Сертификация материалов
Все применяемые материалы должны быть сертифицированы. Применение не сертифицированных материалов не допускается.
Для отделки полов, стен и потолков должны применяться материалы, разрешенные органами Госсанэпиднадзора.
Цветовые решения здания в блочном исполнении
Цветовые решения для оборудования, зданий, сооружений должны быть выполнены в соответствии с методическими указаниями Компании «Применение фирменного стиля ОАО «НК «Роснефть» при оформлении производственных объектов в дочерних обществах ОАО «НК «Роснефть» блока Upstream и производственного сервисного блока» № П3-01.04 М-0006 версия 1.00», утвержденных приказом ОАО «НК «Роснефть» от 19.08.2011г. № 440.
Энергетическая эффективность
Блочное здание должно соответствовать требованиям энергетической эффективности, в соответствии с ФЗ №261 от 23.11.09г, СП 23-101-2004 и
СНиП 23-02-2003.
В здании необходимо соблюдать требования следующих показателей по тепловой защите зданий:
- приведенного сопротивления теплопередаче отдельных элементов ограждающих конструкций здания;
- санитарно-гигиенического, включающего температурный перепад между температурами внутреннего воздуха и на поверхности ограждающих конструкций, а так же температуру на внутренней поверхности выше температуры точки росы.
Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций должно быть не менее нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций для стен, пола и покрытия по СНиП 23-02-2003.
Выбор теплоизоляционного материала по условиям экономической целесообразности должен производиться только из материалов, предназначенных для ограждающих конструкций, удовлетворяющих требованиям экологической, пожарной безопасности и деструкционной стойкости.
Теплозащита зданий должна быть обеспечена теплоизоляцией со стабильными теплоизоляционными свойствами, достигаемыми применением эффективных теплоизоляционных материалов с минимумом теплопроводных включений и стыковых соединений в сочетании с надежной гидроизоляцией, не допускающей проникновение влаги в жидкой фазе и максимально сокращающей проникновение водяных паров в толщу теплоизоляции.
Тепловую защиту наружных стен следует выполнять непрерывной в плоскости фасада здания. Такие элементы ограждения, как внутренние перегородки, колонны, балки и другие не должны нарушать целостность слоя теплоизоляции. Следует обеспечить плотное примыкание теплоизоляции к сквозным теплопроводным включениям. Так как здание поступает полной заводской готовности, производитель должен обеспечить отсутствие строительной влаги внутри ограждений.
Использование для тепловой защиты зданий теплоизоляционных материалов, не удовлетворяющих условиям экономической целесообразности, не рекомендуется.
ОСНАЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЕМ И СИСТЕМАМИ
Технологические требования
Блочное здание состоит из двух помещений:
- блока приборного;
- блока подготовки жидкого топлива.
В помещении блока подготовки жидкого топлива должны быть размещены:
- два шестеренных насоса для подачи дизельного топлива и нефти на выход блока;
- электромагнитный запорный клапан для подачи нефти в емкость от сети;
- счетчики учета топливной нефти на входной линии;
- фильтр грубой очистки топлива до насоса закачки;
- фильтр тонкой очистки топлива до нагнетательных насосов;
- технологическая емкость, разделенная на два отсека, для хранения дизтоплива и нефти;
- насос смешения нефти в емкости;
- вентилятор, предназначенный для вытяжной вентиляции;
- взрывозащищенные нагреватели для обогрева помещения с терморегуляторами;
- датчик температуры для отключения обогревателей при достижении заданной температуры в помещении;
- датчик сигнализатора загазованности;
- светильник;
- извещатели пожарные;
- интеллектуальный датчик давления;
- термопреобразователи;
- необходимая запорно-регулирующая трубопроводная арматура.
В помещении блока приборного размещены:
- шкаф автоматики со всем необходимым для нормальной работы оборудованием;
- электронагреватели для обогрева помещения с терморегуляторами;
- датчик температуры для отключения печи при достижении заданной температуры в помещении;
- светильник.
Расположение оборудования в блоке приборном определяет поставщик.
Расположение кабельных вводов для контрольных кабелей определяет поставщик, с учетом указанного на плане места подхода внешних сетей.
Технологическая емкость должна имеет дренажный трубопровод, соединенный с обоими отсеками, дыхательные трубопроводы, выведенные за пределы блока. Снаружи на дыхательных линиях предусмотреть обогреватели для обогрева дыхательных патрубков.
В каждом отсеке емкости установить датчики-реле уровня для контроля предельных значений верхнего и нижнего уровней топлива. В емкости нефти должен быть установлен датчик-реле уровня, служащий для открытия и закрытия электромагнитного запорного клапана для подачи нефти в емкость от сети.
В отсеке с нефтью должны быть установлены нагреватель и термопреобразователь. Термопреобразователь включает и отключает нагреватель в заданном интервале температур, а нагреватель поддерживает заданную температуру нефти.
Каждый насосный агрегат должен быть смонтирован на единой раме, позволяющей производить демонтаж электродвигателя или насоса в отдельности.
Насосы оборудовать двойным торцевым уплотнением (в обоснованных случаях допускается установка одинарного торцевого уплотнения). Торцевые уплотнения должны иметь все необходимое оборудование для автономной работы системы уплотнения и монтажа на опорной раме установки.
Насосные агрегаты должны быть сконструированы, изготовлены и испытаны в соответствии с требованиями действующих норм РФ.
Качество очистки по размеру и количеству механических примесей на выходе из фильтра должно удовлетворять требованиям насоса.
Трубопроводная обвязка внутри здания с установленной запорной арматурой и прочим оборудованием должно соответствовать принципиальной технологической схеме (приложение А). Класс прочности труб должен быть не ниже К50.
Трубопроводная обвязка насосных агрегатов должна отвечать требованиям
Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», серия 09, выпуск 19 и «Рекомендаций по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», серия 03, выпуск 67.
Трубопроводы должны быть проложены с соблюдением уклонов и иметь возможность опорожнения.
Компоновка оборудования должна обеспечивать доступ к каждому элементу действующих механизмов. При необходимости выполнить площадки обслуживания к отдельным частям и механизмам, требующим доступа персонала.
Патрубки для подключения внешних трубопроводов к БПЖТ расположить согласно приложению Б. Патрубки укомплектовать ответными фланцами по ГОСТ 12821-80 с прокладками и крепежом (шпильки).
Класс герметичности затвора запорной арматуры должен соответствовать классу «А» по ГОСТ Р 54808-2011. Электроприводные задвижки комплектовать приводом AUMA: MATIC с цифровым интерфейсом Modbus. Схема электропривода задвижек MSPE3H-00-X-FF81H+KMS-TP202-309-1 с предохранителем внутри блока для обогрева.
Трубопроводная арматура должна располагаться в местах, доступных для обслуживания и ремонта.
Оборудование должно быть рассчитано на экстремальные температуры до минус
53 ºС при транспортировке, а также в ожидании окончательной установки. Климатическое исполнение оборудования - ХЛ по ГОСТ 15150-69. Применяемое оборудование должно соответствовать прочим условиям эксплуатации, отраженным в данных технических требованиях.
Ударная вязкость KCU-53°C (KCV-53°C) применяемых трубопроводов и деталей трубопроводов должна составлять не менее 30,0 Дж/см2 для основного металла и
30,0 Дж/см2 для сварных соединений.
В сертификате качества на трубу или деталь трубопровода обязательно наличие показателя «ударная вязкость KCU-53°C (KCV-53°C)» на основное тело трубы и сварное заводское соединение.
Трубопроводы должны быть испытаны на заводе-изготовителе на прочность, плотность и герметичность.
Монтаж трубопроводов, контроль качества сварных стыков, гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и плотность, дополнительное пневматическое испытание на герметичность должны производиться в соответствии с требованиями
СНиП 3.05.05-84, Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», серия 09, выпуск 19 и «Рекомендаций по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», серия оз, вып.67.
Антикоррозионную защиту наружной поверхности технологического оборудования, трубопроводов и арматуры выполнить согласно технологической инструкции компании
№ П2-05 ТИ-0002 «Антикоррозионная защита металлических конструкций на объектах нефтегазодобычи, нефтегазопереработки и нефтепродуктообеспечения Компании». Тип и марку окрасочных материалов согласовать с Заказчиком на стадии заключения договора.
Предусмотреть конструкции для размещения показывающих приборов и датчиков давления. Обеспечить доступ обслуживающего персонала к приборам. На каждой манометрической линии должен быть установлен кран или вентиль.
В комплект поставки включить пульт местного управления с кнопками: «пуск», «стоп», «аварийный стоп».
Уровни шума и звукового давления, другое нормируемое вредное воздействие на окружающую среду от технологического оборудования не должны превышать допустимых значений норм.
Каждый насосный агрегат должен пройти механические и динамические испытания с подтверждением рабочих характеристик, а также тест на уровень шума и вибрацию.
Электродвигатели и вспомогательное электрооборудование, устанавливаемое в БПЖТ должно быть взрывозащищенного исполнения и соответствовать ГОСТ 22782.0-81.
Муфтовые соединения должны соответствовать требованиям действующих норм РФ.
Должна быть обеспечена герметизация в местах прохождения трубопроводов и кабелей через стены блока.
После изготовления БПЖТ провести на заводе-изготовителе испытания, приближенные к эксплуатационным параметрам.
Блок подготовки жидкого топлива должен быть изготовлен на высоком техническом уровне и соответствовать требованиям действующих норм РФ.
Все материалы, использованные для изготовления БПЖТ, должны быть устойчивы и надежны в рабочей среде и иметь сертификаты, характеризующие химический состав, механические свойства и результаты испытаний.
Вход должны быть оборудован дверями, исключающими несанкционированный доступ. Обязательное наличие предупреждающих надписей и знаков.
При изготовлении выполнить маркировку здания. Маркировка должна включать в себя:
наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;
наименование и обозначение установки;
заводской номер;
класс помещений технологического блока и блока приборного;
номер технических условий, по которым изготовлено оборудование;
год выпуска;
массу, кг
знак соответствия государственным стандартам (при его присвоении).
Допускается отступление от требований, изложенных в настоящих технических условиях или же альтернативный вариант их реализации только при условии согласования с Заказчиком и ООО «НК «Роснефть» - НТЦ».
|
