Руководство по эксплуатации с инструкциями 00. 0 Основные предупреждения
|
Скачать 226.94 Kb.
|
 СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК ЛЕГКОВЫХ И ГРУЗОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ С ИНСТРУКЦИЯМИ0.00.0 Основные предупреждения ………………………………………………….. 3 0.01.0 Предназначение станка ………………………………………………………. 3 0.02.0 Основные нормы безопасности ……………………………………………… 3 0.03.0 Идентификация ……………………………………………………………….. 4 0.04.0 Описание ………………………………………………………………………. 4 0.05.0 Технические данные ………………………………………………………….. 4 0.06.0 Соответствие ………………………………………………………………….. 5 1.00.0 Информация по транспортировке и перемещению ………………………… 5 1.01.0 Упаковка ………………………………………………………………………. 5 1.01.1 Типы упаковки ………………………………………………………………… 5 1.01.2 Как удалить упаковку ………………………………………………………… 5 1.02.0 Перемещение станка ………………………………………………………….. 6 1.02.1 Перемещение упакованного станка …………………………………………. 6 1.02.2 Перемещение распакованного станка ……………………………………….. 6 2.00.0 Ввод станка в эксплуатацию …………………………………………………. 7 2.01.0 Закрепление станка …………………………………………………………… 7 2.01.1 Пол на месте установки ………………………………………………………. 7 2.01.2 Закрепление станка болтами …………………………………………………. 7 2.01.3 Расположение болтов …………………………………………………………. 7 2.02.0 Пространство для работы и технического обслуживания …………………. 8 2.03.0 Требования к месту установки ………………………………………………. 8 2.04.0 Подсоединение к сети электропитания ……………………………………... 9 2.04.1 Основные предупреждения …………………………………………………... 9 2.04.2 Предостережения …………………………………………………………….. 9 2.05.0 Устройства безопасности и советы по её обеспечению ……………………. 9 2.05.1 Основные предупреждения …………………………………………………… 9 2.05.2 Работа на станке ………………………………………………………………. 9 2.06.0 Ввод станка в эксплуатацию …………………………………………………. 10 2.06.1 Предварительные операции ………………………………………………….. 10 2.07.0 Удаление отходов обработки ………………………………………………… 10 3.00.0 Описание ………………………………………………………………………. 11 3.01.0 Элементы ………………………………………………………………………. 11 3.01.1 Станок ………………………………………………………………………….. 11 4.00.0 Работа на станке ………………………………………………………………. 11 4.01.0 Панель управления ……………………………………………………………. 11 4.02.0 Закрепление плавающих колодок ……………………………………………. 12 4.02.1 Инструкции по работе на станке ……………………………………………... 13 4.02.2 Самоцентрирующиеся колодки легковых автомобилей ……………………. 13 4.02.3 Принадлежности для закрепления фиксированных колодок ………………. 13 4.02.4 Инструкции по работе ………………………………………………………… 15 4.02.5 Фиксированные колодки легковых автомобилей …………………………… 15 4.02.6 Регулировка колодок с уменьшающимися накладками …………………….. 15 5.00.0 Указания по техническому обслуживанию ………………………………….. 18 5.01.0 Замена шлифовального ремня ……………………………………………….. 18 5.02.0 Балансировка ролика …………………………………………………………. 18 5.03.0 Проверки ………………………………………………………………………. 19 5.03.1 Предупреждения ……………………………………………………………… 19 5.03.2 Охлаждение …………………………………………………………………… 19 5.04.0 Смазка …………………………………………………………………………. 19 6.00.0 Вывод из эксплуатации ………………………………………………………. 20 6.01.0 Временный вывод из эксплуатации …………………………………………. 20 6.01.1 Подача электропитания ………………………………………………………. 20 6.01.2 Защита механических деталей ……………………………………………….. 20 6.01.3 Защита центрирующих и крепёжных деталей ……………………………… 20 6.02.0 Окончательный вывод из эксплуатации …………………………………….. 20 6.02.1 Подача электропитания ………………………………………………………. 20 6.02.2 Демонтаж станка ……………………………………………………………… 20 6.02.3 Окончательная разрешённая утилизация …………………………………… 20 7.00.0 Аварийные ситуации …………………………………………………………. 20 7.01.0 Пожар ………………………………………………………………………….. 20 7.01.1 Тушение ……………………………………………………………………….. 20 7.01.2 Ввод снова в эксплуатацию ………………………………………………….. 20 7.02.0 Наводнение ……………………………………………………………………. 21 7.02.1 Предосторожности ……………………………………………………………. 21 7.02.2 Ввод снова в эксплуатацию ………………………………………………….. 21 7.03.0 Основные предупреждения ………………………………………………….. 21 7.03.1 Аварийная остановка станка …………………………………………………. 21 0.00.0 Основные предупреждения Настоящее руководство по эксплуатации с инструкциями представляет собой часть комплекта отгрузки. Внимательно его прочтите, уделяя особенное внимание предупреждениям и рекомендациям по нормам обеспечения безопасности и установленным устройствам безопасности. Заботливо сохраняйте данное руководство, чтобы можно было в будущем по нему проконсультироваться.
0.01.0 Предназначение станка Шлифовальный станок RG 60 разработан для шлифовки тормозных колодок плавающего или самоцентрирующегося типа для легковых и грузовых автомобилей. Возможности в отношении минимального и максимального диаметров указаны на листе с техническими данными. Используйте станок только для тех целей, для которых он предназначен. Любое другое использование станка должно считаться неправильным и неприемлемым. Изготовитель не примет на себя никакой ответственности за повреждения, вызванные неправильным и неприемлемым использованием станка. 0.02.0 Основные нормы безопасности Эксплуатировать станок разрешается только соответствующим образом обученному и уполномоченному персоналу. Любое не одобренное вмешательство в конструкцию станка или его изменение освобождает изготовителя от ответственности, связанной с его повреждением. Удаление устройств безопасности или вмешательство в их конструкцию означает явное нарушение норм Европейского Сообщества. Станок должен быть установлен в таком месте, которое находится на удалении от рисков загорания или взрыва. Для того чтобы правильно работала гарантия, рекомендуется применять оригинальные принадлежности. Установка станка должна быть выполнена только квалифицированным персоналом с полным соблюдением указанных в данном руководстве инструкций. В том случае, если при нормальной работе станка возникнут опасные ситуации, немедленно остановите станок и вызовите технического специалиста.
0.03.0 Идентификация
0.04.0 Описание Шлифовальный станок для тормозных колодок легковых и грузовых автомобилей. 0.05.0 Технические данные
0.06.0 Соответствие
Мы, компания СОМЕС snc F.LLI CARNIEL Corso Italia, 55/А-33080 PORCIA (PORDENONE) ITALY, заявляем, что под нашу полную ответственность за поставку/изготовление, станок: RG 60 к которому относится данная декларация, соответствует следующим стандартам и другим нормативным документам: EN292-1, EN292-2, EN 1050, EN 294, EN 418, EN 547-1, EN 547-2, EN 626, EN 811, EN 953, EN 979, EN 982, EN 983, EN 1088, EN 60204-1, EN 60947-5-1. В соответствии с условиями директивы89/392/ЕЕС PORCIA, 20.02.1995 Бруно Карниел(место и дата выдачи) (фамилия и подпись уполномоченного лица) № EN 45014 (BS 7514) (подпись) 1.00.0 Информация по транспортировке и перемещению. 1.01.0 Упаковка 1.01.1 Типы упаковки: а) Деревянный ящик на поддоне б) Закрытая деревянная коробка на поддоне Примечание: вес и размеры в соответствии с техническими данными. 1.01.2 Как удалить упаковку Установите упакованный станок (в соответствии с пунктом 1.02.1) на пол, который должным образом выдерживает вес станка, а также вес оператора, принадлежностей, обрабатываемых деталей, подъёмных механизмов и т.д. Оставьте вокруг достаточно места для лёгкости разборки упаковки. С боковых сторон места должно быть больше, чем снимаемые детали упаковки. Крыша должна быть по крайней мере на 1 метр выше. Удалите металлическую ленту, опоясывающую упаковку.
В защитных перчатках, при помощи соответствующего инструмента, отбейте верхнюю часть упаковки. Положите крышку упаковки на пол и удалите выступающие из неё гвозди. Снимите боковые части упаковки и также удалите из них гвозди. После того, как будет удалена задняя сторона упаковки, отверните болты, которыми станок крепится к поддону. Поднимите станок, как это указано в пункте 1.02.2, и установите его на пол. 1.02.0 Перемещение станка 1.02.1 Перемещение упакованного станка При помощи вильчатого погрузчика: используйте погрузчик соответствующей грузоподъёмности. Вставьте вилы в поддон в соответствии с красными метками. При помощи крана: пропустите стропы через нижнюю часть поддона. Если стропы повредят упаковку, проложите между ними и станком картон.
В случае необходимости транспортировки на большое расстояние, она должна быть выполнена только в хорошей упаковке. Если станок прибыл в повреждённой упаковке, вызовите нашего специалиста для проверки отсутствия повреждений. Сохраните упаковку для предъявления иска перевозчику. Как при наземной, так и при морской, и при воздушной транспортировке, советуем во избежание опрокидывания груза надёжно закрепить упаковку. 1.02.2 Перемещение распакованного станка Станок можно поднимать тросом только, когда он правильно закреплён при помощи строп. Старайтесь удерживать станок в вертикальном положении во избежание его переворачивания. Обеспечьте, чтобы стропы не причиняли никаких повреждений электрооборудованию станка или каким-либо другим его деталям.
2.00.0 Ввод станка в эксплуатацию. 2.01.0 Закрепление станка 2.01.1 Пол на месте установки Пол должен быть бетонным, хорошо выровненным и достаточно прочным для того, чтобы выдержать вес станка, вес оператора, а также вес деталей, которые должны быть обработаны, принадлежностей и прочего. Избегайте чрезмерной гладкости пола, чтобы оператор не мог поскользнуться. 2.01.2 Закрепление станка болтами Для обеспечения удобного уровня для работы советуем поднять станок на высоту до приблизительно 600 мм. Поместите его на подставку и закрепите при помощи болтов, пропустив их через отверстия, расположенные в нижней части основания станка. Закрепите подставку на полу при помощи анкерных шпилек, утопленных в бетон. По запросу может быть поставлен соответствующий корпус. При помощи спиртового уровня проверьте горизонтальность установки станка в обоих направлениях. 2.01.3 Расположение болтов Просверлите отверстия в полу в соответствии с приведённой ниже планировкой.  2.02.0 Пространство для работы и технического обслуживания На планировке указано предлагаемое пространство для обеспечения удобства работы на станке и его технического обслуживания. В отношении высоты потолка, выполняйте требования местных уполномоченных органов.  2.03.0 Требования к месту установки Диапазон рабочих температур: 10 С – 30 С Пиковые значения температур: мин. 4 С – макс. 50 С Влажность: 15 – 90% RH Вибрации пола быть не должно. Место установки должно быть вне зоны с опасностью взрыва или загазованности. Место установки должно быть вне зоны размещения горючих веществ. Удаляйте с рабочего места все загрязняющие материалы для того, чтобы избежать опасных химических реакций (отработанное масло, асбест и пр.) 2.04.0 Подсоединение к сети электропитания 2.04.1 Основные предупреждения Подсоединение к сети электропитания должно быть выполнено только электриком. Проверьте, находится ли линия электропитания в соответствии с действующими нормами. Если нет, то примите соответствующие меры. Обеспечьте, чтобы подсоединение станка к электропитанию было выполнено правильно и не создавало помехи нормальной работе станка и его техническому обслуживанию. Сечение питающего кабеля, так же как и степень защиты электропроводки, должны быть рассчитаны в соответствии с потребляемой мощностью. Проверьте, чтобы напряжение сети электропитания соответствовало тому, которое указано на табличке с техническими данными станка. Также проверьте, чтобы кабели были хорошо изолированы, а станок имел заземление. На линии электропитания должно быть размыкающее устройство на 30 мА. 2.04.2 Предостережения Подсоединяйте станок к электропитанию, уделяя внимание тем данным, которые указаны на закреплённой на станке табличке. Обеспечьте, чтобы кабель электропитания соответствовал правилам безопасности. После подсоединения станка проверьте, чтобы направление вращения было правильным. Если оно неправильное, то измените положение одной фазы. При определении фаз следуйте меткам и цветам проводов. 2.05.0 Устройства безопасности и советы по её обеспечению 2.05.1 Основные предупреждения Проверяйте, чтобы все предупреждающие индикаторные лампочки, расположенные на панели управления станка, работали правильно. Заменяйте их, если они перегорят. Разместите на рабочем месте несколько предупреждающих знаков, чтобы воспрепятствовать доступу неуполномоченного персонала или хранению материалов. Обеспечьте наличие свободного места вокруг станка для перемещения его стола и для оператора. Не оставляйте станок без надзора во время его работы. Не работайте на станке, если вы не обучены и не уполномочены для работы на нём. Во время отсутствия оператора держите станок и его панель управления надёжно запертыми. 2.05.2 Работа на станке На станке должен работать только уполномоченный персонал, который соответствующим образом обучен. Перед началом работы внимательно прочтите данное руководство по эксплуатации с инструкциями. Не пейте алкогольные напитки, не принимайте снотворные или другие лекарственные препараты до или во время работы на станке. Носите рекомендованную рабочую одежду, полностью застёгнутую. Избегайте ношения шейных платком, галстуков, шарфов и т.д. Время от времени проверяйте правильность работы станка, особенно устройств обеспечения безопасности. Тщательно выполняйте то, что требуется по данному руководству с инструкциями в отношении периодического технического обслуживания. При неправильной работе или поломке вызывайте службу послепродажного обслуживания. 2.06.0 Ввод станка в эксплуатацию 2.06.1 Предварительные операции Тщательно очистите станок, удаляя защитную смазку, нанесённую распылением на неокрашенные детали. Смажьте те точки, которые указаны. Перед поставкой станок был должным образом испытан, в связи с чем, нет необходимости в какой-либо его настройке перед началом работы. Но в любом случае, так как во время транспортировки могли быть получены какие-либо повреждения, советуем до запуска в эксплуатацию проверить его состояние. 2.07.0 Утилизация отходов обработки
 3.00.0 Описание 3.01.0 Элементы 3.01.1 Станок
4.00.0 Работа на станке 4.01.0 Панель управления
 4.02.0 Закрепление плавающих колодок Узел состоит из следующих элементов: A) Опорная пластина B) Центрирующий штифт C) Скользящее устройство D) Винт подачи E) Винт упора F) Стопор положения упора G) Пластины размещения штифтов H) Центрирующие штифты I) Опора вертикального винта L) Винт M) Рукоятка  4.02.1 Инструкции по работе на станке 1) Замерьте диаметр барабана (пример: 226). 2) Выберите на столе отверстие, чтобы вставить зажимной штифт (пример: 200). 3) Ослабьте стол, если он закреплён. 4) С помощью маховичка установите стол на 0 пластины с делениями и на 0 нониусной пластины. 5) Поверните маховичок стола на столько оборотов, сколько требуется, разделив на 6 разницу между диаметром барабана и местом расположения отверстия для штифта (полный оборот маховичка обеспечивает перемещение стола на 6 мм диаметра). Пример №1: диаметр барабана 226 - место расположения отверстия для штифта 200 = разница 26 26 : 6 = 4 + 2 в остатке Поверните маховичок стола на 4 оборота (4 х 6 = 24 мм) в противоположном направлении от шлифующего ролика. Для оставшихся 2 мм поверните его ещё на 10 делений (10 х 0,2 мм = 2 мм). Таким образом, будет получен 226 мм. Пример №2: диаметр барабана 193 - место расположения отверстия для штифта 200 = разница - 7 7 : 6 = 1 + 1 в остатке Поверните маховичок стола на 1 оборот (1 х 6 = 6 мм) в направлении к шлифующему ролику. Для оставшегося 1 мм поверните его ещё на 5 делений (5 х 0,2 мм = 1 мм). Помните, что полный оборот маховичка соответствует 6 мм, а одно деление соответствует 0,2 мм диаметра. 6) Установите тормозную колодку напротив зажимного штифта и с помощью маховичка опустите верхнюю часть станка. 7) Перемещайте скользящее устройство с зажимным штифтом до тех пор, пока колодка не коснётся шлифовального ролика. 8) Поверните зажимное устройство с колодкой вправо так, чтобы колодка больше не касалась шлифовального ролика. 9) Отрегулируйте глубину шлифовки с помощью винта скользящего устройства. 10) Вставьте шланг отсоса в ограждение и запустите станок и всасывающее устройство. 11) Вращайте колодку справа налево, пропуская её через шлифующий ролик. Обеспечьте, чтобы была обработана вся поверхность колодки. Увеличьте глубину шлифовки, если это необходимо. 4.02.2 Самоцентрирующиеся колодки легковых автомобилей Для шлифовки самоцентрирующихся колодок легковых автомобилей, снимите пластины с центрирующими штифтами (g), и выполните описанные выше процедуры. 4.02.3 Принадлежности для закрепления фиксированных колодок Узел состоит из следующих элементов: A) Опорная пластина B) Центрирующий штифт для центрирования узла на каретке C) Скользящее устройство для продольного перемещения узла D) Винт подачи для продольного перемещения узла крепления тормозной колодки E) Круглая пластина для крепления опор F) Коническая центрирующая опора G) Центрирующие конусы H) Опора для установки зажимных принадлежностей I) Зажимные принадлежности L) Упорные болты крепления колодки M) Центрирующие стержни для шлифовки колодки  4.02.4 Инструкции по работе Процедура шлифовки тормозных колодок тяжёлых грузовых автомобилей с фиксированным креплением: 1) Замерьте диаметр барабана (пример: 226). 2) Выберите на столе отверстие, чтобы вставить зажимной штифт фиксированного крепления (пример: 200). 3) Ослабьте стол, если он закреплён. 4) С помощью маховичка установите стол на 0 пластины с делениями и на 0 нониусной пластины. 5) Поверните маховичок стола на столько оборотов, сколько требуется, разделив на 6 разницу между диаметром барабана и местом расположения отверстия для штифта (полный оборот маховичка обеспечивает перемещение стола на 6 мм диаметра). 6) Установите тормозную колодку на опору, выровняйте её центрирующими штифтами, обеспечив, чтобы они находились в хорошем контакте с закруглённой частью колодки. 7) Расположите опору рядом с колодкой и надёжно закрепите колодку с помощью зажимных приспособлений и упорных болтов. Пример №1: диаметр барабана 226 - место расположения отверстия для штифта 200 = разница 26 26 : 6 = 4 + 2 в остатке Поверните маховичок стола на 4 оборота (4 х 6 = 24 мм) в противоположном направлении от шлифующего ролика. Для оставшихся 2 мм поверните его ещё на 10 делений (10 х 0,2 мм = 2 мм). Таким образом будет получен 226 мм. Пример №2: диаметр барабана 193 - место расположения отверстия для штифта 200 = разница - 7 7 : 6 = 1 + 1 в остатке Поверните маховичок стола на 1 оборот (1 х 6 = 6 мм) в направлении к шлифующему ролику. Для оставшегося 1 мм поверните его ещё на 5 делений (5 х 0,2 мм = 1 мм). Помните, что полный оборот маховичка соответствует 6 мм, а одно деление соответствует 0,2 мм диаметра. 4.02.5 Фиксированные колодки легковых автомобилей Для шлифовки тормозных колодок с фиксированным креплением того типа, который применяется на легковых автомобилях, замените опорные конусы и центрирующие конусы на конусы меньшего размера. 4.02.6 Регулировка колодок с уменьшающимися накладками Для шлифовки тормозных колодок с уменьшающимися накладками проделайте следующее: 1) Замерьте диаметр барабана, в который должны устанавливаться тормозные колодки. 2) Установите на стол крепёжные принадлежности для тормозных колодок с фиксированным креплением, выбрав наиболее подходящее отверстие для того диаметра, который должен быть обработан, и вращая маховичок стола до тех пор, пока вы не получите диаметр барабана + 50 мм (пример: если диаметр барабана 310 мм, то вам необходимо установить 310 + 50 = 360 мм). 3) Закрепите два установочных штифта с каждой стороны колодки, регулируя их расстояние с помощью штангенциркуля (Х = 25 + Z + Y), где Z = толщина тормозной накладки Y = толщина опоры накладки.  4) Закрепите колодку с помощью зажимов, следуя процедуре, описанной в параграфе 4.02.4; передвиньте скользящее устройство к шлифовальному ролику так, чтобы установочные штифты попеременно касались шлифовального цилиндра, заставляя устройство крепления вращаться. 5) Удалите установочные штифты. 6) Перерегулируйте устройство крепления в соответствии с действительным диаметром колодки (пример: 310). 7) Прошлифуйте колодку, как это описано выше. Пример: барабан имеет 285 мм толщина накладки тормозной колодки 10 мм толщина опоры накладки 8 мм. а) Находим Х = 25 + 10 + 8 = 43 б) Установите устройство крепления в отверстие 300 в) Сложите 285 + 50 = 335 г) Передвигайте стол до тех пор, пока стрелка на шкале отправных точек платины на левой стороне станка и нониус маховичка стола не будут установлены на 0. д) Поверните маховичок стола на 5 оборотов в направлении от шлифовального ролика (5 х 6 мм = 30 мм), что будет равно диаметру в 330 мм, а для оставшихся 5 мм вращайте маховичок ещё на 25 делений (0,2 мм х 25 = 5). е) Установите на колодку установочные штифты и отрегулируйте её положение, как это описано в пункте 3. Удалите установочные штифты и переместите стол по направлению к ролику на 50 мм. Затем поверните маховичок на 8 полных оборотов (8 х 6 мм = 48 мм), а для компенсирования оставшихся 2 мм, поверните маховичок ещё на 10 делений (0,2 мм х 10 = 2 мм). Величина считывания на нониусе маховичка будет 15, что соответствует диаметру 285 мм. е) Произведите шлифовку колодки, отрегулировав глубину обработки с помощью винта скользящего устройства. Когда вы снимите колодку, не передвигайте зажимы, которые уже установлены для обработки второй колодки.   5.00.0 Указания по техническому обслуживанию 5.01.0 Замена шлифовального ремня Произведите следующие работы: 1) Снимите кожух ролика. 2) Ослабьте два болта и снимите изношенный ремень. 3) Установите на ролик новый ремень. Перед тем, как это сделать, необходимо пробить в ремне два отверстия для винтов. 4) Вставьте винты в трубу и затяните их с моментом затяжки 5 Нм. Уделяйте внимание тому, чтобы не разорвать ремень на его кромках. 5.02.0 Балансировка ролика Произведите следующие работы: 1) Установите три балансировочные грузика в расположенные на ролике каналы. Выровняйте их расстояния и закрепите их с помощью распорных болтов. 2) Включите мотор. В случае дисбаланса, ослабьте грузики и закрепите их снова в другом положении. Повторите эту операцию, если необходимо, для получения сбалансированного вращения ролика.  5.03.0 Проверки 5.03.1 Предупреждения Перед проведением перечисленных ниже операций, выключите электропитание с помощью главного выключателя. 5.03.2 Охлаждение Периодически проверяйте охлаждение мотора, если это необходимо. 5.04.0 Смазка
6.00.0 Вывод из эксплуатации 6.01.0 Временный вывод из эксплуатации 6.01.1 Подача электропитания Отсоедините станок от электропитания. Советуем держать нулевой провод подсоединённым для рассеивания статического электричества. 6.01.2 Защита механических деталей Смажьте все механические детали, как это указано в точках смазки. Защитите детали от попадания пыли, а также от коррозии. 6.01.3 Защита центрирующих и крепёжных деталей Особое внимание должно быть уделено центрирующим и крепёжным деталям для того, чтобы предохранить их от коррозии, истирания или загрязнения, что может привести к снижению точности центрирования. 6.02.0 Окончательный вывод из эксплуатации 6.02.1 Подача электропитания Отсоедините станок от электропитания. 6.02.2 Демонтаж станка Снимите со станка все принадлежности и объёмистые детали. Отверните болты крепления станка к полу. 6.02.3 Окончательная разрешённая утилизация а) Демонтаж. б) Отправка к любому уполномоченному дилеру для возможной переборки и пуска в эксплуатацию снова, если сохранены все элементы обеспечения безопасности. 7.00.0 Аварийные ситуации 7.01.0 Пожар 7.01.1 Тушение Рекомендуется не пользоваться водой, а пользоваться гасящим порошком или СО2, или каким-либо другим составом, совместимым с электроникой. Перед тушением выключите станок. 7.01.2 Ввод снова в эксплуатацию После любого, даже частичного загорания, для ввода станка снова в эксплуатацию, рекомендуется обратиться к техническим специалистам. 7.02.0 Наводнение 7.02.1 Предосторожности Отсоедините станок от электропитания. Спустите воду из помещения и немедленно очистите и осушите основные компоненты станка. Применяйте специальные химические вещества для предотвращения коррозии. 7.02.2 Ввод снова в эксплуатацию Может быть произведён только после тщательной проверки, выполненной специализированным персоналом. 7.03.0 Основные предупреждения 7.03.1 Остановка станка в аварийной ситуации В случае аварийной ситуации станок может быть полностью остановлен нажатием аварийной кнопки красного цвета. Панель управления остаётся всё ещё подсоединённой к электропитанию, также как и освещение. Выключите электропитание основным выключателем для полного отсоединения станка от электропитания.
ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНО КВАЛИФИЦИРОВАННОГО СПЕЦИАЛИСТА ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ  |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Руководство по эксплуатации с инструкциями оглавление Настоящее руководство по эксплуатации с инструкциями представляет собой часть комплекта отгрузки. Внимательно его прочтите, уделяя... |
|
Руководство по эксплуатации gp25, gp45, gp85 Запрещается пользоваться аппаратом без предварительного ознакомления с инструкциями, содержащимися в этом руководстве. Система электропитания,... |
 |
Инструкция по эксплуатации электрические духовые шкафы Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с всеми инструкциями данного руководства. Данное руководство содержит важную информацию по безопасной... |
|
Руководство по эксплуатации Упаковка Перед началом эксплуатации прибора внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями по эксплуатации и сервисному обслуживанию машины,... |
|
Руководство по эксплуатации Упаковка Перед началом эксплуатации прибора внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями по эксплуатации и сервисному обслуживанию машины,... |
|
Руководство по эксплуатации Упаковка Перед началом эксплуатации прибора внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями по эксплуатации и сервисному обслуживанию машины,... |
|
Руководство по эксплуатации рамп. 271241. 059. 00. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации косилки мелиоративной навесной мк-3 (далее... |
|
Конвейерный тостер Необходимо изучить данное руководство, и в ходе эксплуатации выполнять его требования. Необходимо хранить руководство с другими инструкциями,... |
|
Руководство по эксплуатации Предупреждения Для достижения наилучших результатов при эксплуатации данного устройства советуем внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации.... |
|
Руководство по эксплуатации Предупреждения Для достижения наилучших результатов при эксплуатации данного устройства советуем внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации.... |
|
Руководство пользователя Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями в данном руководстве перед началом эксплуатации тренажера |
|
Руководство пользователя Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями в данном руководстве перед началом эксплуатации тренажера |
|
Руководство по эксплуатации Настоящее руководство по эксплуатации... ... |
|
Руководство по эксплуатации предупреждение В целях Вашей личной безопасности, прочтите и ознакомьтесь с данными инструкциями перед использованием инструмента |
|
Руководство по эксплуатации Содержание Кру кв-02-26 предназначено для изучения изделия, правил его монтажа и эксплуатации. Руководство по эксплуатации содержит основные... |
|
Руководство c инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию Токарный станок для проточки тормозных дисков грузовых автомобилей, устанавливаемый прямо на ось |