Указания потребителям и общие требования безопасности

Скачать 2.97 Mb.

Название	Указания потребителям и общие требования безопасности
страница	19/19
Тип	Документы

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

1 ... 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Чтобы обеспечить надежную работу во время полной эксплуатации необходимы следующие условия:

 выбор серийных подъемных механизмов, сообразно нагрузкам по FEM 9.511;

 соблюдение предписанных интервалов проверок (периодические проверки не меньше раз в году);

 соблюдение указаний производителя по эксплуатации, инспекциии и поддержки;

 генеральные ремонты.
Во время эксплуатационного периода увеличивается вероятность различения между действительной продолжительности и теоретической. Это означает, что нужно корригировать время до первого генерального ремонта, определяемое надежным режимом работы. В связи с этим клиент (потребитель) должен протоколировать во время эксплуатации рабочие часы и режим работы.

Раз в году нужно документировать действительную продолжительность эксплуатации в Дневнике (Образец 1) – это осуществляется на основании протоколированных данных рабочих часов и режимов работы, обработанных по данной методике - т.6.2. Лучше всего осуществить совпадение с годичной инспекцией. Потребитель контролирует документирование. Уполномоченный осуществляет инспекцию: достигла ли действительная эксплуатация границы теоретической. Период обеспеченного режима эксплуатации зависит от соблюдения условия

. В обратном случае нужен генеральный ремонт.

Потребитель должен потребовать генерального ремонта, осуществимого производителем или оторизированным им лицом. Производитель несет ответственность за новый период времени.

Методика исчисления основывается на сравнении действительной продолжительности эксплуатации

и теоретического периода эксплуатации

посредством их приведения в состояние нагрузки класса 4 (очень тяжелое). Например, если электротельфер группы 2m, то теоретический период эксплуатации класса 4 есть

= 1600 часов.

Если электротельфер частично загруженный, то его теоретический период эксплуатации

повышается в значительной мере. Например если электротельфер наполовину загружен, то

повышается в 8 раз.
6.1 ПРОТОКОЛИРОВАНИЕ СПОСОБА ДЕЙСТВИЯ

Действительная продолжительность эксплуатации

серийного подъемного механизма представляет собой эффективную эксплуатацию, исчисленную на основании:

 рабочее время за интервал инспекции;

 режим работы;

 коэффициенты коррекции.

Возможны три способа протоколирования, данных в трех классах:

6.1.1. Протоколирование с паметью режима работы (класс 1).

Состояние нагрузки, как и соответствующее количество часов эксплуатации регистрируются посредством подходящих аппаратов. Действительная продолжительность эксплуатации

исчисляется посредством оценки данных.

6.1.2. Протоколирование рабочих часов счетчиками и документирование состояния нагрузки потребителем (класс 2).

Состояние нагрузки как и соответствующее количество часов эксплуатации документируются потребителем.

Серийный подъемный механизм снабжен счетчиком времени (или проеханного пути), а так же и ограничителем груза.

6.1.3. Протоколирование рабочих часов и состояние нагрузки потребителем (класс 3).

Потребитель документирует состояние нагрузки и часы эксплуатации, но без счетчиков.
6.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.2.1. Определение действительной продолжительности эксплуатации в протоколе согласно т. 6.1.1.

Действительная продолжительность эксплуатации

периода инспекции определяется согласно FEM 9.755 по формуле:

- очередной номер инспекции;

- действительный коэффициент состояния нагрузки в период инспекции;

- количество рабочих часов в период инспекции.

Серийный подъемный механизм работает в границах S.W.P до тех пор, пока исполняется условие

- количество осуществленных инспекциий.

6.2.2. Определение действительной продолжительности эксплуатации в протоколе согласно 6.1.2. и 6.1.3.

Действительная продолжительность эксплуатации в период инспекции определяется уравнением:

- количество протоколированных рабочих часов в период инспекции;

- коэффициент способа документирования

Проверка достижения теоретического периода эксплуатации осуществляется как указано в т. 6.2.1.

6.2.2.1. Коэффициент способа протоколирования

Так как точность и надежность протоколирования уменьшаются, начиная с класса 1 к классу 3, оценка действительной эксплуатационной продолжительности зависит от способа протоколирования. Это имеется ввиду в формуле, в

чрез коэффициент

, который определяется согласно таблице 29.

Таблица 29

№:	Способ протоколирования	коэффициент
1	Документирование при помощи памети режима работы	1,0
2	Документирование рабочих часов счетчиками и оценка режима работы	1,1
3	Оценка рабочих часов и режима работы	1,2

6.2.2.2. Определение продолжительности работы
Время движения механизма - это продолжительность работы. Оно определяется:

 стоимостью, данной счетчиком

Счетчик учитывает время Тoi движения механизма. Измерение времени в часах.

 при отсуствии счетчика продолжительность работы за интервал инспекции исчисляется уравнением:

[ m/min ] - скорость подъема;

[циклы/час] – число циклов за час;

[m/цикл] - средняя стоимость высоты подъема за один цикл. Цикл - это подъем плюс спуск;

[часы/день] - продолжительность рабочего времени в часах за один день;

[дни/интервал] - рабочие дни за время инспекции.
6.2.2.3. Определение действительного коэффициента режима нагрузки Km

Действительный коэффициент нагрузки Kmi за период инспекции определяется потребителем.

В таблице 29 указаны стоимости коэффициента Kmi разных режимов нагрузки (легкий, средий, тяжелый и очень тяжелый) и его связь с комплексным коэффициентом нагрузки K: Kmi=K³.

В случаях протоколирования без памети режимов работы, исчисление коэффициента Kmi осуществляется следующей упрощенной методикой:

a) построение упрощенной диаграмы нагрузки

На основании протоколированных данных стоимостей нагрузки и рабочих часов строится диаграмма нагрузки, указана на фиг. 44, которая предстваляет собой изменение нагрузки в функцию времени

. При этом упрощенным способом мы принимаем, что электротельфер работал нагрузками

и без груза, в связи с которым протоколированием определены следующие продолжительности работы:

фиг.44 фиг.45 фиг.46 15203598

обозначает номинальную грузоподъемность электротельфера.

Общее время протоколирования

за интервал инспекции равно сумме времен

.

b) Изготовление модифицированной диаграммы нагрузки

В процессе дальнейшей работы диаграмма фиг. 44 изготовливается в относительных единицах (фиг. 45): в качестве единицы нагрузки принимается

, а в качестве единицы время -

По ординатной оси наносится отношение нагрузки и номинальной нагрузки, обозначено (

), а по абсциссе наносятся времена

в относительнах единицах, в которых работал электротельфер при данной нагрузке. Времена

исчисляются по уравнению

где

принимает стоимости с 1 до 5.

При принятии упрощенного представлния нагрузки, отношение

принимает следующие стоимости:

;

.

c). исчисление коэффициента Kmi

Данными упрощенной диаграммы нагрузки (фиг. 45) можно определить коэффициент

за интервал инспекции по уравнению

Имея ввиду упрощенное представление нагрузки, уравнение выше получает следующий вид:

Стоимости величин обоих уравнений выше можно найти на фиг. 45.

При исчислении коэффициента

нужно иметь ввиду следующее:

- номинальная нагрузка включает в себя полезную нагрузку и вес захватывающих устройств.

- уравнения исчисления коэффициента

выше соответствуют FEM 9.511, если выполнено условие

Если уравнение выше выполнено, при исчислении коэффициента

нужно иметь ввиду "мертвый вес". Эта методика описана в FEM 9.511.

После исчисления действительной длительности эксплуатации

ее нужно сравнить с теоретической .
Например

Первая инспекционная проверка электротельфера группы 2m при наличии следующих исходных величин:

скорость подъема - 24 m/min;

количество циклов за час - 20;

Средняя величина высоты подъема - 11 m

Длительность рабочего времени за день - 8 часов

Количество дней за интервал инспекции - 250 дней

При протоколировании согласно т. 6.2.3. механизм подъема транспортировал груз как слеует:

15 % времени с номинальным грузом;

16 % времени с 3/4 груза относительно номинального;

14 % времени 1/2 относительно номинального;

5 % времени 1/4 относительно номинального;

50 % времени без груза.
По данным протокола время работы в интервал инспекции есть:

часов

Диаграмма нагрузки показана на фиг. 46

Действительный коэффициент

есть:

часов

Действительная длительность эксплуатации в период инспекции есть:

часов
После периода инспекции, теоретическая длительность эксплуатации будет:

часов
После окончания исчислений, результаты наносятся в дневнике, по образцу 1.

ВНИМАНИЕ !

При достижении теоретической длительности эксплуатации серийный механизм подъема может продолжить работать только после генерального ремонта.

При документировании по т.6.1.2 и т.6.1.3 генеральный ремонт нужно сделать не позже 10 лет после введения в эксплуатацию серийного механизма подъема ( FEM 9.755 ).

5.3 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Генеральный ремонт - это проверка электротельфера с целью нахождения всех дефектных частей, респективно частей, близки до собственного дефектирования и их замены. Электротельфер нужно привести в состояние, подобное новому.

Совершая работу по ремонту нужно соблюдать требования безопасности настоящей инструкции, как и те, которые действуют на територии данной страны, где работает электротельфер.

Генеральный ремонт исполняется специалистами завода производителя или оторизированной заводом институцией. Исполнение ремонта нужно документировать в Дневнике проверок.

Генеральный ремонт выполняется согласно таблице 30. В ней указаны детали, которые нужно заменить, не смотря на их настоящее состояние.

Проверку и разрешение на дальнейшую эксплуатацию нужно сделать и получить специалистами завода “Remotex Radnevo” Co.

Проверяющий определяет:

- какава возможность теоретической эксплуатации;

- максимальный период времени до следующего генерального ремонта;

Эти данны наносятся в дневнике проверок.

После окончания генерального ремонта электротельфер вводится в эксплуатацию согласно нормативным документам, действующим в соответствующем государстве.

Таблица 30

№	Наименование	Проверка трещин	Проверка изношивания	Замена
1	2	3	4	5
	МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА
1	Корпус	
2	Барабан		
3	Канат		
4	Канатные ролики		
5	Канатоукладчик		
6	Зубчатое колесо редуктора		
7	Крышка и фланец редуктора	
8	Водила планетарных колес	
9	Оси планетарных колес		
10	Солнечные и планетарные зубчатые колеса			
11	Входящий вал редуктора			
12	Выходящий вал редуктора: зубчатая втулка		
13	Муфта			
14	Тормозной диск	
15	Вал электродвигателя		
16	Фланец электродвигателя	

Таблица 30 - продолжение

1	2	3	4	5
	МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА
17	Крюк с гайкой			
18	Выносные плиты	
19	Все подшипники			
20	Все резиновые уплотнения			
21	Шлицевые соединения		
22	Концевой выключатель			
23	Коммутационная аппаратура			
24	Траверс	
25	Рама	
26	Выносные болты			
	МЕХАНИЗМ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ
1	Тормозной диск	
2	Вал электродвигателя	
3	Фланец электродвигателя	
4	Ходовые колеса			
5	Водило планетарных колес	
6	Оси планетарных колес		
7	Все зубчатые колеса			
8	Крышка и фланец редуктора	
9	Зубчатой венец редуктора	
10	Все подшипники			
11	Все резиновые уплотнения			
12	Выносные элементы (страницы, оси, шпильки)		

Д Н Е В Н И К

исчисления эксплуатации S за интервал инспекции

Образец 1

про- верка №	Дата		Продол-житель-ность работы	Продолжительность работы при следующих нагрузках					Коэффициен-ты		Продолжительность эксплуатации, h
			Продол-житель-ность работы	Продолжительность работы при следующих нагрузках					Коэффициен-ты		Продолжительность эксплуатации, h
	от	до	Toi,h	Q_N	0,75.Q_N	0,5.Q_N	0,25.Q_N	без	Kmi	f	дей-стви-тельная	теорети-ческая	Остаточ-ная
				полное				груза			S(h)	D(h)	D(h)-S(h)
1	07.08.95	11.08.95	611,1	0,15	0,16	0,14	0,05	0,5	0,2357	1,2	172,84	1600	1427,16
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

рямые поставки подъемно-транспортного оборудования из Болгарии
ООО „БалтТехКран”

ИНСТРУКЦИЯ

ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

ЭЛЕКТРОТЕЛЬФЕР RSMT

Тел./факс: (812) 622-18-12 (многоканальный), (812)924-11-71.

Проектирано в “Ремотекс Системс” ООД - Габрово 152602502 ru

1 ... 11 12 13 14 15 16 17 18 19

	Инструкция вводится в действие с 01. 01. 1998 г ...		Приложение№1 к Договору № от 2017 г. Спецификация поставляемого товара Гост 12 007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности, гост р 53491....
	Арматура промышленная трубопроводная общие требования безопасности ...		Инструкция по пожарной безопасности для учащихся Общие требования безопасности При проведении занятий и в свободное время учащиеся должны знать и соблюдать требования пожарной безопасности установленные «Правилами...
	Инструкция по пожарной безопасности для владельцев и нанимателей квартир в мкд общие требования ...		Инструкция по пожарной безопасности для жителей домов и квартир. Общие требования ...
	Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных... Настоящая Инструкция устанавливает общие требования пожарной безопасности при выполнении строительно-монтажных работ и является...		Инструкция о мерах пожарной безопасности в доу общие требования Настоящая инструкция устанавливает основные требования безопасности для дошкольного образовательного учреждения (далее – доу) в соответствии...
	Общеобъектовая инструкция о мерах пожарной безопасности Общие положения Настоящая Инструкция устанавливает общие требования пожарной безопасности на территории, в зданиях, сооружениях и помещениях (далее...		Инструкция по пожарной безопасности Общие требования безопасности
	1. Общие требования безопасности ...		1. Общие требования безопасности ...
	Инструкция по пожарной безопасности Общие требования безопасности Муниципальное образовательное учреждение дополнительного образования детей станция юных техников		Инструкция №6 по охране труда для административно-управленческого... Настоящая инструкция устанавливает требования безопасности труда при выполнении должностных обязанностей административно-управленческим...
	Методические Указания компании выбор Метода антикоррозионной защиты... Стальные трубы для промысловых и технологических трубопроводов. Общие требования 20		Руководство по безопасности «Методика оценки последствий аварийных... Ростехнадзора от 15 июля 2013 г. №306 (зарегистрирован Минюстом России 20 августа 2013 г., рег. №29581) (далее Федеральные нормы...

Указания потребителям и общие требования безопасности

ИНСТРУКЦИЯ

Похожие: