Техническая часть.
Требования к количеству, качеству, техническим характеристикам товара, работ, услуг, требования к их безопасности, требования к функциональным характеристикам (потребительским свойствам) товара, требования к размерам, упаковке, отгрузке товара, требования к результатам работ и иные показатели, связанные с определением соответствия поставляемого товара, выполняемых работ, оказываемых услуг потребностям Заказчика.
В Технической части представлены все необходимые сведения о предмете закупки.
№ п./п.
|
Наименование
|
Технические характеристики
|
Ед. изм.
|
Кол-во
|
1.
|
5-ти координатный фрезерный станок
|
Технические характеристики
|
Необходимый диапазон
|
Перемещение
|
Ось Х
|
не менее 1600
не более 1700
|
Ось У
|
не менее 1250
|
Ось Z
|
не менее 1100
не более 1200
|
Поворотный стол с управлением от ЧПУ
|
Размер зажимной поверхности
|
не менее 1500х1250
|
Максимальный крутящий момент
|
Не менее 13200Нм
|
Максимальная частота вращения
|
Не менее 15 об/мин
|
Дискретность
|
0,001 °
|
Точность позиционирования
|
7 угловых секунд
|
Максимальная нагрузка на стол
|
не менее 4000 кг
|
Приводы подач
|
Приводы
|
Отдельные регулируемые электродвигатели переменного тока с цифровым управлением непосредственно соединенные с ШВП линейных осей
|
Охлаждение ШВП
|
жидкостное
|
Максимальная величина подачи X, Y, Z
|
60 000 мм/мин
|
Быстрая подача X, Y, Z
|
60 м/мин
|
Усилие подачи при 100% ED
|
ось X - 15 кН
ось Y - 15 кН
ось Z - 10 кН
|
Температурная компенсация
|
Электронный температурный датчик
|
Точность станка
|
не менее 0,007 мм по осям Х/У/Z
|
Подача СОЖ
|
Давление
|
не менее 40 бар
|
Производительность
|
23 л/мин
|
Универсальная фрезерная головка с осью В с непрерывным позиционированием
|
Частота вращения
|
не менее 12000 об/мин.
|
Конус шпинделя
|
HSK 63
|
Мощность привода
|
40% ED
|
не менее
28 кВт
|
100% ED
|
не менее
19 кВт
|
Крутящий момент
|
40% ED
|
не менее
120 Нм
|
100% ED
|
не менее
80 Нм
|
Привод оси B
|
Крутящий момент
|
Не менее 3000Нм
|
Быстрая подача по оси В
|
Не менее 30 об/мин
|
Точность позиционирования
|
Не менее
6 угловых секунд
|
Инструментальный магазин
|
Не менее 60 гнёзд
|
Необходимая комплектация:
Главный привод: интегрированный шпиндель двигатель
Универсальная фрезерная головка с непрерывным позиционированием (ось В) и интегрированным шпинделем-двигателем для 5-ти осевой одновременной обработки и обработки в режиме позиционирования.
Устройство смены инструмента с вертикальным цепным магазином. Магазин интегрирован в кабину станка, отделен от рабочей зоны. Система смены с двойным грейфером (в горизонтальном положении).
Поворотный стол с управлением от ЧПУ
Бак СОЖ емкостью не менее 980 л.
Внутренняя подача СОЖ под давлением через центральное отверстие шпинделя (AD)
Транспортер для сбора стружки со встроенным сетчатым ленточным фильтром.
Вращающееся смотровое стекло
Система ЧПУ типа CNC Heidenhain iTNC 530 HSCI с поддержкой 3D-графики
Инструментальный пакет для обработки корпусов.
Измерительная система инфракрасная Renishaw PP60 optical (OMP 60)
Измеритель инструмента на станке с автоматическим отводом измерительного устройства в защитный кожух. Измерение длины и диаметра инструмента в горизонтальном и вертикальном положении
Математическое обеспечение 3D quickSET для проверки кинематической точности станка в 5-осевом исполнении
Система защиты станка. Защита станка быстрым отключением
Сигнальная лампа 4-цветная
Пистолет для СОЖ
Устройство удаления паров масла и СОЖ с механическим фильтром Производительность 1 600 м³/ч
Минимальная смазка изнутри, через центр шпинделя, снаружи через 2 дюзы, вызов при помощи М-функций
Подача сжатого воздуха для охлаждения через центр шпинделя, вызов при помощи функции М
Электронный маховик для iTNC 530
Кабель и адаптор для передачи данных
Компьютер <===> система управления При помощи витой пары (RJ 45)
Программируемая настройка параметров подачи под конкретную задачу: точность/качество поверхности/скорость обработка
Пакет безопасности для аварийного отключения сети: -Контроль напряжения с ускоренным торможением. -Источник бесперебойного питания (UPS) для системы ЧПУ. -Индикация последних отработанных кадров программы.
DXF Import Конвертация DXF-файлов в NC-программу. Поддерживаемый формат DXF: AC 1009 (AutoCAD R12) Поддерживаемые элементы: LINE, CIRCLE, ARC
Информационно-измерительный блок в количестве 5 (пяти) штук, состоящий из:
Системный блок (параметры, не хуже или аналог):
-Модель процессора Intel Core i7-3770K (3,50ГГц)
-Материнская плата (чипсет) Intel Z77
-Объем памяти 16 Гб
-Жесткий диск 1000+120 SSD Гб
-Видеосистема nVidia Quadro 2000
-Объем видеопамяти 1024 Мб
-Проводная сеть
-Оптический накопитель DVD±RW DL
-Корпус, блок питания, Вт ATX 650
-Сетевой фильтр
-Предустановленная ОС MS Windows 7 Pro 64-bit
-Кабель питания, руководство пользователя, технический паспорт (гарантийный талон)
Устройство визуализации:
-Тип LED монитор
-Диагональ 24
-Тип матрицы VA-LED
-Углы обзора по горизонтали/по вертикали 178°/178°
-Время отклика, мс 6
Устройство ввода:
-Проводной комплект мышь + клавиатура LogitechDesktop MK120, usb 920-002561 или аналог.
Многослойное защитное стекло для окна в правой двери кабинетного ограждения
Режим «Расширение возможности работы в ручном режиме» (при открытой двери кабины (есть определенные ограничения))
Пакет увеличение точности, состоящий из:
-Привода подач X-/C-/Z- осей с жидкостным охлаждением
- Увеличение количества точек компенсации точности позиционирования стола с ЧПУ.
-Внутренняя подача СОЖ 980л. с системой контроля температуры СОЖ.
3-D математическая модель станка в формате STEP для интеграции в систему CAD заказчика для симуляции обработки. База данных, построенная по принципу отдельных узлов.
Руководство по эксплуатации на русском языке.
Руководство по программированию iTNC 530 на CD-ROM.
Все требования технических характеристик ОБЯЗАТЕЛЬНЫ!
|
шт.
|
1
|
1. Условия поставки:
В общую сумму договора должны входить: НДС, доставка до: 196641, Санкт-Петербург, п. Металлострой, дорога на Металлострой д.3, ФГУП «НИИЭФА им. Д.В.Ефремова», расходы на перевозку, страхование, упаковку, экспедирование, полный комплект тех. документации, уплаты таможенных пошлин, налогов
2. Поставка оборудования в срок:
Поставка оборудования – в течение 4 месяцев с момента подписания договора.
Проведение пуско-наладочных работ и инструктажа персонала Покупателя в течение 2-х недель с момента подписания накладной ТОРГ-12.
3. Требование к гарантии: Поставляемое оборудование должно быть обеспечено гарантией восстановления работоспособности в гарантийный период без дополнительных расходов со стороны Покупателя при условии соблюдения Покупателем условий эксплуатации, установленных Производителями оборудования. Гарантийное обслуживание должно осуществляться не менее 18 месяцев с момента подписания Акта пуско-наладочных работ. Обязательно наличие на территории Российской Федерации собственного авторизованного производителем сервисного центра для осуществления гарантийного и послегарантийного обслуживания поставляемого оборудования и проведения пуско-наладочных работ. Сервисный центр должен иметь сертификаты на обслуживание и ремонт, выданные производителями оборудования. Оборудование подлежащее обязательной сертификации, должно иметь сертификаты соответствия.
4. Требование к упаковке: Оборудование поставляется в специальной упаковке, соответствующей стандартам, ТУ, обязательным правилам и требованиям для тары и упаковки. Упаковка должна обеспечивать полную сохранность оборудования на весь срок его транспортировки с учетом перегрузок и длительного хранения.
5. Требования к технической документации:
Оборудование должно быть обеспечено комплектом документации, включающим инструкции по эксплуатации, паспорт и другую документацию, поставляемую фирмой производителем, в том числе гарантийные обязательства на русском языке.
6. НМЦ: 80 831 615,00 руб. в т. ч. НДС 18% .
7. Порядок расчетов: 1. этап - 30% от стоимости станка течение 10 (десяти) банковских дней с даты подписания Договора, после предоставления Поставщиком обеспечения обязательств по Договору
2. - этап 60% от стоимости станка в течение 10 (десяти) банковских дней с даты подписания накладной Торг-12;
3. - этап 10% от стоимости станка в течение 10 (десяти) банковских дней с даты подписания Акта проведения пуско-наладочных работ и инструктажа персонала Покупателя.
8. Источник финансирования заказа: собственные средства Заказчика - 100%
|
