Golden Wheel
CS-8810
Одноигольная колонковая машина челночного стежка с унисонной подачей верхнего и нижнего ролика и иглы
Содержание
Golden Wheel
CS-8810
Одноигольная колонковая машина челночного стежка с унисонной подачей верхнего и нижнего ролика и иглы
Примечания по технике безопасности:
Инструменты, шаблоны и другие принадлежности, необходимые для настройки
1.Положение иглы (в направлении шитья)
2.Положение иглы (в поперечном направлении).
3.Предварительная настройка уровня игловодителя
4.Синхронизация работы челнока, настройка зазора между иглой и челноком и высоты стержня игловодителя (окончательная наладка)
5.Предохранитель иглы
6.Настройка высоты устройства для открывания шпульного колпачка
7.Ход устройства для открывания шпульного колпачка
8.Эксцентриковый регулятор двигателя ткани
9.Шкала установки длины стежка
10.Ведущий кривошип зубчатой рейки
11.Высота зубчатой рейки
12.Ведущий кривошип роликового двигателя ткани
13.Зазор между роликовым двигателем ткани и игольной пластинкой
14.Роликовый двигатель ткани
15.Настройка длины стежка
16.Ведущий кривошип роликового двигателя ткани
17.Ослабление натяжения игольной нитки
18.Люфт коленчатого рычага
19.Ограничение хода коленчатого рычага
20.Наиболее подходящее положение коленчатого рычага
21.Шпулечная моталка
22.Нитепритягивательная пружина
Примечания по технике безопасности:
Машина должна использоваться только для тех целей, для которых она была сконструирована.
При ее доработки до следующей версии все меры техники безопасности должны строго соблюдаться.
Работы по настройке и ремонту должны выполняться только квалифицированным персоналом.
Обработка действующих частей и оборудования запрещена. Исключения из списка содержатся в DIN 57 105 и VDE 0 105.
Инструменты, шаблоны и другие принадлежности, необходимые для настройки
Набор отверток с ребрами шириной от 2 до 10 мм.
Набор гаечных ключей шириной от 7 до 14 мм.
Набор ключей шестигранников размером от 2,0 до 6,0 мм.
Шаблоны (1,6, 1,8, 2,0, 2,2, и 2,4 мм), № 08-880 136-01.
Винтовый зажим, № 08-880 137-00.
Металлическая рулетка.
Чехол для игл: Система 134 LLCR.
Швейная нитка и материал для тестирования.
-
Положение иглы (в направлении шитья)
Правильное положение:
Когда машина настроена на самую короткую длину стежка, игла должна находиться по центру отверстия игольной пластины (в направлении шитья).
1,1 Снимите заднюю часть корпуса рукава машины.
1.2 Приведите в действие регулятор подачи материала нажатием кнопки, дайте регу-лятору защелкнуться в рабочем положе-нии и поверните маховик в направлении шитья до упора.
Ослабьте винт 1 и отрегулируйте поло-жение игловодителя таким образом, чтобы игла находилась по центру от-верстия в игольной пластинке (в на-правлении шитья).
В этом положении затяните винт 1, убе-дившись в том, что вибрирующая ось иг-лы не имеет зазора в осевом направле-нии.
-
Положение иглы (в поперечном направлении).
Правильное положение:
Игла должна располагаться по центру отверстия в игольной пластинке поперек направления шитья.
2.1 Открутите винты и снимите переднюю крышку конической зубчатой передачи.
2.2 Ослабьте винты 1 и 2.
2.3 Открутите винты 3.
2.4 Отрегулируйте положение зубчатой рейки 4 так, чтобы игла находилась по центру игольного отверстия в игольной пластин-ке.
2.5 В этом положении затяните винты 1 и 2.
2.6 Проведите проверку (см. «Правильная ус-тановка»)
2.7 Оставьте незатянутыми винты 3.
-
Предварительная настройка уровня игловодителя
Правильное положение:
При положении игловодителя в верхней упорной точке зазор между острием иглы и игольной пластинкой должен быть около 22 мм.
Снимите крышку.
Установите игловодитель в верх-ней упорной точке.
Поднимите роликовый двигатель ткани.
Ослабьте винт 1.
Отрегулируйте вертикальное положение игловодителя так, чтобы зазор между острием иглы и игольной пластинкой был около 22 мм, при этом удостоверьтесь, что он не по-вернулся вокруг своей оси.
В этом положении затяните винт 1.
-
Синхронизация работы челнока, настройка зазора между иглой и челноком и высоты стержня игловодителя (окончательная наладка)
Правильное положение:
Когда машина настроена на самую короткую длину стежка и стержень иглово-дителя расположен на 1.8 мм за нижней упорной точкой (игла в положении подъема), носик челнока должен располагаться точно по центральной линии иглы, а зазор между носиком челнока и иглой должно быть 0 – 0,1 мм. Кроме того, в этом положении носик челнока должен располагаться на 0,8 – 1,0 мм выше верхней границы игольного ушка.
 
4.1 Приведите в действие регулятор подачи материала нажатием кнопки, дайте регулятору защелкнуться в рабочем положении и поверните маховик в направлении шитья до упо-ра.
4.2 Снимите игольную пластинку.
Ослабьте винты 1, 2 и 3.
Слегка ослабьте винт 4.
Установите стержень игловодителя в нижней упорной точке.
Наденьте шаблон с ребром 1,8 мм на стержень игловодителя снизу сразу за его ниж-ним подшипником, протолкните винтовой зажим наверх напротив ребра шаблона и за-тяните его винты.
Выньте щаблон и поверните маховик в направлении шитья до того момента, когда вин-товый зажим войдет в контакт с подшипником стержня игловодителя.
В этом положении носик челнока должен располагаться на 0,8 – 1,0 мм выше верхней границы игольного ушка. Проведите настройку высоты иглы, если необходимо.
Сдвиньте челнок по косой так, чтобы зазор между носиком челнока и иглой сос-тавлял 0 – 0,1 мм.
Затяните винты 4.
Затяните винты 2, убедившись, что конические зубчатые передачи не располагаются слишком близко друг к другу и не имеют слишком большого люфта.
Продвиньте кольцо 5 наверх напротив конической зубчатой передачи 6 и затяните вин-ты 3.
Затяните винты 1.
Снимите винтовой зажим со стержня игловодителя.
Поставьте на место переднюю крышку конической зубчатой передачи и игольную плас-тинку.
Вверните винты 7.
Примечание: При замене челночного устройства, убедитесь, что отметка на челноке совпа-дает с отметкой на основании челнока (см. рис. 4.0.4).
-
Предохранитель иглы
Правильное положение:
При положении игловодителя на расстоянии 1,8 мм от нижней упорной точки иг-ла должна иметь незначительный контакт с предохранителем иглы.
Требование: Установка челнока по отношению к игле должна быть правильной.
Поверните маховик для приведе-ния иглы в верхнее положение.
5.2 Отрегулируйте предохранитель иглы таким образом, чтобы он имел незначительный контакт с иглой, при этом не приводя к ее изгибанию.
-
Настройка высоты устройства для открывания шпульного колпачка
Правильное положение:
Верхняя граница устройства для открывания шпульного колпачка должна нахо-диться на одном уровне с верхней границей основания шпульного колпачка.
Ослабьте винты 1.
Отрегулируйте устройство для открывания шпульного колпач-ка 2 так, чтобы его верхняя гра-ница была на одном уровне с верхней границей основания шпульного колпачка 3.
В этом положении затяните винты 1.
-
Ход устройства для открывания шпульного колпачка
Правильное положение:
Когда устройство для открывания шпульного колпачка приведет основание шпульного колпачка в его крайнее положение, зазор между выступом на ос-новании шпульного колпачка и задней поверхностью канавки в игольной плас-тинке должен составлять 0,3 – 0,5 мм (в зависимости от размера нитки) (рис. 7.0.2).
Поверните маховик так, чтобы ус-тройство для открывания шпуль-ного колпачка привело основание шпульного колпачка в его крайнее положение.
Ослабьте винт 1.
Поверните скобу устройства для открывания шпульного колпачка так, чтобы зазор меж-ду выступом на основании шпульного колпачка и задней поверхностью канавки в иголь-ной пластинке составлял 0,3 – 0,5 мм (в зависимости от разме-ра нитки) (рис. 7.0.2).
В этом положении затяните винт 1.
-
Эксцентриковый регулятор двигателя ткани
Правильное положение:
Когда машина настроена на максимальную длину стежка и острие опускающейся иглы находится на 3 мм выше игольной пластинки, кривошип 5 должен находиться в его передней точке возврата (см. стрелку на рис. 8.0.2).
Открутите винты крышки коробки зубчатой передачи.
Приведите в действие регулятор подачи материала нажатием кнопки, дайте регулятору защелк-нуться в рабочем положении и по-верните маховик в направлении шитья до упора.
Ослабьте винты 1.
Установите стержень игловодите-ля в нижней упорной точке.
Поверните эксцентриковый ре-гулятор двигателя ткани 2 так, чтобы канавка 3 оказалась рас-положена по центру оси 4.
Затяните один из винтов 1.
Установите максимальную длину стежка и проведите проверку (см. «Правильное положение»).
Если требуется дополнительная настройка, ослабьте один из вин-
тов 1 и слегка поверните эксцент-риковый регулятор двигателя тка-
ни 2 в направлении вперед или назад.
Затяните оба винта 1 и поставьте на место крышку коробки зубча-той передачи.
-
Шкала установки длины стежка
Правильное положение:
Когда машина настроена на максимальную длину стежка и кнопка регулятора двигателя ткани включена, маркерная линия наибольшего числа на шкале (4,5 или 7,0 на машине версии N 7) должна находиться точно напротив указателя 2
Ослабьте винты 1, расположите указатель 2 так, чтобы винты 1 оказались расположены в середи-не отверстий удлиненной формы, и вновь затяните винты 1.
Ослабьте винты 3 настолько, что-бы можно было повернуть кольцо шкалы.
Приведите в действие регулятор подачи материала нажатием кнопки, дайте регулятору защелк-нуться в рабочем положении и поверните маховик в направлении шитья до упора.
Удерживая руками маховик в этом положении, поверните кольцо шкалы так, чтобы мар-керная линия наибольшего чис-ла оказалась точно напротив указателя 2.
Затяните винты 3.
Проведите проверку (см. «Пра-вильное положение»).
-
Ведущий кривошип зубчатой рейки
Правильное положение:
Когда машина настроена на максимальную длину стежка, шаровые шарнирные соединения 3 и 4 должны двигаться свободно при повороте маховика.
Установите максимальную длину стежка.
Ослабьте зажимный винт 1.
Поверните и передвиньте кри-вошип 2 вдоль его оси так, что-бы соединения 3 и 4 могли дви-гаться свободно при поворотах маховика.
Затяните зажимный винт 1.
Проведите проверку (см. «Пра-вильное положение»).
Правильное положение:
Когда роликовый двигатель ткани касается зубчатой рейки, последняя должна выступать над игольной пластинкой на высоту зубцов (около 0,8 мм).
Отодвиньте роликовый двигатель ткани.
Снимите заднюю крышку.
Ослабьте винты 1 и 2.
Поверните эксцентрик 3 так, чтобы зубчатая рейка выступала на высо-ту зубцов (около 0,8 мм) над иголь-ной пластинкой.
В этом положении затяните винты 1 и 2.
Верните на место роликовый двига-тель ткани и опустите его на зубчатую рейку.
Проведите проверку и убедитесь, что зубчатая рейка установлена на нуж-ной высоте и легко двигается.
Поставьте на место заднюю крышку.
-
Ведущий кривошип роликового двигателя ткани
Правильное положение:
Когда машина настроена на максимальную длину стежка, винт 4 должен быть отцентрирован по отношению к оси 5 при положении шарового шарнирного сое-динения 1 в его правой точке возврата (см. стрелку). Кроме того, шаровые шар-нирные соединения должны двигаться свободно.
Установите максимальную длину стежка.
Поворотом маховика приведите шаровое шарнирное соединени 1 в его правую точку возврата.
Ослабьте винт 2 и поверните зажимный кривошип 3 так, что-бы винт 4 оказался расположен по центру оси 5.
В этом положении затяните винт 2.
Проведите проверку (см. «Пра-вильное положение»).
-
Зазор между роликовым двигателем ткани и игольной пластинкой
Правильное положение:
Когда подъемник прижимной планки находится в верхнем положении, зазор между роликовым двигателем ткани и игольной пластинкой должен составлять 7 мм.
Приведите подъемник прижимной планки 1 в верхнее положение и ослабьте два винта 2 в направляющей муфте прижимной планки.
Отрегулируйте вертикальное положение прижимной планки так, чтобы зазор между роликовым двигателем ткани и игольной пластинкой составил 7 мм.
Затяните винты 2, убедившись в том, что роликовый двигатель ткани расположен паралельно относительно зубчатой рейки.
Поставьте на место переднюю крышку и заверните два ее винта.
-
Роликовый двигатель ткани
Правильное положение:
Когда роликовый двигатель ткани касается зубчатой рейки, он должен нахо-диться как можно ближе к игле (в направлении шитья) и по центру относитель-но зубчатой рейки.
Поднимите роликовый двигатель ткани при помощи подъемного рычага.
Ослабьте винт 1 и расположите роли-ковый двигатель ткани так, чтобы он находился по центру зубчатой рейки в направлении шитья.
В этом положении затяните винт 1.
Примечание: Возможно в некоторых случаях, в зависимости от выполняемой опе-рации, отступление от данной уста-новки.
Опустите роликовый двигатель ткани вниз на зубчатую рейку.
Ослабьте стопорный винт 2 на кронш-тейне роликового двигателя ткани 3.
Опустите иглу вниз в отверстие игольной пластинки.
Расположите кронштейн роликового двигателя ткани 3 боком так, чтобы ро-ликовый двигатель ткани располагал-ся как можно ближе к игле, но не при-водил к ее изгибанию.
В этом положении затяните стопорные винты 2.
Правильное положение:
11 стежков, прошитых на куске кожи при установке длины стежка на 3, должны иметь общую длину в 30 мм.
Установите длину стежка на 3.
Поворотами маховика сделайте 11 стеж-ков на куске кожи.
Измерьте общую длину от первого до последнего стежка. Она должна соста-вить 30 мм.
-
Если разница составляет более 1 мм, проведите следующие операции.
Ослабьте зажимный винт 1.
Отодвиньте зажимную деталь 2 нару-жу для более длиных стежков или внутрь - для более коротких (см. рис.).
Затяните зажимный винт 1, убедив-шись,что зажимная деталь 2 не принима-ет наклонного положения по отношению к оси.
15.5 Проведите проверку (см. «Правильное положение»).
-
Ведущий кривошип роликового двигателя ткани
Правильное положение:
Когда 21 стежок прошит на двух кусках кожи, общее растояние между первым и последним стежком должно быть одинаковым на обоих кусках.
Установите длину стежка на 3.
Поворотами маховика сделайте 21 стежок на двух кусках кожи.
Сравните длину прошитых швов на обоих кусках.
-
Если длины различаются, выпол-ните следующие операции.
Ослабьте зажимный винт 1.
Для синхронизации роликового двигателя ткани и зубчатой рейки передвиньте зажимную деталь 2 наверх для большей подвижки роликового двигате-ля ткани или вниз - для мень-шей подвижки роликового дви-гателя ткани (см. рис.).
Затяните зажимный винт 1, убе-дившись,что зажимная деталь 2 не принимает наклонного положе-ния по отношению к оси.
Проведите проверку (см. «Пра-вильное положение»).
-
Ослабление натяжения игольной нитки
Правильное положение:
Когда подъемник прижимной планки находится в верхнем положении, оба диска натяжения нитки должны находиться на расстоянии не менее 0,5 мм друг от друга.
Примечание: Когда роликовый двигатель ткани касается зубчатой рейки, натяжение нитки должно быть наиболее сильным.
Поднимите роликовый двигатель ткани при помощи подъемного рычага.
Убедитесь, что оба диска натяжения нитки находятся на расстоянии не ме-нее 0,5 мм друг от друга.
Если диски натяжения находятся слишком далеко или слишком близ-ко друг от друга, снимите несущую плату дисков натяжения 1 и поверни-те рычаг дисков натяжения в соот-ветствующем направлении.
После настройки поставьте на место несущую плату дисков натяжения 1.
Проведите проверку (см. «Правильное положение»).
Правильное положение:
Во время работы коленчатый рычаг должен иметь небольшой люфт перед тем как роликовый двигатель ткани начнет подниматься.
Продвиньте муфту коленчатого ры-чага по его вертикальной оси, прод-виньте его вверх и поверните на-право до упора.
Вставьте коленчатый рычаг в муфту коленчатого рычага.
Опустите роликовый двигатель ткани на зубчатую рейку при по-мощи рычага роликового двига-теля ткани.
Ослабьте контргайку 1 на правом стопорном винте 2 и выверните стопорный винт на несколько обо-ротов.
Затем заверните стопорный винт 2 обратно до тех пор, пока роли-ковый двигатель ткани не начнет подниматься с зубчатой рейки.
В этом положении выверните стопорный винт 2 на один обо-рот и закрепите его в этом по-ложении, затянув болт 1.
Проведите проверку (см. «Пра-вильное положение»).
-
Ограничение хода коленчатого рычага
Правильное положение:
Когда коленчатый рычаг находится в рабочем положении, рычаг прижимной планки должен падать под действием своего собственного веса, а роликовый двигатель ткани должен находиться на расстоянии чуть больше 7,0 мм от зуб-чатой рейки.
Ослабьте контргайку 1 на стопорном винте 2.
Выверните стопорный винт 2 на не-сколько оборотов.
Приведите рычаг прижимной планки в верхнее положение.
Сдвиньте коленчатый рычаг вправо до того момента, когда роликовый двига-тель ткани только начнет подниматься.
Удерживая коленчатый рычаг в этом положении, заверните стопорный винт 2 до упора, а потом выверните его на один оборот и зафиксируйте его в этом положении при помощи контргайки 1.
Проведите проверку (см. «Правильное положение»).
-
Наиболее подходящее положение коленчатого рычага
Правильное положение:
В нерабочем положении соединительный шток коленчатого рычага 4 должен располагаться под углом 15о налево от воображаемой линии, проведенной под прямым углом к передней грани основания.
Опустите роликовый двигатель ткани на зубчатую рейку при помо-щи подъемного рычага.
Ослабьте оба зажимных винта 1 настолько, чтобы можно было по-вернуть вертикальную ось колен-чатого рычага 2 в кривошипе 3 против силы сопротивления.
Отрегулируйте положение ко-ленчатого рычага так, чтобы со-единительный шток коленчатого рычага 4 в нерабочем положе-нии располагался под углом 15о налево от воображаемой линии, проведенной под прямым углом к передней грани основания.
В этом положении крепко затя-ните зажимные винты 1 в криво-шипе 3, убедившись, что верти-кальная ось коленчатого рычага 2 не имеет вертикального люфта.
Проведите проверку (см. «Пра-вильное положение»).
Приверните на место крышку на задней части рукава машины.
Правильное положение:
При работе шпулечной моталки мотальное веретено должно вращаться уве-ренно, однако, когда шпулечная моталка находится в нерабочем положении, фрикционное колесо 3 не должно входить в контакт с приводным шкивом 2.
Кроме того, шпулечная моталка должна останавливаться автоматически, когда нитка, намотанная на шпульку, достигла границы на 1 мм ниже ее бортика.
Приведите шпулечную моталку в рабочее положение.
Ослабьте оба винта 1 на привод-ном шкиве шпулечной моталки, расположенных в задней части ру-кава машины.
Отрегулируйте положение привод-ного шкива 2 на оси рукава так, чтобы мотальное веретено враща-лось уверенно при работе шпулеч-ной моталки, но чтобы фрикцион-ное колесо 3 не входило в контакт с приводным шкивом 2, когда шпу-лечная моталка находится в нера-бочем положении.
В этом положении затяните винты 1.
Ослабьте винт 4 ограничителя шпулечной моталки.
Если шпулька слишком полная, отодвиньте регулирующий штырь 5 вправо, если она недостаточно полная, - влево.
После настройки заверните винт 4.
Проведите проверку (см. «Пра-вильное положение»).
-
Нитепритягивательная пружина
Правильное положение:
Нитепритягивательная пружина должна завершить свой ход, когда острие иглы входит в материал (ход равен приблизительно 7 мм).
Примечание: Условия, возникаюшие при шитье, могут потребовать увеличения или умень-шения хода нитепритягивательной пружины.
Заправьте машину и поместите кусок кожи под роликовый двига-тель ткани.
Опустите роликовый двигатель ткани на материал при помощи подъемника прижимной планки.
Ослабьте винт 1 в отверстии уд-линенной формы упора 2.
Поворотом маховика сделайте несколько стежков, затем приве-дите рычаг подъемника в его крайнее верхнее положение.
Продолжайте поворачивать маховик в нормальном направ-лении до тех пор, пока нитепритя-гивательная пружина не завершит возвратный ход в 7 мм.
В этом положении установите упор 2 напротив нитепритягива-тельной пружины и затяните винт 1.
Проведите проверку (см. «Пра-вильное положение»).
|
