Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах


Скачать 2.35 Mb.
Название Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах
страница 14/22
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   22

Токарные станки
6.1.17. Патроны, планшайбы и другие зажимные устройства должны быть ограждены.

6.1.18. Резец или другой инструмент должен крепиться с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами (вылет резца должен быть не более 1,5 высоты его державки).

6.1.19. При изготовлении изделий из длинномерного материала, выступающего из шпинделя станка, должно быть установлено ограждение по всей его длине.

6.1.20. Шлифовка наждачным полотном обрабатываемых на станках деталей должна производиться с помощью деревянных клещей или планок с закрепленной наждачной бумагой. Ручная полировка и опиловка изделий с выступающими частями, вырезами и канавками на работающих станках запрещаются.

6.1.21. При центровке деталей, зачистке и шлифовке их наждачным полотном, опиловке, шабровке и измерении деталей режущий инструмент должен быть отведен в сторону, а при смене патрона или детали кроме инструмента отводится в сторону также и центр задней бабки.
Сверлильные станки
6.1.22. Для смены и крепления деталей во время работы станка должны быть устроены поворотные столы и другие удобные и безопасные приспособления. Эти приспособления необходимо прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Смена и крепление деталей без приспособлений запрещаются.

6.1.23. Обрабатывать изделия, не закрепленные в тисках, кондукторах и других приспособлениях, запрещается.

6.1.24. После установки сверла, развертки или другого режущего инструмента необходимо проверить надежность его крепления.

6.1.25. При заедании или поломке инструмента станок должен быть немедленно выключен.
Строгальные и фрезерные станки
6.1.26. В зоне движения стола или ползуна, выходящих за габариты станка, находиться запрещается.

6.1.27. При установке на станок и выколачивании из шпинделя фрез должны применяться приспособления, предотвращающие травмы рук. Поддерживать фрезу незащищенной рукой запрещается. Сборные фрезы должны иметь устройства, исключающие вылетание зубьев во время работы.

6.1.28. При смене обрабатываемой детали или проведении измерений при ее изготовлении фреза должна быть остановлена и отведена на безопасное расстояние.

6.1.29. Перед работой на строгальных станках необходимо проверить:

наличие и исправность ограждения задней зоны максимального выхода ползуна из станины у поперечно-строгальных станков;

наличие и исправность ограждения зоны выхода стола за габариты станины у продольно-строгальных станков.

6.1.30. Для надежного закрепления обрабатываемой детали на станке должны использоваться специальные крепежные детали (болты, прижимные лапки, упоры).

6.1.31. Откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка запрещается.
Станки с абразивным инструментом
6.1.32. Перед установкой на станок абразивный круг необходимо проверить на отсутствие трещин, после установки - на биение. Установка неиспытанных абразивных кругов запрещается.

6.1.33. При установке круга необходимо убедиться, что направление резьбы на конце шпинделя обратно направлению вращения абразивного круга.

6.1.34. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного инструмента должен быть менее половины толщины обрабатываемого изделия (детали), но не более 3 мм.

6.1.35. Станки с абразивным инструментом, работающие без охлаждения, должны быть оборудованы пылеотсосами.

6.1.36. Абразивные (заточные) станки должны быть оборудованы защитными экранами, сблокированными с пусковым устройством.
Кузнечно-прессовое оборудование
6.1.37. Уборку, смазку, чистку оборудования, регулировку упоров, прижимов и предохранительных устройств следует производить при отключенном двигателе после остановки маховика.

6.1.38. При перерывах в работе и после ее окончания молот должен быть "закрыт" (следует опустить верхний боек на нижний, положив между ними деревянную прокладку, а пусковую педаль закрепить стопором).

6.1.39. Работать на наковальне, которая дает осадку или вибрирует под ударом, запрещается.

6.1.40. Пусковая педаль пресса должна быть плоской, нескользкой, иметь закругление в начале и упор для ноги в конце. Высота педали над полом в нейтральном положении должна быть не более 120 мм, а в положении пуска - в пределах 20-60 мм.

6.1.41. На плитах штампов по всей длине фронтальной стороны должна быть нанесена полоса желтого цвета.

6.1.42. При вырубных операциях для предотвращения травмирования рук между подвижными частями штампов должны быть зазоры безопасности:

не более 8 мм между верхним подвижным съемником и матрицей, между нижним подвижным съемником и пуансоном при нахождении ползуна в верхнем положении;

не менее 20 мм между съемником или прижимом и пуансонодержателем, между втулками (в штампах с направляющими колонками) и съемником при нахождении ползуна в нижнем положении.

6.1.43. Устанавливать или заменять пуансон до полной остановки ползуна запрещается.

6.1.44. При продавливании отверстий в небольших деталях через картонный или фанерный шаблон последний должен быть прикреплен к детали.

6.1.45. При ручной подаче материалов на матрицу при штамповке из отдельных заготовок должно соблюдаться одно из следующих условий: пресс должен быть оборудован штампом закрытого типа или при работе на штампе должен быть исключен ввод рук в открытую рабочую зону при движении пуансона.

6.1.46. Ручная подача материала на матрицу без направляющей линейки и упоров на штампе запрещается. Для подачи длинных листов следует применять рольганги.

6.1.47. Работа пресса самоходом (непрерывная работа) для штамповки отдельных заготовок при их ручной подаче на матрицу запрещается.

6.1.48. Прессы должны иметь тормозное устройство, устраняющее возможность самопроизвольного опускания ползуна после выключения пресса. Тормозное устройство должно действовать автоматически при каждом выключении пресса.

6.1.49. Работать при воздушных пробках в гидравлической системе пресса запрещается.
Станки для резки металла
6.1.50. Перед началом работы необходимо убедиться в наличии и надежности крепления ограждений всех движущихся частей передаточного механизма ножниц (шкивов, шестерен, маховиков и др.), а также предохранительных линеек или подвижных ограждений прижимов и ножей.

6.1.51. До начала работы на механических ножницах необходимо проверить на холостом ходу отсутствие сдвоенных ударов и надежность работы тормоза, на ручных - положение противовеса, который должен препятствовать произвольному опусканию рычага-ножедержателя и возвращать его в исходное положение.

6.1.52. Зазор между ножами ножниц должен быть не более 0,05 мм.

6.1.53. Резать металл большей толщины, чем разрешено паспортом станка, а также несколько листов одновременно запрещается.

6.1.54. При работе на ножницах необходимо регулярно контролировать надежность крепления ножей и прижимов.

6.1.55. Круговые роликовые ножницы должны быть снабжены предохранительными приспособлениями, препятствующими попаданию пальцев рабочего под ножи.

6.1.56. Дисковые пилы должны иметь ограждение пильного диска.

6.1.57. Ленточные пилы для распиловки металла и их шкивы должны иметь ограждения, оставляющие открытой только часть пилы, необходимую для распиловки.
Станки для обработки труб
6.1.58. Станки для обработки труб должны быть оборудованы устройствами, исключающими самопроизвольное скатывание труб и трубных деталей, а также устройствами, поддерживающими в горизонтальном положении длинномерные трубы и трубные детали.

6.1.59. В том случае, когда трубы и длинномерные трубные детали обрабатывают несколько рабочих, включать и выключать оборудование должен только один рабочий.

6.1.60. При резке труб на абразивном станке их необходимо прочно закрепить на столе.
Дополнительные требования к деревообрабатывающему оборудованию
6.1.61. На деревообрабатывающем оборудовании должны быть отчетливо обозначены направления вращения шпинделей и инструмента.

6.1.62. Рабочая часть режущего инструмента деревообрабатывающего оборудования (пил, фрез, ножевых головок и др.) должна быть закрыта автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска в соответствии с высотой и шириной этого материала.

Неподвижные ограждения допускается применять, когда исключена возможность соприкосновения рабочего с приведенным в действие режущим инструментом.

6.1.63. Ограждения режущего инструмента деревообрабатывающего оборудования, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами.

6.1.64. Ограждения, нуждающиеся в настройке в зависимости от размеров обрабатываемых заготовок, должны быть оборудованы устройствами для закрепления регулируемых частей без применения инструмента.

6.1.65. При установке ограждения в рабочее положение должен быть исключен самопроизвольный пуск станка; пуск станка должен осуществляться только от органа управления.

6.1.66. Ограждения сверл и концевых фрез на комбинированных станках при углублении их в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе инструмента из заготовки должны его ограждать полностью.

6.1.67. У станков для поперечной распиловки с нижним расположением пилы ограждение пил должно опускаться на стол или распиливаемый материал раньше, чем пила выйдет из прорези.

6.1.68. Бункера-накопители для пиломатериалов и древесных отходов должны быть расположены снаружи производственных зданий.
Строгальные деревообрабатывающие станки
6.1.69. Ножевые валы и фрезерные головки станков должны быть отбалансированы, иметь цилиндрическую форму и устройства для быстрого и надежного закрепления ножей. Конструкция крепления ножей на ножевом валу должна исключать их вылет.

6.1.70. Края столов у ножевого вала фуговальных станков должны быть снабжены стальными остро скошенными накладками, закрепленными заподлицо с рабочей поверхностью столов. Расстояние между кромкой накладки стола и траекторией, описываемой лезвиями ножей, должно быть не более 3 мм.

6.1.71. Механизм установки переднего и заднего столов должен надежно фиксировать их по высоте и исключать возможность самопроизвольного изменения этого положения.

6.1.72. На станках, оборудованных заточными приспособлениями, должно быть установлено блокирующее устройство, исключающее возможность включения привода шлифовального круга и перемещения каретки заточного приспособления при вращающемся ножевом вале.

6.1.73. Рейсмусовые станки должны быть оснащены блокирующим устройством, не позволяющим перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале.

6.1.74. Для безопасного пропуска через рейсмусовый станок одновременно нескольких заготовок, отличающихся по толщине, передние подающие вальцы и передние прижимы должны быть секционными. Независимо от наличия секционных подающих вальцов у всех станков со стороны подачи должны быть предусмотрены противовыбрасывающие устройства (упоры или завесы из качающихся планок).

При отключении противовыбрасывающих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении заготовки.

На четырехсторонних строгальных станках должно быть предусмотрено реверсирование для вывода обрабатываемой заготовки.

6.1.75. При обработке на станках с ручной подачей заготовки короче 400, уже 50 или тоньше 30 мм должны применяться колодки-толкатели.
Круглопильные станки
6.1.76. Частота вращения пильных валов должна быть не выше максимально допустимых значений вращения пил.

6.1.77. Ширина щели для пилы в столе станка должна быть не более 10 мм.

6.1.78. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, профиль, развод или плющение. Разрешается устанавливать пилы диаметрами, отличающимися не более чем на 5 мм.

6.1.79. При механизированной подаче станки должны иметь реверсирование подачи обрабатываемого материала и подачи пилы.

6.1.80. На однопильном станке при продольной распиловке древесины позади дисковой пилы в одной плоскости с ней должен быть установлен расклинивающий нож.

На станках с двумя пильными валами расклинивающие и направляющие ножи должны быть расположены за пилами, установленными на заднем по ходу подачи пильном валу.

6.1.81. Расклинивающие и направляющие ножи должны соответствовать следующим требованиям:

толщина расклинивающего ножа больше ширины пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1-2 мм для пил диаметром более 600 мм;

толщина направляющих ножей равна расчетной ширине пропила (толщина пилы плюс значение развода или плющения) или меньше ее не более чем на 0,5 мм;

высота ножей не меньше высоты рабочей части пилы;

ширина скоса заостренной части ножей не менее 5 мм и не более 1/5 части их ширины;

зазор между ножом по всей длине его заостренной части и линией вершин зубьев пилы не более 10 мм;

конструкция ножей обеспечивает их перемещение в вертикальной и горизонтальной плоскостях и надежное закрепление относительно установленной пилы.

6.1.82. На станках со встречным к подаче материала вращением пил перед пилами по всей ширине просвета должно быть установлено не менее двух завес и подвижных предохранительных упоров. Завесы должны быть связаны между собой.

6.1.83. Упоры должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм, зазор между пластинами упоров - не более 1 м.

6.1.84. Работать на станке при биении диска пилы запрещается.

6.1.85. Направление вращения пил станков для поперечной распиловки должно быть таким, чтобы обеспечить прижим распиливаемого материала к опорным поверхностям (столу, упору, направляющей линейке).

Станки должны иметь приспособления для удерживания распиливаемого материала в процессе распиловки.

6.1.86. Возвращение и удерживание пилы в исходном положении у станков для поперечной распиловки должно быть принудительным. Зубья пилы, находящиеся в исходном положении, должны перекрываться ограждением не менее чем на 50 мм.

6.1.87. Станки для поперечной распиловки должны быть оборудованы двуручным управлением, исключающим возможность включения станков одной рукой.

6.1.88. На станках с автоматической или механической подачей заготовок перед механизмами подачи должны быть установлены ограничители предельной толщины заготовок.

6.1.89. На станках с ручной подачей распиливать материал короче 400 и уже 30 мм без применения специальных шаблонов и толкателей, а материал круглого сечения - без применения каретки с зажимом запрещается.

Допиливать материал при ручной подаче следует с помощью толкателя.
Комбинированные и универсальные станки
6.1.90. Комбинированные станки должны иметь устройство, позволяющее работать одновременно только на каком-либо одном агрегате, у остальных агрегатов в это время режущий инструмент или устройство для его закрепления должно быть снято или полностью закрыто.

6.1.91. На комбинированных станках при продольном пилении за пильным диском должен быть установлен расклинивающий нож, соответствующий требованиям п. 6.1.81 настоящих Правил.

6.1.92. На комбинированных станках при пилении, сверлении, пазовании, фрезеровании и шлифовке фуговальные столы должны быть сомкнуты и составлять одну плоскость либо рабочая часть ножевого вала фуговального агрегата должна быть надежно закрыта ограждением, исключающим травмирование в случае, когда столы фуговального агрегата не используются в качестве рабочей поверхности при выполнении указанных операций.

6.1.93. У станков для продольного и поперечного раскроя листовых материалов должно быть раздельное включение пил продольного и поперечного резания.

6.1.94. Реверс подачи у станков для продольного и поперечного раскроя листовых материалов должен осуществляться при отведенной пиле поперечного резания.
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   22

Похожие:

Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon 1. Требования правил техники безопасности при монтаже и эксплуатации технических средств охраны
Правил техники безопасности при работах по техническому обслуживанию, ремонту и монтажу средств опс и других электроустановок, выполняемых...
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Какие нормативные документы используют при производстве электромонтажных работ?
А) Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок, Правила устройства электроустановок...
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Настоящие Правила составлены рао "еэс россии". С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Настоящие Правила составлены рао "еэс россии". С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Настоящие Правила составлены рао "еэс россии". С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Настоящие Правила составлены рао "еэс россии". С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Инструкция техники безопасности для обучающихся при кулинарных работах
Наглядное пособие с тестовыми заданиями. Технология изготовления швейных изделий
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Правила техники безопасности при монтаже, техническом обслуживании...

Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Инструкция №4 по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах
Настоящая инструкция предусматривает правила и нормы по технике безопасности, пожарной безопасности и санитарии
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Изучить технику безопасности и правила поведения при использовании...
Правила техники безопасности и первая неотложная помощь при использовании пиротехники
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Правила по технике безопасности на топографо-геодезических работах
Утверждено коллегией Главного управления геодезии и картографии при Совете Министров СССР 9 февраля 1989 г №2/21
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов
Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов (далее Правила) устанавливают государственные нормативные...
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Инструкция №02-эб по электробезопасности при работе
Бытовая радиоаппаратура (магнитофоны, проигрыватели, телевизоры и др.) относятся к электроустановкам потребителей до 1000 вольт и...
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Инструкция по эксплуатации правила техники безопасности
Необходимо соблюдать следующие правила, чтобы обеспечить максимальную безопасность персонала при работе с данным прибором
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Правила техники безопасности
Перед тем, как начнете пользоваться оружием, ознакомьтесь с настоящей инструкцией и, в особенности, со следующими правилами техники...
Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах icon Инструкция по эксплуатации оверлока важные инструкции по безопасности
При использовании электрической машины необходимо соблюдать основные правила техники безопасности, приведенные ниже

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск