Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины


Скачать 328.17 Kb.
Название Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины
страница 2/3
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   2   3

Выбор буровой установки:


Каждая буровая установка характеризуется множеством параметров, среди них можно назвать следующие: предельную глубину бурения, максимально допустимую нагрузку на крюке, мощность привода установки (установленная мощность) и мощность привода отдельных агрегатов, подачу и максимальное давление буровых насосов, частоту вращения ротора и т.д. При выборе типа буровой установки для эксплуатационного и глубокого бурения разведочного бурения на нефть и газ в качестве исходного условия принимается глубина бурения и максимальная грузоподъемность (предельное допустимое значение нагрузки на крюке), которое не может быть превышено при выполнении любых технологических операций в процессе всего цикла строительства скважины. Выбранная буровая установка должна обладать высокими технико-эксплуатационными характеристиками и в полной мере соответствовать условиям бурения и транспортирования на точку.

  1. Определим предельную нагрузку на крюке бурильными трубами весом 1 м 30 кг/м:





  1. Определим максимальные нагрузки на крюке при расхаживании буровой колонны:



  • определим вес бурильной колонны диаметром 127 мм при бурении под промежуточную обсадную колонну:



  • определим вес бурильной колонны диаметром 89 мм при бурении под эксплуатационную обсадную колонну:



  • максимальная нагрузка на крюке при расхаживании:



  1. Определим нагрузку на крюке при расхаживании самой тяжелой обсадной колонны:



  • определим вес промежуточной колонны:



  • определим вес эксплуатационной колонны:



  1. Определим класс буровой установки по запасу грузоподъёмности:



Проверим буровую установку 5-го класса:



Выбираем буровую установку 5-го класса, подходящую по максимальной глубине бурения (4000 м) и по запасу грузоподъёмности (2).

Для бурения будем использовать стационарную буровую установку БУ-125БрД

Техническая характеристика выбранной установки:

Рекомендуемая глубина бурения……………………………………………………………4000 м

Максимальная грузоподъемность…………………………………………………………...2,0 МН

Мощность на барабане лебедки……………………………………………………………..716 кВт

Буровой насос…………………………………………………………………………………У8-6МА2

Гидравлическая мощность………………………………………………………………….370 кВт

Максимальная подача насоса………………………………………………………………34,2 л/с

Максимальная оснастка талевой системы…………………………………………………5×6

Длина свечи………………………………………………………………………………….24 м

Мощность, передаваемая на ротор…………………………………………………………294 кВт

Вышка…………………………………………………………………………… А-образная мачтовая
  1. Выбор параметров режима бурения




  • Параметры режимов бурения для I пачки (0-130м):

Интервал 0-30 м:

Используем трехшарошочное долото 349,2С-ЦВ со вставными зубьями

(т.к. среднеабразивные)

Осевая нагрузка:

=349,2 мм


где:

-опытный коэффициент, зависящий от изменения твердости породы (от 0,33 до 1,59, принимаем 1)

– твердость по штампу, МН/м (для данного интервала 150 МН/м)

- коэффициент перекрытия забоя зубьями шарошки (для данного типа долот 1,28)

δ - ширина притупления зуба шарошки, мм (для данного типа долот 1,5 мм)



Принимаем осевую нагрузку равную 50кН.

Количество оборотов:

Частота вращения рассчитывается по формуле:


где:

- максимальная удельная нагрузка на долото в зависимости от твердости пород (0,002-для мягких, 0,016 – для твердых, принимаем =0,003МН/см)

- минимальная частота вращения ротора выбранной установки (100 об/мин)



На данном участке выбираем II скорость (184 об/мин)

Подача промывочной жидкости:
Количество промывочной жидкости рассчитывается по формуле:


где:

К-коэффициент кавернозности скважины (примем 1,2).

–скорость восходящего потока жидкости (принимаем 1,1 м/с)



Максимальная подача насоса У8-6МА2 34,2 л/сек, следовательно, нужно 4 насоса

Интервал 30-130 м:

Используем трехшарошочное долото 269,9СЗ-ГВ со вставными зубьями (тк породы среднеабразивные)

Осевая нагрузка:

=269,9 мм


где:

-опытный коэффициент, зависящий от изменения твердости породы (от 0,33 до 1,59, принимаем 1)

– твердость по штампу, МН/м (для данного интервала 300 МН/м)

- коэффициент перекрытия забоя зубьями шарошки (для данного типа долот 1,02)

δ - ширина притупления зуба шарошки, мм (для данного типа долот 1,5 мм)



Принимаем осевую нагрузку равную максимально допустимой для данного долота 100кН.

Количество оборотов:

Частота вращения рассчитывается по формуле:


где:

- максимальная удельная нагрузка на долото в зависимости от твердости пород (0,002-для мягких, 0,016 – для твердых, принимаем =0,003МН/см)

- минимальная частота вращения ротора выбранной установки (100 об/мин)



На данном участке выбираем I скорость (100 об/мин)

Подача промывочной жидкости:
Количество промывочной жидкости рассчитывается по формуле:


где:

К-коэффициент кавернозности скважины (примем 1,2).

–скорость восходящего потока жидкости (принимаем 0,11 м/с)



Максимальная подача насоса У8-6МА2 34,2 л/сек, следовательно, нужно 2 насоса

  • Параметры режимов бурения для II пачки (130-640м):

Используем трехшарошочное долото 215,9ОК-ПВ со стальным вооружением (тк породы среднеабразивные)

Осевая нагрузка:

=215,9 мм


где:

-опытный коэффициент, зависящий от изменения твердости породы (от 0,33 до 1,59, принимаем 1)

– твердость по штампу, МН/м (для данного интервала 300 МН/м)

- коэффициент перекрытия забоя зубьями шарошки (для данного типа долот 0,94)

δ - ширина притупления зуба шарошки, мм (для данного типа долот 1,5 мм)



Принимаем осевую нагрузку равную 45 кН.

Количество оборотов:

Частота вращения рассчитывается по формуле:


где:

- максимальная удельная нагрузка на долото в зависимости от твердости пород (0,002-для мягких, 0,016 – для твердых, принимаем =0,01МН/см)

- минимальная частота вращения ротора выбранной установки (100 об/мин)



На данном участке выбираем

Подача промывочной жидкости:
Количество промывочной жидкости рассчитывается по формуле:


где:

К-коэффициент кавернозности скважины (примем 1,2).

–скорость восходящего потока жидкости (принимаем 0,7 м/с)



Максимальная подача насоса У8-6МА2 34,2 л/сек, следовательно, нужно 1 насоса

  • Параметры режимов бурения для III пачки (640-990м):

Используем трехшарошочное долото 215,9МЗ-ЦВ с твердосплавным вооружением

Осевая нагрузка:

=215,9 мм


где:

-опытный коэффициент, зависящий от изменения твердости породы (от 0,33 до 1,59, принимаем 1)

– твердость по штампу, МН/м (для данного интервала 300 МН/м)

- коэффициент перекрытия забоя зубьями шарошки (для данного типа долот 0,94)

δ - ширина притупления зуба шарошки, мм (для данного типа долот 1,5 мм)



Принимаем осевую нагрузку равную 45 кН.

Количество оборотов:

Частота вращения рассчитывается по формуле:


где:

- максимальная удельная нагрузка на долото в зависимости от твердости пород (0,002-для мягких, 0,016 – для твердых, принимаем =0,003МН/см)

- минимальная частота вращения ротора выбранной установки (100 об/мин)



На данном участке выбираем I скорость (100 об/мин)

Подача промывочной жидкости:
Количество промывочной жидкости рассчитывается по формуле:


где:

К-коэффициент кавернозности скважины (примем 1,2).

–скорость восходящего потока жидкости (принимаем 1,1 м/с)



Максимальная подача насоса У8-6МА2 34,2 л/сек, следовательно, нужно 1 насоса

  • Параметры режимов бурения для IV пачки (990-2250м):



  • Интервал 990-1400 м:

Используем трехшарошочное долото 215,9ТКЗ-ЦВ со стальным вооружением

Осевая нагрузка:

=215,9 мм


где:

-опытный коэффициент, зависящий от изменения твердости породы (от 0,33 до 1,59, принимаем 1)

– твердость по штампу, МН/м (для данного интервала 1600 МН/м)

- коэффициент перекрытия забоя зубьями шарошки (для данного типа долот 0,94)

δ - ширина притупления зуба шарошки, мм (для данного типа долот 1,5 мм)



Принимаем осевую нагрузку равную 240 кН.

Количество оборотов:

Частота вращения рассчитывается по формуле:


где:

- максимальная удельная нагрузка на долото в зависимости от твердости пород (0,002-для мягких, 0,016 – для твердых, принимаем =0,005МН/см)

- минимальная частота вращения ротора выбранной установки (100 об/мин)



На данном участке выбираем I скорость (100 об/мин)

Подача промывочной жидкости:
Количество промывочной жидкости рассчитывается по формуле:


где:

К-коэффициент кавернозности скважины (примем 1,2).

–скорость восходящего потока жидкости (принимаем 1 м/с)



Максимальная подача насоса У8-6МА2 34,2 л/сек, следовательно, нужно 1 насоса

Интервал 1400-2250 м:

Используем трехшарошочное долото 151Т-ЦВ со стальным вооружением

Осевая нагрузка:

=151 мм


где:

-опытный коэффициент, зависящий от изменения твердости породы (от 0,33 до 1,59, принимаем 1)

– твердость по штампу, МН/м (для данного интервала 1600 МН/м)

- коэффициент перекрытия забоя зубьями шарошки (для данного типа долот 1,33)

δ - ширина притупления зуба шарошки, мм (для данного типа долот 1,0 мм)



Принимаем осевую нагрузку равную максимально допустимой 160 кН.

Количество оборотов:

Частота вращения рассчитывается по формуле:


где:

- максимальная удельная нагрузка на долото в зависимости от твердости пород (0,002-для мягких, 0,016 – для твердых, принимаем =0,005МН/см)

- минимальная частота вращения ротора выбранной установки (100об/мин)



На данном участке выбираем I скорость (100 об/мин)

Подача промывочной жидкости:
Количество промывочной жидкости рассчитывается по формуле:


где:

К-коэффициент кавернозности скважины (примем 1,2).

–скорость восходящего потока жидкости (принимаем 1 м/с)



Максимальная подача насоса У8-6МА2 34,2 л/сек, следовательно, нужно 1 насоса

  • Параметры режимов бурения для V пачки (2250-2870м):

Используем трехшарошочное долото 151С-ЦВ со стальным вооружением

Осевая нагрузка:

=151 мм


где:

-опытный коэффициент, зависящий от изменения твердости породы (от 0,33 до 1,59, принимаем 1)

– твердость по штампу, МН/м (для данного интервала 150 МН/м)

- коэффициент перекрытия забоя зубьями шарошки (для данного типа долот 1,12)

δ - ширина притупления зуба шарошки, мм (для данного типа долот 1,0 мм)



Принимаем осевую нагрузку равную 12 кН.

Количество оборотов:

Частота вращения рассчитывается по формуле:


где:

- максимальная удельная нагрузка на долото в зависимости от твердости пород (0,002-для мягких, 0,016 – для твердых, принимаем =0,003МН/см)

- минимальная частота вращения ротора выбранной установки (100 об/мин)



На данном участке выбираем II скорость (184 об/мин)

Подача промывочной жидкости:
Количество промывочной жидкости рассчитывается по формуле:


где:

К-коэффициент кавернозности скважины (примем 1,2).

–скорость восходящего потока жидкости (принимаем 1,25 м/с)



Максимальная подача насоса У8-6МА2 34,2 л/сек, следовательно, нужно 1 насоса

  • Параметры режимов бурения для VI пачки (2870-3030м):

Используем трехшарошочное долото 151Т-ЦВ со стальным вооружением

Осевая нагрузка:

=151 мм


где:

-опытный коэффициент, зависящий от изменения твердости породы (от 0,33 до 1,59, принимаем 1)

– твердость по штампу, МН/м (для данного интервала 1250 МН/м)

- коэффициент перекрытия забоя зубьями шарошки (для данного типа долот 1,33)

δ - ширина притупления зуба шарошки, мм (для данного типа долот 1,0 мм)



Принимаем осевую нагрузку равную 125 кН.

Количество оборотов:

Частота вращения рассчитывается по формуле:


где:

- максимальная удельная нагрузка на долото в зависимости от твердости пород (0,002-для мягких, 0,016 – для твердых, принимаем =0,005МН/см)

- минимальная частота вращения ротора выбранной установки (100 об/мин)



На данном участке выбираем I скорость (100 об/мин)

Подача промывочной жидкости:
Количество промывочной жидкости рассчитывается по формуле:


где:

К-коэффициент кавернозности скважины (примем 1,2).

–скорость восходящего потока жидкости (принимаем 1 м/с)



Максимальная подача насоса У8-6МА2 34,2 л/сек, следовательно, нужно 1 насоса

пачки

Тип долота

, МН

n, об/мин

Q, л/сек

1

349,2С-ЦВ

269,9СЗ-ГВ

0,05

0,10

184

100

110

57

2

215,9ОК-ПВ







3

215,9МЗ-ЦВ

0,045

100

34,4

4

215,9ТКЗ-ЦВ

151Т-ЦВ



0,160



100



15,26

5

151С-ЦВ

0,012

184

19

6

151Т-ЦВ

0,152

100

15,2


1   2   3

Похожие:

Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Исследование скважин
Устранение негерметичности спуском дополнительной обсадной колонны меньшего диаметра
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Профессиональный стандарт
Подготовка устья скважины к проведению ремонтных работ в соответствии с характером ремонта и конструкцией колонны труб и штанг
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Согласовано
Оказание сервисных услуг на выполнение работ по установке клина-отклонителя и вырезке "окна" в 168 мм эксплуатационной колонне скважины...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Таблица требований к техническому предложению на поставку внутренних...
Таблица требований к техническому предложению на поставку внутренних устройств атмосферной колонны к-1 и вакуумной колонны к-3 установки...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Техническое задание на проведение конкурса по выбору Подрядчика на...
Бурение эксплуатационной скважины №629 Астраханского гкм с кровлей солей 1450 м с условно-горизонтальным окончанием ствола
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon I. общие положения
Оказание услуг по отбору изолированного керна и лабораторные исследования керна в процессе строительства эксплуатационной скважины...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Инструкция по эксплуатации технические характеристики
Модель во6030 Диаметр подушки 150 мм Диаметр абразивного круга 150 мм Частота (оборотов в минуту) 4000 – 10000 Частота (осцилляций...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Техническое задание на бурение разведочной, эксплуатационной скважины...
Техническим заданием и соответствующими нормативными документами на все виды выполняемых им работ. Подрядчик должен обеспечить качественное...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Техническое задание на испытание (освоение) и исследование 6-ти объектов...
Предмет запроса котировок: Право заключения Договора на выполнение работ по испытанию и исследованию поисково-оценочной скважины...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Техническое задание «На выполнение работ по строительству разведочной...
На выполнения работ по строительству разведочной скважины№ р-84 берегового лицензионного участка
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Проектирование цифрового фильтра
Зададимся значением элемента R1 = 1,5 кОм и воспользовавшись формулой 1 определим значение элемента C1
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Правильная эксплуатация скважины на воду
Такой способ позволяет оформить автономное водоснабжение и в разы сократить расходы в процессе эксплуатации, независимо от объема...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Уведомление о намерении принять участие в Запросе предложений
ОК, при ориентированном бурении, проработках, шаблонировках ствола скважины и для иных технологических операций при строительстве...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon На закупку на выполнение работ по строительству разведочной скважины...
Данная типовая Документация о закупке соответствует требованиям Положения Компании «О закупке товаров, работ, услуг» № П2-08 р-0019...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Учебный курс «Ремонт скважин» Глушение скважины Расстановка техники...
Агрегаты устанавливаются с подветренной стороны. Расстояние между агрегатами должно быть не менее 1 м. Выхлопные трубы должны быть...
Определим диаметры эксплуатационной обсадной колонны и конечный диаметр скважины icon Сваи-колонны железобетонные для одноэтажных производственных зданий высотой до 7,2 м


Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск