4.1 Подающая мощность и распределение
Завод получает электропитание мощностью 6.0kV из электростанции расположеной около цементного завода. На заводе (если завод имеет установку) или в окружности от завода, входящая мощность 6.0kV поступает от 2х блоков питания в окружности завода. Общая установленная мощность завода составляет около 22000kW, спроектированая активная рассчетная мощность составляет 16500kW, общая суммарная мощность17200kVA (COSф=0.95).Входящая электрическая мощность должна соответствовать требуемой мощности завода.
Среднее время подачи аварийного питания 0.38 кВ мощностью дизель-генератора(500 кВ) устанавливается для обеспечения потребления 1 уровня, такого оборудования как: вспомогательный драйвер печи для обжига, охлаждающий вентилятор, основной вентилятор, компьютерная система, водяной насос пожаротушения, а так же аварийное освещение и т.д
Основная распределительная подстанция
Соединение двух входящих мощностей 6.0kV разделяется на вхождение в сеть проходя через одну 6.0kV шину электропитания в основное время, и проходя через6.0kVшину электропитания используемую в основной распределительной станции при получении мощности 6.0kV распределяющейся на каждой секции завода поступающей из основной подстанции.
Вторая система распределения 6.0kV принимает распределение автоматической системы управления.
-
6.0kV распределительная станция
Два этапа радиального типа распределения мощности использует 6.0kVмощности распределительную систему, т.е основную распределительную подстанцию мощностью 6.0kVраспределющую мощность в каждое отделении, после чего распределяет мощность к каждому мотору MV и трансформатору каждой электрощитовой радиальной формы.
Распределение сырьевой мельницы
Сфера использования:мотор MV и трансформаторы электрических комнат, вспомогательные материалы дробления и запасные материалы, предварительное смешивание запасов известняка, силос дозировки сырья, сырьевая мельница, обработка выхлопного газа и система обжиговой печи. Все это планируется разместить рядом с точкой расположения (EP) для обработки выхлопного газа.
Охлаждающее распределение
Сфера использования: мотор MV и трансформаторы электрических комнат, дробление и конвейерная перевозка известняка. Планируемое размещение на основной подстанции.
Распределение цементной мельницы
Сфера использования: мотор MV и трансформаторы электрических комнат, силос для клинкера с дном, цементная мельница, хранение цемента и упаковочная система. Планируемое размещение около цементной мельницы.
-
Распределение дробления известняка
Сфера использования: мотор MV и трансформаторы электрических комнат, дробление и конвейерная перевозка известняка. Планируемое размещение около известняковой дробилки.
Рабочее энергоснабжение: 6.0kV 50Hz
MV распреденение: 6.0kV
MV мотор:6.0kV
DC операционная мощность:110V DC
LV распределение:0.4kV
LV мотор: 0.38 kV
Система освещения:220V AC
Система управления: 220V AC
Система освещения тех. обслуживания: 36/12V
Мощность загрузки и потребление
Общая установленная мощность производственной линии: 22000 kW
Рассчетная активная загрузка: 17200 kW
Ежегодная потребляемая мощность (производительность): 10000x104 kWh
Потребляемая мощность на тону цемента для производства: 100kWh/t
Подборка, операции и мониторинг для основного электрического оборудования.
(1) Подборка основного электрического оборудования:
6.0kV распределительная система использует металлический коммутатор который оснащен вакуумным-прерывателем. Выключатель 6kV тока короткого замыкания использует 40kA в основной подстанции и 31.5kA в распределительной станции.
(2) Проведение операций и мониторинг
Петля двигателя 6.0 kV контроллируется CCR (автоматизированный информационный поиск), локальное управление используется используется при чрезвычайной ситуации. В режиме локального управления, распределительное устройство открывается или закрывается с помощью пробки локального управления; распределительная петля контролируется коммутационным кабинетом, статус операции не только включает коммутационный кабинет, но так же транспортировку в компьютерную систему, и котролируется с помощьюCCR (автоматизированный информационный поиск).
6.0kVсоединительный провод в петле:27G, 32G, 40, 59G, 51, G, 64, 64N, 81G, 86, 87G.
6.0kVпровод в петле: 27, 59, 49, 50, 51, 50G, 51G
6.0kVподающая петля: 49, 50, 51, 50G, 51G.
6.0kVпреобразовательная петля: 49, 50, 51, 50G, 51G, 94, 260.
6.0kVMVпетля двигателя: 49, 50, 51, 50G, 51G, 46, 51L, 51R, 66, 47, 87
Многофункциональные электрические приборы устанавливаются в петле 6.0kV для контроля тока, вольтажа, активной мощности, не активной мощности, коэффициента мощности, частоты и т.д
Компенсирующийкоэффициент мощности
Автоматическая компенсирующая панель установлена со стороны шины электропитания;
10kV автоматическая компенсирующая панель должна быть соедина с MV фазным двигателем во время запуска или остановки синхронизации с двигателем.
Коэффициент мощности компенсирует переменную частоту двигателя MV проходя через переменную систему контроля частоты.
При нормальной работе производства коэффициент мощности на стороне 6.0kV достигает 0.95 или выше.
Настройки электрической комнаты и способ управления
Электрическая комната для дробления известняка: (отделение дробления известняка)
Сфера использования: дробление известняка и т.д
Управление: с помощью компьютера
Подготовленная электрическая комната для сырья: (дозирующая станция для сырья)
Сфера использования: предварительное смешивание известняка и корректирующие дробление; водоснабжение, бассейн с питьевой водой и укрытие для насосов, бассейн обработка воды и укрытие для насосов; газовая станция и т.д
Управление: с помощью компьютера
Электрическая комната для измельчения (около точки входа обработки отработанного газа).
Сфера использования: Сырьевая мельница и обработка отработанного газа, верхняя часть гомогенизационного силоса, кондиционная башня и дно ведра сырьевой муки.
Управление: с помощью компьютера
Электрическая комната для теплообмена (установка под башней теплообмена)
Сфера использования:дно силоса сырьевой муки, теплообмен, печь для обжига.
Управление: с помощью компьютера
Электрическая комната для охлаждения (около точки входа охлаждения)
Сфера использования: из охладителя и точки входа охлаждения в верхную часть клинкерного силоса, гипсового дробления и конвейнерную перевозку.
Управление: с помощью компьютера
Электрическая комната для цементной мельницы: (установка с двух сторон отдела цементного измельчения)
Сфера использования: из фрезера измельчения цемента, верхняя части цементного силоса, силос с клинкером, конвейнерная перевозка клинкера, и компрессор.
Управление: с помощью компьютера
Электрическая комната для упаковки цемента (цех упаковки цемента)
Сфера использования: упакованый цемент направляется на дно цементного силоса и погружается насыпью.
Управление: с помощью компьютера
-
LV сервесный провод соединяется с электрической комнатой.
Энергоснабжение и распределение в окружности
Медный сердечник должен использоваться для электрического и контрольного кабелей.
Повинилхлоридный изоляционный кабельдолжен использоваться для электрического кабеля.
Принимается для трех центровогоYJV22-10/10 (3 фазы) кабеля для 6.0kV 3х фазного электрического оборудования.
Принимается для 4х центрового YJV-0.6/1 (3 фазы + PE) кабель для 400V 3х фазного электрического оборудования.
Принимается для 5-ти центрового YJV-0.6/1(3 фазы+N+PE) кабеля для 400V электрического оборудования.
Контрольный кабель: KVV-0.5 1.5mm2 серийный кабель
Сигнализирующий кабель: DJYP2V 1.0mm2 экранированный кабель
Контрольный кабель DCS: KVVP-0.5 1.0mm2 экранированный кабель
Данный проект использует кабельную траншею в качестве основного способа укладывания кабеля, кабельная траншея и кабельный лоток или прямое вложение будут применяться к кабельному соединению между основной подстанцией, распределительными станциями, CCR и электрическими комнатами. Внутренний отдел используется для кабельного соединения, сочетания кабельных лотков, кабельной траншеи и проходящих труб. Все кабельные лотки должны быть соединены с электричество и хорошо заземленны. Кабельные лотки должны быть проложены как можно ближе к зданиям, каналам или коридорам.
Внешний кабель для клинкерного силоса и т.д должен быть уложен в кабельном лотке.
Метод прямого вложения бронированного кабеля вдоль улицы используется для уличных фонарей и прокладки кабеля.
Защитное устройство поражения молнии и наземная система
Защитное устройство поражения молнии должно быть установлено в соответствии с спецификацией и стандартом.
Наземная система: 6.0kV система должна быть наземной и TN-S система должны использоваться для заземленного распределения400V LV.
Заземляющее устройство в каждой части завода должно быть соединено с сетью с помощью оцинкованной полосовой сталью.
-
Электропривод отдела
Система подачи энергоснабжения в отдел
6.0kV система подачи энергоснабжения распределяется в каждой части завода, обеспечивает электропитанием MV двигатели в цехе и трансформаторы в электрических комнатах. LV оборудование и двигатели получают непосредственное электропитание с помощью электрических комнат в основном цехе.
4.5.2 План управления
Основное техническое оборудование контролируется компьютерной системой с «локальным» и «центральным» контрольным режимом. Кнопочный пульт должен быть установлен около оборудования контролируемого компьютерной системой, который обычно состоит из кнопки «запуска» и «стоп» для действительного местного управления.
В концентрированном режиме управления вы можете запускать или останавливать секции двигателей и электрическое оборудование в комнате центрального управления согласно запрограммированному процессу при продвижении вперед. Состояние электрооборудования, например: является ли оно стандартным, работает или нет, будет показано при помощи операционной станции ЭЛТ находящейся в центральной комнате управления, будут отображены все нестандартные состояния и факторы нестандартного процесса будут распечатаны в качестве отчетного листа. С помощью «бокового модуля» вы можете контролировать одну машину рядом с другой машиной и проверять это. Мы используем модуль «обрезания» для обеспечения и поддержания безопасности персонала. При неправильном состоянии, центральная комната управления и боковая сторона машины могут сразу затормозить.
Выбор двигателей и устройств управления
Выбор двигателей и способ запука
6.0kVMV двигатель используется для оборудования с мощностью выше 250kW, 380VLV двигатель для устройств мощностью ниже250kW. Спиральный двигатель или короткозамкнутый электродвигатель выбирается в соответствии с нагрузкой. Жидкий реостат стартертер(пусковое устройство) должно использоваться для спирального двигателя в течении полного вольтажа прямого запуска принятое для пускового устройства короткозамкнутого электродвигателя, который является благоприятным для экономии инвестиций и имеет удобную установку.
(2) Полный цифровой преобразователь частоты используется для управления двигателей, которым необходимо урегулировать скорость.
4.6 Выбор электрооборудования LV
Распределительный центр LV, электрическая комната в цехе должна быть расположена в двери.
Электрический трансформатор должен быть S11-M серии и 6±2x2.5%/0.4kV типа D , yn11 будет основным методом проволки.
LV коммутатор в основном оснащен выключателем, контактором и тепловым реле хорошо известного поставщика.
4.7Электрическое освещение
Электропитание для освещения поступает из LV коммутатора в электрической комнате, энергоснабжение в 3х фазах и 5 система проводной связи, вольтаж освещения 220V и мобильный вольтаж возмещения освещения 36/12V.
Рабочие отделы должны быть оснащены отдельным контуром, автоматическим выключателем освещенияустановленным в цехе; аварийное освещение будет использоваться в случае если при нормальной мощности освещение не удается. Общее освещение является основным методом для освещения отдела в то время когда локальное освещение носит вспомогательный характер.
Комбинация освещения использует HV натриевые лампы или НVртутные лампы для высоких зданий, или использует новые энергосберегающие лампы большой емкости для удобства обслуживания; Люминесцентная лампа должна быть установлена дежурной комнате, комнате управления и офисах.
Электрическое возмещение устанавливается в CCR, комплектующие установки необходимых устройств и иструментов должны быть оснащенны для двигателя небольшого размера и нормального оборудования электрического возмещения, для оборудования электрического возмещения больших размеров должен быть внешний источник.
-
Автоматическая система управления
Принцип проектирования
Распределительная система управления(DCS)применяется для автоматического управления и мониторинга процедуры начиная с предварительного смешивания запасов известняка до верха цементного силоса.
Автоматически регулирующаяся петля должна быть установлена в качестве ключевой должности и для контроля качества сырья которому должно придаваться большое значение в то время как проводится проверка с помощью дисплея, сигнализации и сигнализирующей печати, кроме того должно быть установлено устройство дистанционного управления в качестве основного устройства.
Другой аналаговый сигнал преобразуется в пределах 4~20mA стандартного сигнала, с помощью преобразователя и передается в I/O модуль.
Другие DI/DOсигналы управляемые при 220V.AC.
Принцип выбора автоматического оборудования
Продукция хорошо известных производителей используется дляприборов DCS и обследующих инструментов в качестве ключевой продукции.
Распределительная система управления
DCS система данного проекта имеет ряд следующих особенностей:
- Полное выполнение требований управления технологического процесса
- Стабильная и надежная работа системы путем использования передового оборудования и гибкого программного обеспечения.
- Интерфейс человек- машина делают работу очень удобной.
- Гарантирует достаточно долгое время хранения запасных деталей для определенного длительного времени использования.
Продукт имеет высокую производительность и хорошее качество.
Аналаговый сигнал передается с использованием кабеля DJYP2VR серии (поперечного сечения 1.0mm2), DI/DO сигнал передается с использованием кабеля KVVP-0.5 серии (поперечное сечение 1.0 mm2).
Система компьютерного управления
Основной процесс контролируется, интегрируется и распределяется проходя через распределительную систему компьютерного управления с высокой надежностью и передовыми технологиями. Данная система состоит из операционной станции, локального управления и системы коммуникационной сети.
Операционная станция должна быть установлена на посте CCR, комната управления упаковкой цемента и дробление известняка. Процедуры мониторинга и управления должны выполнятся с помощью СRTи операционной доски, эти процедуры включают двигатели групп вк\выкл и аварийную остановку; Состояние операций, состояние готовности, состояние ошибки и существующие параметры могут отображаться на СRT, дисплей, настройки, сигнализация, запись и автоматическое контролирование технических параметров процесса; печать отчета: отказ сигнализации и все процедурные данные печатаются. Станция локального управления устанавливается в каждой электрической комнате, таким образом для того чтобы полноцено выполнить такие работы как, сбор и обработкаDIDOи аналаговых сигналов, PID управление циклом, а так же имеет логическое управление старт\стоп и т.д.
Сфера компьютерного управления и менеджемент
В сферу компьютерного управления входит: начиная от дробления известняка до упаковки цемента.
Центральная комната управления
ССR оснащена тремя установками операционной станции, одной установкой инжнерной станции, одной установкой экспертной системы, три установки руководящей станции и устройство мониторинга в отрасли телевидения. Контрольная система качества сырья так же устанавливается в CCR.
Станция локального управления
Станция локального управления дробления известняка: (установка добления известняка в электрической комнате)
Сфера управления: дробления известняка и т.д
Станция локального управления станции подготовки сырья: (размещается в электрической комнате)
Сфера управления: предварительное смешивание запасов известняка и корректирующая дробилка, предварительное смешивание; водоснабжение, бассейн с питьевой водой и укрытие для насосов, бассейн обработка воды и укрытие для насосов; газовая станция и т.д
Локальная станция управления измельчения сырья:
Сфера управления: измельчение сырья и обработка отработанного газа, верхняя часть гомогенизационного силоса сырьевой муки, кондиционная башня и дно дозирующей станции сырья.
Станция локального управления подогрева:
Сфера управления: дно сырьевого силоса, подогрев\прокаливание, печь и выхлопные газы.
Станция локального управления охлаждением:
Сфера управления: охладитель и EP, верхняя часть клинкерного силоса
-
Станция локального управления цементной мельницы:
Сфера управления: измельчение цемента, верхняя часть цементного силоса, дно клинкерного силоса и конвейнерная перевозка клинкера, массовая загрузка клинкера, дробление гипса.
Станция локального управления упаковки цемента: (используется небольшая компьютерная система)
Сфера управления: упаковка цемента, дно хранения цемента, массовая загрузка цемента и т.д
Автоматические устройства и выбор
Система управления качеством сырья: система управления качеством сырья состоит из прибора для взятия проб, 12 элементного ренгеновского анализатора и компьютера.
Устройством измерения температуры печи: сканирование печи и отображение графика температуры в 3х размерном изображении.
Промышленная телевизионная система: Специальное промышленное телевизионное устройство установлено в конце печи, охладителя, входа сырьевой мельницы, входа цементного завода и предварительное смешивание запасов, таким образом выполняется видеонаблюдение рабочей ситуации ключевой точки в CCR.
Газоанализатор установлен на входе EP, выходе из подогревателя и входе печи для проверки содержания CO, O2, Nox и отображения состояния горения относительно оборудования.
Для того чтобы проверить содержаниеCO, O2, Nox, проводится видеонаблюдение за состоянием сжигания относительно оборудования, газоанализатор установлен на входе EP и выходе подогревателя.
Проверка состояния процесса: это необходимо для установки измерительных приборов температуры, давления, расхода, уровня материала, скорости и передачи сигналов в компьютерную систему, таким образом на мониторе отображается гарантированое состояние производства.
Кабель и заземление автоматической системы управления
Кабель для подключения первичного обнаружения элементов преобразователя для каждой локальной станции управления и кабель передачи сигнала постоянного тока должен быть с DJYP2VRэкранированным кабелем, а так же с кабелем для AC сигнала и DI/DOпередачи которая должна быть с помощью контрольного кабеля KVVPR.
Метода кабельного лотка и кабельной траншеи используются для прокладки кабеля. Которые должно быть расположено отдельно или разделено перегородкой с кабелем электропитания. Кабель из траншеи или лоток должен проходить через трубы. Сигнализирующий щит должен быть соединен с экраном заземленного соединения в одном конце панели.
Металлическое ограждение должно быть разделено от электрического заземления.
Компенсирующий прибор расположен в CCR и оснащен необходимыми устройствами для поддержания, осмотра, исправления и калибровки используемых инструментов, для компенсациинекоторых специальных инструментов, которые необходимы при производстве.
Штат
5.1 Архитектурное проектирование
(1) Стена
Кирпичная стена обыкновеного цеха, толщина стены должна быть 240 mm.
(2) Окраска
Внешняя поверхность всех зданий должна быть окрашена в белый цвет. На электрической комнате должна быть окрашена бумажной лентой смешенной с известковым раствором.Для CCR, офисов и т.д внутренняя поверхность должна быть гладкой перед покраской.
Настил
Обычное отделение принимает RCCпол, и противоскользящие плиточное покрытие, которое должно быть сконструировано для электрической комнаты и CCR.
Кровля
Сводобное падение крыш всех зданий. Склон крыши RCCсоставляет 3%, покрыт 20 мм толщиной водонепроницаемым цементны раствором. SBSводонепроницаемый асфальтный роллик должен быть сконструирован для зданий, которые имеют высокую потребность водонепроницаемости и защиты бетонной панели. Верхняя теплоизоляция крыши должна быть сконструирована при необходимых требованиях теплового консервирования и изоляции помещения, крыша должна быть сделана из 80 мм толщиной 1:8 смешенного цемента и водонепроницаемого перлита.
Двери и окна
Внешний вид здание использует стальную дверь и окно с решетками, для внутреннего использования используют деревянные двери и окна. Двери и окна из аллюминевого сплава должны быть сконструированы для электрических комнат и CCR.
Лестница
В обычном отделении используемая стальная лестница и бетонная лестница должны быть сконструированы отдела угольного измельчения и CCR.
Шахта
Конкретный сорт бетонна C20 с плотным окончание.
Структурное проектирование
Инженерно-геологические условия и основания зданий
Сейсмическая интенсивность
Тип структуры
Теплообменная башня
Здание имеет высокий уровень структуры, RCCраму которая должна быть сконструирована для первого и второго этажа, стальные трубы заполненные бетоном и стальная поддерживающая структура должны быть сконструированы для других этажей выше второго, которые имеют хорошую несущую способность и анти-сейсмическое действие.
·Большепролетное хранилище
Стальной купол(запасная рама) должен быть сконструирован для емкости предварительного смешивания материала.
·Ленточный конвейер
Стальные рамы или поддержка с пролетом от 18м-36м должны быть сконструированы для конвейерной ленты которая имеет зазор 4.5 м до уровня земли.
·RCCрама должна быть сконструирована для общих зданий и сооружений
·RCC структура должна быть сконструирована для цилиндрических силосов, запертого дома силоса используют стальную-железобетонную смешенную конструкцию.
·Одноэтажный отдел такой как механический и электрический цехи используют RCC наклонную решетчатую структуру.
Ямы, канавы и подземные галереи принимают водонепроницаемый бетонныйгланулометриевый заполнитель.
Приспособление зданий и сооружений с высотой этажа менее чем 3.6 м принимает каменную конструкцию.
Водоснабжение и дренаж
6.1 Водоснабжение
Водоснабжение для 2500 тpd клинкерной производственной линии должно быть предусмотрено Владельцем(покупателем). Вода должна соответствовать качеству питьевой воды. Среднесуточный расход воды около 1870 m³/день.
Вода должна хранится в емкости с питьевой водой. Должны быть сконструированы система циркуляции воды , промышленная система и система пожаротушения и существующая водная система. Водный трубопровод должен быть расположен под землей и защищаться от внешней и внутренней коррозии.
Завод должен иметь три системы водоснабжения:
Водоснабжение для системы циркуляции воды:
В целях экономии воды, охлаждающая вода для оборудования должна быть циркулирующей. Циркулирующая вода находится под давлением циркулирующего водяного насоса и направляет воду в потребительную точку каждого отделения, циркулирующая возвращающаяся вода возвращается в охлаждающую башню под давлением, затем возвращается в две циркулирующие водные емкости. Для обеспечения качества воды во время циркулирующей системы водоснабжения, производится ее обработка с помощью фильтров применяющихся для каждой малой части циркулирующей системы общей циркулирующей системы, применяется аппаратура электрически-статической системы очистки воды, заржавевшие ингибиторы добавляют две циркулирующих водных емкости, и как правильно к этой системы добавляется пресная водадля того чтобы контролировать фактор обогащения циркулирующей охлаждающей воды. Скорость циркуляции воды составляет около 95%. Полная система водоснабжения должна быть разработана и установлена таким образом, это является защитой от повреждения механической, электрической и химической атаки, должно проводится тестирование рабочего давления 1.5 раз.
·Система промышленного водоснабжения и система водоснабжения для пожаротушения
Охлаждающая вода для оборудования должна быть циркулирующей водой, но распыление воды для газовых кондиционирующих башен,вертикальных сырьевых мельниц и так далее должно попадать из независимой сети водопровода из промышленной водной емскости. При подребности воды в высоком давлении такое как распыление воды для газовых кодиционирующих башен, сырьевых мельниц водяных насов и емкостей должны применятся для вторичной гемертизации.
Вода для пожаротушения под давлением с помощью управляемого пожарного насоса с двигателем подается из промышленной и пожаротушительной водной емкости. Емкость с водой для пожаротушения должна быть сконструированна, система пожарного гидранта низкого давления должна состоять из соответствующего числа пожарных гидрантов расположенных на всех построенных участках завода проходя через весь завод и основные здания.
Водный трубопровод должен размещаться под землей и быть защищенным от коррозии. Иметь достаточное кол-во клапанов с камерами, где это необходимо, должны быть установленны в определенном порядке для независимого открытия и закрытия кругов и линий.
Сеть водоснабжающего трубопровода со стороны дороги и некоторых отделений должна быть в кругу. Диаметр труб должен быть не менее DN100 и расстояние между двумя расположенными рядом пожарными гидрантами должно быть не менее чем 120 м.
·Система водоснабжения живой воды
Емкость с питьевой водой (используется для питьевой воды) должна быть сконструирована, где вода должна быть продезинфицированаNaOCl. Питьевая вода для завода и жилья должна поставляться из емкости с питьевой водой с помощью независимого трубопровода.
Канализационная и дренажная система
Канализационные и дренажные линии должны быть отдельны.
·Канализационная система
Каждое заводское здание должно иметь свой собственный канализационный колодец и люк. Жировое разделение и отстойник должны быть сконструированы на входе канализационных труб индивидуальной постойки где это требуется. Все сточные воды от жировых сепараторов и отстойников должны проходить через канализационную обработку завода проходя через канализационную сеть.
·Дренажная система воды
Открытые каналы должны быть для дождевого шторма, а так же на отдельных участках каналы должны быть под прикрытием.
Очистительные сооружения для сточных вод(промышленных и гражданских отходов) должны следовать местным стандартам.
Вентиляция, кондиционирование воздуха и сжатый воздух
7.1 Вентиляция и кондиционирование воздуха
Вентиляция должна быть предусмотрена в соответствии с требованием процесса и электрического оборудования.
Кондиционирование воздуха должно быть предусмотрено для CCR, офисов, электрических комнат и так далее.
Одна централизованная система сжатого воздуха высокого давления должна быть предусмотрена для проекта.Компрессоры должны быть шнекового типа и прохладной водой. Водяное охлаждение сушек тип искусственного холода и соответствующей мощности должно быть предназначено для удаления избытка влаги в сжатом воздухе и обеспечения обслуживания качественного воздуха в соответствии с указаными требованиями.
Трубопровод сжатого воздуха должен быть выше уровня земли с центральной заголовочной системой и выключение приема регулируемых ветвей проходя через подходящий размер воздуха.
Контроль качества
Лаборатория должна быть предоставлена для тестирования основных процессов связаных с материалом, ручное взятие пробы и подготовка для ручного химического и физического тестирования.
Подрядчик должен предоставить одну установку химических и физических тестирующих инструментов необходимых для цементного производства в качестве одного стандартного.
Здание должно быть с железобетонной конструкцией и с пустотелой блоковой каменной кладкой. А так же должно быть обеспеченно гидроизоляцией крыши и термоизоляцией крыши и стен.
Туалеты должны быть обеспечены необходимым кол-вом кабинок, писсуаров и раковин.
Пол в CCRкомнате должен быть фальшполом для того чтобы скрывать кабель и т.д. Пол в лабораториях и в туалетах должен быть покрыт с неглазурованной керамической плиткой.
Представительная выборка должна быть на всех этапах технологической линии на которой свойства различных материалов которым необходимо особое внимание качества и контролирование процесса.
·Сырьевая мука\подача для обжига\цемент
Пробоотборник с смесителем и возвращающее конвейерное оборудование должно быть установлено после сырьевой мельницы для репрезентативной пробы сырьевой муки\подачи силоса для производственной линии. Пропаботник должен быть установлен в месте где пыль печи будет попадать в проработник.
Пробоотюорники могут вмещать в себя достаточное кол-во материала любое непрерывное или прерывное в течении периода проработки, которой может быть спрограммировано. Собраный материал должен автоматически смешиваться и заполнятся. Образцы поступают в лабораторию и должны быть вынесены руками.
Другие пробоотборники должны быть установлены внизу по течению подачи материала в печь завода для обжига материала для производственной линии.
Другой один пробоотборник должен быть установлен внизу по течению цементной мельницы для сбора продукции цемента.
Ручные пробы должны быть взяты из обжиговой печи в качестве образцов кальцинораванной сырьевой муки при необходимой частотности. Сбор образцов и транспортировка в лабораторию с помощью рук.
Образцы собираются и транспортируются в лабораторию с помощью рук.
Подготовка образцов\анализ
Образцы полученные в лаборатории с запрограммированными интервалами должны быть подготовлены для различных тестов\анализов.
Состояние лаборатории, оборудование для испытания основных процессов связанных с ними материалом, в том числе пробоподготовка, а так же ручное химическое и физическое тестирование.
Необходимыми стандартами тестирующего оборудования для цементного завода с химическим, а так же физическим тестированием являются Местные стандарты или Китайские стандарты или стандарт ASTM и стандар BS.
Один многоканальный ренгеновский спектрометр (XRF) должен быть для анализа элементов.
|