Техническое задание
на поставку фрезерного обрабатывающего центра типа ГФ 5171 (Litz CV800) или эквивалента.
Основные требования к поставляемой продукции
У Заказчика имеется необходимость обеспечения взаимодействия требуемых в рамках данной закупки товаров с технологическим оборудованием, используемым Заказчиком. Данное требование установлено для соблюдения единства подходов в эксплуатации и обслуживания оборудования, имеющегося на предприятии и приобретаемого вновь (взаимозаменяемости и возможности использования, как вновь приобретаемых, так и имеющихся приспособлений, инструмента, программных средств, САПР).
Требуемый в рамках данной закупки товар предназначен для встраивания в уже имеющуюся у Заказчика технологическую линию, предназначенную для изготовления определенной номенклатуры деталей.
Для обеспечения взаимодействия поставляемого оборудования с оборудованием, используемым Заказчиком, поставка оборудования с техническими характеристиками, имеющими отклонения от требуемых параметров, не допускается.
-
Оборудование должно быть произведено серийно не ранее 2015 года.
Оборудование должно быть новым, не бывшим в эксплуатации, не восстановленным, не иметь дефектов, связанных с материалами или работой по их изготовлению.
Оборудование должно быть без каких-либо ограничений (залог, запрет, арест и т.д.) свободно обращаться на территории РФ.
Упаковка и маркировка должна соответствовать стандартам на упаковку.
Упаковка должна обеспечивать сохранность оборудования при транспортировке к месту поставки, погрузо-разгрузочных работах и хранении. Тара и упаковка входят в цену товара.
Гарантийный срок для оборудования должен составлять не менее 12 месяцев с даты подписания сторонами акта ввода в эксплуатацию оборудования.
Все запасные части, устанавливаемые на оборудование в течение гарантийного и послегарантийного обслуживания, должны быть произведены и сертифицированы тем же производителем, что и исходные комплектующие оборудования и иметь не худшие технические характеристики.
Технические характеристики и комплектация оборудования
Наименование оборудования
|
Кол-во
|
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ LITZ модели CV-800 или эквивалент
|
1
|
Технические характеристики
Характеристика
|
Ед. изм.
|
Параметр
|
Обрабатываемые материалы
|
|
Нержавеющая сталь, бронза, титан, сталь, чугун, алюминиевые сплавы
|
Форма заготовки
|
|
Цилиндрическая, призматическая
|
Размеры заготовки
|
|
|
Длина
|
мм
|
не менее 800
|
Ширина
|
мм
|
не менее 500
|
Высота
|
мм
|
не менее 400
|
Масса заготовки
|
кг
|
не менее 500
|
Размеры зоны обработки
|
|
|
Длина
|
мм
|
не менее 850
|
Ширина
|
мм
|
не менее 550
|
Высота
|
мм
|
не менее 500
|
Параметры качества обработки каждого обрабатываемого материала:
|
|
|
Шероховатость обработанных поверхностей (Ra)
|
мкм
|
не более Ra 0,63
|
Максимальная погрешность обработки (погрешность размеров и формы обработанной детали)
|
мм
|
не более ±0,001
|
Показатель производительности обработки
|
мм3/мин
|
не менее 250000
|
Конструктивные требования к оборудованию:
|
|
|
Масса
|
кг
|
не более 5300
|
Длина
|
мм
|
не более 2100
|
Ширина
|
мм
|
не более 2640
|
Высота
|
мм
|
не более 2557
|
Установочный объем, включая зону обслуживания:
|
|
|
Длина
|
мм
|
не более 3777
|
Ширина
|
мм
|
не более 3200
|
Высота
|
мм
|
не более 2557
|
Число координат
|
ед
|
3(X/Y/Z)
|
Тип координаты (оси, степени подвижности)
|
|
«линейная» (X, Y, Z)
|
Тип управления
|
|
Числовое программное
|
Диапазон перемещений
|
|
|
в положительном направлении
|
мм
|
X-400 мм
|
в отрицательном направлении
|
мм
|
X-400 мм
|
в положительном направлении
|
мм
|
Y-250 мм
|
в отрицательном направлении
|
мм
|
Y-250 мм
|
|
мм
|
Z-540 мм
|
Скорость рабочих перемещений
|
|
|
тип регулирования скорости
|
|
бесступенчатое
|
максимальная скорость
|
мм/мин
|
не менее 10000
|
минимальная скорость
|
мм/мин
|
не более 1
|
Тип привода
|
|
Электрический
|
Тип
|
|
Шпиндель
|
Количество
|
шт
|
1
|
Рабочая мощность
|
кВт
|
не менее 15
|
Тип регулирования
|
|
бесступенчатое
|
Максимальное значение
|
об/мин
|
не менее 10000
|
Минимальное значение
|
об/мин
|
От 25 до 35
|
Требование к инструменту
|
|
|
Максимальная допустимая масса одной позиции инструмента в инструментальном магазине
|
кг
|
не менее 7
|
Тип крепления инструмента
|
|
7/24 Taper №40 (BT-40)
|
Вид смены инструмента
|
|
Автоматическая по программе, Инструментальный магазин рычажного типа
|
Время смены инструмента
|
с
|
не более 3
|
Емкость магазина инструментов
|
шт.
|
не менее 24
|
Управление:
|
|
|
Тип
|
|
Fanuc 0i - MD-A(аналог, полностью совместимый по используемым управляющим программам)
|
Число одновременно интерполируемых координат
|
шт.
|
не менее 3
|
Дискретность перемещения
|
мм
|
0,001
|
Электропитание:
|
|
|
Тип Электропитания
|
|
трехфазное
|
Номинальное напряжение
|
В
|
380
|
Номинальная подключаемая мощность
|
кВт
|
не более 25
|
Сжатый воздух:
|
|
|
Рабочее давление
|
МПа
|
не более 6
|
Рабочий расход
|
л/мин
|
не более 110
|
Стол
|
|
|
Размер стола
|
мм
|
не менее 910х500
|
Ширина Т-образного паза
|
мм
|
18
|
Число пазов
|
шт
|
5
|
Шаг между пазами
|
мм
|
100
|
Привод подачи
|
|
|
Мощность приводов по осям:
|
|
|
X
|
кВт
|
от 1,4 до 1,6
|
Y
|
кВт
|
от 1,4 до 1,6
|
Z
|
кВт
|
от 3,0 до 4,0
|
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z
|
м/мин
|
не менее 24/24/20
|
Дополнительные требования
|
|
|
Колебание температуры шпинделя в течении рабочей смены
|
ºС
|
не более 7
|
Колебание температуры ШВП в течении рабочей смены
|
ºС
|
не более 6
|
Точность системы измерения инструмента
|
мм
|
не более 0,001
|
Время выхода инструмента из зоны резания в случае отключения электропитания.
|
сек
|
не более 1,5
|
Система look ahead blocks
|
кадров
|
не менее 40
|
Централизованная автоматическая система смазки
|
шт
|
наличие
|
Система смыва стружки
|
шт
|
наличие
|
Система масляного охлаждения шпинделя
|
шт
|
наличие
|
Датчик измерения длины и диаметра инструмента
|
шт
|
наличие
|
Трансформатор
|
шт
|
наличие
|
Роликовые направляющие по всем осям
|
шт
|
наличие
|
Устройство противоударной защиты ШВП по всем осям
|
шт
|
наличие
|
2.Оснащение станка
№ п/п
|
Наименование
|
Ед. изм.
|
К-во
|
2.1.
|
Полное ограждение рабочей зоны
|
шт
|
1
|
2.2.
|
Уровневые элементы для установки станка
|
компл.
|
1
|
2.3.
|
Инструментальный ящик с набором инструмента
|
шт
|
1
|
2.4.
|
Освещение рабочей зоны
|
шт
|
1
|
2.5.
|
Сигнальная лампа
|
шт
|
1
|
2.6.
|
Автоматическое отключение питания по М30
|
шт
|
1
|
2.7.
|
Пневматический пистолет
|
шт
|
1
|
2.8.
|
Пистолет для подачи СОЖ
|
шт
|
1
|
2.9.
|
Функция жесткого нарезания резьбы
|
шт
|
1
|
2.10.
|
Охладитель электрошкафа
|
шт
|
1
|
2.11.
|
Автоматическая система смены инструмента
|
шт
|
1
|
2.12.
|
Телескопические кожуха направляющих
|
комплект
|
1
|
2.13.
|
Ось Z с тормозом
|
шт
|
1
|
2.14.
|
Портативный маховик для управления станком
|
шт
|
1
|
2.15
|
Шнековый конвейер для удаления стружки
|
шт
|
1
|
2.16.
|
Автоматическая система смазки
|
шт
|
1
|
2.17
|
Дисковый сепаратор масла и СОЖ
|
шт
|
1
|
2.18
|
Сопла для подачи СОЖ вокруг шпинделя
|
комплект
|
1
|
2.19.
|
IC карта: 2 Гбайт
|
шт
|
1
|
2.20.
|
Система UPS ( вывод шпинделя из зоны обработки при отключении электроэнергии )
|
шт
|
1
|
2.21.
|
Стенд для хранения оправок и инструмента
|
шт
|
1
|
2.22.
|
Планшет с зажимом для документов
|
шт
|
1
|
2.23.
|
Подготовка для 4-й оси ( без драйвера )
|
шт
|
1
|
2.24.
|
Инструкция по эксплуатации и программированию на русском языке
|
шт
|
1
|
Изменение технических характеристик не допускается, так как аналогичное оборудование уже присутствует на предприятии и предназначено для встраивание в уже существующею технологическую линию
Данное оборудование обеспечит взаимодействие с товарами, используемыми заказчиком, для соблюдения единства подходов в эксплуатации (взаимозаменяемости и возможности использования, как вновь приобретаемых, так имеющихся: средств технического оснащения, приспособлений, инструмента, программных средств, САПР) и обслуживании оборудования имеющегося на предприятии и приобретаемого вновь
|