Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения

Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения


Скачать 415.42 Kb.
Название Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения
страница 1/3
Тип Техническое задание
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Техническое задание
  1   2   3
Приложение

к Разделу IV Документации о закупке
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций.


  1. Общие сведения




  1. Настоящее техническое задание распространяется на проектирование реконструкции схемы резервного электроснабжения, изготовление и монтажа контейнерных дизельных электростанции (далее КДЭС) на базе дизельных электростанций (далее ДЭС) по 3-ей степени автоматизации согласно ГОСТ 10032-80.

1.2. Станция предназначена для питания электроэнергией потребителей трехфазного переменного тока системы электроснабжения Заказчика в качестве аварийного источника.

1.3. Основанием для проектирования является Договор и данное техническое задание.

1.4. Все оборудование отгружается заправленное технологическими жидкостями и прошедшее предпродажную подготовку и выходной контроль ОТК

1.5 Дизель-генераторные установки должны быть Европейского производства.

1.6 Дизель-генераторные установки должны быть не ранее 2016 года выпуска.

1.7 Гарантийный срок на оборудование составляет 36 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.



  1. Требования к проектированию реконструкции системы электроснабжения.


2.1 Выполнить проект подключения резервной КДЭС к системе электроснабжения здания АТС.

2.2 Предусмотреть проектом установку шкафа АВР, установку шкафа АВР согласовать с Заказчиком.

2.3 Определить проектом технические решения по длине, сечению и трассам прокладки силовых и контрольных кабельных линий от КДЭС до помещения АТС (АВР).

2.4 Выполнить расчет и проектирование контура заземления КДЭС.

2.5 Рассмотреть в рамках проекта технические решения по установке КДЭС на территории объекта связи.

2.6 Согласовать проект с Заказчиком.

2.7 Предоставление проекта в 4-х экземплярах.

3. Требования к доставке, разгрузке, установке и монтажу КДЭС.

3.1 Строительно-монтажные работы должны быть выполнены специалистами организации, имеющей свидетельство о допуске к соответствующим видам работ по строительству от зарегистрированной саморегулируемой организации (СРО), основанной на членстве лиц, осуществляющих строительство.

3.2 Произвести подготовку площадки или фундамента, согласно проектной документации.

3.3 Выполнить доставку до указанного в договоре местонахождения КДЭС.

3.4 Выполнить разгрузку и установку на предварительно подготовленную площадку или фундамент.

3.5 Произвести монтаж контура заземления КДЭС. Провести контрольные измерения сопротивления контура заземления с оформление протокола.

3.6 Выполнить прокладку силовых кабельных линий между контейнером ДЭС и щитом АВР в здании ЦС, согласно проектной документации.

3.7 Прокладка контрольного кабеля между контейнером ДЭС и КО в здании ЦС

3.8 Программирование и настройка панели управления ДГУ.

3.9 Предоставление драйвера для интеграции аварийных сигналов и системы мониторинга ДЭС, АВР в систему мониторинга филиала ПАО «Ростелеком» АСК-Дизайн».

3.10 Произвести монтаж, наладку и контрольные запуски КДЭС, согласно требований ПУЭ, ПТЭЭП.

3.11. По завершении работ представить:

- Акт выполненных работ, в том числе акты скрытых работ;

  • Протоколы электротехнических испытаний и измерений смонтированных электрических сетей и электрооборудования.

3.12 Инструктаж обслуживающего персонала ПОКУПАТЕЛЯ
4. Общие требования.

4.1 Блок-контейнер электростанции должен быть предназначен для размещения в нем ДЭС и всех вспомогательных систем.

4.2 Контейнер должен быть предназначен для использования в климатических условиях Южного федерального округа РФ. Диапазон рабочих температур наружного воздуха (от -50 °С до + 50 °С).

4.3. Контейнер комплектной поставки должен включать в себя системы жизнеобеспечения (освещение рабочее и аварийное, отопление, вентиляцию, охранно-пожарную сигнализацию, автоматическое пожаротушение).

4.4 Оборудование систем жизнеобеспечения должно быть смонтировано, проверено и законсервировано поставщиком, иметь необходимые первичные акты (протоколы) индивидуального опробования и испытаний оборудования (систем) и транспортное крепление для перевозки.

4.5 Конструкция контейнера и его наружные габариты должны обеспечивать возможность погрузки, разгрузки и транспортировки автомобильным, железнодорожным и речным транспортом, иметь необходимые элементы крепления для их фиксации при транспортировке.

4.6 Снеговая нагрузка на крышу контейнера - не менее 320 кг/м2. Кровля контейнера должна обеспечивать защиту от падения гололеда.

4.7 Конструкция контейнера должна обеспечивать водонепроницаемость в условиях всего срока эксплуатации.

4.8 Утеплитель контейнера должен обеспечить удельные потери тепла не более
2,1 Вт/м3 Сº.

4.9 Контейнер должен быть оснащен автоматизированными системами жизнеобеспечения.

а) Системы жизнеобеспечения должны обеспечивать температурный режим в помещении контейнера от +10°С до +25°С при изменении температуры наружного воздуха от – 50°С до + 50°С.

б) Контейнер должен быть оборудован системой вентиляции. В системе вентиляции должны использоваться автоматические заслонки c электроприводом, герметично закрывающие технологические проемы. Технологические проемы (воздухозаборные и вытяжные вентиляционные), в том числе вытяжки из аккумуляторного шкафа, должны быть защищены от возможности попадания в помещение контейнера атмосферных осадков, твердых частиц, насекомых и иметь защиту от проникновения посторонних лиц.

4.10 Индекс изоляции воздушного шума не более 32 дБ.

4.11 Сейсмичность контейнеров должна быть рассчитана на интенсивность сейсмических воздействий.

4.12 Срок службы - не менее 25 лет.

4.13 Всё применяемое оборудование и материалы должны иметь действующие сертификаты соответствия.

5. Требования к материалам и конструкции.


  1. Контейнер должен изготавливаться в соответствии с ГОСТ 22853-86 «Здания мобильные инвентарные. Общие технические условия» и представлять собой металлический каркас, стены и потолок которого изготавливаются из холоднокатаной стали.

  2. Контейнер должен иметь каркасную конструкцию, обеспечивающую необходимую жесткость при транспортировке, утепленную герметичную входную дверь не отжимной конструкции и устойчивую к взлому по IV классу (ГОСТ Р 51072-97).

  3. Наружная отделка контейнеров должна выполняться стальным, профилированным, с двухсторонним покрытием цинком листом с дополнительной окраской наружной поверхности порошковой краской по RAL согласованный с Заказчиком.

  4. Конструкция контейнера должна обеспечить защиту от солнечной радиации в летний период.

  5. Контейнер должен иметь закладные изделия для крепления настенного навесного оборудования, шкафов управления и обеспечивать возможность крепления элементов системы автоматического газового пожаротушения и первичных средств пожаротушения.

  6. В контейнере устанавливаются кабель-каналы или короба.

  7. Основной несущий корпус;

  8. Материалы, применяемые для внутренней отделки помещения контейнера, должны быть выполнены из трудногорючих материалов и иметь соответствующие сертификаты;

  9. внутреннюю обшивку корпуса из профнастила;

  10. технологические и монтажные проемы для установки основного оборудования, а также монтажа газовыхлопной системы, системы вентиляции, дизель– генераторной установки;

  11. входные двери (размер проема - не менее 1900*900 мм);

  12. антикоррозийное защитное покрытие внутренних полостей, наружных и внутренних поверхностей;

  13. быстроразъемные модульные кабельные уплотнения для подключения силовых кабелей, кабельных соединений питания собственных нужд, цепей управления, сигнализации;

  14. с внешней стороны стены должен быть использован стальной лист стойкий к возникновению коррозии толщиной не менее 2мм;

  15. на крыше должен быть использован стальной лист стойкий к возникновению коррозии толщиной не менее 2мм;

  16. с внутренней стороны стены должен быть использован стальной лист стойкий к возникновению коррозии толщиной не менее 0,5мм, окрашенный краской с нанесением дополнительного антикоррозионного покрытия;

  17. Пол контейнера должен быть выполнен из рифленого металла толщиной не менее 4 мм.

  18. толщина теплоизоляционного слоя не менее 50 мм, утеплитель не должен поддерживать горения фирмы URSA;

  19. входная дверь должна быть усиленной открывающаяся наружу. Замок должен фиксировать дверь в трех направлениях: вниз, вверх, вбок. Со стороны петель на двери выполнить штыри «безопасности»;

  20. входная одностворчатая дверь должна быть усиленной открывающаяся наружу. При двустворчатой двери для одной створки выполняются усиленные запоры/засовы изнутри в верхнюю и нижнюю часть дверной коробки, на вторую створку изнутри устанавливается самозапирающийся замок, отпираемый без ключа с внутренней стороны данный замок фиксирует створку в трех направлениях: вниз, вверх, вбок – в первую створку. Со стороны петель на створках выполнены штыри «безопасности».

  21. должны быть выполнены герметичные сальниковые вводы для питающего кабеля линии сети собственных нужд, отходящего кабеля силовой питающей сети, кабеля линии контура заземления ДЭС. Количество герметичных сальниковых вводов должно быть выполнено с запасом.

  22. технологические проемы впускного и выпускного дефлекторов (решеток жалюзи) системы вентиляции контейнера должны быть оборудованы снаружи металлическими, отбойными антивандальными решетками и козырьками для предотвращения попадания осадков внутрь контейнера.

  23. все выступающие элементы контейнера должны выполняются съемными на время транспортировки до места эксплуатации. Во время транспортировки демонтируемые элементы должны быть помещены и надежно закреплены внутри контейнера.

  24. Конструкция и прочность контейнера должна обеспечивать возможность его транспортирования железнодорожным и автомобильным транспортом.


6 Требования к системе вентиляции и отопления
6.1 Система вентиляции и отопления должно быть предназначена для:

  • подачи очищенного воздуха на горение и охлаждение ДГУ;

  • поддержания температуры воздуха в блок-контейнере электростанции.

6.2 Должна быть предусмотрена принудительная система приточно-вытяжной вентиляции

6.3 Должна быть предусмотрена питающая сеть 220В 50Гц, TN-S. Должна подключаться к групповой линии системы вентиляции, сети электроснабжения собственных нужд ДЭС.

6.4 Должны быть предусмотрены впускной и выпускной дефлекторы (решетки жалюзи) с электроприводами фирмы Bellimо на открывание и возвратным пружинным механизмом с управлением от общей системы контроля микроклимата ДЭС.

6.5 Работа впускных и выпускных жалюзей должны синхронизироваться с работой ДГУ, вне зависимости от микроклимата в контейнере.

6.6 Вытяжной и приточный канальный вентилятор, обеспечивающий микроклимат при заданных температурах работе ДЭС в режиме ожидания (состояние горячего резерва). Сигнал о включение в работу организовывается от общей системы контроля микроклимата ДЭС.

6.7 Система вентиляции должна состоять из:

  • воздушных клапанов притока воздуха с обогревом и автоматическим управлением;

  • воздушных клапанов выброса горячего воздуха с автоматическим управлением;

  • вентилятора с системой управления;

  • датчиков температуры воздуха

6.8 Система управления отоплением централизованная, должна входить в состав системы контроля микроклимата ДЭС.

6.9 Должны быть предусмотрены конвекторные электрические обогреватели, на базе масляных радиаторов.


  1. Требования к системе освещения




  1. Система освещения рабочая, аварийно-ремонтная 220В, аварийно-ремонтная 12/24В

  2. Система освещения должна быть запитана от шкафа собственных нужд.

  3. Должны быть предусмотрены розетки 220В (одна в шкафу собственных нужд, по одной на стенках возле внешних дверей).

  4. Розетки должны быть закрыты пружинными крышками, максимальная суммарная мощность розеточной сети — 5 кВт

  5. Должна быть предусмотрена одна розетка 24 В и 220В в шкафу собственных нужд.

  6. Все розетки, выключатели освещения должны иметь информационные надписи о рабочем напряжении.

  7. Должны быть предусмотрены 2 переносных светильника на 24В.




  1. Требования к системе пожарно-охранной сигнализации




  1. Контейнер должен быть оборудован системой автоматической охранной сигнализации с установкой:

  • Датчика открывания дверей;

  • Звукового извещателя;

  • Светового извещателя;

  1. Система пожарной безопасности включает:

  • Автоматическую систему аэрозольного пожаротушения в соответствии с требованиями НПБ 110-03, проектирование в соответствии с НПБ 88-2001;

  • Адресно-аналоговую автоматическую систему пожарной сигнализации и управление пожаротушением;

  • Первичные средства пожаротушения.

  1. Охранно-пожарная сигнализация должна быть выполнена с выводом сигнализации в дистанционную систему ТУ-ТС.

8.4 Контейнер должен быть оборудован системами:

  • Автоматического закрытия заслонок вентиляционных проемов и отключения электрооборудования с блокировкой включения резервного электропитания при пожаре.

  • Автоматического включения вводов внешнего электроснабжения.

  • Автоматического поддержания климатических условий.

8.5 Степень огнестойкости контейнера должна быть не менее III с классом конструктивной пожарной опасности СI по СНИП 21-01 -97 и подтвержденный сертификатом.

8.6 Инженерно-техническая укрепленность контейнера должна соответствовать 3 классу защиты (высокая степень защиты объекта от проникновения) в соответствии с требованиями РД 78.36.003-2002. МВД России.


  1. Требования к сети электроснабжения собственных нужд




  1. Должна быть предусмотрена питающая сеть 3-и фазы 220/380В 50Гц, TN-S.

  2. Кабель питания собственных нужд должен подключаться непосредственно к щиту собственных нужд без промежуточных разъемных соединений.

  3. Устанавливаемые штепсельные розетки и выключатели рабочего освещения, производства ABB, Legrand внешнего монтажа со степенью защиты IP65.

  4. Состоит из группового щита собственных нужд, отдельных групповых линий питания: отопления контейнера, подогревателя ДГУ, зарядного устройства стартерных АКБ, зарядного устройства АКБ пожарно-охранной сигнализации, рабочего и аварийно-ремонтного освещения, вентиляции, бытовой сети, цепи управления/сопряжения (совместная работа) систем отопления, вентиляции, управления ДГУ, освещения, пожарно-охранной сигнализации, автоматического пожаротушения.

  5. Групповой щит собственных нужд: вход L1, L2, L3, N, PE. Нагрузку групповых линий необходимо равномерно распределить по фазам. Материал щита – сталь.

  6. Отопительные приборы подключаются к групповой сети отопления через штепсельные розетки.

  7. Групповые линии выполняются кабелем с медными жилами, с изоляцией, не поддерживающей горения нг-LS.

  8. Защита групповых линий бытовой сети и отопления выполняется дифференциальными автоматическими выключателями. Защита остальных групповых линий выполняется автоматическими выключателями.

  9. Выход 3 фазы 220/380В 50Гц, TN-C-S или TN-S.

  10. Подключение выполняется непосредственно на отходящие шины/ламели коммутационного аппарата ДГУ или клеммы АВР (Сеть-ДГУ).

  11. В месте установки коммутационного аппарата ДГУ или АВР (Сеть-ДГУ) уложен резиновый диэлектрический коврик/коврики.




  1. Требования к системе заземления


10.1 Заземлению должны подлежать все металлические части ДЭС.

10.2 Заземление должно изготавливается на общую шину ГЗШ выполненную из меди. Для подвода проводника контура заземления и/или проводника уравнивания потенциалов через корпус контейнера устанавливаются герметичные сальниковые вводы.


  1. Требования к топливной системе


11.1 Топливная система электростанции должна быть предназначена для бесперебойного обеспечения ДГУ дизельным топливом.

11.2 Топливная система состоит из топливной системы ДГУ и топливной системы КДЭС.

11.3 Объем топливного бака должен обеспечивать непрерывную работу одного агрегата ДЭС не менее 48 часов при 100% нагрузке.

11.4 В состав топливной системы электростанции должны входить:

  • Дополнительный топливный бак емкостью 500 л, оборудованный четырьмя датчиками уровня (аварийно-верхнего (АВУТ), верхнего (ВУТ), нижнего (НУТ) и аварийно-нижнего (АНУТ).

  • Электрический насос автоматической подкачки топлива в расходный топливный бак.

  • Дублирующий ручной насос.

  • Фильтр грубой очистки топлива.

  • Заливная горловина для заправки от топливозаправщика.

  • Трубопровод перелива топлива;

  • Трубопровод подачи топлива к ДГУ;

  • Устройство визуального контроля уровня топлива;

  • Трубопроводная и запорная арматура, вентили и краны.

11.5 При выработке топлива в расходном топливном баке до нижнего уровня датчик нижнего уровня (НУТ) выдает сигнал в систему автоматики собственных нужд электростанции для включения электрического насоса подкачки топлива. Заполнение расходного топливного бака производится до момента срабатывания датчика верхнего уровня топлива (ВУТ), выдающего в систему автоматики собственных нужд электростанции сигнал на выключение электрического насоса подкачки топлива.

11.6 Для дублирования датчика ВУТ в корпус бака установлен датчик аварийно-верхнего уровня топлива (АВУТ), при срабатывании которого выдается сигнал на выключение электрического насоса подкачки топлива.

11.7 При срабатывании датчика аварийно-нижнего уровня топлива (АНУТ), в систему управления собственными нуждами электростанции выдается сигнал на останов ДГУ. Для отвода воздуха и паров топлива за пределы контейнера электростанции, предусмотрен трубопровод вентиляции топливного бака, оборудованный огнепреградительным клапаном.

11.8 Устройство визуального контроля уровня топлива оборудовано запорной арматурой.


  1. Требования к системе управления и мониторинга


12.1 Предусмотреть систему удаленного мониторинга и управления ДГУ и панели переключения из единого Центра управления по существующему каналу АСК-Дизайн, отображение следующих параметров и функции:

количество топлива в баке

температура ОЖ

температура масладавление масла

обороты двигателя

время работы двигателя

количество запусков

напряжение на аккумуляторной батарее

напряжение зарядного генератора

работа системы подогрева

частота генератора

фазное напряжение

межфазное напряжение

фазный ток

мощность активная

мощность реактивная

мощность суммарная активная

мощность суммарная реактивная

коэффициент мощности

аварийные ситуации

режим работы дизель-генераторной установки (авто, ручной, дистанционный)

режим работы объекта (сеть/дизель-генераторная установка)

удаленный доступ для перевода дизель-генератора в следующие режимы: авто, ручной, запуск, отключение от сети внешнего электроснабжения, останов.

12.2 Дополнительный топливный бак количество топлива в баке

12.3 Система жалюзи жалюзи открыты, жалюзи закрыты

12.4 Пожаро-охранная сигнализация (ПОС), неисправность ПОС ,пожар

12.5 Помещение дизельной температура в помещении, открытие дверей в помещение дизельной

включение приточно-вытяжной вентиляции


  1. Требования к системе управления


Панель АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ, ЗАЩИТЫ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ для запуска установки при отказе сети основного электропитания и восстановления электропитания от сети DSE 7320

  1   2   3

Похожие:

Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание Общие требования Закупка поставка, монтаж и пуско-наладочные...
Документация по открытому запросу предложений на право заключения Договора на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы кухонного...
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на проектирование инженерной инфраструктуры Москва, 2013
Приложение 1 к техническим требованиям на проектирование, поставку оборудования, монтаж и пуско-наладочные работы
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание Предмет закупки: поставка, монтаж и пуско-наладочные...
Предмет закупки: поставка, монтаж и пуско-наладочные работы универсального автоматизированного лазерного комплекса
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание системы оперативно-технологической связи 04 Производственный...
Настоящее техническое задание определяет требования к выполнению работ по проектированию, монтажу, пуско-наладке, проведению приемо-сдаточных...
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на поставку мостовых кранов г/п 5т. (включая...
Краны мостовые г/п 5т предназначены для подъема и перемещения грузов, монтажных и ремонтно-восстановительных работ внутри производственного...
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon I. Общие положения
Документация по открытому запросу предложений на право заключения Договора на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы кухонного...
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на поставку кран-балки г/п 3,2т, пролет 14,02м...
Кран-балка опорная г/п 3,2т предназначена для подъема и перемещения грузов, монтажных и ремонтно-восстановительных работ на открытом...
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на поставку печи для вакуумной цементации, нитроцементации,...
Изготовителе, шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, испытания, ввод в эксплуатацию товара на предприятии Покупателя, инструктаж специалистов...
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на сооружение шахты лифта с машинным отделением,...
Технические и функциональные параметры оборудования, по которым будет устанавливаться соответствие потребностям заказчика или эквивалентность...
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Документация по открытому запросу предложений на право заключения...

Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на комплексную поставку двух дизельных электростанций...
Двух дизельных электростанций 1 мвт 0,4 кВ с ктп 0,4/6 кВ блочно-модульного исполнения
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на поставку, монтаж, пуско-наладочные работы...
Пкм на основе полиэфир-эфиркетона (далее пээк), прессование разнотолщинных сложнопрофильных деталей из пкм на основе реактопластичных...
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon 2014 содержание
Предмет закупки: поставка, монтаж и пуско-наладочные работы электронно-лучевой технологической аппаратуры
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на поставку и установку тахографов на автотранспортные средства volvo
Заказчика поставить и установить, выполнить пуско-наладочные работы, активацию тахографов и блоков скзи, с калибровкой и опломбированием...
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на поставку дизельных электростанций (дэс) ад-160...
Подраздел Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды
Техническое задание на поставку, монтаж и пуско-наладочные работы контейнерных дизельных электростанций. Общие сведения icon Техническое задание на поставку дизельных электростанций (дэс) ад-160...
Подраздел Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск