|
УТВЕРЖДАЮ
|
|
|
|
Начальник ПКТБ
|
|
ГУП «Петербургский метрополитен»
|
|
|
|
______________________ Н.В. Матвеев
|
|
«____»_________________ 2015
|
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
НА ОСНАЩЕНИЕ СТЕНДА ОБКАТКИ И ПРОВЕРКИ
УРОВНЕЙ ВИБРАЦИИ АСИНХРОННЫХ ТЯГОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
ВАГОНОВ МЕТРОПОЛИТЕНА ЭЛЕКТРОМАШИННОГО УЧАСТКА ЭЛЕКТРОДЕПО «ДАЧНОЕ» КОМПЛЕКТОМ ШКАФОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
1. Общие положения
1.1. Предметом выполнения работ является оснащение стенда обкатки и проверки уровней вибрации асинхронных тяговых двигателей вагонов метрополитена (далее Стенд) электромашинного участка электродепо «Дачное» комплектом шкафов электрических в составе:
- шкаф вводной (далее - ШВ);
- шкаф управления (далее - ШУ).
1.2. Работы производятся на основании «Плана мероприятий по организации ремонта асинхронных тяговых двигателей вагонов метрополитена в электродепо «Дачное»» (Указание №155/НГ от 12.02.2015).
1.3. Работы производятся с целью оснащения электромашинного участка электродепо «Дачное» Стендом, позволяющим производить обкатку и проверку уровней вибраций асинхронных тяговых двигателей вагонов метрополитена при проведении приемосдаточных испытаний после ремонта (далее - Стенд).
1.4. Источник финансирования – собственные средства ГУП «Петербургский метрополитен», в рамках заявки №204657 инвестиционной программы «Капитальные вложения на 2015 год».
1.5. Вид работ – изготовление оборудования с монтажом в рамках создания нового основного средства (Стенда).
1.6. Характеристики объекта производства работ:
Изготовление комплекта шкафов производится на территории Подрядчика, шефмонтаж, пусконаладочные работы и испытания комплекта шкафов в составе Стенда производятся на электромашинном участке электродепо «Дачное» по адресу: Санкт-Петербург, пр. Стачек, д. 100.
1.8. Сроки выполнения работ:
1.8.1. Начало работ – 02 декабря 2015 года;
1.8.2. Окончание работ – 29 июля 2016 года.
1.9. На территории Заказчика работы производятся по рабочим дням Заказчика с 9-00 час до 16-00 час.
2. Требования к выполнению работ
2.1. Работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ, с требованиями настоящего Технического задания, договора, действующими нормативными правилами, касающимися способов транспортировки, установки, выверки и наладки ШВ и ШУ.
2.2. Контрольно-измерительные приборы Подрядчика, используемые при проведении шеф-монтажных и пусконаладочных работ, должны иметь необходимые документы, подтверждающие их поверку.
2.3. Шкафы электрические и все их компоненты, а так же используемые материалы должны быть новыми, не бывшими в эксплуатации.
2.4. При выполнении работ руководствоваться следующими документами:
- ГОСТ 12.3.002 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»;
- «Правила противопожарного режима в РФ»;
- ПОТЭЭ «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок»;
- ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;
- ГОСТ 12.3.009 ССБТ «Работы погрузочно-разгрузочные»;
- «Инструкция о порядке производства работ сторонними организациями в эксплуатируемых сооружениях Петербургского метрополитена».
2.5. Гарантийный срок на оборудование и выполненные работы - 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию в составе Стенда, но не более 2-х лет от момента подписания актов сдачи-приемки выполненных работ (полного объема).
2.6. Подрядчик должен иметь опыт аналогичных работ в части изготовления (поставки) и пусконаладки силовой электротехнической продукции, подтвержденный не менее чем одним исполненным договором.
2.7. К выполнению работ на территории Заказчика допускаются лица, имеющие гражданство РФ или лица, имеющие официальное разрешение на работу на территории РФ. Не допускается привлекать к работам лиц, которые в соответствии со ст.10 Федерального закона от 09.02.2007 №16-ФЗ «О транспортной безопасности», в связи с установленными ограничениями, не принимаются на работу, связанную с обеспечением транспортной безопасности.
2.8. Выдача пропусков для пропуска на объекты метрополитена при выполнении работ осуществляется в соответствии с Приказом №1625 от 23.12.2014 «О пропускном и внутриобъектовом режимах на объектах ГУП «Петербургский метрополитен».
2.9. Работы должны быть выполнены силами и средствами Подрядчика без привлечения третьих лиц (субподрядчиков).
2.10. Объем выполняемых работ может быть изменен по дополнительному соглашению сторон, при условии, что общий объем и стоимость договора не изменятся более чем на 30%.
2.11. До начала работ на территории Заказчика Подрядчик должен разработать проект производства работ (далее ППР), а также, оформить установленным порядком наряд на выполнение работ и пропуски на проход работников Подрядчика на территорию Заказчика.
Подрядчик должен согласовать ППР со следующими подразделениями Заказчика:
- Проектно-конструкторско-технологическим бюро (ПКТБ);
- Служба контроля на метрополитене (СКМ);
- сектор охраны окружающей среды Электромеханической службы (в части раздела «Перечень мероприятий по охране окружающей среды» (ЭМ).
2.11.1. Срок предоставления ППР на согласование в ПКТБ – не позднее 01.12.2015 (до начала проведения работ на территории Заказчика).
2.11.2. Срок исправления замечаний к ППР и повторного предоставления ППР на согласование в ПКТБ – не более 3-х рабочих дней с момента получения замечаний.
2.11.3. Срок направления ППР на согласование в следующие подразделения Заказчика (СКМ, ЭМ) - не более 2-х рабочих дней с момента получения согласования предыдущим подразделением Заказчика.
2.11.4. Срок предоставления в ПКТБ ППР, согласованного всеми подразделениями Заказчика, указанными в настоящем Техническом задании, - не более 2-х рабочих дней с момента получения согласований всеми подразделениями.
2.12. Технические требования:
2.12.1. Комплект шкафов электрических, изготавливаемый Подрядчиком, входит в состав Стенда, предназначенного для проведения испытаний асинхронных тяговых электродвигателей MLU 3839 K/4, АД-902У2.
2.12.2. Комплект шкафов электрических должен обеспечивать питание электродвигателя и плавное изменение частоты вращения (об/мин) от нуля до максимального значения при испытаниях в режиме «холостого хода» (ГОСТ 2582, ГОСТ 20815) в соответствии с технологическим процессом №Т.СР 667.АД-902 и базовой инструкцией по испытанию асинхронных двигателей MLU 3839 K/4).
2.12.3. Продолжительность работы испытываемого электродвигателя, не более 30 мин.
2.12.4. Состав комплекта шкафов электрических:
- шкаф вводной (ШВ) – 1 шт.;
- шкаф управления (ШУ) – 1шт.
2.12.5. ШВ должен обеспечивать питание испытываемых электродвигателей и ШУ от промышленной электросети 380В частотой 50Гц по ГОСТ13109-97.
2.12.6. ШУ должен осуществлять плавное изменение частоты вращения электродвигателя посредством установленного в нем преобразователя частоты.
2.12.7. Мощность испытываемых электродвигателей, не более 170 кВт.
2.12.8.Технические характеристики испытываемых асинхронных электродвигателей представлены в таблице 1 Приложения № 1 к настоящему Техническому заданию.
2.12.9. Входное напряжение ШВ и ШУ должно быть гальванически развязано от выходного напряжения.
2.12.10. Для ослабления отрицательного воздействия гармонических искажений, генерируемых в процессе работы преобразователя частоты (далее ПЧ), на электрическую сеть в ШУ и ШВ должны быть установлены соответствующие входные и выходные фильтры.
2.12.11. В ШВ и ШУ должны быть предусмотрены следующие виды защиты оборудования:
- от перегрузки по входному току;
- от перегрузки по выходному току;
- от перекоса фаз;
- от обрыва фазы асинхронного электродвигателя;
- от перегрева радиатора инвертора напряжения;
- от несанкционированного открытия дверей шкафов электрических.
2.12.12. На лицевых панелях ШВ и ШУ должна быть предусмотрена световая индикация о подаче питающего напряжения и подаче напряжения на испытываемый электродвигатель.
2.12.13. ШУ должен осуществлять низковольтную коммутацию сигналов, управление преобразователем частоты ПЧ, цифровую индикацию для контроля тока, напряжения и частоты вращения испытываемых двигателей, выдачу сигналов (сообщений) о возникших в системе неисправностях.
2.12.14. ШУ должен иметь органы управления, расположенные на лицевой панели шкафа:
- кнопки «Вперед», «Назад», «Стоп» для пуска-останова испытываемого электродвигателя;
- ручку управления частотой вращения испытываемого электродвигателя.
2.12.15. ШУ должен отображать информацию:
- о значении входного и выходного напряжения;
- о значении частоты выходного напряжения;
- о перегреве радиатора инвертора напряжения;
- о статусе инвертора напряжения;
- ввод и отображение заданных режимов процесса испытаний.
2.13. Требования к конструктивному исполнению:
2.13.1. Шкафы ШВ и ШУ, входящие в состав комплекта шкафов электрических, должны быть выполнены в виде отдельных конструктивных единиц.
2.13.2. Габариты шкафов (Д*Ш*В), не более:
- ШВ- 1000х1000х2000мм;
- ШУ-1000х1000х2000мм.
2.13.3. Конструктивно ШВ и ШУ должны обеспечивать доступ для замены внутренних комплектующих изделий.
2.13.4. Конструктивно ШУ должен быть оснащен кабельными вводами, расположенными в днище шкафа.
2.13.5. Внешний вид органов управления и индикации ШВ и ШУ должен отвечать требованиям эргономики и технической эстетики.
2.13.6. ШВ и ШУ должны иметь конструктивные элементы для транспортировки и монтажа.
2.13.7. Охлаждение компонентов ШВ и ШУ должно быть принудительным воздушным от встроенных вентиляторов с забором охлаждающего воздуха снаружи. Приток охлаждающего воздуха в ШВ и ШУ должен осуществляться через нижнюю часть стенки шкафа электрического, вытяжка – через верхнюю часть.
2.13.8. Все металлические части шкафов ШВ и ШУ должны иметь антикоррозийное защитно-декоративное покрытие. Защитное покрытие корпусов шкафов электрических – краска 64-1-89 порошковая ТУ30-10-1-287-89, RAL1000.
2.13.9. Болтовые (винтовые) соединения должны иметь приспособления, исключающие их самопроизвольное отвинчивание в процессе эксплуатации.
2.13.10. Для исключения несанкционированного открытия каждая дверца шкафа должна быть оборудована замком.
2.13.11. Степень защиты ШВ и ШУ от соприкосновения обслуживающего персонала с токоведущими частями, от попадания твердых тел и проникновения воды должна соответствовать группе IP44 по ГОСТ14254-96.
2.14. Требования по устойчивости к внешним воздействиям при эксплуатации шкафов электрических:
2.14.1. ШВ и ШУ и их оборудование в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.
2.14.2. ШВ и ШУ в части воздействия внешних механических факторов внешней среды должны соответствовать группе условий эксплуатации М2 по
ГОСТ 17516.1-90.
2.15. Требования к сопротивлению изоляции токоведущих частей:
2.15.1. Электрическое сопротивление изоляции силовых токоведущих цепей с напряжением выше 1000 В, не имеющих электрической связи между собой, относительно друг друга и раздельно относительно корпуса, в отключенном от нагрузки и питающей сети состоянии должны быть не менее:
- при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150-69 (в холодном состоянии) не менее 150,0 МОм;
- после работы в номинальном режиме (в нагретом состоянии) не менее
10,0 МОм.
2.15.2. Электрическое сопротивление изоляции силовых токоведущих цепей с напряжением до 1000 В, не имеющих электрической связи между собой, относительно друг друга и раздельно относительно корпуса, в отключенном от нагрузки и питающей сети состоянии должно быть не менее:
- при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150-69 (в холодном состоянии), не менее 20,0 МОм;
- после работы в номинальном режиме (в нагретом состоянии), не менее
6,0 МОм.
2.16. Требования к электрической прочности изоляции:
Изоляция токоведущих частей шкафов ШВ и ШУ, не имеющих электрической связи между собой, при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150-69 должна выдерживать согласно ГОСТ 9219-88 испытательное напряжение переменного тока (эффективное значение) частотой 50 Гц, в течение одной минуты:
- между соединенными друг с другом силовыми цепями 3000 В переменного тока и присоединенными к корпусу цепями 380 В и цепями управления не менее
7850 В;
- между соединенными друг с другом силовыми цепями 380 В переменного тока и присоединенными к корпусу цепями управления не менее 2260 В;
- между цепями управления и корпусом не менее 1500В.
2.17. Требования по надежности:
2.17.1. Срок службы ШВ и ШУ с учетом плановых ремонтов должен составлять не менее 15 лет.
2.17.2. Срок хранения ШВ и ШУ в упаковке Подрядчика со дня изготовления до начала использования по применению должен быть не менее 2-х лет.
2.17.3. Периодичность технических обслуживаний и плановых ремонтов:
- техническое обслуживание – не требуется;
- текущий ремонт – один раз в полгода;
- капитальный ремонт – один раз в пять лет.
2.18. Требования к безопасности:
2.18.1. Конструкция, монтаж и обслуживание ШВ и ШУ должны соответствовать ГОСТ 12.2007.0-75, ГОСТ 12.2.056-81, настоящим техническим требованиям, а также требованиям «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок», «Правил устройств электроустановок».
2.18.2. ШВ и ШУ должны иметь знаки электрического напряжения по
ГОСТ Р 12.4.026-2001.
2.18.3. ШВ и ШУ должны иметь два зажима заземления (основной и резервный). Конструкция заземляющих зажимов и знак заземления должны соответствовать ГОСТ 21130-75.
2.18.4. Для предупреждения несанкционированного открытия ШВ при наличии напряжения на входе, ШВ должен быть оборудован световой индикацией о наличии или отсутствии опасного напряжения внутри шкафа.
2.18.5. Значение сопротивления между зажимом заземления и каждой доступной для прикосновения обслуживающим персоналом нетоковедущей частью ШВ и ШУ, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать
0,01 Ом.
2.18.6. В цепи управления ШУ предусмотреть свободные контакты для подачи сигнала с внешнего устройства на отключение напряжения питания испытываемого электродвигателя.
2.18.7. Предусмотреть возможность включения со стороны ШУ индикаторов напряжения питания испытываемого электродвигателя, расположенных на внешнем устройстве.
2.19. Требования к маркировке:
2.19.1. ШВ и ШУ должны иметь маркировку по ГОСТ 26118-84.
2.19.2. Качество маркировки должно соответствовать требованиям
ГОСТ 18620-86.
2.20. Требования к комплекту поставки.
В комплект поставки должны входить:
- шкаф вводной (ШВ) - 1 шт.;
- шкаф управления (ШУ) - 1 шт.;
- паспорта на ШВ и ШУ по одному экземпляру;
- руководство по эксплуатации - 1 экземпляр;
- схемы электрические принципиальные Э3, схемы соединений Э4 и схемы внешних подключений Э5 - 1 комплект.
2.21. Требования к транспортировке и хранению:
- ШВ и ШУ должны быть рассчитаны на условия транспортирования в части воздействия механических факторов по группе С ГОСТ 23216-78 автомобильным транспортом.
- ШВ и ШУ должны быть рассчитаны на условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов по группе 1 ГОСТ 15150-69.
2.22. Метрологические требования.
Требования к метрологическому обеспечению не предъявляются.
2.23. Требования к оформлению эксплуатационной документации - документация должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД.
2.24. При выполнении работ по Договору должны использоваться материалы и комплектующие изделия отечественных производителей.
2.25. При невозможности применения материалов и комплектующих изделий отечественных производителей Подрядчик должен предоставить Заказчику на согласование соответствующее обоснование (техническое, технико-экономическое, об отсутствии отечественного производителя или иное). Срок предоставления обоснования – до 20.12.2015. До получения согласования Заказчика на применение импортных материалов и комплектующих изделий, Подрядчик не должен начинать работы по изготовлению ШВ и ШУ (в том числе не должен закупать соответствующие материалы и комплектующие изделия).
2.26. В случае, если срок получения Подрядчиком от Заказчика согласования по п. 2.25 составит более 5 рабочих дней, Подрядчик имеет право перенести срок окончания работ по Договору. Перенос срока в этом случае оформляется путем заключения дополнительного соглашения к Договору.
3. Состав и содержание работы
3.1. Изготовление комплекта шкафов электрических (на территории Подрядчика).
3.2. Доставка комплекта шкафов электрических (в том числе разгрузка) на площадку электромашинного участка электродепо «Дачное».
3.3. Монтаж шкафов электрических, подключение шкафов к оборудованию Стенда и питающей сети осуществляется Заказчиком (силами электродепо «Дачное»). Организационно-техническое руководство при монтаже и подключении шкафов электрических осуществляет Подрядчик (шефмонтажные работы).
3.4. Проведение пусконаладочных работ ШВ и ШУ (при проведении работ по пуско-наладке Стенда в целом).
3.5. Подрядчик участвует в проведении приемосдаточных испытаний Стенда.
3.6. Документация должна быть предоставлена Подрядчиком на рассмотрение и согласование Заказчику в составе, определенном п. 2.20 настоящего технического задания, в сроки, определенные графиком (п. 3.9 настоящего Технического задания, строка 1).
3.7. Ведомость объемов работ:
№
п/п
|
Наименование работы
|
Единица измерения
|
Кол-во
|
Требования к материалам
|
Примечание
|
1
|
Изготовление, доставка на площадку электромашинного участка электродепо «Дачное» и разгрузка комплекта шкафов электрических
|
комплект
|
1
|
шкаф вводной (ШВ) – 1 шт.;
шкаф управления (ШУ) – 1шт.
|
|
2
|
Организационно-техническое руководство при монтаже и подключении шкафов электрических (шефмонтажные работы)
|
работа
|
1
|
|
Монтаж шкафов осуществляется Заказчиком (электродепо «Дачное»)
|
3
|
Пусконаладочные работы ШВ и ШУ (при проведении работ по пуско-наладке Стенда в целом)
|
работа
|
1
|
|
В части ШВ и ШУ
|
3.8. Работы выполняются без выделения платежных этапов согласно графику:
№
п/п
|
Наименование работы
|
Ед. изм.
|
Кол-во
|
Сроки начала и окончания работ
|
1
|
Передача Заказчику документации на комплект шкафов электрических
|
к-т
|
1
|
До 01.01.2016
|
2
|
Изготовление, доставка на площадку электромашинного участка электродепо «Дачное» и разгрузка комплекта шкафов электрических
|
к-т
|
1
|
29.01.2016 – 30.05.2016
|
3
|
Организационно-техническое руководство при монтаже и подключении шкафов электрических (шефмонтажные работы)
|
работа
|
1
|
01.06.2016 – 28.06.2016
|
4
|
Пусконаладочные работы ШВ и ШУ (при проведении работ по пуско-наладке Стенда в целом)
|
работа
|
1
|
01.07.2016 – 15.07.2016
|
5
|
Участие в проведении приемосдаточных испытаний Стенда
|
работа
|
1
|
18.07.2016 – 29.07.2016
|
4. Порядок контроля и приемки работ
4.1. Контроль комплектности поставки, сроков и качества выполнения работ производится представителем Заказчика.
4.2. Приемка выполняется на соответствие ШВ и ШУ требованиям настоящего технического задания и эксплуатационной документации Подрядчиком.
4.3. Приемка пусконаладочных работ должна производиться в соответствии с эксплуатационной документацией Подрядчика и Заказчика с оформлением акта проведения пусконаладочных работ.
4.4. Приемка выполненных работ должна производиться с проверкой функционирования ШВ и ШУ в составе Стенда на месте его применения путем проведения обкатки десяти двигателей в соответствии с существующим технологическим процессом Заказчика № Т.СР 667.АД-902 и базовой инструкцией по испытанию асинхронных двигателей MLU 3839 K/4, с оформлением акта проведения приемосдаточных испытаний ШВ и ШС.
4.5. Работы должны быть выполнены по разработанному Подрядчиком и согласованному Заказчиком ППР.
5. Состав документации
5.1. До начала работ на территории Заказчика Подрядчик должен предоставить Заказчику следующие документы:
- ППР, разработанный и согласованный установленным порядком;
- наряд и акт-допуск, оформленные установленным порядком.
5.2. По окончании работ Заказчику предоставляются:
5.2.1. Акты выполненных работ (в двух экземплярах);
5.2.2. Акты выполненных работ по шефмонтажу;
5.2.3. Акты проведения пусконаладочных работ и приемосдаточных испытаний ШВ и ШУ в составе Стенда;
5.2.4. Документация согласно п. 2.20 настоящего технического задания (при необходимости откорректированная по результатам выполненных работ);
5.2.5. Сертификаты (паспорта, этикетки) на установленные в ШВ и ШУ покупные комплектующие изделия электрооборудования;
5.2.6. Наряд и акт-допуск;
5.2.7. ППР со штампом «Исполнено» и подписью ответственного лица Подрядчика по должности не ниже главного инженера.
6. Порядок оплаты
6.1. Оплата выполненных работ производится единовременно в течение 20-ти банковских дней после подписания акта сдачи-приемки выполненных работ (полного объема), включая устранение выявленных в процессе приемки недостатков, при условии предоставления счета-фактуры и счета. Авансирование не предусматривается.
Приложение. 1. Технические характеристики испытываемых асинхронных электродвигателей на 1-м листе.
Начальник ОМиСПС ПКТБ ____________ А.В. Драница
Согласовано:
Начальник ПТО ПКТБ ____________ Н.В. Павлова
Приложение № 1 к Техническому заданию
Технические характеристики испытываемых асинхронных электродвигателей
№
п/п
|
Наименование характеристик
|
Тип тягового двигателя
|
MLU3839 К/4
MLU 3839 К/4
|
АД 902У2
|
1
|
Масса электродвигателя, кг
|
577
|
750
|
2
|
Мощность, кВт
|
167
|
170
|
3
|
Напряжение линейное, В.
|
3x520
|
3x570
|
4
|
Испытательное напряжение при выпуске из ремонта, В
|
3000
|
3000
|
5
|
Ток фазы, А
|
233
|
203
|
6
|
Частота, Гц
|
70
|
42
|
7
|
Частота вращения, об/мин
|
2072
|
1240
|
8
|
Максимальная частота вращения в эксплуатации, об/мин
|
3603
|
3410
|
9
|
Максимальная частота вращения при испытании, об/мин
|
4324
|
4092
|
10
|
Коэффициент мощности
|
0,857
|
0,92
|
11
|
Класс нагревостойкости изоляции статора
|
Н
|
Н
|
12
|
Направление вращения
|
оба направления
|
оба направления
|
13
|
Охлаждение
|
собственное
|
собственное
|
14
|
Сопротивление фазы статора при 20°С, Ом
|
0,0112
|
0,030
|
Начальник ОМиСПС ПКТБ ____________ А.В. Драница
|
