Кровли кровли мастичные входной контроль кровельных и гидроизоляционных мастик
|
Скачать 1.19 Mb.
|
|
ТУ 5775-003-50002263-2001 Мастика полиуретановая гидроизоляционная "УРБИТ" Данные технические условия распространяются на мастику полиуретановую гидроизоляционную УРБИТ, предназначенную для ремонта старой и изготовления новой кровли, гидроизоляции и противокоррозионной защиты строительных конструкций в диапазоне температур эксплуатации от минус 40 до плюс 70 °С. Мастика представляет собой двухкомпонентный отверждающийся состав. Отвержденная мастика является стойкой к воздействию эксплуатационных факторов и сохраняет свои характеристики во всем диапазоне температур эксплуатации. Пример условного обозначения мастики при заказе: Мастика полиуретановая гидроизоляционная УРБИТ по ТУ 5775-003-50002263-2001 Мастика должна соответствовать требованиям данных технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Мастика изготавливается и поставляется в виде комплекта из двух компонентов: компонент 1 - раствор сланцевого битума, наполнителей и технологических добавок (пеногасителя, стабилизатора, катализатора отверждения) в органических растворителях; компонент 2 - уретановый форполимер (вязкая жидкость от желтого до светло-коричневого цвета). Точное соотношение компонентов для приготовления мастики должно быть указано в паспорте. По согласованию с потребителем допускается также некомплектная поставка компонентов. После смешивания компонентов мастика должна представлять собой однородную массу без посторонних включений, видимых невооруженным глазом. По показателям физико-механических свойств, определенным по ГОСТ 26589-94 и данным техническим условиям, мастика должна соответствовать требованиям, указанным в нижеприведенной таблице.
Компоненты мастики должны быть упакованы в герметически закрываемую тару из материала, не вступающего в химическое взаимодействие с компонентами мастики. Компонент 1 должен быть упакован в стальные барабаны по ГОСТ 5044-79*, стальные фляги ФСП или ФСЦ по ГОСТ 5799-78*, стальные бочки вместимостью 200 дм  по ГОСТ 6247-79*, либо другую герметическую металлическую тару емкостью от 3 до 200 дм.Компонент 2 должен быть упакован в герметичные полимерные или металлические бутылки (банки, ведра, канистры) вместимостью от 2 до 100 дм . Коэффициент заполнения тары - не менее 0,95 от номинальной емкости.По согласованию с потребителем компоненты мастики могут быть упакованы в другую тару, обеспечивающую их сохранность. По согласованию с потребителем допускается также некомплектная поставка компонентов. На упаковку каждого компонента и упаковочную единицу (комплект) должна быть наклеена этикетка, содержащая: - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес; - наименование продукта (для комплекта); - номер комплекта (для отдельных компонентов); - дату изготовления; - массу нетто; - номер партии; - номер данных технических условий; - краткие сведения о применении; - информацию о сертификации (при наличии); - срок и условия хранения. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96* с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги" (компонент N 2), "Герметичная упаковка". Температура воспламенения компонента N 1 - 438 °С. Температура воспламенения компонента N 2 - 408 °С. Температура воспламенения отвержденной мастики - 65°С. Каждая партия мастики должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям данных технических условий. Паспорт должен содержать: - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес; - наименование продукта; - номер партии; - количество упаковочных единиц (комплектов); - массу партии; - дату изготовления; - номер данных технических условий; - номер гигиенического заключения Госсанэпидемнадзора; - информацию о сертификации (при наличии); - соотношение компонентов; - результаты приемо-сдаточных испытаний; - отметку отдела технического контроля предприятия-изготовителя. Компоненты мастики могут транспортироваться автомобильным или железнодорожным транспортом в условиях, исключающих попадание влаги, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Компоненты мастики должны храниться в таре изготовителя при температуре, не превышающей плюс 30 °С в условиях, исключающих контакт с влагой и воздействие прямых солнечных лучей. Изготовитель должен гарантировать соответствие мастики требованиям данных технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения мастики - 6 месяцев со дня изготовления. Срок службы кровельного покрытия из мастики УРБИТ составляет 10 лет. Указания по применению Работы по гидроизоляции кровли и иных строительных конструкций должны проводиться во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации согласноСНиП II-26-76. Плотность мастики для расчета ее расхода принимается равной 1100 кг/м .Нанесение мастики можно производить при температуре воздуха от минус 10 до плюс 30°С. До начала работ по устройству мастичной кровли необходимо произвести контрольную проверку фактических уклонов и ровности поверхности основания всех мест, которые будут покрыты мастикой. Для проверки уклонов следует использовать нивелир и рейку. В случае необходимости следует выполнить цементно-песчаную стяжку для выравнивания поверхности и обеспечения требуемых уклонов. Швы выравнивающих стяжек и возможные трещины следует заполнить мастикой УРБИТ. Затем полосу основания вдоль шва на ширину 50-60 мм в каждую сторону следует покрыть антиадгезионными составами, в качестве которых можно использовать узкие до 150 мм полосы рулонного материала (например, полиэтиленовой пленки), для ослабления или предотвращения склеивания последующих слоев мастики УРБИТ с основанием вдоль шва. До устройства кровельного ковра должны быть выполнены следующие работы: - проверены уклоны поверхности основания от водораздела до водосточных воронок (не должно быть обратных уклонов, поверхность должна быть ровной, просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм - поперек уклона; - поверхность основания должна быть очищена от мусора и пыли; - по всей поверхности должны быть установлены и закреплены патрубки, в которые вставляют чаши воронок. Скопившуюся на кровле воду следует удалить, используя, например, машину СО-222. При выполнении ремонта кровли, где покрытие выполнено из рубероида, следует удалить отслаивающиеся листы кровельного ковра, вырезать места с вздутиями, просушить кровельный ковер, используя тепловые пушки. Нанесение приготовленной мастики следует выполнять вручную или механизированным способом при температурах окружающего воздуха от минус 10 до плюс 30 °С. Запрещается нанесение мастики УРБИТ во время выпадения дождя или снега. В период времени, когда осадки наиболее вероятны (осень, весна), нанесение мастики следует производить тонкими слоями, т.к. дождь, который пройдет после нанесения мастики до отверждения может смыть мастику с кровли. Для ручного нанесения мастики УРБИТ следует использовать крупные малярные кисти, валики (кроме поролоновых), резиновые металлические шпатели, а также гребки или мастерки с обрезиненными кромками. В местах примыкания покрытия к вертикальным элементам следует устраивать наклонные бортики из теплоизоляционного или цементно-песчаного раствора размером 100x100 мм или выкружки по радиусу не менее 100 мм. Бортики следует покрывать мастикой. Над бортиком на вертикальный участок также следует наносить мастику на высоту не менее 150 мм. Максимальная высота участка не должна превышать (на парапете) 600 мм. Кровельный ковер из мастики УРБИТ должен состоять из следующих слоев: - грунтовочного слоя толщиной 0,5-1,0 мм; - одного-двух основных слоев общей толщиной 2,0-3,0 мм; - защитного мастичного слоя с добавкой алюминиевой пудры, песка или мелкого гравия толщиной 0,5-1,0 мм. Нанесение мастики УРБИТ на основание из свежеуложенной цементно-песчаной стяжки допускается не ранее, чем через трое суток после укладки раствора. Наносить мастику следует сначала на все примыкания и сопряжения, затем по всей остальной поверхности кровли. Нанесение мастики следует выполнять порциями, соответствующими сменной выработке бригады кровельщиков. На ендовах и водосточных воронках основные мастичные слои должны усиливаться армирующей прокладкой по дополнительным слоям мастики. Очистку емкостей и инструментов следует производить сразу по окончании работы. Неотвержденная мастика хорошо смывается толуолом, уайт-спиритом или бензином. Отвержденная мастика может быть удалена как механическим способом, так и растворителями. ТУ 5775-003-14222744-2003 Мастика полимерная кровельная и гидроизоляционная холодная "УРМАС-КРОВ" Данные технические условия распространяются на мастику полимерную кровельную и гидроизоляционную холодную "Урмас-кров", изготавливаемую на основе полиуретана, отвердителя, содержащего воду и технологические добавки. Мастика выпускается двух марок: Урмас-кров-1 и Урмас-кров-2. Мастика представляет собой однородную массу, получаемую путем смешения двух компонентов: полимерного вязко-жидкого состава (компонента) 1 и отверждающего (пастообразного) состава (компонента) 2 в соотношениях, определяемых заводом изготовителем (в зависимости от анализа поступивших сырьевых компонентов) и указываемого в паспорте на готовую продукцию и на этикетке на каждом тарном месте обеих составов (компонентов). При отсутствии в паспорте сведений о соотношении составов (компонентов) 1 и 2 принимаются их следующие значения в массовых частях: 1:1 - для мастики Урмас-кров-1, 1:2 - для мастики Урмас-кров-2. Смешение составов производится непосредственно на месте потребления. Мастика после отверждения представляет собой эластичный резиноподобный материал заданного цвета, сохраняющий работоспособность при температуре от минус 50 до 120 °С. Мастика Урмас-кров-1 является цветной и предназначена для устройства и ремонта всех видов кровель (плоских и скатных), для гидроизоляции и защиты от коррозии бетонных и металлических конструкций. Мастика Урмас-кров-2 является цветной и предназначена для устройства и ремонта всех видов кровель, преимущественно эксплуатируемых, а также для гидроизоляции и антикоррозионной защиты строительных конструкций. Пример обозначения мастики при заказе: Мастика полимерная кровельная и гидроизоляционная холодная "Урмас-кров-1" по ТУ 5775-003-14222744-2003. Мастика должна соответствовать ГОСТ 30693-2000 и требованиям данных технических условий. По внешнему виду мастика до отверждения должна представлять собой пластичную однородную массу серо-белого цвета (допускаются желтоватые оттенки), либо равномерно окрашенную в один тон цветостойкими красителями массу, без видимых посторонних включений любого заданного цвета. Основными цветами являются: зеленый, синий, серый, бежевый и красно-коричневый. Покрытие из мастики после отверждения должно иметь ровную гладкую поверхность без пузырей, трещин, разрывов. Мастика по свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в нижеследующей таблице.
Мастика должна быть водонепроницаемой. При испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см  ) и при испытании в течение не менее 30 мин при давлении не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см) на поверхности образца не должно быть признаков проникания воды.Мастика должна быть теплостойкой. При испытании при температуре не ниже 120 °С в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть вздутий и потеков. Мастика должна выдерживать испытания на гибкость. При испытании мастики на брусе с закруглением радиусом (5±0,2) мм при температуре не выше минус 50 °С на поверхности образца не должны появляться трещины. Покрытие из мастики Урмас-кров должно быть цветостойким. Цветостойкость покрытия из мастики должна быть подтверждена отсутствием изменения цвета после воздействия ультрафиолетового облучения кварцевой лампой LHN 400-1 в течение 2 часов. Мастика обеих марок должна поставляться потребителю в виде двух компонентов - 1 и 2. Компоненты 1 и 2 должны упаковываться в герметически закрывающиеся металлические бочки по ГОСТ 13950-91*, ГОСТ 17366-80*, ГОСТ 6247-79* или в металлические фляги по ГОСТ 5799-78*. По согласованию с потребителем допускается упаковка в другую тару, обеспечивающую сохранность продукции, например в пластиковые бочки, бидоны, баки или ведра. На каждое тарное место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192-96* с указанием манипуляционных знаков "Беречь от влаги", "Беречь от солнечных лучей", "Герметичная упаковка". На каждое тарное место должна быть наклеена или прикреплена этикетка с указанием: - наименование предприятия-изготовителя или его товарного знака; - наименование мастики, индекса состава (компонента); - соотношение составов (компонентов); - обозначение данных технических условий; - номера партии и даты изготовления; - массы нетто тарного места; - гарантийного срока хранения. Пожарно-технические характеристики покрытия из мастики после отверждения в соответствии со СНиП 21-01-97* должны быть не выше следующих показателей: по горючести - группы Г2, по воспламеняемости - группы В3, по распространению пламени - группы РП2, Каждая партия мастики должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают: - наименование или товарный знак, адрес предприятия-изготовителя; - наименование мастики, ее марка и обозначение технических условий; - номер партии и дату изготовления; - количество составов и их соотношение; - количество тарных мест каждого состава в партии и их массу; - результаты испытаний или подтверждение о соответствии мастики требованиям технических условий; - гарантийного срока хранения. Компоненты мастики 1 и 2 могут транспортироваться всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на данном виде транспорта. Компоненты мастики 1 и 2 должны храниться в заводской упаковке в неотапливаемых помещениях при температуре не выше 30 °С. Мастика должна применяться в соответствии со СНиП II-26-76* "Кровли. Нормы проектирования", СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", "Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методам оценки качества", ОАО "ЦНИИПромзданий", Москва, 2002 г. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие мастики требованиям ГОСТ 30693-2000 и данных технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных данными техническими условиями. Гарантийный срок хранения компонента 1 мастики обеих марок - 6 месяцев со дня изготовления, а состава компонента 2 мастик обеих марок - 12 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения мастику следует проверить на соответствие требованиям ГОСТ 30693-2000 и данных технических условий и при положительных результатах проверки использовать по назначению. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Утепленные скатные кровли. Монтаж гидро-ветрозащиты и пароизоляции Гидроизоляция и ветрозащита В конструкции утеплённой кровли в качестве гидроизоляции и ветрозащиты рекомендуется использовать трёхслойные мембраны Изоспан aq... |
 |
Инструкция по монтажу композиционных кровельных материалов В данной инструкции приведены основные иллюстрации и рекомендации, которые помогут Вам произвести монтаж кровли |
|
Техническое задание на выполнение кровельных работ Цель и назначение работы Цель выполнение работ по ремонту кровли блока а здания ао «нпц «Вигстар», расположенному по адресу: г. Москва, 1-й Дорожный проезд,... |
|
Рекомендации по монтажу профнастила Как правило, профнастил применяется для устройства кровли в зданиях, где длина ската составляет менее 12 м. Если на скат накладывается... |
|
Эффективные материалы для ремонта кровли зданий. Графики их сопоставления срокам службы Целью работы является оценка экономической эффективности выбранных четырех материалов: Профнастил Н114 оцинкованный 0,8 мм Техноэласт... |
|
Как осуществить ремонт металлической кровли без замены кровельного покрытия? Принятые методы ремонта металлической кровли в дефектных участках устройство заплат из кровельного материала или двух слоев стеклоткани... |
|
Проект производства работ на монтаж кровли из сэндвич-панелей поэлементной сборки Проект производства работ является основным организационно-технологическим документом на монтаж кровли из сэндвич-панелей поэлементной... |
|
Техническое задание на выполнение работ по капитальному ремонту кровли... Настоящее Техническое задание (далее – тз) определяет перечень, объем и порядок выполнения работ по капитальному ремонту кровли многоквартирного... |
|
Монтаж обогрева кровли, водосточной системы, архитектурных конструкций... |
|
Закупочная документация по проведению открытого запроса предложений... По проведению открытого запроса предложений на право заключения договора на выполнение работ по ремонту кровли спортивного комплекса... |
|
В республике коми Типовая инструкция по охране труда при очистке кровли, дворов, улиц и проездов от снега. Образец |
|
«05» июня 2014 г. Документация ... |
|
Конкурс в электронной форме без квалификационного отбора «согласовано» Наименование закупки: Услуги по ремонту кровли инженерного корпуса здания б-1 инв. 330 |
|
Документация Открытого запроса предложений по отбору организации для выполнения работ по капитальному ремонту мягкой кровли здания абк приволжского... |
|
Перечень услуг и работ по содержанию общего имущества многоквартирного дома Очистка кровли от снега, обеспечение толщины снежного покрова на кровлях не более 30 см |
|
Устройство кровли из изопласта путем разогрева наплавляемого слоя Изопласт ту 5774-005-05766480-96 битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал |