2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 Подготовка преобразователя к использованию
2.1.1 преобразователи рекомендуется монтировать в положении, указанном в приложении И.
В приложении И приведен рекомендуемый монтаж преобразователя для измерения разности давлений жидкости (подвод давления сверху). При измерении разности давлений газа рекомендуется подвод давления производить снизу.
При выборе места установки преобразователя необходимо учитывать следующее:
преобразователь можно устанавливать во взрывоопасных зонах помещений при соблюдении 2.2.1 настоящего РЭ;
место установки преобразователя должно обеспечивать удобные условия для обслуживания и демонтажа;
температура и относительная влажность окружающего воздуха должны соответствовать значениям, указанным в 1.1;
окружающая среда не должна содержать примесей, вызывающих коррозию деталей преобразователя;
напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками переменного тока частотой 50 Hz или вызванных внешними источниками постоянного тока не должна превышать 400 А/m;
параметры вибрации не должны превышать значений, приведенных в 1.2.12;
параметры нагрузки, включая линию связи с блоком питания БПС-90, не должны превышать следующих значений: C0: 0,12 μF; L0: 1 mH; R0≤20 Ω (приложение Е);
корпус преобразователя должен быть заземлен.
При эксплуатации преобразователя в диапазоне минусовых температур необходимо исключить:
накопление и замерзание конденсата в рабочих камерах и внутри соединительных трубок (при измерении параметров газообразных сред);
замерзание, кристаллизацию среды или выкристаллизовывание из нее отдельных компонентов (при измерении параметров жидких сред).
2.1.2 Соединительные трубки от места отбора давления к преобразователю должны быть проложены по кратчайшему расстоянию.
Температура измеряемой среды существенного значения не имеет, поскольку в преобразователе в рабочих условиях нет протока среды и она приобретает температуру самого преобразователя, отличную от устройств, в которых протекает среда с температурой выше предельной температуры окружающего воздуха. В этих случаях преобразователь должен устанавливаться на соединительной линии, рекомендуемая длина которой должна быть не менее 2 m. Указанная длина является ориентировочной, зависит от температуры среды, диаметра и материала соединительной линии, характера изменений измеряемого параметра и может быть уменьшена.
Соединительные линии должны иметь односторонний уклон (не менее 1:10) от места отбора давления вверх к преобразователю, если измеряемая среда – газ, и вниз к преобразователю, если измеряемая среда – жидкость. Если это невозможно, то при измерении давления или разности давлений газа в нижних точках соединительной линии следует устанавливать отстойные сосуды, а при измерении разности давлений жидкости в наивысших точках – газосборники.
Отстойные сосуды рекомендуется устанавливать перед преобразователем и в других случаях, особенно при длинных соединительных линиях и при расположении преобразователя ниже места отбора давления.
Для продувки соединительных линий должны предусматриваться самостоятельные устройства.
В соединительной линии от места отбора давления к преобразователю рекомендуется устанавливать два вентиля или трехходовой кран для отключения преобразователя от линии и соединения его с атмосферой. Это упрощает периодический контроль установки выходного сигнала, соответствующего нулевому значению измеряемого давления, и демонтаж преобразователя.
В соединительных линиях от сужающего устройства к преобразователю рекомендуется установить на каждой линии вентиль для соединения линии с атмосферой и вентиль для отключения преобразователя.
По заказу потребителя преобразователь разности давлений может снабжаться клапанным блоком.
При монтаже клапанный блок присоединяется к монтажной трубе с использованием кронштейна, скоб, гаек М8, а к преобразователю – четырьмя болтами М10х25. Монтажные фланцы присоединяются к клапанному блоку четырьмя болтами М10х40 (приложение И). Уплотнение соединений осуществляется установкой уплотнительных колец, входящих в комплект монтажных частей.
Присоединение преобразователя к соединительной линии осуществляется с помощью предварительно приваренного к трубке линии ниппеля или с помощью монтажного фланца, имеющего коническую резьбу К 1/4" или К 1/2" ГОСТ 6111-52 для навинчивания на концы трубок линии (варианты по выбору потребителя). Уплотнение конической резьбы осуществляется, в зависимости от измеряемой среды, фторопластовой лентой или фаолитовой замазкой (50 % по весу крошки сырого фаолитового листа, растворенного в 50 % бакелитового лака).
Перед присоединением к преобразователю линии должны быть тщательно продуты для уменьшения возможности загрязнения камер измерительного блока преобразователя.
2.1.3 Включение в работу преобразователя разности давлений с клапанным блоком, схема которого приведена на рисунке 4, производить следующим образом:
1) закрыть клапаны 1, 2 со стороны «плюсовой» и «минусовой» камер;
2) открыть запорную арматуру, установленную на технологическом оборудовании как в «плюсовой» так и в «минусовой» линиях;
3) открыть уравнительный клапан 3;
4) открыть сначала клапан 1 со стороны «плюсовой» камеры, а затем клапан 2 со стороны «минусовой» камеры;
5) проверить и, в случае необходимости, откорректировать выходной сигнал;
6) закрыть уравнительный клапан 3.
При заполнении измерительных камер преобразователя необходимо следить за тем, чтобы в камерах не осталось пробок газа (при измерении разности давлений жидких сред) или жидкости (при измерении разности давлений газа).
Заполнение камер преобразователя разности давлений жидкостью осуществляется после установки его в рабочее положение. Подача жидкости производится под небольшим давлением (желательно самотеком) одновременно в обе камеры при открытых игольчатых клапанах. После того, как заполнительная жидкость начинает вытекать через игольчатые клапаны, их следует закрыть.
Продувка соединительных линий через преобразователь не допускается.
Рисунок 4 Схема клапанного блока
Продувку рабочих камер преобразователь и слив конденсата из них производить следующим образом:
1) закрыть все клапаны клапанного блока;
2) приоткрыть игольчатые клапаны, расположенные на фланцах измерительного блока;
3) произвести продувку или слив конденсата, для чего открыть уравнительный клапан 3 (рисунок 4), затем плавно повернуть рукоятку 1 «плюсовой» камеры на 0,5-1 оборот против часовой стрелки, находясь при этом вне зоны продувки или слива конденсата;
4) закрыть игольчатые клапаны.
2.1.4 Подключить преобразователь согласно соответствующей схеме электрической подключения (приложения Г, Д, Ж, Е). Перед включением питания необходимо проверить соответствие установки и монтажа преобразователь указаниям 2.1.1-2.1.3.
Подсоединение кабеля к преобразователю производить следующим образом:
для преобразователей исполнения с взрывонепроницаемой оболочкой отвернуть четыре винта крепления боковой крышки, снять крышку, отвернуть два винта крепления прижима, снять прижим, ослабить контрогайку и штуцер, пропустить провода через кабельный ввод, подсоединить провода к клеммной колодке в соответствии со схемой электрической подключения, подтянуть штуцер и контрогайку, установить и закрепить прижим, установить крышку на корпус преобразователя с помощью четырех винтов;
для преобразователей с разъемом в кабельном вводе подсоединить провода к розетке из комплекта монтажных частей и воткнуть розетку в вилку корпуса преобразователя;
для преобразователей остальных исполнений снять боковую крышку, отвернув четыре винта, отвернуть гайку кабельного ввода, пропустить провода через кабельный ввод, подсоединить провода к клеммной колодке преобразователя в соответствии со схемой электрической подключения, завернуть гайку кабельного ввода и установить крышку на корпус преобразователя, закрепив ее четырьмя винтами.
Подключить питание к преобразователю.
Через 30 min после включения электропитания необходимо проверить и, при необходимости, установить значение выходного сигнала преобразователя (1.2.7, 1.2.8). Установку производить с помощью элементов настройки «нуля».
Установку значения выходного сигнала необходимо производить после подачи и сброса измеряемого давления, соответствующего 80-100 % верхнего предела измерений.
Контроль значения выходного сигнала должен производиться с помощью миллиамперметра или вольтметра постоянного тока, подключаемых к выходной цепи преобразователя.
Средство контроля выходного сигнала, соответствующего нижнему значению измеряемого параметра, не должно иметь абсолютную погрешность более, чем
0,2 Y · (Imax - I0)
-----------------------, (8)
100
где Imax – верхнее предельное значение выходного сигнала, mA;
I0 – нижнее предельное значение выходного сигнала, mA.
Установка нуля должна производиться с максимально возможной точностью. Допускается по усмотрению потребителя вместо корректировки выходного сигнала учитывать действительное значение этого сигнала при нижнем предельном значении измеряемого параметра, а также осуществлять соответствующую корректировку выходного сигнала во вторичном устройстве.
Установка выходного сигнала у преобразователя давления-разрежения производится после подачи и сброса избыточного давления, составляющего 70-100 % верхнего предела измерений.
Корректировка «нуля» должна производиться после подачи и сброса избыточного давления, составляющего 80-100 % верхнего предела измерений.
Преобразователь разности давлений выдерживает воздействие односторонней перегрузки рабочим избыточным давлением в равной мере как со стороны плюсовой, так и минусовой камер. В отдельных случаях односторонняя перегрузка рабочим избыточным давлением может привести к некоторым изменениям нормированных характеристик преобразователь.
После перегрузки следует провести проверку выходного сигнала, соответствующего нижнему и верхнему предельным значениям измеряемого параметра, и, при необходимости, провести корректировку выходного сигнала в соответствии с 2.1.4. Перед корректировкой выходного сигнала следует подвергнуть преобразователь воздействию перегрузки 110-140 % верхнего предела измерений.
Для исключения случаев возникновения односторонних перегрузок в процессе эксплуатации преобразователь разности давлений необходимо строго соблюдать определенную последовательность при включении преобразователь в работу, при продувке рабочих камер и сливе конденсата.
Для преобразователей давленияpазpежения в случае возникновения пеpегpузки после ее воздействия подать и сбpосить давление пеpегpузки пpотивоположного знака, после чего пpоизвести установку "нуля".
|
