Проекта: Разработать технологический процесс диагностики и наладки (блока автоматизированного устройства либо системы управления автоматизированным оборудованием)

Скачать 0.86 Mb.

Название	Проекта: Разработать технологический процесс диагностики и наладки (блока автоматизированного устройства либо системы управления автоматизированным оборудованием)
страница	3/5
Тип	Реферат

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Реферат

1 2 3 4 5

Мультиплексор данных 4 1 выбирает информацию из четырех источников и помещает ее при помощи передатчиков на линии канала ЭВМ. Центральный процессор считывает через мультиплексор содержимое

регистра состояния, входного буфера и вводит адрес вектора прерывания программы .Через мультиплексор в канал ЭВМ передается лишь содержимое младшего байта соответствующих регистров, содержимое старшего байта поступает непосредственно через канальные передатчики.

Мультиплексором управляют сигналы АДР 01 Н, АДР 02 Н и ВЕК Н.

Прерывание программы

Устройство параллельного обмена содержит логику прерывания, совместимую с каналом ЭВМ, что позволяет устройству пользователя вырабатывать требование прерывания.

С помощью двух независимых сигналов ТРЕБОВАНИЕ А ( В) и ТРЕБОВАНИЕ Б (В) устройство пользователя может запрашивать прерывание программы от центрального процессора по двум отдельным векторам прерывания. Кроме того, регистр состояния содержит два разряда разрешения прерывания РАЗРЕШЕНИЕ А и РАЗРЕШЕНИЕ Б( разряды регистра 06 и 05, соответственно ). Они, независимо друга от друга, разрешают или запрещают передачу в центральный процессор соответствующих требований прерывания, поступающих от устройства пользователя. Наличие требований прерывания может быть определено центральным процессором по состоянию разрядов 7 и 15 регистра состояния. Так как каждому требованию прерывания соответствует собственный вектор, то одно из требований может быть использовано для обозначения того, что данные пользователя готовы для ввода в канал ЭВМ. Другое требование прерывания может быть использовано для обозначения того, что внешнее устройство готово к приему новой информации.

Канальный сигнал требования прерывания К ТПР вырабатывается в том случае, когда триггеры разрешения прерывания ( А или Б) в регистре состояния установлены и присутствует соответствующие требование

прерывания от устройства пользователя.

Центральный процессор отвечает на сигнал К ТПР Н ( если не установлен 7 разряд в регистре состояния процессора) выработкой сигнала предоставления прерывания К ППР Н.

Если сигнал К ППР Н принят устройством И2 и это устройство запрашивало прерывание, логика прерывание запрещает передачу сигнала К ППР к другим устройствам , подключенным к каналу ЭВМ , и ожидает начала цикла ввода. Если данное устройство не запрашивало прерывание , то сигнал К ППР Н передается к следующему ( Вдоль канала) устройству.

Когда центральный процессор устанавливает сигнал К ВВОД Н, логика прерывания устройства И2 вырабатывает сигнал ВЕК Н , который разрешает передачу через мультиплексор данных и канальные передатчики в канал ЭВМ адреса вектора прерывания. Затем центральный процессор переходит к выполнению подпрограммы обслуживания внешнего устройства.
2.3 Описание электрической принципиальной схемы заданного автоматизированного устройства.
При наборе входных сигналов, отличающихся от табличных, происходят обращение к резервным ячейкам ПЗУ. я выходные сигналы БУС будут отсутствовать.

При разрешенном наборе входных сигналов на выходе ДУС D15/9 формируется сигнал СИП Н, обеспечивающий выработку выходного сигнала К СИП Н на D27/12. При необходимости можно задержать выработку сигнала К СИП Н, подключив конденсатор к резистору R2. Резистор состояния. Регистр состояния интерфейса*И2 - 6 разрядный . Разряды 00 и 01 доступны ЦП по записи и чтению и могут быть использованы для передачи на УВВ двухразрядного кода команды или приема кода его состояния. При тестировании интерфейса с использованием сервисной розетки состояние этих разрядов имитирует выработку сигналов ТРЕБОВАНИЕ АВ и ТРЕБВАНИЕ БВ соответственно. Содержимое разрядов обнуляется сигналом К СБРОС Н.

Разряды 06,05 - РАЗРЕШЕНИЕ А, РАЗРЕШЕНИЕ Б соответственно. Установка разрядов в состояние «1» разрешает работу одной из схем обработки прерывания. Состоянием разрядов управляет ЦП только по чтению. Вывод данных на внешнее устройство. Вывод данных на УВВ реализуется циклом ВЫВОД обращения к каналу по адресу 167772 . При этом в зависимости от наличия сигнала К БАЙТ Н в информационный части цикла, а также от честности кода адреса с ДУС D15 будут вырабатываться сигналы либо ВЫВОД 2 МБ Н с D15/4, либо ВЫВОД 1 СБ Н с D16/5. В

отсутствие сигнала К БАЙТ Н будут вырабатываться оба сигнала одновременно. После

инверсии на элементах D16 эти сигналы поступают на синхровходы элеменетов РД ПРД. Старший байт данных из канала микроЭВМ после инверсии на элементах D3, D12 записывается по сигналу ВЫВОД 2 СБ В в РДПРД(D25,D34?).

Младший байт данных из канала микроЭВМ, инвертируясь на элементах D32,D33, поступает на элементы РД ПРД D8, D28 и заносится в них по сигналу ВЫВОД 2 МБ В. С выходов РД ПРД информация в виде сигналов ВД 00 В — ВД 15В поступает через разъем на УВВ.

Для сопровождения данных с D2/2 вырабатывается сигнал ВЫВОД ДАН В, который формируется при наличии любого из сигналов ВЫВОД 2 МБ В или ВЫВОД 2 СБ В на входах элемента D9.

Режим считывания данных из РД ПРМ. Он реализуется циклом ВВОД по адресу 167774 . С ДУС D15/6 вырабатывается сигнал ВВОД ; Н, который, поступая на приемо-передатчики D31,D30, обеспечивает передачу в канал микроЭВМ сигналов ВВ 15 В - ВВ 08 В, формируемых УВВ. Младший байт данных УВВ в эиде сигналов ВВ 07 В - ВВ 00 В поступает на каналы 2 коммутаторов и с их выходов поступает в канал микроЭВМ через приемопередатчики D24, D25, открываемые при поступлении на D5/4 сигнала ВВОД 4 Не ДУС.

Выбор канала коммутатора производится сигналами с выходов D6 при отсутствии на их входах сигнала ВЕК Н и определяется состоянием сигналов АДР 02 Н, АДР 01 Н. эти сигналы формируются БУРА и соответствуют состоянию разрядов кода адреса выбираемого регистра устройства. Для информирования УВВ о том, что выставленный им код считан, на D12/": по сигналу ВВОД 4 Н формируется сигнал ВВОД ДАН В. Режим считывания РД ПРД (контроль). Контроль содержимого РД ПРД можно провести циклом ВВОД по адресу 167772 . Тогда сигналом ВОД 2 Н с ДУС D15/3 разрешается передача в канал микроЭВМ через вентили D35, D36 содержимого старшего

байта РД ПРД D33,D34. Выходы младшего байта РД ПРД D26,D28 подключены к каналам 1 коммутаторов D23, D22, D20, D21. Эти каналы выбираются кодом 10, образуемым сигналами АДР 01 Н, АДР 02 Н, с выхода БУРАВ! 1. С выходов коммутаторов младший байт контролируемых данных передается в канал микроЭВМ через приемопередатчики D24, D25, открываемые сигналом ВВОД 2 Н, поступающим на D5/2.

Режим записи в PC. Как известно, только четыре разряда PC доступны ЦП по записи, причем все они располагаются в зоне младшего байта. Для формирования состояния разрядов PC реализуется цикл ВЫВОД по адресу 167770 . При этом на ДУС D15/2 формируется сигнал ВЫВОД О МБ Н, который проинвертировавшись на D16/6, поступает на синхровход PC D18/9 и обеспечивает запись в соответствующие разряды сигналов канала микроЭВМ, передаваемых через приемопередатчики D24,D25. Младшие разряды PC 00 - 01 поступают затем на УВВ в виде сигналов PC 00 В - PC 01 В через разъем XT. Разряды 05,06 используются для управления работой устройства в режиме прерывания.

Режим считывания PC. Считывание PC реализуется циклом ВВОД по адресу 167770 , при этом на выходе ДУС D15/1 формируется управляющий сигнал ВВОД О Н. Сигнал ВВОД О Н, поступая на D5/1, обеспечивает трансляцию в канал микроЭВМ через приемопередатчики D24,D25 сигналов с выходов коммутаторов D23,D22,D20. К каналам 0 этих коммутаторов, которые выбраны кодом 11, образуемым сигналами АДР 02 Н, АДР 01 Н, подключены выходы PC (D18) и сигнал ТРЕБОВАНИЕ АВ. Сигнал ТРЕБОВАНИЕ БВ транслируется в канал микроЭВМ с выхода вентиля D32/6, открытого формируемым ДУС сигналом ВВОД О В Д,

Работа в режиме прерывания. Разрешение работы в режиме прерывания интерфейсу И2 будет дано, если в разрядах 05 или 06 PC будет установлена логическая «1». Для примера рассмотрим наличие сигнала РАЗРЕШЕНИЕ

АВ (разряд 06 PC), который, приходя на вход триггера D7/1, снимает сигнал его асинхронной установки. По приходу сигнала ТРЕБОВАНИЕ АВ с УВВ в состояние «1» будет установлен триггер D8/5. Тогда сигнал «1»с D10/6, во-первых, обеспечит выработку сигнала К ТПР Н на D12/6 и, во-вторых , поступит на информационный выход триггера D7/2.

Сигнал К ТПР Н, достигая ЦП, обеспечивает выработку им последовательно двух сигналов: К ВВОД Н и К ППР Н.

Сигнал К ВВОД Н, приходя на D3/5 после инверсии в виде сигнала ВВОД В, обеспечивает установку в состояние «1» выхода триггера D7/5. При этом сигнал «О» с инверсного выхода закрывает вентиль D10/2 для распространения сигнала ПНР. По приходу сигнала К ППР Н на D3/! 3 сигнал «О» с D11/3, во-первых, сбросит в нуль выход триггера D8 /5, чтс приведет к снятию сигнала К ТПР Н, и, во-вторых, сформулирует сигнал «I» на D23/8, обеспечивая выработку сигнала К СИП Н на D31/12 и сигнала ВЕК Н на D11/11. Сигнал ВЕК Н, поступая на D11, формирует на его выходах код 11 (число 3), что обеспечивает открытие соответствующих каналов коммутаторов D23, D22, D21, D20, на которых с помощью движков переключателей SA2 формируется код вектора прерывания (в нашем случае 300 ). С выходов коммутаторов код вектора транслируется в канал микроЭВМ через приемопередатчики D24, D25 при наличии сигнала ВЕК Н на выходе D5/5.

Для модификации кода вектора прерывания по сигналу ТРЕБОВАНИЕ БВ по сигналу «О», приходящему с D11/6, и вызывающему выдачу кода вектора в канал, на D16/Сформируется сигнал ВЕК Б В. Он поступает на вход коммутатора D21/3 затем в шину сигнала КДА 02 Н и таким образом модифицирует код вектора 300 , заданный переключателями, в код 304 . Снятие сигнала К СИП Н и прекращение выдачи в канал вектора происходит по снятию входного сигнала К ППР Н. Сброс триггера D4 в исходное

нулевое состояние происходит в начале любого последующего цикла ВВОД. Выполнение команды СБРОС. При поступлении сигнала К СБРОС Н на D3/9 с D2/8 приходит сигнал СБРОС Б Н, обеспечивающий нормализацию триггеров требования прерывания D8. Сигнал СБРОС А Н с элемента D2/5 обеспечивает нормализацию РД ПРД D26, D21, D33, D34.
2.4 Описание циклов ввода и вывода интерфейса И2

Цикл ВВОД

Направление передачи при выполнении операций обмена данными определяется по отношению к процессору. При выполнении цикла данные передаются от интерфейса И2 к процессору. Порядок выполнения операций следующий:

Процессор в адресной части передает по линиям К ДА (00-15)Н адрес, а также вырабатывает сигнал К ВУ Н ,если адрес находится в диапазоне 160000-177777.Затем с интервалом не менее 75нс вырабатывается сигнал К ПУСК ЗУ Н, который предназначен для подготовки входной –логики полупроводникового ЗУ. Не менее чем через 250 нс после подготовки установки адреса процессора вырабатывается сигнал К СИА Н, предназначенный для запоминания адреса во входной логике выбранного устройства;

Интерфейс И2 дешифрирует адрес и запоминает его; процессор снимает адрес с линий К ДА (00-15)Н, очищает линию К ВУ Н и вырабатывает сигнал К ВВОД Н , сигнализируя о том , что оно готово принять данные от интерфейса И2 , и ожидает поступления сигнала К СИП Н ;

Цикл ВЫВОД.

Выполнение цикла ВЫВОД данные передаются от процессора к интерфейсу И2 , например, происходит запись данных в память.

Порядок выполнения операций следующий:

Процессор в адресной части передает по линиям К ДА (00-15)Н а также вырабатывает сигнал К ВУ Н, если это необходимо. Кроме того в цикле ВЫВОД в адресной части всегда вырабатывается сигнал К БАЙТ Н. Не менее

чем через 75нс вырабатывается сигнал К ПУСК ЗУ Н, через 250нс( минимум) после установки адреса вырабатывается сигнал К СИА Н функции, выполняемые этими двумя сигналами ,те же , что и в данные ВВОД;

Интерфейс дешифрирует адрес и запоминает его ;

вырабатывает сигнал К СИП Н не вырабатывается в течении 10мкс после

выработки сигнала К ВЫВОД Н, процессор переходит к облуживания внутреннего прерывания по ошибке обращения к каналу с адресом вектора 4;

Процессор снимает адрес с линий К ДА (00-15) Н, очищает линию КВУ Н и снимает сигнал К БАЙТ Н. После этого процессор получает данные на линии К ДА(00-15)Н и через 100 нс ( минимум) вырабатывается сигнал К ВЫВОД Н, означающий, что на линиях К ДА (00-15)Н помещены данные;

Интерфейс принимает данные с линий К ДА ( 00-15)Н и Процессор, получив сигнал К СИП Н, означающий, что данные приняты интерфейсом И2.Если сигнал К СИП Н не вырабатывается в течении 10мкс после выработки сигнала К ВЫВОД Н, процессор переходит к обслуживанию внутреннего прерывания по ошибке обращения к каналу с адресом вектора 4;

Интерфейс И2 получив сигнал К СИП Н, означающий, что данные приняты интерфейсом. Если с снимает сигнал К ПУСК ЗУ Н ,очищает через 150нс ( минимум) линию К ВЫВОД Н, а через 250нс ( минимум) после поступления сигнала К СИП Н с линий К ДА (00-15)Н снимается данные. Подобная последовательность операций обеспечивает надежный прием данных интерфейсом И2.

Интерфейс И2 снимает сигнал К СИП Н, завершая опер. приема данных;

Процессор снимает сигнал К СИА Н, завершая цикл канала ВЫВОД следует заметить, что сигнал К БАЙТ Н в части передачи данных м.б. как

интерфейсом, так и процессором, определяем тем самым 16- разрядного слова цикл вывод байта.

3. Конструкторские расчеты.
3.1 Расчет потребляемой мощности автоматизированным устройством в статическом режиме.
Требуется рассчитать потребляемую узлом УЧПУ мощность в статическом режиме. На основании анализа статических материалов установленных и приведенных в справочной литературе, определяем потребляемую узлом УЧПУ мощность в статическом режиме. Для удобства ведения расчетов все данные сведены в таблицу №6. Потребляемая узлом СА мощность в статическом режиме определяется как сумма потребляемой мощности в статическом режиме элементами, входящими в состав изделия:

Таблица№6

Наименование элементов	Тип	Количество (шт)	Мощность P0 (Вт)	Общая мощность P*n об (Вт)
Микросхемы	К155ЛН1	5	0,165	0,825
	К559ИП2	3	0,2	0,6
	К131ЛА2	1	0,01	0,01
	К131ЛА1	1	0,04	0,04
	К155ТМ7	1	0,265	0,265
	К131ТМ2	1	0,48	0,48
	К155ТМ2	1	0,225	0,225
	К155ЛЕ1	1	0,08	0,08
	К155ЛИ1	1	0,15	0,15
	К155ЛА3	2	0,04	0,08
	К559ИП1	2	0,2	0,4
	К155РЕ3	1	0,55	0,55
	К155ИП3	6	0,65	3,9
	К155ТМ8	5	0,225	1,125
	К155КП2	4	0,35	1,4
Резисторы	МЛТ	40	0,0125	0,5
Диоды	КД522	18	0,5	9

Pобщ =Рмк+Рд+Рr=10,13+0,5+9=19,6 В

Наименование элемента	Тип	Количество n шт	Интенсивность отказов λ, 1/ч	Интенсивность отказов Λ*n, 1/ч	Приме- чание
1	2	3	4	5	6
Микросхемы	Цифро-вые	63	0.9*10	56.7*10
Резисторы	МЛТ	3	0.015*10	0.045*10
Диоды	К552	18	0.5*10	9*10
Конденсаторы	КМ53	2	0,05*10	0,1*10
Конденсаторы	КМ-5	36	0,5*10	18*10
Контактные разъемы		2	0.028*10	0.056*10
Переключатели		2	0.028*10	0.056*10
1	2	3	4	5	6
Печатный монтаж		1	0.00005*10	0.0000005*10
Пайка		424	0.0001*10	4,24*10

Вывод: Мощность устройства примерно составляет 19.6Вт
3.7 Расчет надежности

Таблица№7

Требуется рассчитать вероятность безотказной работы Pизд (t) в течении. На основании анализа статических материалов установленных и приведенных в справочной литературе, определяем значение интенсивности отказов отдельных элементов.

В Расчет надежности входят:

расчет вероятности безотказной работы;
расчет средней наработки до отказа;

расчет интенсивности отказов.

Согласно ГОСТ 27.002-89: Вероятность безотказной работы (Рt) это вероятность того, что в пределах заданной наработки, отказ объекта не возникнет.

Средняя наработка до отказа (Т) это математическое ожидание наработки объекта до первого отказа.

Интенсивность отказов ( изд.) это условная плотность вероятности возникновения отказа объекта, определяемая при условии, что до рассматриваемого момента времени отказ не возникнет.

В состав платы входят следующие элементы:

микросхемы;
резисторы;
конденсаторы;
печатный монтаж;
контактные разъемы;
пайки;
переключатели;

диоды.

Для удобства ведения расчетов все данные сведены в таблицу №7

Интенсивность отказов изделия определяется, как сумма интенсивностей отказов каждого элемента, входящих в состав изделия. (числа свои)

Согласно формуле средней наработки до отказа определяем Тср.:

λ =*n)=70.09* (1)

Тср. =

=14267.37 ч.

Переведем Тср. в года, для чего разделим его на время работы смены t=8ч. и на количество рабочих дней в году ровно 250 дней, получаем Тср. в года

Тср.=

=6.9 лет

Ризд. = 1-lизд.×t ;

Р(t)=1- *t =1-14267.37*=0.9999

Вывод. Расчет надежности Интерфейса И2 показал, что изделие надежно, вероятность безотказной работы изделия равно 0,9999, а средняя наработка до отказа примерно равна 6,8 годам.

4. Диагностика и наладка.
4.1 Выбор и обоснование метода контроля и диагностики интерфейса И2.
Контроль работоспособности любого устройства можно обеспечивать тремя методами:

автоматическим;
полуавтоматическим;
ручным.

Автоматический метод исключает участие в контроле работоспособности контрольного устройства человека. За него это делает специальная программа, которая позволяет определить неисправность конкретного блока.

Полуавтоматический метод заключается в том, что часть работы выполняет машина, а часть человек. При полуавтоматическом методе производиться проверка памяти по местам. При обнаружении ошибки переходит на ручной метод контроля.

При ручном методе вся работа по выявлению неисправности узла производиться человеком. Ручной метод позволяет проверить узел или найти неисправность с помощью специальных приборов (амперметров, вольтметра, осцилогрофа, генератора). При подаче определенных сигналов в зависимости от работы элементов.

В настоящее время в производстве используются следующие методы ручного контроля:

- метод анализа монтажа;

- метод измерений;

- метод последовательного контроля.

Полуавтоматическим методом, то есть программным путем можно

выявить и сузить круг поиска неисправностей до последовательный метод контроля с использованием определенного блока или цепи. Метод последовательного контроля заключается в последовательной проверке прохождения электросигнала от блока к блоку до обнаружения неисправности одновременно с контролем прохождения электросигнала контролируются значения постоянных напряжений на выводах транзисторов и микросхем после чего их значения сравниваются со значениями приведенных в таблице технических описаний, контрольных сигналов.

Метод анализа монтажа заключается в следующем: этот метод позволяет определить метод дефекта и направление дальнейшего поиска визуально, его используют на ранних этапах поиска неисправностей в аппаратуре. При визуальном осмотре могут быть обнаружены сгоревшие радиоэлементы, изменение их формы, цвета, отслоение печатных проводников, некачественная пайка, искрение, дым. Инструмент: лупа 2-х или 3-х кратного увеличения, пинцет. t=10 – 30 минут. Использование этих методов позволяет уменьшить трудоемкость диагностики и наладки устройства, уменьшить время нахождения неисправного элемента с помощью несложных технических устройств.

Вывод: Проведя технический анализ работы модуля и учитывая возможность использования технических средств контроля с учетом наименьшей трудоемкости мной был выбран полуавтоматический метод с использованием метода анализа монтажа.

4.2 Разработать перечень основных проверок интерфейса И2.
Перед отладкой интерфейс И2 необходимо произвести проверку технического состояния который заключается в следующем:

1. Произвести визуальный осмотр интерфейса И2 РС на наличие механических повреждений, нарушения контакта между разъемами плат и соединительными шлейфами. 2.Проверить правильность установки перемычек для выбора адресов интерфейса.

3.Произвести замер сопротивления в цепи питания убедиться в отсутствие короткого замыкания

4. Убедиться в отсутствии загрязнения контактов вилок, при необходимости зачистить спиртом этиловым технической марки соответствующей ГОСТ 17299.
4.3 Произвести последовательный анализ интерфейса И2.
Сигнал К СБРОС Н принимается канальным приемником, инвертируется и распределяется по логике устройства И2 для выполнения начальной установки.

Сигналом К СБРОС Н очищается выходной буфер, регистр состояния (разряды 00, 01, 05 и 06) и логика прерывания

Усиленный буфером сигнал начальной установки доступен устройству пользователя через сигнальные линии А СБРОС и Б СБРОС, выходящие на контакты разъема ХС. Выходной сигнал СБРОС является ТТЛ -совместимым и обеспечивает 10 единиц нагрузки.

При подаче с канала ЭВМ адресов РС и РД приемника и передатчика логическим 0 поступают на селектор адреса, если в, адрес совпадает с адресом выбранным на интерфейсе И2 с помощью перемычек то на вход селектора он поступает логической единицей от магистрального приема передатчика а затем селектора адреса логическим 0 на вход ДА на который с канала ЭВМ через магистральный приема передатчик поступают младшие разряды адреса. Если ДА01 равно 0, то выбирается адрес РС, если ДА01 равно1и ДА02 равно 0 выбирается адрес РД передатчика, если ДА01=0 ,а

ДА02=1, то выбирается адрес приемника. Выбранный адрес запоминается в ДА сигналом синхронизации К СИА логическим 0 . Затем он поступает на ДУС на который с канала ЭВМ , подаются управляющие сигналы логическим 0 ввод и вывод через магистральный приемник соотвествено на выходе ДУС формируется сигналы ВВОД 0 В, ВЫВОД МБ В, ВЫВОД 2 СБ В необходимые для работы данного устройства. Информация с внешнего устройства на канал ЭВМ передается через магистральный приема передатчик подачей сигнала Ввод 4 Н.Вывод информации с канала ЭВМ на внешнее устройство осуществляется подачей ВЫВОД 2 в на буферный РД.
4.4 Методика наладки интерфейса .
Наладка интерфейса начинается с визуального осмотра на механические повреждения, то есть повреждения корпуса элементов, повреждение печатного проводника и просмотр на наличие металлической стружки между ножками элементов. Проверка проводится с помощью бинокулярных очков.При обнаружение механических повреждений устранить и перейти к проверке на короткое замыкание в цепи питания. При обнаружении короткого замыкания найти и заменить неисправный элемент в цепи питания. Проверку производится с помощью тестора ДТ-838 .Затем устанавливаем интерфейс И2 в стойку на базе УЧПУ 2Р22 включаем тест проверки. Если тест прошел , то считаем , что устройство исправно, если тест не прошел то в этом случае устанавливаем интерфейс И2 в стойку с помощью переходникаи установки сервисной розетки

В этом режиме пользователь имеет возможность проверить работоспобно- сть устройства параллельного обмена без подключения внешнего устройства. Для этого необходимо к вилке разъема ХС подсоединить сервисную розетку, предназначенную специально для этого режима. У этой розетки соответствующие контакты закороченные таким образом, что позволяет передать содержимое выходного буфера в канал ЭВМ при выполнение цикла «Ввод» через входной буфер.

Кроме того, в режиме обслуживания можно промоделировать прерывание,

используя для этого разряды РС 00и РС 01 регистра состояния. Содержимое разряда РС 00 передается через соответствующие закороченные контакты сервисной розетки на вход ТРЕБОВАНИЕ А, а содержимое разряда 01-на

вход ТРЕБОВАНИЕ Б.Устанавливая или сбрасывая триггеры разрешения прерывания А и Б и разряды РС 00и РС 01в регистре состояния, тест устройства параллельного обмена может проверить правильность выполнения прерывания программы по требованию устройства И2.Производить поблочную проверку устройства. Проверяем прохождение адресов РС ,РД приемника и передатчика через магистральный приема передатчик селектор адреса и ДА.Затем проверяем готовность на прием и передачу информации, которая через магистральный передатчик поступает в канал ЭВМ логическим 0 7и 15-ым разрядом. При наличии производим проверку передачи и приема данных в соответствии с тестом проверки. Если переданные информации соответствует принятой информации при подачи различных (00,377,125,252) значений то считаем, что модуль исправный, если нет то находим и устраняем неисправность в узлах передачи данных: в магистральном приема передатчике в буферных регистрах и т.д.Если сигналы проходят верно то вновь запускаем тест проверки модуля. Поблочная проверка производится с помощью осциллографа С1-65.

4.5 Составить тест – программу и инструкцию по работе с ней для проверки работоспособности Интерфейса И2.
Для проверки интерфейса И2 составляем тест – программу с учетом того , что установлена сервисная розетка для проверки передачи байта данных в регистр R1 вводим сначала значение 0 .В регистр R2 заносим адрес основной ячейки памяти в которую первоначально будет загружаться первый байт из регистра передатчика и приниматься по адресу регистра приемника. Проверяем передаваемую и принимаемую информацию с предварительном опросом готовности передатчика и приемника по адресу РС. После приема первого байта информации регистра приемника содержимое регистра R2 должно быть увеличено на 2 , то есть указана следующая ячейка. Ветвлением безусловным возвращаемся вк началу программу и повторяем несколько раз.

Затем в регистр R1 заносим 377 то есть все единицы и также по указанной тест- программе проверяем передачу и прием данных соответствующие единицы. После этого R1 заносим чередование информации в начале первый байт 125 ,а второй байт 252 и проверяем по соответствующей тест программе смещение нолей и единиц. Таким образом после последовательной передачи байта данных (0;377;125 ,252) проверяем правильность передачи данных , определяем отсутствие замыканий рядом стоящих выводов микросхем и активность всех разрядов.

Для проверки записи передачи нолей и единиц в байте данных в регистр R1 заносится в начале 0 а затем 377 и запускается программа. А в регистр R2 заносим основной памяти 900.

00/105737 проверка

2

02/167770 готовности

2

04/100375 передатчика

2

06/013701 из R1 переслать байт данных

2

10/167772 по адресу РД и ПРД

2

12/011237 пересылка из РД передатчика

2

14/167772 в ячейку основной памяти адрес которой указан в R2

216/105737 проверка

2

20/167770 готовности

2

22/100375 приемника

2

24/013722 пересылка из ячейки основной памяти адрес которой

2

26/167774 указан в регистре R2 по адресу РД приемника

230/240

232/000762 переход в начало программы для передачи чередования

байта данных в R заносим 125 а в R3 256

300/105737 проверка

3

02/167770 готовности

3

04/100375 передатчика

306/013701 из R1 переслать байт данных

3

10/167772 по адресу РД и ПРД
3

12/011237 пересылка из РД передатчика

3

14/167772 в ячейку основной памяти адрес которой указан в R2

316/105737 проверка

3

20/167770 готовности

3

22/100375 приемника

3

24/013722 пересылка из ячейки основной памяти адрес которой

3

26/167774 указан в регистре R2 по адресу РД приемника

330/105737 проверка

3

32/107770 готовности

3

34/100375 передатчика

3

36/013703 из R3 переслать байт данных

3

40/167772 по адресу РД и ПРД

3

42/011237 пересылка из РД передатчика

3

44/167772 в ячейку основной памяти адрес которой указан в R3

346/105737 проверка

3

50/167770 готовности

3

52/1000375 приемника

3

54/013722 пересылка из ячейки основной памяти адрес которой

3

56/167774 указан в регистре R3 по адресу РД приемника

360/240

362/754

6.ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПРИ НАЛАДКЕ
6.1Организация рабочего места электромонтажника и наладчика КИП и автоматика по наладке а.у.
Результат работы предприятия, цеха, отдела, уровень производительности труда во многом зависят от результатов труда на каждом рабочем месте.

Рабочее место – это участок производственной площади, оснащенный оборудованием и другими средствами труда, соответствующими характеру работ, выполняемых на этом рабочем месте.

Конструкция рабочей мебели должна обеспечить возможность индивидуальной регулировки соответственно росту работающего и создавать удобную рабочую позицию.

Рабочее место для выполнения работ в положении сидя должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2032-78, ГОСТ 22.269-76, ГОСТ 21.829-76 и требованиям технической эстетики.

Рабочий стол должен регулироваться по высоте в пределах 680 – 760 мм. При отсутствии такой возможности его высота должна составлять 720 мм.

Оптимальные размеры рабочей плоскости столешницы 1600х900 мм. Под столешницей рабочего стола должно быть свободное пространство для ног с размерами: по высоте не менее 600 мм, по ширине 500 мм, по глубине 650 мм.

На поверхности рабочего стола для документов необходимо предусмотреть размещение специальной подставки.

Рабочий стул должен быть подъемно поворотным устройством, обеспечивающим регуляцию высоты сиденья и спинки, его конструкция должна предусматривать также изменение угла наклона спинки.

Регулировка каждого параметра должна осуществляться легко, быть независимой и иметь надежную фиксацию.

Высота поверхности сидения должна регулироваться в пределах 400 – 500 мм. Ширина сидения должна составлять не менее 400 мм, глубина не

менее 300 мм. Угол наклона спинки должен изменяться в пределах 90 – 100 мм к плоскости сидения.

Материал поверхности рабочего стула должен обеспечивать возможность быстрой очистки от загрязнений. Поверхность сидения и спинки должна быть полумягкой с нескользящим, неэлектризующимся и воздухопроницаемым покрытием.

Поддержание чистоты и порядка на рабочем месте оказывает влияние не только на производительность, но и на качество производимых работ.

Не маловажное значение в организации рабочего места имеет организация его обслуживания. Обслуживание рабочего места организуется на основе сменно-суточных заданий, которые устанавливаются начальником отдела или лаборатории. Хорошая организация снабжения не отвлекает рабочего от основной работы.

Рабочие места закрепляются за рабочими на длительное время. Переход с одного места на другое требует времени на его освоение. Это приводит к временному снижению производительности труда.
6.2Охрана труда и правила техники безопасности.
Усложнение функциональной структуры деятельности с применением электронно-вычислительных машин предъявляет новые, подчас повышенные требования к человеку.

Недочет роли человеческого фактора при проектировании и создании рабочего места электромонтажника неизбежно отражается на качественных и количественных показателях деятельности работников, в том числе к замедлению и ошибкам при принятии решений.

Инженерно-технический персонал обеспечивает точную и бесперебойную работу машин, проведение профилактических и ремонтных работ. В их задачи входит поиск причин ошибок, сбоев, остановок машин, что требует анализа многочисленных вариантов, выбора различных альтернатив. Достаточно много времени инженер по эксплуатации уделяет работе со схемами, документацией, технической литературой.

Все работники, имеющие дело с вычислительной техникой подвергаются воздействию вредных и опасных факторов производственной среды: электромагнитных полей (радиочастот), статическому электричеству, шуму, недостаточности удовлетворительных метеорологических условий, недостатка освещенности и психоэмоциональному напряжению.

Особенности характера труда, значительные умственные напряжения и другие нагрузки приводят к изменению у инженера функционального состояния нервной системы.

Основным опасным производственным фактором при выполнении ремонтных работ на электроустановках является возможность поражения электрическим током.

Ремонтный персонал должен быть старше 18 лет и аттестован на право выполнения электрических работ. Аттестацию проводят ежегодно.

Для безопасности электроустановок при работе на них должны быть выполнены следующие мероприятия: заземление, зануление, защитное отключение, двойная изоляция, разделение сетей питания, индивидуальные средства защиты.

7.Экономические расчеты.
Технологический маршрут проверки работоспособности изделия: «Интерфейса И2»
Таблица№8 Базисный вариант

Наименование операции	Комплекс технических средств -КТС	t_шт-к., часы	Разряд работы
Визуальный осмотр Проверка на К.З Запустить тест проверки Проверить установку адресов Проверить готовность приема передачи данных Проверить передачу данных по адресу РД,ПРД,ПРМ Устранение неисправностей	Лупа Тестер DT838 Стенд наладочный УЧПУ 2Р22 Осциллограф С1-64 Стенд наладочный УЧПУ 2Р22 Стенд наладочный УЧПУ 2Р22 Осциллограф, паяльник, спирт, флюс	0.1 0.1 05 0,25 0,5 0,25 1	3 3 4 4 4 4
		å=2,7

1 2 3 4 5

	1. цели и задачи дисциплины Цель курса дать основы знаний в области инженерного анализа и проектирования систем автоматизированного и автоматического управления...		Кодировка блока управления двигателя Если на экране отображается несоответствующая автомобилю кодировка или если производилась замена блока управления двигателя, необходимо...
	Отчет по производственной практике. «Технологический процесс обточки колес грузовых вагонов» Цель работы – ознакомится с предприятием прохождения практики, его производственной структурой. Изучить нормативно – техническую...		А. А. Силич системы автоматизированного Системы автоматизированного проектирования технологических процессов : учебное пособие / А. А. Силич. – Тюмень : Тюмгнгу, 2012. –...
	1. Назначение, устройство, принцип работы тормозной системы автомобиля ваз 2105 Цель данной работы: разработать процесс ремонта и замены узлов тормозной системы автомобиля ваз 2109		Техническое задание на выполнение работ по устройству системы кондиционирования... «Б» в рамках реализации инвестиционного проекта «Техническое перевооружение производства малогабаритных адаптивных антенных систем...
	Диагностика системы питания дизельного двигателя трактора Практические занятия дают возможность учащимся, опираясь на теоретические знания, не только ознакомиться, но и освоить все необходимые...		Данный индикатор указывает состояния устройства (Если индикатор светится,... Установка и обслуживание в работе блока контроля трансляционных линий sc-624 не вызовет у Вас затруднений. Для ознакомления со всеми...
	Открытый запрос цен в электронной форме «hyundai 30df-7» с дополнительным оборудованием без установки и пуско-наладки (1 комплект)		Инструкция по монтажу установочного комплекта подогрева сидений автомобиля «Емеля ук 1» Определить удобное место установки блока управления нагревом между передними сиденьями. В случае необходимости вырезать отверстия...
	Техническое задание по разработке системы автоматизированного управления... Цель разработки асутп		А. В. Маданов А. Р. Гисметулин Методические указания по изучению... «Методические указания по изучению устройства и управления металлорежущим оборудованием с чпу. Токарный станок vm180V с чпу nc-220...
	Техническое задание 2016 г Электронной форме на право заключения договора на модернизацию дг-4000 №2, №3, №4 в части системы автоматизированного управления		Техническое задание на выполнение работ по проектированию и монтажу... Выполнить работы по разработке рабочей документации стадии «Р» системы пожарной сигнализации и системы загазованности блока аккумулятора...
	Техническое задание 2016 г Электронной форме на право заключения договора на выполнение работ по модернизации дг-4000 №2, №3, №4 в части системы автоматизированного...		Организация системы управления эксплуатацией центра обработки данных.... К сожалению, в России еще мало организаций, обладающих таким опытом, чтобы наряду с проектной документацией разработать алгоритмы...

Похожие: