Руководство по эксплуатации ивеж. 674212. 012 Рэ

Скачать 329.65 Kb.

Название	Руководство по эксплуатации ивеж. 674212. 012 Рэ
страница	2/3
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

1 2 3

2 Использование по назначению
2.1 Для использования изделия произвести его подготовку в соответствии с руководствами по эксплуатации на разъединители и приводы.
3 Монтаж
3.1 Указания по монтажу разъединителей следует рассматривать совместно с соответствующими разделами руководств по эксплуатации на привод.

3.2 Меры безопасности

3.2.1 К работе в электроустановках должны допускаться лица, прошедшие инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкции в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе.

3.2.2 При монтаже и эксплуатации разъединителей и приводов, при осмотрах и ремонтах необходимо соблюдать "Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей", ‘’Правила техники безопасности при эксплуатации электрических станций и подстанций", "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей’’.

3.2.3 При монтажных работах необходимо соблюдать требования безопасности по подъему изделий и их монтажу на высоте.

3.2.4 Монтажные и такелажные работы с разъединителями необходимо производить подъемным механизмом, надежно закрепив трос к цоколю.

3.2.5 При наладке, пробном оперировании главными ножами и заземлителями необходимо применять меры предосторожности от возможного попадания в опасные зоны движения ножей, рычагов, тяг.

3.2.6 Разъединители и привода должны быть надежно заземлены.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить наладку и эксплуатацию разъединителя и привода без защитного заземления.

3.2.7 Техническое обслуживание и ремонт разъединителя необходимо производить при отсутствии напряжения.

3.2.8 ВНИМАНИЕ! При оперировании разъединителем необходимо помнить, что нельзя производить включение заземлителей при включенных главных ножах, и наоборот, включение главных ножей при включенных заземлителях.
3.3 Распаковку ящика с разъединителем производить в следующей последовательности:

- снять крышку ящика;

- вынуть техническую документацию;

- отделить от ящика боковые и торцовые щиты;

- вынуть разъединитель, привод и упаковку с комплектующими изделиями;

- установить разъединитель на подготовленное место для снятия консерва-ционной смазки.

3.4 Монтаж разъединителя и привода производить согласно рисунков Б.1-Б.6 в следующей последовательности:

3.4.1 Удалить защитную смазку протиркой чистой ветошью с бензином или уайт-спиритом.

3.4.2 Осмотреть и проверить отсутствие сколов и трещин на изоляторах, целостность лакокрасочных покрытий, состояние болтовых соединений.

3.4.3 При наличии повреждений, которые невозможно устранить на месте, а также при отсутствии комплектующих изделий или их частей, составить акт и сообщить об этом заводу-изготовителю.

3.4.4 Разъединитель и привод установить на горизонтальную или вертикальную плоскости металлической конструкции или стены.

При подъеме разъединителя для его установки на место трос крепить только к его цоколю.

3.4.5 При монтаже трехполюсных или двухполюсных разъединителей полюса установить так, чтобы несоосность валов управления главными ножами не превышала 1 мм.

Регулировку соосности производить установкой под цоколь прокладок толщиной от 0,5 до 1 мм и смещением полюсов.

3.4.6 Проверить центровку главных контактных ножей. Незначительные перекосы контактов в плоскости цоколя устранить путем перемещения контакта вместе с изолятором при ослабленных болтах, крепящих изолятор к цоколю.

3.4.7 Ввести в действие механическую блокировку между главными ножами и заземлителями, установив пластины 9 на оси 10 (рисунок А.З).

Пластины зашплинтовать.

3.4.8 Соединить валы главных ножей в один общий вал с помощью трубы 23 (рисунки Б.1-Б.5). Труба 50х9,5 ГОСТ 8734-75 в поставку завода не входит. Труба после установки на концы валов разъединителя должна свободно вращаться.

Трубу приварить к валам разъединителей. Катет сварного шва и в этом и в других, упоминаемых в данном разделе случаях, должен быть не менее 4 мм.

Валы соединять при полностью включенном положении главных контактных ножей.

3.4.9 Соединить валы заземлителей в один общий вал с помощью трубы 23 и соединительной муфты 7. Соединение валов производить в следующем порядке: ножи крайнего от привода полюса включить полностью, ножи следующего полюса недовключить на 1/2 ширины ламели, а ножи полюса со стороны привода недовключить на ширину ламели. В таком положении трубу приварить к валам разъединителя и соединительной муфты.

3.4.10 Изготовить "по месту" и установить закорачивающую медную шину 24 сечением 8х80 (рисунки Б.1, Б.3, Б.4). При установке использовать изоляционные прокладки, втулки и шайбы, поставляемые с разъединителем.

При однополюсной установке необходимо установить медную шину сечением 8x80. Разметка отверстий на ней дана на рисунке Б.8.

3.4.11 Отсоединить гибкую связь от цоколя и проверить мегометром 0,5 кВ изоляцию шин. После проверки подсоединить гибкую связь к цоколю

3.4.12 Установить главные ножи и электродвигательный привод

ПДГ-06-5УХЛ1 (ПД-11-07УХЛ) в положение "включено". Установить рычаг 6, вилку 8, вставку 10 и трубу 15 (рисунки Б.1-Б.3). Длину трубы 15 выбрать "по месту".

На выходной вал привода ПДГ-06-5УХЛ1 установить ступицу 32 вместе со шпонкой, находящейся на валу. Ступицу и шпонку зафиксировать
шпилькой 34, шайбами 36, гайками 35. Рычаг 33 прикрепить к ступице 32 болтами 37, шайбами 39, гайками 38.

При применении привода ПД-11-07УХЛ на ступицу привода установить рычаг 33 и закрепить при помощи крепежа 37, 39, 38.

Рычаг 33 и трубу 15 установить в "мертвое положение". В таком положении вставку 10 и вилку 8 приварить к трубе 15, а рычаг 6 прихватить электрической сваркой к трубе 23.
3.4.13 Произвести 2-3 пробных отключения и включения. При пробных включениях с целью уменьшения момента на валу разъединителя допускается ослабление контактных пружин с последующим восстановлением контактного давления после проверки работы разъединителя. Ослабление контактных пружин производить путем отворачивания гаек, при помощи которых сжимаются пружины, на 2 оборота.

После этого окончательно приварить рычаг 6 к трубе 23. Восстановить контактные давления, завернув гайки на 2 оборота.

3.4.14 При присоединении к заземлителям привода ПР-ЗУЗ (рисунки Б.1, Б.4) вилки 8, 26 соединить трубой 15 (длина "по месту"), исходя из такого положения, что угол недохода рычага привода до "мертвого положения" должен быть в пределах 5⁰...20⁰.

В таком положении вилки приварить к трубе, а рычаг прихватить электрической сваркой.

3.4.15 Произвести 2-3 пробных отключения и включения заземлителей. После этого окончательно приварить рычаг.

3.4.16 Изготовить тяги 31 из круга калиброванного диаметром 6 мм, соединяющие коммутирующие устройства с приводом ПР-ЗУЗ. На концах тяги нарезать резьбу М6.

3.4.17 При подсоединении к заземлителям привода ПЧ-50МУЗ (рисунки Б.3, Б.4) главные ножи отключить. На вал привода установить рычаг 45, используя болты 37, гайки 38, шайбы 39.

3.4.18 Соединить тягой 15, изготовленной из водогазопроводной трубы 25х3,2 ГОСТ 3262-75 (длина "по месту") вилки 8 и вставки 10 таким образом, чтобы рычаг на приводе, тяги и вставки находились в "мертвом положении". В таком положении вилку 8 приварить к трубе, а вставку 10 прихватить электрической сваркой.

3.4.19 Проверить взаимосвязь разъединителя и привода: при положении заземлителей разъединителя "включено" или "отключено" должно быть соответствующее положение указателя привода, при этом упор привода
должен находиться в крайних положениях. После этого окончательно приварить
вставку 10.

3.4.20 При установке разъединителя с приводом ПЧ-50МУЗ на главных ножах (рисунки Б.4, Б.5) присоединение привода производить согласно присоединению привода ПЧ-50МУЗ на заземлителях (рисунки Б.3, Б.4). Главные ножи разъединителя и привод должны находиться в положении "включено".

3.4.21 Проверить контактные давления в осевом и разъемном контактах. Контактные давления в осевом и разъемном контактах созданы гайками, которые сжимают контактные пружины. Проверку давления производить путем отворачивания гаек. В осевом контакте каждая гайка должна повернуться
на 4 0,5 оборота, а в разъемном – на 3  0,5 оборота, при этом пружины должны находиться в свободном состоянии и не иметь осевых перемещений относительно шпильки, на которой они установлены. После этого восстановить контактное давление в осевом и разъемном контактах путем заворачивания гаек на столько оборотов, на сколько они были отвернуты.

3.4.22 Замерить величину электрического сопротивления главного токоведущего контура разъединителя, которое не должно быть боль-
ше 14·10^-6 Ом.

3.4.23 Проверить контактное давление в ламельных контактах заземлителей. Контактные давления в смазанных ламельных контактах определять при помощи динамометра ДПУ-0,01-2 ГОСТ 13837-79 и медной шины толщиной 6 мм и шириной 25 мм. Для этого вставить в смазанный ламельный контакт шину и динамометром тащить ее в направлении вдоль ламелей. При этом усилие на пару ламелей должно быть 9  1 кгс.

3.4.24 Проверить подгонку контактных поверхностей. Щуп толщиной 0,2 мм не должен проходить в разъемном и осевом контактах между контактирующими серебряными накладками.

3.4.25 Подсоединить подводящие шины к неподвижным контактам разъединителя, избегая перемещения контактов с контактодержателями. В случае перемещения – отрегулировать и расположить контакты относительно продольной оси полюсов. Подсоединение шин производить через гибкие компенсаторы с лужеными контактными поверхностями.

Первый опорный изолятор шинопровода должен устанавливаться на расстоянии 500 мм от оси ближайшего изолятора разъединителя.

3.4.26 Подсоединить заземляющие шины к разъединителю и приводам.

3.4.27 Подсоединить кабель к коммутирующим устройствам.

При применении переключающего устройства вместо коммутирующего устройства КСАМ, перед монтажом необходимо установить рычаг 44 согласно рисунка Б.6, используя крепеж 27(47), 28, 29.

3.4.28 Проверить работу разъединителя с приводом, произведя 3-4 включения и отключения.

3.4.29 По окончании всех монтажных и проверочных работ произвести покраску соединительных труб и мест сварки эмалью ПФ-115,
темно-серая, У, УЗ.

3.4.30 Все трущиеся, контактные поверхности, заводские таблички разъединителя и приводов смазать консистентной смазкой.
4 Техническое обслуживание
4.1 Общие указания

4.1.1 Разъединители должны подвергаться техническому обслуживанию (ТО), периодичность и конкретный объем которого зависит от условий эксплуатации.

4.1.2 Частота периодического технического обслуживания (ПТО) определяется потребителем в зависимости от атмосферных условий, интенсивности загрязнений, частоты оперирования и т.д. Минимальная частота ПТО – один раз в год.

4.1.3 После возникновения экстремальных условий работы, например, после прохождения сквозных токов короткого замыкания, разъединитель должен подвергаться внеплановому ТО (ТО в особых условиях).

4.1.4 Средний ремонт разъединителя проводить в зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в 10 лет или выполнении 8000 циклов.

4.2 Меры безопасности

4.2.1 К работе с разъединителями могут быть допущены лица, знакомые с их устройством, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности и изучившие данное руководство по эксплуатации.

4.2.2 При осмотрах и ремонтах необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевые Правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».

4.2.3 Разъединитель и привод разъединителя должны быть надежно заземлены.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить ТО, ремонт, наладку разъединителя и привода без защитного заземления.

4.2.4 ТО и ремонт разъединителя и привода необходимо производить при отсутствии напряжения.

4.3 Порядок технического обслуживания

4.3.1 Перед включением разъединителя в сеть:

проверить чистоту поверхностей опорных и тяговых изоляторов, убедиться в отсутствии трещин и сколов;
проверить затяжку болтовых соединений;
проверить наличие смазки на открытых трущихся частях и контактных поверхностях разъединителя, привода и коммутирующих устройств;
проверить схему и напряжение блокировочных цепей коммутирующих устройств;
проверить наличие и состояние заземления разъединителя и приводов;
проверить контактное нажатие в разъемных контактах главных ножей разъединителя согласно п. 3.4.21, и, при необходимости, произвести регулировку;
произвести 2-3 контрольных включения и отключения разъединителя с целью проверки правильности вхождения в контакты главных ножей и согласованной работы приводов с коммутирующими устройствами и разъединителем.

После выполнения вышеуказанных пунктов разъединитель может быть включен в сеть.

4.4 Разъединители должны подвергаться периодическому техническому обслуживанию (ПТО), включающему в себя:

1) осмотр изоляторов;

2) осмотр контактов и контактных соединений разъединителя и привода;

3) осмотр всех покрытий;

4) контроль смазки.

4.4.1 При осмотре изоляторов проверить отсутствие сколов фарфора, трещин по фарфору, фланцам, цементным швам, отсутствие на поверхности изоляторов посторонних наслоений: пыли, грязи. Для очистки рекомендуется пользоваться горячей водой или бензином.
Изоляторы необходимо заменить при наличии дефектов, превышающих:

- сколы, общей площадью 25 мм², глубиной 1 мм;

- поверхностные трещины, общей длиной 10 мм, шириной 0,3 мм.

При ремонтах изоляторов недопустимо применение ударных инструментов и нагревательных методов резки болтовых соединений.

4.4.2 При осмотре контактов главных ножей проверить наличие контактного нажатия, состояние контактирующих поверхностей. При необходимости, подрегулировать контактное нажатие. Обязательно заменить смазку. Старую смазку снять ветошью, смоченной в бензине. Новую смазку ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74 нанести тонким слоем кисти.

4.4.3 Измерить сопротивление главной цепи которое не должно превышать величину, указанную в п. 3.4.22.

4.4.4 При осмотре контактных соединений проверить затяжку болтов, наличие следов коррозии на контактных поверхностях. При ослаблении затяжки болты подтянуть.

При обнаружении коррозии в стыках, дефектные контактные соединения разобрать, зачистить металлической щеткой, смазать смазкой ЦИАТИМ-201 и собрать вновь. Осмотреть главную токоведущую цепь, вспомогательные цепи и цепи заземления.

4.4.5 При осмотре состояния лакокрасочного покрытия на частях, выполненных из черных металлов, проверить внешний вид изделия в целом и особенно состояние покрытия вблизи соединений узлов, креплений. При обнаружении очагов коррозии снять отслоившееся покрытие стальными щетками, зачистить до металлического блеска, обезжирить бензином, покрыть грунтовкой ФЛ-03К ГОСТ 9109-81 и покрасить эмалью типа ПФ-115 ГОСТ 6465-76.

4.4.6 При контроле смазки проверить работоспособность изделия путем выполнения 2-3 циклов “В” и “О” и нанести смазку на все открытые трущиеся части механизмов и передач.

4.4.7 Проверить состояние заземления разъединителя и привода.

4.4.8 Проверить болтовые соединения разъединителя и привода, при необходимости, подтянуть.

После выполнения вышеуказанных пунктов разъединитель может быть включён в сеть.

4.5 Средний ремонт.

4.5.1 Произвести ПТО в соответствии с п.п. 4.4.1, 4.4.2, 4.4.3, 4.4.4 и дополнительно, при наличии незначительных следов обгорания контактирующих поверхностей разъемных контактов главного контура, произвести их зачистку.

4.5.2 Собрать и отрегулировать разъединитель согласно настоящей инструкции, предварительно восстановив поврежденную окраску.

При подкрашивании следить, чтобы краска не попала на трущиеся и контактные поверхности.

4.5.3 Произвести работы ТО по п.п. 4.4.6, 4.4.7, 4.4.8.

4.5.4 Произвести 3-5 пробных операций "включение-отключение".

После выполнения вышеуказанных пунктов разъединитель может быть включён в сеть.

4.6 Консервация

4.6.1 Контактные поверхности, металлические части без покрытия, с гальваническим покрытием, таблички заводские в изделиях, комплектующие изделия и запасные части, поставляемые заводом, имеют антикоррозийное покрытие консервационной консистентной смазкой.

4.6.2 Гарантийный срок действия консервации 24 месяца.

4.6.3 По истечении гарантийного срока действия консервации изделия подвергаются осмотру и, при необходимости, переконсервации.

4.7 Переконсервацию производить в следующем порядке:

снять заводскую защитную смазку;
обезжирить протиркой чистой ветошью, смоченной в уайт-спирите или чистым бензином;
просушить;

- нанести защитную смазку равномерным слоем.

1 2 3

	Руководство по эксплуатации липг. 421451. 012 Настоящее руководство является документом, удостоверяющим основные технические характеристики, принцип работы, правила монтажа и...		Руководство по эксплуатации пдир. 443146. 012-02 рэ «Кристалл-15» пдир. 443146. 012-02 (далее по тексту – установка) и предназначено для обеспечения правильной ее эксплуатации и поддержания...
	Руководство по эксплуатации пдир. 443146. 012-03 рэ Кристалл-15 Ф” пдир. 443146. 012-03 (далее по тексту – очистителя) и поддержания его в постоянной готовности к работе		Руководство по эксплуатации м 012. 800. 00 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом действия, конструктивными особенностями и правилами эксплуатации...
	Руководство по эксплуатации м 012. 000. 00-05 рэ Настоящее руководство по эксплуатации, объединенное с паспортом, предназначено для ознакомления с принципом действия, конструктивными...		Руководство по эксплуатации дбе 791. 012 Рэ Настоящее руководство по эксплуатации (далее рэ) содержит основные сведения, необходимые для обеспечения правильной эксплуатации...
	Руководство по эксплуатации ацпр. 407154. 012 Рэ Габаритные и установочные размеры акустического преобразователя ап-11		Руководство по эксплуатации м 012. 000. 00-06 рэ Фирма оставляет за собой право вносить конструктивные изменения, не снижающие качество и надежность изделия
	Руководство по эксплуатации м 012. 800. 00 Рэ Срок службы пульта не менее 6 лет при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации		Руководство по эксплуатации наки 563465. 012 625001, г. Тюмень, ул.... Батареи комплектуются из последовательно соединенных тяговых аккумуляторов изготавливаемых по ту 3481-008-05758598-2003
	Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации серии стоматологических установок wod Данное руководство по эксплуатации ■ Храните руководство по эксплуатации в надежном месте и обращайтесь к нему в случае возникновения...		Инструкция по эксплуатации изм 787. 012 То Автоматическая регистрация давления газа в затрубном пространстве на устье скважины 30
	Руководство по эксплуатации м 012. 000. 00 Рэ Алкотестер гибдд (в дальнейшем именуемый – прибор) представляет новый метод определения алкоголя в крови посредством анализа выдыхаемого...		Инструкция по охране труда для грузчика иот 012 2014 Работник, допущенный к эксплуатации лифтов грузоподъемностью до 250 кг и наклонных подъемников, проходит обучение ежегодно
	Руководство по эксплуатации рамп. 271241. 059. 00. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации косилки мелиоративной навесной мк-3 (далее...		Руководство по эксплуатации Настоящее руководство по эксплуатации... ...

Руководство по эксплуатации ивеж. 674212. 012 Рэ

Похожие: