Каталог оборудования для производства пенобетона и полистиролбетона
от Альтекс
|
http://www.altex.zp.ua/index.php?pid=24
Оборудование для приготовления ячеистых бетонов (пенобетон, полистиролбетон, пенополистиролбетон)
|
|
Смеситель
|
|
|
Пеногенератор
|
|
Вспениватель
|
|
|
Оборудование для подачи (подъема на высоту) ячеистых бетонов и растворов
|
|
Героторный насос
|
|
Предлагаемое нами оборудование позволяет организовать полный цикл производства таких материалов: пенополистиролбетон, полистиролбетон, пенобетон.
Для производства каждого из данных материалов комплект оборудования может варьироваться следующим образом:
|
|
|
|
|
|
Установка предварительного вспенивания гранул полистирола "Альтекс ПВК-500А" – автономная, передвижная, малогабаритная, непрерывного типа, снабжена собственным паропроизводящим блоком электродного типа. Установка предназначена для производства полистирола вспененного гранулированного (ПВГ) из полистирола суспензионного вспенивающегося марок ПСВ и ПСВ-С, путем тепловой обработки последнего насыщенным водяным паром. Установка может использоваться стационарно в цеху и на строительной площадке в комплекте с оборудованием для производства:
листового пенопласта марок М15-М35
полистиролбетона, пенополистиролбетона.
Для обеспечения работы "Альтекс ПВК-500А" требуется источник электропитания напряжением 380В, 3Ф и мощностью не менее 10,0 кВт. Предвспениватели выпускаются в модификациях для одноступенчатого и двухступенчатого вспенивания, а также в исполнении из коррозионностойкой или углеродистой стали.
|
|
|
Назначение насоса:
|
Насос предназначен для напорного транспортирования и объемного дозирования растворов: пенобетона, полистиролбетона, пенополистиролбетона, штукатурных и гипсовых вяжущих. А также жидких и пастообразных сред и различных суспензий таких как: краски, грунтовки, клеи, материалы для заполнения пустот и различные типы замазок, шпатлевок, паст, мастик. Насос перекачивает жидкости с волокнами или твердыми частицами размером до 5 мм.
|
Насос малой производительности.
Без электродвигателя.
|
|
Насос большой производительности.
Без электродвигателя.
|
Насос большой производительности
во взрывозащещенном варианте.
С электродвигателем.
|
|
|
Принцип действия героторного насоса:
|
Между обоймой - 1 и вращающимся в ней ротором - 2 (который совершает еще и планетарное движение) образуются транспортные полости - 3, непрерывно продвигающиеся от входа к выходу, за счет которых и осуществляется захват и подача среды; производительность зависит от числа оборотов. Поэтому им можно пользоваться для простого дозирования.
В каждом положении винт и обойма контактируют между собой и образуют замкнутые камеры, заполняемые перекачиваемым материалом. При вращении винта камеры с материалом непрерывно перемещаются по винтовой линии вдоль оси обоймы от всасывающей полости насоса к нагнетательной, благодаря чему обеспечивается высокая равномерность подачи материала.
|
|
Наличие эластичной обоймы позволяет перекачивать растворы с твердыми наполнителями и исключает заклинивание винта. Для обеспечения герметичности сопряженных поверхностей винта и обоймы размеры поперечного сечения винта выполняются несколько большими, чем у обоймы. Разница радиусов поперечных сечений винта и обоймы характеризуется первоначальным натягом, величину которого выбирают с учетом
|
размеров винтовой поверхности, развиваемого давле-ния, точности изготовления винта и обоймы и модуля упругости материала обоймы. Насос соединяется с нагнетательным растворопроводом, с помощью фланцевых или быстроразъемных соединений
|
|
|
1 - Корпус приводной
2 - Вал карданный
3 - Винт
4 - Вал приводной
5 - Корпус всасывающий
6 - Корпус напорный
7 - Удлинитель
|
8 - Перепускное устройство (байпас)
9 - Крышка
10 - Муфта
11- Ограждение
12 - Рама
13 - Электродвигатель
|
|
|
Смесь к насосному узлу, для последующей транспортировки, может подаваться двумя способами:
1) непосредственно из выходного патрубка смесителя под небольшим избыточным давлением около 0,05-0,1 МПа;
2) из приемного бункера - шнековым питателем.
Мы предлагаем Вам героторный насос с прямой подачей смеси во всасывающий патрубок. Без шнека и приемного бункера. Смесь непосредственно подается в полость всасывающей горловины.
|
|
Этот вариант считается одним из лучших.
И вот почему:
1) Нет проблем с биениями и вибрациями шнека, что приводит к разрушению воздушных пузырьков в ячеистобетонной смеси (пенобетон, пенополистиролбетон). Вибрация - это главный негативный фактор для пенобетона!
2) Нет проблем с карданным валом и резиновой муфтой, передающих вращающий момент от двигателя к шнеку.
3) Не требуется электронная защита от неправильного чередования
|
фаз в сети.
4) Может работать в режиме «реверс».
5) Нет проблем в соединительных узлах при повышенных скоростях вращения, для увеличения производительности (по необходимости).
|
|
Как выбрать пеногенератор
|
|
|
|
