Скачать 308.81 Kb.
|
V. Испытания и контроль взрывозащищенных вентиляторов 5.1. Все виды испытаний (аэродинамические, акустические, вибрационные, прочностные, электрические) вентиляторов проводятся в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных федеральными органами по стандартизации на право проведения соответствующих видов испытаний оборудования для кондиционирования воздуха и вентиляции. 5.2. Испытания вентиляторов проводят по утвержденным рабочим программам - методикам испытаний на аттестованных испытательных стендах с использованием поверенных или аттестованных средств измерений в соответствии с требованиями государственных стандартов. 5.3. Приемочные испытания вентиляторов проводятся на опытных образцах (опытной партии) в соответствии с требованиями технического задания и действующей нормативно-технической документации на данный вид вентиляторов. 5.4. Для приемочных испытаний вентиляторов предъявляются: - опытные образцы; - техническое задание или контракт, протокол и др.; - конструкторская документация; - эксплуатационная документация (паспорт, инструкция по эксплуатации, техническое описание); - проект технических условий; - программа и методика испытаний. 5.5. Вентиляторы представляются на приемочные испытания с взрывозащищенными виброизоляторами требуемой жесткости и паспортом на них. 5.6. Результаты приемочных испытаний оформляются протоколом установленного образца, на основании которого составляется акт приемки опытных образцов, разрешающий производство вентиляторов либо указывающий направление дальнейших работ и условия повторных испытаний. 5.7. В процессе серийного производства вентиляторы подлежат приемосдаточным и периодическим испытаниям в соответствии с действующей на них нормативно-технической документацией. 5.8. Приемо-сдаточные испытания вентиляторов осуществляют в соответствии с требованиями государственных стандартов. Планы контроля для конкретных типоразмеров указываются в технических условиях на вентиляторы. За партию принимают вентиляторы одного типоразмера и модификации по диаметру рабочего колеса, укомплектованные двигателями одного типоразмера. 5.9. В соответствии с требованиями государственных стандартов и нормативных документов на вентиляторы для периодических испытаний промышленных образцов вентиляторов предъявляются: - образцы вентиляторов (не менее 2-х); - технические условия; - эксплуатационная документация; - программа и методика испытаний. 5.10. Периодические испытания вентиляторов проводят с периодичностью, указанной в действующей на данное изделие нормативно-технической документации. 5.11. Вентиляторы, выпуск которых не осуществлялся более одного года, перед началом серийного производства подлежат испытаниям в объеме периодических испытаний в испытательном центре. 5.12. Результаты периодических испытаний оформляются протоколом в соответствии с порядком, действующим в аккредитованном испытательном центре (лаборатории), проводивших испытания. 5.13. Объем, порядок и периодичность технического надзора устанавливаются в соответствии с требованиями нормативно-технических документов на вентиляторы. 5.14. В процессе эксплуатации вентиляторов после реконструкции или капитального ремонта систем вентиляции необходимо проводить испытания вентиляторов на соответствие требованиям государственных стандартов и нормативно-технических документов на вентиляторы. VI. Монтаж взрывозащищенных вентиляторов 6.1. Монтаж и наладка вентиляторов должны производиться в соответствии с требованиями государственных стандартов, строительных норм и правил, технических условий, паспортов и настоящих Правил. 6.2. Монтаж вентиляторов на вновь созданных взрывоопасных производствах осуществляется, как правило, специализированными монтажными организациями или предприятиями. Монтаж вентиляторов на действующих предприятиях после ремонта или их замены выполняется специальной бригадой, назначенной приказом по предприятию. 6.3. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. 6.4. Установка вентиляторов на объектах, подверженных колебаниям с виброскоростью более 2 мм/с, не допускается. 6.5. Вентиляторы следует располагать так, чтобы обеспечивался их безопасный и удобный монтаж, эксплуатация и ремонт. 6.6. Органы управления вентиляторами оборудуются средствами, предотвращающими при отключении электроэнергии самовключение двигателей при восстановлении подачи электроэнергии. 6.7. Монтаж вентиляторов, поставленных изготовителем в разобранном виде, осуществляется только после их сборки и проверки работоспособности в рабочем режиме. Сборка и крепление вентиляторов к фундаменту должны обеспечивать необходимую прочность, исключающую их деформацию и смещение. 6.8. До начала монтажа следует осуществлять: - осмотр взрывозащищенного вентилятора, двигателя и выверка места их установки и фундамента под монтаж в соответствии с проектной документацией; - проверка сопротивления изоляции двигателя и затяжки болтовых соединений (крепление двигателя и корпуса вентилятора к станине или фундаменту, рабочего колеса на валу привода, корпусов подшипников и др.); - проверка осевого и радиального зазоров между рабочим колесом и коллектором (для радиальных вентиляторов) и рабочим колесом и обечайкой корпуса (для осевых вентиляторов); - проверка качества резиновых упругих элементов виброизоляторов. 6.9. При обнаружении повреждений, некомплектности поставки взрывозащищенных вентиляторов их ввод в эксплуатацию не допускается, при этом составляется акт-рекламация, который направляется организации-изготовителю или поставщику. 6.10. Распаковывать и расконсервировать вентиляторы, которые подлежат монтажу, в условиях действующих взрывоопасных производств необходимо в специально отведенных местах вне взрывоопасной зоны. 6.11. Перед входом газопаровоздушной смеси в вентилятор, встроенный в технологическую схему производства, устанавливается датчик сигнализатора довзрывоопасных концентраций с выводом сигнала в помещение управления и, при необходимости, в систему противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ). 6.12. Приточные вентиляторы необходимо устанавливать в местах, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных паров, газов, пыли во всех режимах работы производства. 6.13. На вентиляторы местных отсосов устанавливаются блокировки, исключающие пуск и работу конструктивно связанного с ними технологического оборудования при неработающем вентиляторе. 6.14. Виброизоляторы необходимо устанавливать таким образом, чтобы нагрузка на каждый виброизолятор распределялась равномерно. 6.15. При монтаже взрывозащищенных вентиляторов в условиях действующих взрывоопасных производств необходимо применять инструмент, приспособления и оснастку, исключающие возможность искрообразования. 6.16. Воздуховоды со стороны нагнетания и со стороны всасывания соединяются с вентилятором через мягкую вставку. Соединение должно обеспечивать герметичность. Вентилятор и воздуховоды должны составлять замкнутую электрическую цепь. 6.17. Подключать воздуховоды к вентилятору необходимо только после проверки легкости вращения рабочего колеса, отсутствия дисбаланса с помощью нанесения мелом рисок на рабочем колесе и входном патрубке (при двух - трехкратном прокручивании рабочее колесо не должно останавливаться на одном и том же месте). 6.18. Для исключения попадания в вентилятор посторонних предметов на всасывающем участке воздуховода при необходимости предусматривается "карман" (вход перемещаемой среды снизу), либо установка заградительных решеток (сеток) с размером ячейки не выше 12 12 мм. 6.19. При установке вентиляторов вне помещения для них необходимо устраивать специальные укрытия. При этом следует обеспечить удобство монтажа и технического обслуживания при эксплуатации. 6.20. Все вращающиеся части вентиляторов должны иметь ограждения, исключающие возможность травмирования персонала. 6.21. Заземление взрывозащищенных вентиляторов выполняется в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок. 6.22. После монтажа следует проводить пробный пуск и обкаточные испытания вентиляторов на атмосферном воздухе. 6.23. Перед пуском вентиляторов необходимо проверить: - наличие смазки в подшипниках двигателей и узлах вала рабочих колес; - отсутствие льда на рабочем колесе и обледенения на гибкой вставке вентиляторов в зимнее время; - надежность заземления корпусов вентиляторов, двигателей и, при необходимости, отвод статического электричества с вала привода. 6.24. В процессе пробных пусков и обкаточных испытаний следует проверить качество монтажа вентиляторов, двигателей и других узлов и деталей, температуру нагрева подшипников, вибрацию и другие параметры, согласно требованиям нормативно-технических документов. 6.25. Взрывозащищенные вентиляторы подлежат немедленному отключению при повышенной вибрации, появлении ударов, постороннего шума, огня или дыма, повышения температуры корпуса двигателя, корпусов подшипников и других частей вентиляторов выше допустимой. 6.26. Вентиляторы сдаются в эксплуатацию после окончания предпусковых испытаний с оформлением акта приемки и другой эксплуатационной документации в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. 6.27. Не допускается устанавливать вентиляторы, а также электродвигатели к ним, не соответствующие требованиям взрывозащиты для данного класса взрывоопасной зоны в соответствии с классификацией взрывоопасных зон и взрывоопасных смесей, а также настоящих Правил. VII. Эксплуатация и техническое обслуживание взрывозащищенных вентиляторов 7.1. Эксплуатация вентиляторов осуществляется в соответствии с требованиями настоящих Правил, государственных стандартов, технических условий, паспортов на вентиляторы, Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, инструкций по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных вентиляторов, производственных инструкций по эксплуатации вентиляторов и правил устройства электроустановок. 7.2. Концентрация взрывоопасных смесей, перемещаемых вентиляторами, не должна превышать 50% нижнего концентрационного предела взрываемости. Контроль следует осуществлять приборами непрерывного действия с подачей звукового сигнала оператору и, при необходимости, в систему ПАЗ. В аварийных случаях допускается работа вентиляторов, с появлением смесей взрывоопасных концентраций, до полной остановки технологического оборудования и удаления из помещений взрывоопасных смесей. 7.3. До начала эксплуатации вентиляторов назначаются лица, ответственные за их безопасную эксплуатацию, прошедшие обучение и проверку знаний в установленном порядке. 7.4. Техническое обслуживание вентиляторов осуществляется в соответствии с инструкцией по техническому обслуживанию, разработанной согласно требованиям нормативно-технических документов на вентиляторы. 7.5. Исправность и работу вентиляторов проверяет эксплуатационный персонал не реже одного раза в смену с занесением результатов проверки в сменный журнал. Эксплуатация вентиляторов с нарушением условий взрывозащищенности не допускается. 7.6. Перемещаемая вентилятором среда, содержащая взрывоопасную пыль выше допустимых норм, подвергается очистке до поступления в вентилятор. Очистку от пыли проточной части вентиляторов необходимо проводить периодически в соответствии с разработанным графиком, утвержденным техническим руководителем организации. Периодичность чистки устанавливается на основе опыта эксплуатации вентиляторов в зависимости от физико-механических свойств осаждаемых продуктов и параметров перемещаемой пылевоздушной смеси. 7.7. В процессе эксплуатации вентиляторов, перемещающих взрывоопасную агрессивную среду, необходимо производить периодическую проверку глубины коррозии проточной части вентиляторов. Периодичность и способы проверки глубины коррозионного износа устанавливаются эксплуатирующими организациями в зависимости от степени агрессивности среды. 7.8. При наличии в перемещаемой среде конденсата необходимо своевременно сливать его в закрытую дренажную систему. 7.9. Во время работы вентиляторов должен осуществляться контроль за наличием смазки и температурой в подшипниках и лабиринтном уплотнении. Максимальная температура нагрева не должна превышать предельно допустимую температуру, указанную в технических характеристиках, и быть не выше температуры, допустимой для данной группы взрывоопасных смесей. Периодичность и способы контроля указываются в инструкции по эксплуатации вентиляторов. 7.10. При продолжительных перерывах в эксплуатации вентиляторов принимаются меры по предотвращению коррозии в подшипниках. 7.11. Резервные вентиляторы необходимо через каждые 3-4 недели кратковременно включать в работу. 7.12. В процессе эксплуатации необходимо визуально следить за состоянием муфт сцепления вала двигателя и вала рабочего колеса или шкивов и ремней на валах электродвигателя и рабочего колеса. Плоскости муфт не должны касаться между собой. Ремни должны иметь одинаковое натяжение, которое проверяется в процессе технических осмотров. 7.13. При эксплуатации вентиляторов необходимо следить за тем, чтобы виброизоляторы не подвергались коррозии и все крепежные детали были затянуты. 7.14. В процессе эксплуатации вентиляторов осуществляется контроль за плотностью прилегания щеток к валу привода для снятия статического электричества с рабочего колеса. Периодичность и способ контроля указываются в инструкции по эксплуатации вентиляторов. 7.15. Вентилятор следует немедленно остановить в случаях: - появления стуков, ударов и вибрации в вентиляторе, двигателе или муфте сцепления; - превышения допустимой температуры узлов вентилятора и двигателя; - трещин в фундаменте; - утечки газов или паров из вентилятора или воздуховода. 7.16. В случае остановки вентилятора вследствие разбалансировки рабочего колеса перед его пуском необходимо проверить состояние вала и подшипников. 7.17. Для одновременного отключения всех вентиляторов, конструктивно связанных с оборудованием или встроенных в технологические схемы, а также других вентиляторов, установленных во взрывоопасном помещении, следует предусматривать устройство, расположенное вне здания и в помещении управления. 7.18. По вентиляторам, находящимся в эксплуатации во взрывоопасных производствах и не соответствующих требованиям настоящих Правил, необходимо получить заключение о возможности их дальнейшей эксплуатации в специализированной организации. VIII. Ремонт взрывозащищенных вентиляторов 8.1. Ремонт вентиляторов производится в соответствии с инструкцией по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных вентиляторов, паспортами на вентиляторы, а также требованиями настоящих Правил. 8.2. Ремонтные работы по восстановлению вентиляторов включают в себя текущий и капитальный ремонт в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. 8.3. Текущий ремонт осуществляется, в зависимости от габаритов вентиляторов и сложности ремонта, на специализированном участке предприятия либо на месте его установки. 8.4. Текущий ремонт включает в себя проведение регулировочных работ, замену или восстановление отдельных узлов и деталей. К ремонту допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право ремонта. 8.5. После текущего ремонта пробный пуск вентилятора производится без подсоединения воздуховодов. 8.6. Объем работ текущего ремонта должен быть занесен в журнал учета технических освидетельствований и ремонтов и в паспорт вентилятора. 8.7. Капитальный ремонт осуществляется на специализированном участке предприятия либо на специализированном предприятии по ремонту оборудования, имеющем на это разрешение в установленном порядке. 8.8. В процессе капитального ремонта вентиляторов не должны нарушаться конструктивные размеры узлов и деталей. Внесение конструктивных изменений без согласования с разработчиком вентилятора не допускается. 8.9. Порядок сдачи вентиляторов в капитальный ремонт и приемки их из ремонта осуществляется в соответствии с требованиями инструкции по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных вентиляторов и производственных инструкций. 8.10. Объем работ капитального ремонта заносится в журнал учета ремонтов (текущего и капитального) и в паспорт вентилятора. 8.11. После капитального ремонта вентилятор подвергается обкатке в течение 2-х часов, в процессе которой проверяется нагрев корпусов подшипников, вибрация и герметичность (при закрытых заслонках, либо с подсоединенными воздуховодами). 8.12. При ремонте вентиляторов не допускается применение материалов искробезопасность, коррозионностойкость и механическая прочность которых была бы ниже соответствующих показателей материалов, из которых изготовлены вентиляторы. 8.13. Перед отсоединением для ремонта вентилятора от воздуховодов, при наличии в них взрывоопасной смеси, необходимо систему продуть инертным газом или воздухом. Проведение работ по ремонту вентиляционной системы до удаления взрывоопасных продуктов, полной остановки вентилятора и принятия мер по недопущению его случайного включения запрещается. 8.14. При ревизии, разборке и сборке вентиляторов, конструктивно связанных с оборудованием или встроенных в технологические системы, а также других вентиляторов, размещенных во взрывоопасных помещениях, необходимо использовать соответствующие инструменты и приспособления. 8.15. При ремонте корпуса, лабиринтного уплотнения и уплотнения вала вентилятора не допускается повреждений прокладок уплотнения, царапин на валу под лабиринтом. Зазор лабиринтного уплотнения регулируется заново. 8.16. Перед пуском в эксплуатацию вентиляторов, встроенных в технологическую схему производства, после ремонта или длительной остановки следует продувать проточную часть вентиляторов инертным газом. 8.17. Двигатели после ремонта проходят испытания по программе приемосдаточных испытаний с учетом требований государственных стандартов. Результаты приемо-сдаточных испытаний заносятся в журнал испытаний. 8.18. При ремонте вентиляторов во взрывоопасных действующих цехах сварочные и другие работы, связанные с открытым огнем или искрообразованием, проводятся в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по промышленной и пожарной безопасности. 8.19. При проведении в процессе ремонта работ, связанных с перемещением деталей и узлов вентиляторов с помощью грузоподъемных кранов, следует руководствоваться требованиями правил по перемещению грузов грузоподъемными механизмами. |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 19 июня 2003 г. Регистрационный №4780... Утвердить Правила безопасности при производстве водорода методом электролиза воды |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 19 июня 2003 г. Регистрационный №4777... Утвердить "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" |
||
Приказ Минэнерго РФ от 19 июня 2003 г. №229 Зарегистрировано в Минюсте... Об утверждении Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации |
Приказ от 19 июня 2003 года №232 Зарегистрировано Министерством юстиции... В целях установления единых технических требований к организациям всех форм собственности независимо от ведомственной принадлежности... |
||
Методические рекомендации по применению средств индивидуальной защиты и спасения Фз «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (далее Технический регламент) и приказом мчс россии от 18 июня 2003... |
Методические рекомендации по применению средств индивидуальнойзащиты и спасения людей при пожаре Фз «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (далее Технический регламент) и приказом мчс россии от 18 июня 2003... |
||
Приказ от 25 января 2013 г. N 28 о признании не подлежащим применению... России от 10 мая 2003 г. N 80 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов" (зарегистрировано... |
Приказ от 20 июня 2003 г. №899 Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 июня... В целях реализации Постановления Правительства Российской Федерации от 23 мая 2000 г. №399 "О нормативных правовых актах, содержащих... |
||
Постановление Госгортехнадзора РФ от 10 июня 2003 г. №80 Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов |
Приказ от 24 марта 2003 г. №115 Зарегистрировано в Минюсте РФ 2 апреля... Ввести в действие Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок с 1 октября 2003 г |
||
Приказ от 30 июня 2003 г. N 266 об утверждении инструкции по переключениям... Инструкция утверждена и введена в действие Приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. N 266 |
Приказ от 30 июня 2003 г. N 266 об утверждении инструкции по переключениям... Инструкция утверждена и введена в действие Приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. N 266 |
||
Положение об организации аэрогазового контроля, проектировании, монтаже,... Правил безопасности в угольных шахтах (пб 05-618-03), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05. 06. 2003 №50 (зарегистрировано... |
Положение об организации аэрогазового контроля, проектировании, монтаже,... Правил безопасности в угольных шахтах (пб 05-618-03), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05. 06. 2003 №50 (зарегистрировано... |
||
Приказ Минэнерго РФ от 24. 03. 2003 n 115"Об утверждении Правил технической... Приказ Минэнерго РФ от 24. 03. 2003 n 115"Об утверждении Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок"(Зарегистрировано... |
Перечень законодательных, нормативных правовых и правовых актов,... Постановление Госгортехнадзора России от 05. 05. 2003 №29 "Об утверждении Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных... |
Поиск |