Укпж-2
|
Скачать 83.02 Kb.
|
|
Р О С С И Й С К А Я Ф Е Д Е Р А Ц И Я ЗАО "ПРЕДПРИЯТИЕ В - 1336 " Установка контроля параметров жидкости (УКПЖ-2) Техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорт 1336. 423311.002ПС СОДЕРЖАНИЕ Введение ………………………………………………………………... 3
Особые отметки ………………………………………………………... 10 ВВЕДЕНИЕ Установка контроля параметров жидкости УКПЖ-2 (далее – установка), предназначена для непрерывного измерения параметров жидкости:
Установка предназначена для использования в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности.
1.1. Установка, монтируется в систему трубопровода на быстросъемные соединения (БРС-2) с резьбой (НКТ60), предназначена для измерения температуры, давления, плотности и расхода технологических жидкостей. 1.2. Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающей среды, С ………………………… -40 +50 - относительная влажность воздуха, % …………………………….. до 98 1.3. По степени защищенности от воздействия пыли и воды содержащиеся в установке датчики имеют исполнение IP65 по ГОСТ 14254. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 2.1. Основные технические характеристики приведены в Таблице 1. Таблица 1.
* – без учета мощности обогревателя, мощность обогревателя не более 200 ВА. 2.2. Метрологические характеристики измерения параметров установки соответствуют характеристикам примененного в установке счетчика-расходомера Элметро-Фломак (производство ООО "Элметро Групп") и датчика давления ИВЭ-50-3 (производство ЗАО "Предприятие В-1336"). 3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 3.1. Установка поставляется в следующей комплектации, указанной в табл.2. Таблица 2.
4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА 4.1. Установка (рис.1) состоит из трубопровода с установленными на нем счетчиком-расходомером и датчиком давления. К трубопроводу потребителя установка подключается с помощью быстроразъемного соединения типа БРС2. На корпусе установки расположена панель разъёмов для подключения кабелей управления и обогрева.  Рис. 1. Внешний вид УКПЖ-2. 4.2. Применяемые в составе установки счетчики-расходомеры массовые Элметро-Фломак предназначены для измерения массового и объемного расхода жидкостей, их температуры и плотности и передачи полученной информации для технологических целей во вторичный прибор. Тип выходного сигнала по расходу, температуре и плотности – цифровой, протокол Modbus RTU.± 4.3. Применяемые в составе установки датчики давления ИВЭ-50-3 предназначены для преобразования значения измеряемой величины давления в унифицированный аналоговый электрический сигнал 4..20 мА. Внимание: в зимнее время по окончании работ установку необходимо перевернуть для слива остатков жидкости.  Рис.2. Установочные и габаритные размеры. 5. МАРКИРОВКА 5.1. На табличке, прикрепленной к корпусу установки, нанесены следующие знаки и надписи:
6. ТАРА И УПАКОВКА 6.1. Упаковывание производится в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от 15 до 25 С и относительной влажности воздуха до 80 % при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей. 6.2. Перед упаковыванием разъемы закрываются заглушкой. 7. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ 7.1. При распаковке проверить комплектность в соответствии с паспортом на УКПЖ-2. В паспорте указать дату ввода установки в эксплуатацию. 8. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 8.1. По степени защиты человека от поражения электрическим током установка относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75 и соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12997-84. 8.2. Замену, отсоединение и присоединение установки от трубопровода производить при отключенном питании. 8.3. В процессе эксплуатации не допускается разборка и ремонт датчиков, которые могут производиться только на заводе-изготовителе. 9. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ 9.1. Установка должна проводиться персоналом, изучившим руководство по эксплуатации. 9.2. Установка монтируется в систему трубопровода измеряемой жидкости с помощью быстроразъемного соединения типа БРС2. 9.2. Требования к установке: - Горизонтальное расположение установки; - В участок трубопровода с ламинарным течением жидкости. - Отсутствие при эксплуатации вибрации и ударов установки. 9.3. Подсоединение к прибору производится в соответствии со схемой, приведенной на рис. 3, при отключенном питании, кабелем УКПЖ-2, входящим в комплект поставки. 9.4. При вводе установки в эксплуатацию должно быть проверенно соответствие направления стрелки направлению потока жидкости в трубопроводе. 10. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ 10.1. Ознакомьтесь с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации на установки. 10.2. Осмотрите установку и убедитесь в отсутствии механических повреждений и неисправностей. 10.3. Проверьте состояние разъемных соединений, чистоту контактных соединений, целостность кабельных связей.  Рис.3. Схема подключения датчика 11. техническое обслуживание и ремонт 11.1. Работы по техническому обслуживанию установки должны проводиться персоналом специальной службы КИП потребителя. Ремонт должен производиться только на заводе-изготовителе. 11.2. Периодически и при необходимости проводится внешний осмотр составных частей, чистка внешних поверхностей от пыли и грязи, промывка контактов разъема спиртом, осмотр на утечки быстроразъемных соединений (БРС), проверка горизонтального расположения установки в системе трубопровода. 12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 12.1. Датчики транспортируются всеми видами транспорта, в том числе и воздушным транспортом. 12.2. Условия транспортирования датчика в части воздействия механических факторов Л по ГОСТ 23216-78, в части воздействия климатических факторов 5 (ОЖ 4) по ГОСТ 15150-69. 12.3. Хранение датчика должно соответствовать условиям 1(Л) по ГОСТ 15150-69 при отсутствии коррозийной среды. 13. УТИЛИЗАЦИЯ 13.1. Для утилизации установки, демонтируются датчики и разделяются на составные части в соответствии с требованиями местных перерабатывающих вторичное сырьё предприятий. 13.2. Установка не содержит компонентов, представляющих опасность для жизни, здоровья людей и окружающей среды после окончания срока эксплуатации. 13.3. Методы утилизации и проводимые мероприятия по подготовке и отправке установки на утилизацию соответствуют требованиям, предъявляемым к электронным изделиям общепромышленного назначения. 14. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Установка контроля параметров жидкости УКПЖ-2 №______________ соответствует конструкторской документации и признана годной для эксплуатации. Датчики в составе УКПЖ-2: Датчик давления ИВЭ-50-3____________________________________________ Счетчик-расходомер Элметро-Фломак___________________________________ Дата выпуска ____________________________________ Контролер ОТК ___________________________________ 15. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 15.1. Изготовитель гарантирует соответствие УКПЖ-2 конструкторской документации при соблюдении условий эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации или хранения установки 12 месяцев с момента отгрузки потребителю. 15.2. При обнаружении неисправности изделия в период гарантийных обязательств потребителем должен быть составлен акт о необходимости ремонта и отправки изделия предприятию-изготовителю по адресу: 614690, г. Пермь Комсомольский пр., 34 к. 208 или вызова его представителя по телефону: коммерческий отдел: (342) 219-60-20, 219-60-30; производственный отдел: (342) 213-29-28; конструкторский отдел: (342) 290-55-00; факс: (342) 212-97-65. Дата ввода в эксплуатацию: _________________________________ ____________________ _____________________________ подпись Ф.И.О. ОСОБЫЕ ОТМЕТКИ |