|
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель начальника
по техническим вопросам –
главный инженер Парижмонтажремонт
____________________ П.П. Петров
__________________________2010 г.
|
|
|
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СТЕНДА МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
Парижмонтажремонт
ИТЭ 14-504-2010
Парижмонтажремонт
ПО «Парижмонтажремонт»
г. Парижь
Содержание
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СТЕНДА МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
Парижмонтажремонт
-
Общие положения
Настоящая инструкция определяет порядок работы, эксплуатации и технического обслуживания стенда механических испытаний средств защиты и приспособлений.
Знание настоящей Инструкции обязательно для следующих работников Службы изоляции и испытаний и измерений: начальник, инженер, электромонтёр по испытаниям и измерениям, лаборант химического анализа.
Нормативные ссылки
В настоящей инструкции использованы ссылки на следующие документы:
Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00;
Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003.
Правила пользования инструментом и приспособлениями, применяемыми при ремонте и монтаже энергетического оборудования РД 34.03.204
Стенд механических испытаний принадлежностей для ведения работ на высоте. Инструкция по сборке и эксплуатации.
Обозначения и сокращения
Филиал - Парижмонтажремонт ;
ПМР – Производственное участок «Парижские МР»;
СССРРР – Служба изоляции и испытаний и измерений.
Назначение стенда
Стенд предназначен для механических испытаний защитных средств и приспособлений.
Основные виды и объемы испытаний проводимых на стенде:
механические испытания поясов монтерских;
механические испытания когтей и лазов монтерских;
механические испытания приставных лестниц и стремянок.
Технические характеристики
Основные технические данные и характеристики стенда:
максимальная нагрузка на крюке стенда 4000 Н (400 кгс).
испытательная нагрузка на крюке стенда 6250 Н (625 кгс).
Меры безопасности
К проведению механических испытаний защитных средств и приспособлений с использованием стенда, допускается обученный персонал.
Допуск к самостоятельной работе на стенде оформляется распоряжением по СССРРР.
Рабочее место оператора испытательного стенда отделено от подвижных частей стенда и зоны возможного разрушения испытываемого объекта сетчатым ограждением.
Перед началом работы необходимо произвести внешний осмотр стенда и убедиться в исправном состоянии:
сетчатого ограждения.
запирающего устройства крюка;
металлического троса;
лебедки;
талрепа;
динамометра;
узлов крепления;
шплинтов на соединительных болтах;
рамы стенда.
В случае обнаружения неисправностей работу немедленно прекратить. О неисправности должно быть сообщено начальнику или инженеру СССРРР.
Категорически запрещается вносить изменения в схему испытательного стенда.
Устройство
Стенд механических испытаний состоит и сварной металлической рамы с установленным на ней оборудовании.
Для создания нагрузки служит лебедка и устройство натяжения (талреп).
Трос через блок соединен с крюком, имеющим запирающее устройство.
Для измерения испытательной нагрузки прикладываемой к объекту испытания, установлен динамометр.
В нижней части стенда установлена конструкция, служащая для закрепления испытываемых когтей (лазов) монтерских.
Для изменения направления испытательной нагрузки при испытании лестниц в нижней части стенда установлен подвижный ролик.
Сетчатое ограждение стенда препятствует разлету частей объектов испытания при их разрушении.
Порядок работы
Работы по испытанию средств защиты и изоляционных материалов в стационарной электролаборатории производятся в соответствии с «Методическими указаниям по механическим испытаниям средств защиты и приспособлений».
Перед проведением испытания необходимо произвести внешний осмотр стенда, проверить состояние рамы, троса, крюка, блоков и динамометра.
До проведения механических испытаний производиться внешний осмотр объекта испытания. При наличии недопустимых сколов, трещин, разрывов механические испытания не производятся.
Испытание поясов монтерских
Перед началом испытания пояс подвергается внешнему осмотру. Металлические детали пояса не должны иметь деформации трещин, коррозии, также не должны иметь надрезов, надрывов ткани и ниток, прожогов, промасливания и других дефектов, снижающих прочность. Подвижная рамка пряжки поясного ремня должна двигаться без заедания и заклинивания. Карабины стропов должны открываться и закрываться свободно, без заеданий.
После осмотра и устранения дефектов пояс подвергается испытанию.
Испытание монтерского пояса производиться путем приложения статической нагрузки в следующей последовательности:
Этап №1 испытание поясного ремня по схеме рис. 1:
надеть пояс на металлическое ложе и застегнуть на пряжку;
подвесить ложе за крюк лебедки;
боковое кольцо поясного ремня закрепить за ось направляющего ролика;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 4 кН (400 кгс) и выдержать ее в течение 5 минут;
снять испытательную нагрузку.
Этап №2 испытание стропа ремня по схеме рис. 2:
верхний конец стропа закрепить на крюке лебедки, нижний конец присоединить за ось направляющего ролика;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 4 кН (400 кгс) и выдержать ее в течение 5 минут;
снять испытательную нагрузку.
После испытаний производится внешний осмотр пояса. При обнаружении дефектов пояс бракуется.
 
-
Рис.1. Схема механических испытаний поясного ремня монтерского пояса.
|
Рис.2. Схема механических испытаний
стропа монтерского пояса.
|
Испытание когтей (лазов) монтерских
Металлические детали когтей и лазов не должны иметь вмятин, трещин, надколов, острых кромок. Места сварки должны быть ровными, гладкими, без раковин и других дефектов. Съемные шипы не должны быть сбитыми или сношенными.
Материалы и конструкция ремней для крепления должны обеспечивать надежность и удобство работы в различных климатических условиях и временах года.
Когти и лазы подвергаются периодическим испытаниям статической нагрузкой 1350 Н (135 кгс) перед выдачей в эксплуатацию, а также в процессе эксплуатации не реже 1 раза в 6 месяцев.
Предъявленные к испытаниям монтерские когти и лазы, вначале подвергаются тщательному внешнему осмотру.
При осмотре когтей следует обращать внимание на состояние крепления всех деталей (серповидной части к подножке, крепления шипов), сохранность прошивки ремней и надежности прошивки пряжек. Стопорная гайка должна быть надежно затянута, зашплинтована стопорным кольцом. Шипы должны быть завернуты до упора и правильно заточены.
При осмотре лазов проверяется состояние узлов деталей, болтовых соединений, а также наличие контргаек и шплинтов, состояние ременных креплений. Особое внимание уделяется у универсальных лазов состоянию узлов тросовой петли и механизма регулирования ее раствора. При осмотре тросовой петли определяется степень износа проволок троса, ветвей сдвоенной пружиной ленты и надежность соединения ее с тросом. Сварные швы должны проверяться на отсутствие трещин или каких-либо механических повреждений. Изношенные или поврежденные шипы должны быть сняты и заменены новыми.
После осмотра и устранения обнаруженных дефектов когти или лазы подвергаются испытанию.
Испытание когтей и лазов производиться путем приложения статической нагрузки в следующей последовательности:
закрепить испытуемый коготь на Т-образной конструкции стенда в соответствии с рис. 3;
крепежные ремни закрепить на крюке лебедки;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку 1,35 кН (135 кгс) и выдержать ее в течение 5 минут;
снять испытательную нагрузку и произвести внешний осмотр когтя (лаза);
Когти и лазы, у которых обнаруживаются остаточные деформации деталей, трещины, надрывы крепежных ремней или заедания в работе механизма регулирования раствора тросовой петли, бракуются и к дальнейшей эксплуатации не допускаются.
Допускается испытание когтей или лазов и крепежных ремней проводить раздельно, если конструкция когтя или лаза не позволяет испытывать их совместно с крепежными ремнями.
После испытания статической нагрузкой каждый коготь или лаз подвергается внешнему осмотру. Когти и лазы, у которых обнаруживаются остаточные деформации деталей, трещины, надрывы крепежных ремней или заедания в работе механизма регулирования раствора тросовой петли, бракуются и к дальнейшей эксплуатации не допускаются.
Рис.3. Схема механических испытания когтей (лазов)
Испытание приставных лестниц и стремянок
Все приставные лестницы и стремянки должны испытываться статической нагрузкой после изготовления и капитального ремонта, а также периодически в процессе эксплуатации:
лестницы деревянные и стеклопластиковые - не реже 1 раза в 6 месяцев;
лестницы металлические - не реже 1 раза в 12 месяцев;
Перед проведением испытаний необходимо произвести внешний осмотр лестницы. При осмотре деревянных лестниц следует обращать внимание на состояние древесины, а также на качество пропитки покрытий. Трещины в ступеньках и тетиве допускаются длиной не более 100 и глубиной не более 5 мм. При этом трещины не должны ослаблять тетиву и ступеньки лестницы. Какие-либо заделки трещин или надломов шпатлевкой, оклеиванием или другим способом запрещаются. Упоры, которыми заканчивается тетива, должны быть плотно закреплены на ней, и не иметь люфта. При истирании резиновых наконечников последние должны быть заменены, затупившиеся наконечники заточены. При осмотре металлических лестниц следует убедиться в отсутствии деформации узлов, трещин в металле, заусенцев, острых краев, нарушения креплений ступенек.
Механические испытания приставной лестницы производиться в следующей последовательности:
Этап №1 испытание ступеньки в соответствии с рис. 4.
лестница устанавливается между упорами стенда и стеной здания под углом 75º;
трос через направляющие прикрепить на одну из ступеней лестницы в середине пролета;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 1,2 кН (120 кгс) и выдержать ее в течение 2 минут;
снять испытательную нагрузку и произвести внешний осмотр лестницы (на ступеньках и в местах врезки их в тетиву не должно обнаруживаться повреждений);
Этап №2 испытание тетивы в соответствии с рис. 5.
установить лестницу на упоры;
к одной тетиве в середине пролета через направляющие прикрепить трос;
с помощью лебедки произвести натяжение троса;
с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 1 кН (100 кгс) и выдержать ее в течение 2 минут;
снять испытательную нагрузку и повторить испытание для второй тетивы;
снять испытательную нагрузку и произвести внешний осмотр лестницы (на тетивах не должно обнаруживаться повреждений);
Рис.4. Схема механических испытаний ступеньки лестницы.
Рис.5. Схема механических испытаний тетивы лестницы.
Техническое обслуживание
Проведение технического обслуживания выполнять с соблюдением «Межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001», «Инструкции по охране труда для электромонтера по испытаниям и измерениям», а также требования, изложенные в эксплутационных документах на применяемые приборы и оборудование.
Виды и периодичность технического обслуживания:
ежемесячное техническое обслуживание проводится не реже одного раза в месяц;
ежегодное техническое обслуживание проводится не реже одного раза в год.
Ежемесячное техническое обслуживание включает внешний осмотр стенда и проверку исправного состояния:
сетчатого ограждения;
запирающего устройства крюка;
лебедки и металлического троса;
талрепа;
динамометра;
узлов крепления и шплинтов на соединительных болтах;
рамы стенда.
.Ежегодное техническое обслуживание включает:
механическое испытание стенда нагрузкой 6250 Н (625 кгс) в течение 10 минут;
смазку троса и частей приводного механизма смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ6267;
проверку состояния крюка и запорного механизма;
проверку состояния рамы, качество сварных соединений.
После ремонта необходимо провести внеочередные испытания стенда.
За безопасную эксплуатацию стенда и поддержание ее в исправном состоянии должно быть назначено ответственное лицо из персонала СССРРР.
Обязанности ответственного лица:
организация технического обслуживания стенда;
контроль за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией;
контроль выполнения графика поверки и калибровки динамометра.
Порядок обращения с настоящей инструкцией
Держателем подлинника настоящей инструкции является Служба изоляции и испытаний и измерений Парижмонтажремонт .
Ответственным за разработку и своевременный пересмотр (поддержание в актуальном состоянии) настоящей инструкции является начальник Службы изоляции и испытаний и измерений Парижмонтажремонт .
Ответственным за организацию разработки, своевременного пересмотра (поддержания в актуальном состоянии) и внедрение настоящей инструкции является заместитель начальника по техническим вопросам – главный инженер Парижмонтажремонт .
Контроль за соблюдением требований инструкции осуществляет начальник Парижмонтажремонт .
Ответственность за исполнение требований инструкции персонал Службы изоляции и испытаний и измерений Парижмонтажремонт .
Предложения по внесению изменений и совершенствованию настоящей инструкции могут вносить руководители всех уровней и специалисты. Вносимые предложения следует направлять в Службу изоляции и испытаний и измерений Парижмонтажремонт . В случае несогласия разработчика с предлагаемым вариантом, предложение должно быть рассмотрено с участием всех заинтересованных сторон на уровне руководителей ПО.
РАЗРАБОТАЛ:
|
Ф.И.О.
|
Дата
|
Подпись
|
Инструкция по технической эксплуатации стенда
механических испытаний
Парижмонтажремонт
|
Начальник СССРРР
|
Петров П.П.
|
|
|
СОГЛАСОВАНО:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИПБ 14-504-2010
|
ОЗНАКОМЛЕН:
|
|
|
|
См. лист ознакомления
|
|
|
|
Ред. ____
|
Экз. №____
|
Лист 9 из 9
|
Реестр рассылки:
Документ направить руководителям и подразделениям :
|
№ экз.
|
Наименование должности
руководителя, подразделения
|
№ экз.
|
Наименование должности
руководителя, подразделения
|
1
|
(Подлинник) Служба изоляции и испытаний и измерений
|
6
|
|
2
|
|
7
|
|
3
|
|
8
|
|
4
|
|
9
|
|
5
|
|
10
|
|
Лист ознакомления
Подразделение: Служба изоляции и испытаний и измерений
|
С нормативным документом ИПБ 14-504-2010 ОЗНАКОМЛЕНЫ:
|
№ п/п
|
Наименование должности
|
И.О.Ф.
|
Дата
|
Подпись
|
1
|
Начальник СССРРР
|
Петров П.П.
|
|
|
2
|
Инженер СССРРР
|
Петров П.П.
|
|
|
3
|
Электромонтер по испытаниям и измерениям СССРРР
|
Петров П.П.
|
|
|
4
|
Водитель СССРРР
|
Петров П.П.
|
|
|
5
|
Лаборант химического анализа СССРРР
|
Петров П.П.
|
|
|
6
|
|
|
|
|
7
|
|
|
|
|
8
|
|
|
|
|
9
|
|
|
|
|
10
|
|
|
|
|
|
