Машина посудомоечная универсальная
|
Скачать 398.9 Kb.
|
1 2
|
Утвержден ММУ-1000 00.000РЭ – ЛУ Республиканское унитарное предприятие "Гродненский завод торгового машиностроения"   АБ АЯ45МАШИНА ПОСУДОМОЕЧНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ ММУ-1000 Руководство по эксплуатации ММУ-1000 00.000РЭ 2007 Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией машины посудомоечной универсальной ММУ-1000 (далее машина), правилами ее эксплуатации, технического обслуживания, монтажа и регулирования. К обслуживанию и эксплуатации машины должен допускаться только специально обученный персонал. В связи с постоянным усовершенствованием машины в ее конструкции могут быть изменения, не отраженные в настоящем издании и не влияющие на ее монтаж и эксплуатацию. Машина соответствует требованиям нормативных документов: ГОСТ 27570.0-87, ГОСТ 27570.50-95, ГОСТ 12.2.092-94, ГОСТ 14227-97, СТБ ЕН 55014-1-2005, СТБ ЕН 55014-2-2005; ГОСТ Р МЭК 335-1-94, ГОСТ Р 51374-99, ТУ РБ 14478107.013-98 в части требований безопасности. Сертификат соответствия № BY/112 03.1.1.АБ4312. Срок действия с 23 марта 2005г. по 14 декабря 2007г.; выданный органом по сертификации "БЕЛЛИС", 220029, г. Минск, ул. Красная,8. Сертификат соответствия № РОСС ВY.АЯ45.ВО3487. Срок действия с 15.12.2004 по 14.12.2007. 1 Описание и работа 1.1 Назначение изделия Машина предназначена для мытья тарелок, суповых мисок, стаканов, столовых приборов и подносов размером не более 530х325 мм на предприятиях общественного питания, имеющих водоснабжение горячей и холодной, или только холодной водой с применением моющих средств, разрешенных Министерством здравоохранения. Машина выполняет следующие технологические операции: - очистку от мелких остатков пищи; - мытье моющим раствором; - предварительное ополаскивание; - ополаскивание горячей проточной водой (вторичное ополаскивание). Машина во время работы обслуживается двумя операторами. Один оператор занимается загрузкой грязной посуды, а другой снимает вымытую посуду. Машина может эксплуатироваться в помещениях с температурой воздуха от 15 до 40 ºС и среднемесячной относительной влажностью 80 % при 27 ºС. Машина должна устанавливаться в помещениях, не относящихся к взрывоопасным и пожароопасным зонам по ПУЭ. 1.2 Технические характеристики Основные параметры и размеры машины приведены в таблице 1. Таблица 1
По способу защиты от поражения электрическим током машина соответствует 1 классу по СТБ МЭК 60335-2-58-2005. По степени защиты от соприкосновения с токоведущими и движущимися частями и от проникновения воды – IР34 по ГОСТ 14254-96. 1.3 Устройство Устройство машины приведено на рисунке 1. Машина состоит из трех секций: загрузки, мойки и разгрузки, соединенных между собой транспортером, предназначенным для размещения на нем посуды и перемещения ее через все секции. В секции загрузки, предварительно очищенная от крупных остатков пищи посуда, устанавливается оператором на транспортер. Секция загрузки состоит из рамы, на которой установлена ванна и закреплен натяжной вал с винтами для его перемещения, посредством чего происходит натяжение транспортера. Рама закрыта верхним и нижним поясом облицовок. Под верхней передней облицовкой расположен бачок 12 для моющего средства. Заполнение бачка осуществляется через отверстие в верхней облицовке. Спереди в нижней части имеется дверь, за которой находится сборник остатков пищи 13. В секции мойки производится мытье посуды в соответствии с технологическими операциями. Секция мойки разделена на зоны очистки от мелких остатков пищи - I, мытья моющим раствором - II, предварительного - III и вторичного - IV ополаскивания. Зоны разделены между собой легкосъемными шторками 14 и лотками 15 уменьшающими перелив воды из одной зоны в другую. В зоне очистки мелкие остатки пищи смываются с посуды холодной водой под сетевым давлением из коллектора сбива 16. Остатки пищи собираются в сборнике остатков пищи, а вода уходит в канализацию. В зоне мытья осуществляется мытье посуды моющим раствором, подаваемым насосом 17 в стояк с моющими нижним и верхним коллекторами 18. В зоне предварительного ополаскивания осуществляется ополаскивание посуды горячей водой, подаваемой насосом 17 в стояк с ополаскивающими верхним и нижним коллекторами 19. В зоне вторичного ополаскивания посуда обрабатывается горячей проточной водой с температурой не менее 85 С из коллектора вторичного ополаскивания 20. Между зонами предварительного и вторичного ополаскивания установлен бугель 21, обеспечивающий подачу горячей воды только при нахождении посуды в зоне вторичного ополаскивания. Ванна секции мойки разделена перегородкой на ванны мойки и ополаскивания вместимостью 100 л и 80 л соответственно. В ваннах расположены насосы, фильтры насосов, электроды датчиков уровня. Концентрация моющего раствора в ванне мойки поддерживается автоматически, подачей моющего средства из бачка. Доза моющего раствора за один оборот транспортера составляет 300±100 мл. Сливное отверстие ванны мойки закрыто переливной трубой 10, ванны ополаскивания – пробкой 9. Для подогрева воды в ванне ополаскивания установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Сверху ванны закрыты перфорированными сетками 6. Спереди секция мойки имеет две, фиксируемые в поднятом положении двери 5, через которые осуществляется доступ к внутренним частям машины. За дверями установлены поперечные металлические шторки, исключающие выбрызгивание воды по контуру дверей. В стойке, расположенной между дверями, установлены ручки 11 устройств, стопорящих двери на высоте 120 мм от опорной поверхности ванны, исключающие защемление рук при случайном падении дверей. При опускании двери ручку необходимо повернуть и удерживать в вертикальном положении. В центре нижней части секции мойки имеется дверка, через которую осуществляется доступ к трубопроводу наполнения 7 и вентилю 22 для рукава санобработки 23. В правой части секции мойки на раме закреплен трубопровод сбива 8. По краям секции мойки, спереди, установлены электрошкафы 4, в которых размещена аппаратура электроавтоматики. За левым электрошкафом на крыше секции мойки расположено вентиляционное отверстие для выхода пара и подвода вентиляции. В секции разгрузки вымытая посуда снимается оператором с транспортера. Если во время работы машины оператор не успел снять вымытую посуду с транспортера, она воздействует на рычаг останова 24, установленный в конце секции и транспортер остановится. При этом прекратится подача холодной воды в зону очистки и горячей воды в зону вторичного ополаскивания. После снятия посуды и освобождения рычага останова, движение транспортера и подача воды возобновятся. Секция разгрузки состоит из рамы и, установленной в нее ванны, закрытых верхним и нижним поясом облицовок. На раме закреплен приводной вал транспортера. В нижней части рамы установлен привод транспортера 25 и водонагреватель 26. На трубопроводе перед водонагревателем установлен клапан предохранительный, обеспечивающий сброс воды наружу, если давление в водонагревателе достигнет (0,3±0,02) МПа. Электросхема машины (рисунок 2) обеспечивает автоматическую подготовку машины к работе, автоматическое поддержание всех необходимых технологических параметров во время работы (температуру воды в ваннах и водонагревателе, уровень воды в ваннах, подачу в ванну моющего средства). Для уведомления оператора о состоянии машины служит световая сигнализация, расположенная на двери левого электрошкафа:  - лампа "|" (СЕТЬ) с белым светофильтром – подача напряжения на машину; - лампа " " (ПОДГОТОВКА) с желтым светофильтром – режим подготовки машины к работе;- лампа " " (ГОТОВНОСТЬ ) с зеленым светофильтром – готовность машины к работе. Управление машиной производится с помощью двух кнопок размещенных на двери левого электрошкафа: - "ПОДГОТОВКА" – синего цвета; - "ПУСК" – зеленого цвета. Кнопки "СТОП" красного цвета расположены на двери левого электрошкафа и корпусе правого электрошкафа и служат для выключения машины. При нажатии хотя бы на одну из них отключаются цепи управления, машина остановится. Для последующего запуска машины в работу необходимо нажать на кнопку "ПОДГОТОВКА" синего цвета, а после загорания лампы " ", – на кнопку "ПУСК" зеленого цвета.Если во время работы машины будет полностью израсходовано моющее средство, или понизится ниже заданной температура горячей проточной воды в зоне вторичного ополаскивания, или уровень воды в ванне мойки или ополаскивания упадет ниже допустимого, то машина остановится и перейдет в режим "ПОДГОТОВКА", загорится лампа " ".После заливки вручную моющего средства в бачок, подогрева воды до заданной температуры и по заполнению ванн водой до необходимого уровня загорится лампа " ", машина будет готова к последующей эксплуатации. Для ее запуска необходимо нажать на кнопку "ПУСК" зеленого цвета.При срабатывании тепловой защиты хотя бы одного из электродвигателей выключится цепь управления. Машина остановится и последующий запуск возможен только после устранения неисправности и включения защиты. 1.4 Последовательность работы Открыть вентили подвода воды к машине. Подать напряжение на машину автоматическим выключателем, установленным в стационарной проводке потребителя. Загорится лампа "|". З алить в бачок раствор моющего средства. Вместимость бачка 9,5 л.Н ажать на кнопку "ПОДГОТОВКА" синего цвета – загорится лампа " ". В водонагреватель и в ванну ополаскивания начнет поступать вода. Когда водонагреватель заполнится водой, включатся его ТЭН, начнется подогрев воды. После заполнения ванны ополаскивания водой до верхнего датчика уровня включатся ТЭН ванны и начнется нагрев воды в ней. Ванна мойки заполняется переливом воды из ванны ополаскивания. После заполнения ванны мойки во-дой до верхнего датчика уровня машина будет готова к работе – загорится лам-па " ". Для создания первоначальной концентрации растворить в ванне мойки 100 мл моющего средства, что соответствует 0,1 % концентрации. В качестве моющего средства рекомендуется использовать средство чистящее жидкое щелочное "ТМ-Промолан С" (изготовитель: ООО "АСАНА-ТМ", Россия 117279, г.Москва, ул.Миклухо-Маклая, 55а) или моющее средство "Виксан" (изготовитель: СП ООО "АкваСан", Беларусь 223059, Минский р-н, пос. Новинки, ул. Рабочая, 33), разбавленные водой в соотношении 1:10 для получения 10 % концентрации (1л средства растворить в 9 литрах воды). Допускается применять другие моющие средства, разрешенные Минздравом и пригодные для машинной мойки, с концентрацией, рекомендуемой их изготовителем.Нажать кнопку "ПУСК" зеленого цвета при этом лампа " " погаснет, транспортер придет в движение, насосы начнут подавать воду в стояки с моющими и ополаскивающими коллекторами, из форсунок коллектора сбива потечет вода. Вентилем на трубопроводе подачи холодной воды отрегулировать расход воды через коллектор сбива в зависимости от наличия на посуде мелких остатков пищи. Установить посуду на транспортер в устойчивом положении. После прохождения всех секций посуду снять с транспортера. 1.5 Использование Для мытья в машине рекомендуется использовать посуду, изготовленную из стекла или фарфора, пригодную для мытья в посудомоечной машине. Во избежание переливов моющего раствора из ванны мойки в ванну ополаскивания подносы рекомендуется мыть партиями по 15-20 шт. Подносы необходимо устанавливать на ребро не чаще, чем через одно звено транспортера. Машина комплектуется набором кассет: - синими, с продолговатой ячейкой на дне, для мытья стаканов; - зелеными, с мелкой ячейкой на дне, для мытья приборов. Приборы уложить в кассету в один ряд и закрыть сверху сеткой, входящей в комплект поставки. Мытье стаканов производить в кассетах, полностью загруженных стаканами, устанавливая их плотно, друг к другу, дном кверху. Качество мытья гарантируется при условии, что мытье посуды производится сразу после поступления ее в моечное отделение и с поверхности посуды удалены крупные остатки пищи. В случае повреждения или сбоя в работе выключить машину, для чего нажать на одну из кнопок "СТОП" красного цвета и отключить машину от электросети автоматическим выключателем в стационарной проводке. 2 Требования безопасности 2.1 Общие требования Установка, подключение, а также техническое обслуживание и ремонт машины производится только при отключении ее от электросети автоматическим выключателем в стационарной проводке. Работы должны выполняться лицами, ознакомленными с устройством машины, настоящим руководством по эксплуатации и в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" и "ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей". Заземление машины обязательно! Включение в сеть и эксплуатация незаземленной машины категорически запрещается! 2.2 Меры безопасности при эксплуатации При эксплуатации машины необходимо соблюдать следующие правила безопасности: - проверять надежность подсоединения машины к системе уравнивания (выравнивания) потенциалов; - перед включением машины убедиться в том, что все облицовки закреплены, двери закрыты; - во время работы машины запрещается открывать двери, снимать облицовки и устранять неполадки; - при подъеме дверей машины убедиться в их фиксации в поднятом положении; - по окончании работы отключить машину от электросети автоматическим выключателем в стационарной проводке; - санитарную обработку машины производить только после отключения ее от электросети; - запрещается мыть машину водяной струей. 3 Монтаж 3.1 Монтаж, пуск, регулирование, обкатку машины должны производить организации, имеющие договор с РУП "Гродторгмаш" на гарантийное и сервисное обслуживание, или организации, имеющие персонал с квалификацией электромонтеров не ниже III разряда, имеющих не ниже III квалификационной группы допуска по электробезопасности и изучившие настоящее руководство по эксплуатации. 3.2 Установка К месту установки машину транспортировать на щите-днище упаковки. На месте установки машину снять со щита и установить в устойчивое вертикальное положение при помощи регулируемых ножек. Машина пристенного исполнения. При ее установке должно быть предусмотрено удобство загрузки и съема посуды, а также возможность проведения профилактического ремонта. Минимальные расстояния в миллиметрах от стен или колонн указаны на рисунке 1. Для проведения монтажных работ облицовки необходимо снять. Разборка машины на секции при монтаже запрещается! Проверить комплект поставки согласно разделу 6. Удалить защитную пленку с наружных деталей машины. Для устранения пятен, отпечатков пальцев и прочих загрязнений поверхности рекомендуется применять растворы кислотных средств "Биолайт СТ1" или "Биолайт КС-96". Изготовитель ООО "ТАКТИК", г. Брест, ул. Ленина, 22. 3.3 Подсоединение к электросети К машине подвести силовой ввод электроэнергии, рассчитанный на мощность не менее 38,6 кВт при напряжении 380 В переменного трехфазного тока частотой 50 Гц.  Машина должна быть надежно подключена к системе выравнивания (уравнивания) потенциалов, для чего на левой стороне рамы секции мойки имеется эквипотенциальный зажим, отмеченный знаком " ". Контактные части должны иметь надежный контакт, сечение провода должно быть не менее фазного провода.Подвод электроэнергии к машине от автоматического выключателя и устройства защитного отключения (УЗО) производить кабелем или проводом сечением медных жил не менее 16 мм2 через уплотнение в дне правого электрошкафа. Фазные провода и нулевой рабочий проводник подключить к блоку зажимов Х1, нулевой защитный проводник – к болту заземления, расположенному в левой части дна электрошкафа. Схема электрическая подключения машины приведена на рисунке 4. 3.4 Подключение к системе водоснабжения К месту установки машины подвести трубопроводы холодной и горячей (или холодной) воды с присоединительной резьбой G ½. Давление воды на входе в машину должно быть не менее 0,2 МПа. Температура холодной воды должна быть не ниже 10 °С. Качество подаваемой в машину воды должно соответствовать требованиям нормативных документов на питьевую воду. Если вода слишком жесткая, во избежание образования накипи и отложения солей жесткости на вымытой посуде, рекомендуется применять умягчитель воды. Вблизи машины, в доступном месте, на трубопроводах холодной и горячей воды (или холодной) установить запорные вентили, позволяющие обслуживающему персоналу перекрывать поступление воды в машину. После монтажа потянуть на себя и повернуть вправо или влево колпак предохранительного клапана, затем вернуть его в исходное положение. Этим действием исключается залипание клапана и обеспечивается срабатывание его в заданных пределах. Схема гидравлическая принципиальная машины приведена на рисунке 3. 3.5 Подключение к системе канализации и вытяжной вентиляции К месту установки машины подвести канализационный трап под тру- бу Ду 50 мм. Трап канализации должен находиться ниже основания машины. Пол помещения в месте установки машины должен быть водостойким и иметь уклон в сторону канализационного трапа. К месту установки подвести линию вытяжной вентиляции производительностью 120 м3/ч. Вытяжной зонд расположить над отверстием в крыше секции мытья. Схема подвода коммуникаций к машине приведена на рисунке 1. 3.6 Подготовка к работе, пробный пуск После окончания монтажа машины, установить в стояки секции мойки моющие и ополаскивающие коллекторы. Расположение коллекторов и количество прорезей в них должны соответствовать рисунку 1. Установить шторки, пробку и переливную трубу, фильтрующие сетки. Электросхемой машины предусмотрен ряд проверочных работ в режиме "НАЛАДКА". Для проведения проверочных работ необходимо открыть вентили подвода воды к машине, подать напряжение на машину, переключить тумблер SА1 в левом электрошкафу в положение "НАЛАДКА", нажать кнопку "ПОДГОТОВКА" синего цвета. Для проверки направления вращения электродвигателей насосов и привода транспортера включить тумблер SАМ в положение "НАЛАДКА". Электродвигатели насосов должны вращаться в направлении, указанном стрелкой на корпусах электродвигателей, транспортер должен двигаться справа налево; в случае несоответствия направления вращения - поменять чередование фаз в левом электрошкафу на зажимах пускателя КЕ1 для двигателя транспортера, на зажимах выключателя QF5 для двигателя М2 и на зажимах выключателя QF6 для двигателя М3. Замену фаз производить только при обесточенной машине. Тумблер SAМ переключить в исходное положение. Для проверки подачи воды в зону очистки от мелких остатков пищи переключить тумблер SAC в положение "НАЛАДКА", при этом из форсунок коллектора сбива 16 должна вытекать вода. Тумблер SAC переключить в исходное положение. Для проверки подачи воды в зону вторичного ополаскивания переключить тумблер SAB в положение "НАЛАДКА". Из форсунок коллектора вторичного ополаскивания начнет вытекать вода, давление по манометру редукционного клапана должно быть (0,06-0,08) МПа, что соответствует расходу воды 20015 л/ч и обеспечивает температуру ополаскивающей воды не менее 85 ºС. При необходимости отрегулировать расход воды регулировочным винтом клапана редукционного или отрегулировать температуру нагрева поступающей воды регулировочным винтом на корпусе датчика СТД (1ВТ), расположенному на крышке водонагревателя. При вращении винта в направлении маркировки "-", температура настройки понизится, в направлении "+" – повысится. Настройку температуры производить при отключенном электропитании. Переключить тумблер SAB в исходное положение. Для проверки подачи раствора моющего средства заполнить бачок моющим средством. Переключить тумблер SAP в положение "НАЛАДКА", нажать кнопку "ПОДГОТОВКА" синего цвета, при этом из трубопровода подачи раствора моющего средства в ванну мойки должен поступать раствор. Переключить тумблер SAP в исходное положение. Для проверки подачи воды в ванну ополаскивания включить тумблер SAО в положение "НАЛАДКА", при этом должно начаться заполнение ванны ополаскивания водой. Тумблер SAО переключить в исходное положение. После проведения наладочных работ нажать на одну из кнопок "СТОП" красного цвета и установить тумблер SA1 в положение "РАБОТА". При автоматической работе машины все тумблеры должны быть переключены в положение "РАБОТА". 3.7 Сдача смонтированной машины Сдача машины в эксплуатацию оформляется актом, который подписывает представитель организации, осуществляющей монтаж и наладку, и администрация предприятия, эксплуатирующего машину.После сдачи в эксплуатацию к работе на машине допускается только специально обученный персонал, знающий устройство машины и правила ее эксплуатации. 4 Техническое обслуживание 4.1 Общие указания Техническое обслуживание машины проводить в рекомендуемые интервалы времени, определенные настоящим руководством. 4.2 Техническое обслуживание при эксплуатации 4.2.1 В течение рабочей смены необходимо проверять наличие моющего раствора в бачке и своевременно его доливать. Периодически, по мере заполнения, доставать и очищать сборник остатков пищи, установленный в ванне секции загрузки. В процессе работы, по мере загрязнения воды, необходимо производить ее смену в ваннах мойки и ополаскивания. Для этого необходимо выключить машину, нажав на одну из красных кнопок "СТОП", достать из ванны перфорированные сетки, извлечь пробку и переливную трубу. Снять и промыть фильтры насосов. После опорожнения ванн следует все установить на место. Перед началом мытья добавить в ванну мойки моющее средство для создания первоначальной концентрации (См. 1.4). В конце рабочей смены необходимо: - отключить электропитание автоматическим выключателем в стационарной проводке; - слить воду из ванн; - промыть ванны и внутреннюю часть машины с помощью рукава для санобработки; - снять фильтры насосов и промыть их; - прочистить моющие и ополаскивающие коллектора, форсунки коллекторов сбива и вторичного ополаскивания в случае их засорения; - очистить сборник остатков пищи и промыть его; - протереть наружную поверхность машины. Не рекомендуется мыть окрашенные поверхности машины щелочными и кислотными растворами; - двери секции мойки оставить в поднятом положении. Перекрыть вентили подачи воды к машине. Не реже одного раза в месяц необходимо: - снять и промыть шторки и лотки; - проверить работоспособность предохранительного клапана. Повернуть колпак клапана влево или вправо, пока из выпускного отверстия не потечет вода, после чего вернуть колпак в исходное положение и добиться прекращения течи. Проверку производить в режиме наполнения; в целях безопасности вода в водонагревателе не должна быть горячей; Этот вид обслуживания производится работниками, эксплуатирующими машину. 4.2.2 Не реже одного раза в месяц необходимо: - очистить от загрязнений и накипи электроды датчиков уровня в ваннах; - без разборки определить техническое состояние насосов, редукционного и соленоидных клапанов, вентиля для санобработки, при необходимости подтянуть уплотнения, устранить течи. Допускается капельная течь в местах сальникового уплотнения насосов; - проверить и поджать при необходимости контактные соединения электроаппаратуры; - проверить состояние заземления, затянуть ослабленные крепления; - осмотреть привод транспортера, проверить натяжение цепи привода. Холостая ветвь цепи не должна прогибаться более чем на 20 мм от нажатия руки. Один раз в 6 месяцев необходимо произвести очистку фильтров осадочных. 4.3 Текущий ремонт Один раз в год необходимо: - снять с водонагревателя крышку с ТЭН и очистить их и датчик "сухого хода" от накипи механическим путем (скалыванием) или обработкой в специальных растворах, а также удалить накипь и отложения, скопившиеся в резервуаре. Погружать наружную часть нагревательных элементов (над резьбой) в очищающий раствор - запрещается; - проверить внешним осмотром состояние и крепление заземляющих проводников и зажимов, токопроводящих проводников. Провести инструментальную проверку сопротивления между центральным болтом заземления, расположенным на дне правого электрошкафа и заземленными металлическими частями, оно должно быть не более 0,1 Ом. Сопротивление изоляции цепей управления и силовых цепей относительно корпуса должно быть не менее 2 МОм, электродвигателей и каждого ТЭН – не менее 1 МОм; - прочистить и промыть бачок моющего раствора и его фильтр; - проверить систему подачи моющего раствора; - проверить температуру воды при ополаскивании, она должна быть не ниже 85 ºС. При отклонении ее от вышеуказанной произвести регулировку согласно указаниям 3.6. Проверить уровень масла в редукторе привода транспортера, который должен находиться на уровне контрольной пробки в торцовой части корпуса редуктора. Произвести смазку подшипников приводного и натяжного валов. Рекомендуемые нормы на замену масла и смазку подшипников приводного и натяжного валов приведены в таблице 2. Таблица 2
Все работы по 4.2.2 и 4.3 производятся обслуживающим персоналом организаций, эксплуатирующих машину, или специалистами согласно 3.1 настоящего руководства. 4.4 Возможные неисправности и методы их устранения Таблица 3
Продолжение таблицы 3
Продолжение таблицы 3
5 Транспортирование и хранение 5.1 Транспортирование машины осуществляется в упакованном виде любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 5.2 Условия транспортирования машины в части воздействия климатических факторов по условиям хранения 8 (ОЖ3) ГОСТ 15150-69, при температуре воздуха от минус 50 до плюс 50 °С и среднегодовой относительной влажностью 75 % при 15 °С. Условия транспортирования в части воздействия механических факто- ров – С по ГОСТ 23170-78. 5.3 Группа условий хранения машины – 4 по ГОСТ 15150-69, навесы в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом при температуре воздуха от минус 50 до плюс 50 °С и среднегодовой относительной влажностью 75 % при 15 °С. 6 Комплектность 6.1 Комплект поставки машины приведен в таблице 4 Таблица 4
7 Ресурсы, гарантии изготовителя 7.1 Показатели надежности: - средняя наработка на отказ не менее 900 ч; - средний ресурс до капитального ремонта не менее 4 лет; - среднее время восстановления работоспособного состояния не более 2ч. 7.2 Изготовитель гарантирует соответствие машины требованиям техни-ческих условий при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания согласно настоящему руководству по эксплуатации. Гарантийный срок – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с учетом срока хранения. Заполнение гарантийного талона (Приложение А) при вводе в эксплуатацию обязательно. В течение гарантийного срока, при выходе машины из строя, изготовитель или организация, имеющая договор с РУП "Гродторгмаш" на гарантийное и сервисное обслуживание, безвозмездно производит ее ремонт по предъявлению потребителем заполненного гарантийного талона. Претензии изготовителем не принимаются: - при отсутствии гарантийного талона; - в случае нарушения условий хранения, транспортирования и эксплуатации машины; - при нарушениях сроков технического обслуживания машины, установленных в разделе 4 настоящего руководства. Заполнение раздела "Учет технического обслуживания в период гарантийного срока" для работ, выполняемых согласно 4.2.2, 4.3 настоящего руководства обязательно; - в случае монтажа, наладки или ремонта машины организацией, не имеющей договора с РУП "Гродторгмаш", или не выполнившей требования, изложенные в пункте 3.1; - при изменениях в конструкции машины, произведенных потребителем без разрешения изготовителя. 8 Свидетельство о приемке Машина посудомоечная универсальная ММУ-1000 №_________________ соответствует требованиям ТУ РБ 14478107.013-98 "Машины посудомоечные универсальные ММУ-1000, ММУ-2000" и признана годной для эксплуатации. Штамп ОТК ________________ Дата изготовления 9 Свидетельство об упаковывании |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 2
Похожие:
 |
Машина посудомоечная универсальная Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией машины посудомоечной универсальной мму-2000 (далее машина),... |
|
Оао «чувашторгтехника» машина посудомоечная туннельная типа мпт-1700 паспорт Машина посудомоечная туннельная типа мпт (далее по тексту машина) предназначена для мытья тарелок, стаканов, столовых приборов, подносов,... |
 |
Конвейерная посудомоечная машина |
|
Посудомоечная машина капотного типа мод. Zhta / ahta / ehta – zhtaws / ahtaws / ehtaws / et12AI Инструкции по установке для технического персонала, ответственного за монтажные работы и техническое обслуживание |
|
Руководство по установке (для пользователя) Посудомоечная машина не представляет никакой опасности для оператора при условии, что ее эксплуатация осуществляется в соответствии... |
|
Конспект урока раздел: Элементы машиноведения. Тема урока: Универсальная... Тема урока: Универсальная швейная машина с электроприводом. Специальные и специализированные швейные машины, их технологическое назначение,... |
|
Материально-техническая база, обеспечивающая образовательный процесс... Материаловедения диаграмма состояния сплавов, твердомеры, машина испытательная универсальная, копра маятниковая, микроскоп металлографический... |
|
Спиральная тестомесильная машина серия hs инструкция по эксплуатации содержание Спиральная тестомесильная машина серии hs – это тестомесильная машина нового типа, в которой одновременно работают насадка для замешивания... |
|
Станция подготовки и дозирования реагентов универсальная Станция подготовки и дозирования реагентов универсальная «спр8/2-д 0,1/1,5 (БМ)», именуемая в дальнейшем «станция», предназначена... |
|
О оо «Электроприбор» Штанга изолирующая оперативная универсальная... Штанга изолирующая оперативная универсальная шоу предназначена для оперативной работы (операции с разъединителями, смена предохранителей,... |
|
Ооо «элинокс» сковородА электрическаЯ универсальная кухонная эск Сковорода электрическая универсальная кухонная типа эск (далее сковорода) предназначена для жарки продуктов основным способом, пассерования... |
|
Ооо «элинокс» сковородА электрическаЯ универсальная кухонная эск Сковорода электрическая универсальная кухонная типа эск (далее сковорода) предназначена для жарки продуктов основным способом, пассерования... |
|
Техническое задание : Вакуумная машина ко-503В-2 Назначение автомобиля: машина с вакуумным оборудованием для вакуумного забора, транспортировки и слива жидких отходов, не содержащих... |
|
Паспорт планетарная тестомесильная машина Машина достигает от 0 до 1000 оборотов в минуту, что позволяет использовать ее для широкого спектра операций взбивания и перемешивания,... |
|
Монтаж. Основные принципы Автоматическая машина сухой чистки лвх-16P соответствует передовым техническим требованиям к машинам такого типа. Эта машина идеально... |
|
Моя третья машина, или «Гимн Советскому Автопрому» Ко времени написания этого рассказа у меня уже 5-я по счёту машина – наименее драматичная по способу покупки (деньги подарили) и... |