Комплект поставки сварочного полуавтомата итл- профессионал

Скачать 143.21 Kb.

Название	Комплект поставки сварочного полуавтомата итл- профессионал
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

Назначения сварочных полуавтоматов Фирмы ИТЛ Сварочный полуавтомат ИТЛ- Профессионал идеально подходит для крупных мастерских, автосервисов, а также используется на предприятиях с большим объёмом сварочных работ. Отличительные особенности: 1)Высокое качество и производительность сварки; 2)Немецкий, полноприводный механизм подачи проволоки (2-х роликовый); 3) Толщина свариваемого изделия от 0,8 до 12 мм; 4) Все п/а. выпускаются в двух вариантах изменения режимов сварочного тока ( 1-й.вариант-9 ступеней. ) ( 2-вариант плавная регулировка тока) 5) При переключении тока, скорость подачи проволоки повышается или пони- жается автоматически (Подстройка в ручном режиме); 6)Отжиг сварочной проволоки по окончанию сварки(сварочная проволока не залипает.) 7) Корпус снабжен тележкой для баллона. Комплект поставки сварочного полуавтомата ИТЛ- Профессионал: 1) Паспорт-1 шт.;2)Розетка 36В. По заказу 3) Массовый кабель -1 шт.; 4) Сетевой кабель, разъём-РШ,ВШ-3 метра.; 5) Подставка под баллон-1 шт.;
Модель	ИТЛ 250А	ИТЛ 300А	ИТЛ 350А
Сеть	3Ф. 380В.	3Ф. 380В.	3Ф. 380В.
Мощность кВат.	10 кВат.	12 кВат.	15 кВат.
Максимальный сварочный ток	250 Ампер.	300 Ампер.	350 Ампер.
Охлаждение принудительное	2 вентилятора	2 вентилятора	4 вентилятора
(ПВ) на максим.токе (на пров.Ф0,8)	100%	100%	100%
(ПВ) на максим.токе (на пров.Ф1,0)	80%	80%	100%
(ПВ) на максим.токе (на пров.Ф1,2)	-	60%	100%
Регулировка тока (9 ступеней /плав)	плавное	по заказу	по заказу
Регулировка подачи св.проволоки	Автоматическое с плавной подстройкой	Автоматическое с плавной подстройкой	Автоматическое с плавной подстройкой
Толщина свариваемого изделия.	0,5-5 мм.	0,8-8 мм.	1-10 мм.
Длина без подставки под баллон	650 мм.	650 мм.	650 мм.
Длина с подставки под баллон	810 мм.	810 мм.	810 мм.
Ширина	260 мм.	260 мм.	260 мм.
Высота	900 мм.	900 мм.	900 мм.
Вес бес баллона.	68кг.	72кг.	75кг.
	Алгоритм работы полуавтомата
При нажатии клавиши на сварочном пистолете включается; силовой трансформа-
тор и газ. Через 05,сек.мех.протяжки. При отпускании клавиши, выключается;
протяжка проволоки и через 1 сек. силовой трансформатор , газовый клапан.

1 Введение
1.1 Настоящее техническое описание и инструкция предназначена для руководства при эксплуатации. С\п.
1.2. Перед использованием аппарата внимательно ознакомитесь с правилами эксплуатации и техникой безопасности. При приобретении изделия проверяйте заполнение гарантийного талона.
2 Назначение
2.1 Сварочный полуавтомат предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов (углекислотных газ, аргон) или с использованием специальной порошковой проволоки, тонколистовых конструкций различного назначения толщиной от 0.8 до 10 мм.
4.1 Конструктивно полуавтомат выполнен в виде корпуса, внутри которого расположены все его составные части и элементы электрической схемы.
4.2 Передняя стенка является лицевой панелью.

На лицевой панели расположены:

- Разъём для подключения горелки;

- Клемма ( - ) минусового провода

- Две ручки переключения сварочного тока (Ток основной) (Ток промежуточный).

- Для плавной регулировки тока (ручка ток)

- Ручка регулятора скорости подачи сварочной проволоки (подача)

- Три лампочки контроля фаз.

- Автомат включения сети (Сеть)

На задней панели расположены:

- Штуцер для подачи защитного газа.

- Болт для подключения внешнего заземляющего устройства.

- Сетевой кабель.

- Розетка 36 Вольт

4.3 Основой корпуса является сварной каркас, имеющий (4 колеса). Каркас закрыт крышками из листовой стали. На крышке предусмотрены жалюзи для выхода охлаждающего воздуха. Под крышкой обеспечивающей удобный доступ на вертикальную панель, установлен механизм подачи проволоки и катушка с проволокой. Механизм подачи проволоки имеет подающий и прижимные ролики. На подающем ролике имеются два углубления диаметром 0.8 мм. И 1мм., второе углубление для проволоки диаметром 1.0 мм. И 1.2 мм. Переход от одного размера к другому осуществляется поворотом проволоко-подающего ролика на другую сторону с требуемой проточкой. Нижний ролик является ведущим, так как приводится в движение с помощи зубчатой системы передач двигателем механизма подачи проволоки. Верхний ролик является ведомым и осуществляет прижим сварочной проволоки. Вращением подающего ролика осуществляется подача проволоки в сварочный пистолет. Прижимной ролик закреплён в серьгу, обеспечивающую плавную регулировку усилия прижима сварочной проволоки винтом. Механизм подачи проволоки от несущего корпуса изолирован диэлектрической прокладкой.
4.4 Тормоз катушки с регулируемым усилием предотвращает разматывание проволоки при окончании сварки. Регулировка усилия осуществляется фрикционным тормозным механизмом с помощью гайки, расположенной внутри подкатушечного устройства

2.6. В закрытой части корпуса смонтирован силовой трансформатор, трансформатор управления, электропневматический клапан выпрямительный блок, установлен на диэлектрических прокладках.

2.7. На левой стенки установлен два вентилятора, которые обеспечивают охлаждение силового трансформатора и выпрямительного блока.

2.8. На радиаторе выпрямительного блока установлен датчик - реле температуры типа ДРТ - А, обеспечивающий включение вентилятора охлаждения только при достижении

температуры нагрева силовых элементов свыше 60 градусов.

Устройство и принцип работы

3.1 Включение полуавтомата в работу осуществляется с помощью автомата (сеть), работа осуществляется при нажатии клавиши расположенной на сварочной горелке. При нажатии этой клавиши включается реле блока управления п.\а. и своими контактами обеспечивает подача питания на двигатель механизма подачи проволоки, электро-пневмо клапан и включение тиристоров выпрямительного блока.

3.2 Сетевое напряжение с магнитного пускателя подаётся на первичные обмотки силового трансформатора Переключателями (ток грубо) (ток плавно) производится изменение коэффициента трансформации силового транс-

форматора и соответственно выходного напряжения вторичной обмотки. С вторичных обмоток силового трансформатора напряжение выпрямляется выпрямителем и поступает на сварочную горелку и через дроссель на кабель минусового провода.

3.3 Сварочная проволока подается в зону сварки механизмом подачи через штуцер шланга, сопло сварочной головки. Скорость подачи проволоки регулируется изменением напряжения электродвигателя "М1". Регулирование скорости осуществляется резистором. R1".

.5.4 Защитный газ в зону сварки подаётся из баллона через редуктор, электроклапан "КЛ", сварочный шланг, газовое сопло сварочной головки.

4. И н с т р у м е н т

4.1. Сборка узлов полуавтомата не требует специальных приспособления и производится стандартным инструментом.

5 П о д г о т о в к а к работе

5.1 Полуавтомат устанавливается на расстоянии не более 2м от свариваемого изделия.

5.2 Перед включением полуавтомата необходимо:

- ознакомиться с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации;

- проверить целостность его после транспортировки и убедиться в отсутствии механических повреждений;

- установить баллон с защитным газом в удобном месте недалеко от места сварки, закрепить его цепочкой, или на выдвижную подставку.

- подсоединить к баллону редуктор.

Для защитного газа применять редуктор У-30 , допускается замена редуктора на РК-53ГМ, ДЗД-1-59М, УР-6-6. В случае применения баллона с неосушенным защитным газом (пищевая углекислота) перед редуктором необходимо применять осушитель (В п.\а фирмы ИТЛ модели ПДГ-500А. Предусмотрен разъём для осушителя 36в.)

Направление разматывания сварочной проволоки сверху катушки в сторону механизма подачи проволоки.

5.3 ВНИМАНИЕ - конец проволоки не должен иметь заусенцев.

Перед тем, как заправить проволоку, необходимо вытянуть и расправить сварочный шланг Зажим кабеля необходимо подсоединить к свариваемому изделию по возможности ближе к месту сварки. Для обеспечения хорошего контакта место подсоединение кабеля к изделию необходимо зачистить от лакокрасочных покрытий и коррозии.

5.4. Выполните несколько пробных сварочных швов и визуально убедитесь в качестве сварки

5.6 Подключение полуавтомата к сети 380В. Осуществляется специалистом через вилку и розетку, входящие в комплект.

Рисунок 1

ВНИМАНИЕ

Во избежание выхода из строя сварочного полуавтомата при подсоединении сетевого кабеля строго соблюдайте подключение "0" провода. Он имеет жёлто-зелёный цвет.

Подключение фазовых проводов произвольный.

6 П о р я д о к р а б о т ы
6.1 Выберите величину тока в зависимости от толщины свариваемого материала .Силу тока установите при помощи двух ручек "ТОК". Ручка под которой написано " О С Н О В Н О Й " переключает ток в крупных пределах - 18В. - 27В. - 35В.

Ручка под которой написано " П Р О М Е Ж У Т ОЧ Н Ы Й" переключает ток в мелких пределах.

В первом положении ручки "О С Н О В Н О Й" (1-1) 18В. - (1-2) 19,5В. - (1-3) 21В.

Во втором положении ручки "О С Н О В Н О Й" (2-1) 23В. - (2-2) 26В. - (2-3) 29В.

В третьем положении ручки "О С Н О В Н О Й" (3-1) 32В. - (3-2) 35В. - (3-3) 38В.

Девять положений даёт возможность максимально точно подобрать величину тока.

В варианте исполнения п/а. с плавной регулировкой тока, установлен один пакетный

переключатель ПК25-12 С-3149,с тремя положениями, между положениями регулировка

осуществляется плавно ручкой (ток).

Скорость подачи проволоки устанавливается ручкой "П О Д А Ч А".

В Н И М А Н И Е ! Изменять силу тока в процессе сварки при помощи пакетных переключателей КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

6.2 1. Установите давление защитного газа на выходе из редуктора равным 1атм.

2. Поднесите сварочную горелку к месту сварки.

3. Защитите глаза сварочным щитком.

4. Нажмите клавишу сварочной горелки. При этом в зону сварки подаётся защитный газ и сварочная проволока, коснувшись изделия, зажжёт дугу.

ПРИМЕЧАНИЕ: В процессе сварки подстройкой регулятора скорости подачи проволоки добейтесь наиболее качественной сварки. При наличии сквозняков увеличьте давление защитного газа на выходе редуктора, поставьте защитный экран, чтобы газ не выдувался из зоны сварки. Для большей устойчивости в момент загорания дуги допускается

опереть сварочную горелку газовым соплом на изделие.

5. Скорость движения сварочной проволоки настройте вручную для получения максимального качества сварочного шва.

6. Для окончании сварки отпустите клавишу сварочной горелки. Дуга погаснет , на конце сварочной проволоки образуется шарик.

9 х а р а к т е р н ы е н е и с п р а в н о с т и и м е т о д ы и х у с т р а н е н и я
Вид неисправности	Вероятная причина	Методы устранения
1 Сварка некачественная с большим разбрызгиванием металла.	Недостаточная подача защитного газа, некачественный защитный газ.	Прочистите газовое сопло, устраните неполадки в газовом тракте, проверти давление газа и при необходимости замените пустой баллон.
2. Уменьшилась сила сварочного тока.	Плохой контакт в цепи минусового провода. Пробой диодов выпрямителя. Недостаточное напряжение в сети. Износ токосъёма	Зачистите место контакта. Отремонтируйте в пункте сервисного обслуживания. Замените токосъём.
3 Дуга не загорается, происходит слабое искрение.	Выход из строя диодов или тиристоров Выход из стоя реле управления . Обрыв проводов №15.№16 монтажная схема.	Замените токосъём. Замените неисправный диод или тиристор замените реле Р4 на блоке управления. Прозвонить провода №15.№16, заменить неисправные
4 Подача проволоки неравно или отсутствует, двигатель вращается.	Засорён бауден, Пригорел св. провод к токосъёму	Промыть в керосине или заменить на новый Выкрутить токосъём, заменить на новый.
5 Нет подачи защитного газа или имеется утечка газа через сопло.	Неисправен электропневмоклапан.	Разберите, прочистите или замените клапан.
6 При нажатии на клавишу горелки п.\а не включается.	Неисправна клавиша. Нет контакта в Разъёме св.шланга.	Проверить и устранить неисправность.

10 т е х н и ч е с к о е о б с л у ж и в а н и е

10.1 Содержите полуавтомат в чистоте, регулярно проводите наружную и внутреннюю уборку от пыли.

10.2 Регулярно проверяйте надёжность контактов. Не передвигайте полуавтомат за шланг горелки - неизбежен выход полуавтомата из строя.

10.3 Регулярно следите за состоянием газового сопла и токосъёма, за изоляционной гильзой сопла тока. От их состояния зависит качество работы полуавтомата. В случае излишнего набрызгивания газового сопла необходимо его очистить или заменить. Ежедневно, перед началом сварки, газовое сопло, целью исключения набрызгивания, смазывайте аэрозольной специальной смазкой.

10.4 ВНИМАНИЕ. Держите полуавтомат с закрытыми крышками, в противном случае осевшая пыль на деталях и сварочной проволоки быстро выведет полуавтомат из строя.

10.5. В Случае поломок - ремонт сварочного полуавтомата производится только специалистом.

11 п р а в и л а х р а н е н и я и т р а н с п о р т и р о в к и

11.1 полуавтомат в таре предприятия - изготовителя может транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах ( в самолётах - в герметизированных отсеках ) в соответствии с правилами перевозки грузов , действующими на каждом виде транспорта.

11.2 Условия транспортирования в части воздействия механических факторов -С- по ГОСТ 23216, в части воздействия климатических факторов 4 (Ж2) по ГОСТ 15150. Срок хранения без пере-консервации - 3 года.
12 Указание мер безопасности

12.1. К работе со сварочным полуавтоматом допускаются лица;

- ознакомленные с настоящим руководством;

- ознакомленные с общими требованиями техники безопасности

при электросварочных работах .
12.2. В полуавтомате имеется напряжение опасное для жизни. Категорически запрещается работа при снятых боковых панелях с включенным напряжением.

12.3. Не допускайте повреждения токоподводящего провода!
12.4 Техническое обслуживание производите только после отключения полуавтомата от внешней сети!
12.5 Подключение полуавтомата к сети осуществлять разъёмом и гибким кабелем сечение каждой жилы не менее 1,5кв.мм. Длина питающего кабеля (от сети до полуавтомата)

должна быть не более 10м.
12.6 Полуавтомат выполнен по 1 классу защиты от поражения электрическим током и требует подсоединения к внешнему заземляющему устройству .
12.7 Эксплуатация полуавтомата должна производится на рабочем месте сварщика, площадью не менее 6 кв.м. Рабочее место должно быть ограждено перегородками - экранами из несгораемого материала высотой 1,8 м. не доходящим снизу до уровня пола 0,3 м., образуя для каждого полуавтомата вентиляционную кабину.

В производственном помещении должна быть оборудована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция и местная вытяжная вентиляция, в виде отсоса воздуха и сварочных аэрозолей от места их образования. Суммарная (от общеобменной и местной вентиляции) скорость движения воздуха в зоне сварки не должна превышать 0,3 сек. (Чтобы не было выдувания защитного газа.)
12.8. С целью индивидуальной защиты органов зрения и кожи лица от ультрафиолетового и инфракрасного излучения при работе с полуавтоматом должны использоваться щитки защитные, непрозрачные для электросварщиков, типов НН, РН, УН, по ГОСТ 12.4.035.
12.9. Для защиты от излучения электрической дуги и брызг расплавленного металла должны применятся защита рук, ног, головы - защитная одежда; костюмы типа Ми по ГОСТ 12.4.038. или комбинезоны типа 3Ми по ГОСТ 12.4.100. Средства защиты рук (рукавицы) и специальная обувь групп Мп и. Тр. по ГОСТ 12.4.103.
12.10. Для защиты органов дыхания от воздействия сварочного аэрозоля рекомендуется использовать индивидуальные фильтры противоаэрозольные

СИЗОД 1-й степени по ГОСТ 12.4.034.
12.11. Общие требования безопасности при электросварочных работах в соответствии с ГОСТ 12.3.033 и (Санитарным правилам по сварке, наплавке и резки металлов) №1009.

В Н И М А Н И Е! Сварочный полуавтомат подлежит обязательному защитному

заземлению. Болт заземления находится на задней панели внизу.

	Тз на приобретение комплекта сварочного оборудования Комплект сварочного оборудования Выпрямитель сварочный однопостовой вд-306С1 предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из сталей на постоянном...		Пожалуйста, внимательно изучите настоящую инструкцию по эксплуатации... Благодарим Вас за приобретение сварочного полуавтомата redverg. Вся продукция redverg спроектирована и изготовлена с учетом самых...
	Инструкция по эксплуатации hydronic b 4 w sc и b 5 w sc Комплект поставки бензиновых и дизельных отопителей с выносным жидкостным насосом. Комплект поставки бензиновых отопителей компактного...		Технические требования к продукции В комплект поставки должен входить комплект быстро изнашивающихся и запасных частей, необходимых для эксплуатации оборудования в...
	Пояснительная записка Настоящие учебные программы и планы разработаны... Настоящие учебные программы и планы разработаны негосударственным образовательным учреждением Учебный центр «Профессионал» (далее...		Техническое задание на поставку вычислительной техники и оргтехники Наименование ...
	Техническое задание на поставку вычислительной техники и оргтехники Наименование ...		Инструкция по использованию гимнастического мяча. Используя насос... Для определения диаметра мяча применяется измерительная лента, входящая в комплект поставки
	1 комплект поставки		Об утверждении порядка применения сварочного оборудования Утвердить Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для...
	Комплект поставки стенда ки-22210		Техническое задание на оказание услуг по аттестационным испытаниям... Рд 03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств...
	Инструкция по эксплуатации Содержание Комплект поставки, ключевые особенности системы		Инструкция по эксплуатации Содержание Комплект поставки, ключевые особенности системы
	Техническое задание на проведение запроса предложений на поставку... Акционерное общество «Дальневосточный завод «Звезда» (далее – Заказчик), проводит закупку на поставку Сварочного аппарата для автоматической...		Руководство содержит информацию по эксплуатации и техническому обслуживанию... Несоблюдение правил эксплуатации и техники безопасности может привести к выходу из строя аппарата и нанести вред здоровью

Комплект поставки сварочного полуавтомата итл- профессионал

Похожие: