комп.
|
18600
|
5
|
Шнековый транспортер LXSL250
|
1комп.
|
6000
|
6
|
Центрифуга WSTSJ45
|
1комп.
|
20900
|
7
|
Сушилка GZG159
|
1комп.
|
6850
|
8
|
Бункер LC3000
|
1комп.
|
3000
|
9
|
Шкаф управления PLC QXX300
|
1комп.
|
6500
|
10
|
Ножи дробилки дополнительно
|
1комп.
|
1600
|
11
|
Сетки центрифуги дополнительно
|
1комп.
|
1200
|
12
|
Сетка на дробилке для пэ канистры(17мм)
|
1комп.
|
400
|
13
|
Сетка на ванне для пэ канистры
|
1комп.
|
700
|
14
|
Электропроводы
|
1комп.
|
900
|
15
|
Станок для заточки ножей MDJ800
|
1комп.
|
1050
|
16
|
ЗиП
Ремни для дробилки B-2870 5 шт
Прокладки для шнековых транспортеров Ø105*80*12 (4 шт), Ø110* Ø85*12 (8 шт)
Прокладки для ванны промывки Ø105*80*12 (2 шт), Ø110* Ø85*12 94 шт)
Прокладки для центрифуги Ø120*95*12 (2 шт), Ø130*100*12 (2 шт), ремень C-2667 (6 шт)
Тены для нагрева воздуха сушилки W 2 шт
|
|
|
|
Всего:
|
|
96000
|
Таблица 13
Характеристика оборудования
№ п/п
|
Наименование оборудования
|
Характеристика оборудования
|
1.
|
Ременый конвейер
|
Длина рабочая:4м
Скорость перевозки:1-10м/мин
Мощность:1.5квт,ручной регулятор скорости
Ширина ремня:600мм
|
2.
|
Дробилка модели PC800 с подачей воды
|
Мощность: 30квт
Материал стали ножей:SKD11
Стационарные ножи:4ш
Подвижные ножи:8ш
Размеры загрузочного окна:1000мм*600мм
Размер ячейки:80мм
Диаметр водопровода:1 дюйм
|
3.
|
Моющий шнек
|
Мощность:5,5квт
Скорость вращения:500обо/м
Диаметр шнека:250мм
Длина шнека:3000мм
Диаметр водопровода:1 дюйм
|
4.
|
Ванна промывки
|
Кол-во барабаны:4шт
Ширина:1250мм
Рабочая длина:4500мм
Мощность двигателя:2,2квт*2шт
Мощность двигателя для удаления грязи:1,5квт
Толщина листа нержавейки:3мм
|
5.
|
Шнековый транспортер
|
Мощность:2,2квт
Диаметр шнека:250мм
Длина рабочая:2500мм
|
6.
|
Центрифуга с функций очистки
|
Мощность:45квт
Скорость вращения:1200обо/м
Производительность:300-350кг/ч
|
7.
|
Сушилка
|
Мощность нагревания:28квт
Мощность вентилятора:5,5квт
Диаметр труб:159мм
|
8.
|
Бункер
|
Мощность:2,2квт*2шт
Обьем:3М3
|
9.
|
Шкаф управления PLC
|
Контактор:SIEMENS
Котроллер температур:RKC
|
10.
|
Станок для заточки ножей
|
Мощность:1.1квт
Примечание: Все части оборудования контактирующие влажным сырье выполнены из нержавейки марки SUS304 толщиной не менее 3мм
Параметры: 19600(L)X4600(W)X4500(H)
|
Гранулятор с горячей резкой для полимеров модель SJ120/1(180-250кг/час)
 
 
Рисунок 6. Гранулятор с горячей резкой для полимеров модель SJ120/1(180-250кг/час)
№ п/п
|
Наименование
|
Стоимость в $
|
1
|
Агломератор
Тип:GHX300
Общий обьём котёла:300л
Действенный обьём котёла:225л
Кол-во подвижных ножей:2шт
Кол-во стационарных ножей:8шт
Мощность мотора:75квт
Скорость вращения оси:900обо/мин
Расход воды:20л/час
Вес агломератора:1.8тонна
Вес шкафа управления:0.1тонна
Габарит агломератора:1920*850*1530мммм
Габарит шкафа управления:600×350×1250мм
Производительность:200-300кг/час
|
9000
|
2
|
Авто-вакуумная загрузчика
Тип:ZJ300
Мощность мотора:1.1квт
Мощность:200-300кг/час
|
2200
|
3
|
Бункер сушки
Тип:STG-U80
Обьём:80л
Мощность:4квт
Экструдер Ф120мм SJ120/1
Редуктор тип 280
-
Цилиндр и шнек:1Комп.
Материал цилиндра и шнека: 38CrMoAlA
Твёрдость закаливания: HB 230-250
Твёрдость азотизации:HV 850-950
Толщина слоя азотизация:0.5-0.7мм
Хрупкость:2ая степень
Соотношение длины к диаметру:28:1
Мощность двигателя:55квт
Способ управления: частотный преобразователь
Скорость вращения шнека:0-120обо/мин
Вакуумная дегазация:2.2квт
Количество зон нагрева:11шт
Количество зон постоянной температуры:7шт
Общая мощность нагрева:65квт
-
Гидравлическая смена сетки:1Комп.
Материал головки формы:40Cr
Твёрдость закаливания: HB 260-280
Твёрдость азотизации:HV 50-60
Мощность масляного насоса:3квт
12. Датчик давления, пр-во США
|
62100
|
4
|
Горячая резка SJ120/1
Мощность двигателя:1.5квт
Способ управления: частотный преобразователь
Мощность насоса:3квт
|
5
|
Вибросито с функций обезвоживания ZDS1800
Длина обезвоживания:1800мм
Мощность двигателя:0.25квт
Количество сита:2 слоя
Материал сита: нержавейка SUS304
|
4200
|
6
|
Воздушный транспортер&бункер LC500
Мощность вентилятора:3квт
Бункер:1Комп.
Материал бункера: нержавейка SUS304
Объём бункера:0.5М3
|
4700
|
7
|
Шкаф управления DJSH120
Контроллер температуры:Omron
Контакторы:Schneider
Преобразователь:Teco
|
6500
|
8
|
ЗиП
Амперметр 2 шт
Термопара 1 шт
Ножи 20 шт
Тэны по 1 шт для каждого места
Промежуточное реле 2 шт
Контактор 1 шт
Отвертка 2 шт
Ножницы1 шт
Ключи 3 шт
|
|
|
Всего:
|
88700
|
Площадь: 12000(L)X2200(W)X2300(H)
Общая стоимость комплекса и способ оплаты: 184700$ (по курсу ЦБ РФ на день оплаты).
Механизм финансирования строительства мусороперерабатывающего комплекса определяется в рамках соответствующих инвестиционных программ, разрабатываемых на основе Федерального закона от 30.12.2004 № 210-ФЗ.
|
