Техническое задание
на проведение испытаний диэлектрических средств индивидуальной защиты
Проведение испытаний диэлектрических средств индивидуальной защиты включает в себя комплекс работ, обеспечивающих проверку средств защиты на возможность их сопротивляться электрическому напряжению.
Перечень испытуемых средств защиты и периодичность испытаний приведены в приложении 1.
Порядок проведения испытаний:
Приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания проводятся на предприятии-изготовителе по нормам, приведенным в Таблице 1.
Таблица 1 - НОРМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ, ПЕРИОДИЧЕСКИХ И ТИПОВЫХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
Наименование средства защиты
|
Напряжение электроустановок, кВ
|
Испытательное напряжение, кВ
|
Продолжительность испытания, мин.
|
Ток, протекающий через изделие, мА, не более
|
Перчатки диэлектрические
|
Все напряжения
|
По техническим условиям
|
Боты диэлектрические
|
Все напряжения
|
По ГОСТ 13385
|
Ковры резиновые диэлектрические
|
Все напряжения
|
По ГОСТ 4997
|
В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности). Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в Таблице 2.
Таблица 2 - НОРМЫ И СРОКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
Наименование средства защиты
|
Напряжение электроустановок, кВ
|
Испытательное напряжение, кВ
|
Продолжительность испытания, мин.
|
Ток, протекающий через изделие, мА, не более
|
Периодичность испытаний
|
Перчатки диэлектрические
|
Все напряжения
|
6
|
1
|
6
|
1 раз в 6 мес.
|
Боты диэлектрические
|
Все напряжения
|
15
|
1
|
7,5
|
1 раз в 36 мес.
|
Испытания проводятся по утвержденным методикам (инструкциям).
Механические испытания проводят перед электрическими.
Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.
Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты). При несоответствии средства защиты требованиям настоящей Инструкции испытания не проводят до устранения выявленных недостатков.
Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25±15) °С.
Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения и выдержки при этом значении в течение нормированного времени напряжение должно быть плавно и быстро снижено до нуля или до значения не выше 1/3 испытательного напряжения, после чего напряжение отключается.
Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения для испытания целиком изолирующих штанг, изолирующих частей указателей напряжения и указателей напряжения для проверки совпадения фаз и т.п. допускается испытание их по частям. При этом изолирующая часть делится на участки, к которым прикладывается часть нормированного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине участка и увеличенная на 20 %.
Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше - равным 3-кратному фазному.
Длительность приложения полного испытательного напряжения, приведена в Таблице 2.
Токи, протекающие через изоляцию изделий, нормируются для электрозащитных средств из резины и эластичных полимерных материалов и изолирующих устройств для работ под напряжением. Нормируются также рабочие токи, протекающие через указатели напряжения до 1000 В.
Значения токов приведены в Таблице 2.
Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.
Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.
При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.
Эксплуатационные испытания
В процессе эксплуатации проводят электрические испытания перчаток. Перчатки погружаются в ванну с водой при температуре (25±15) °С. Вода наливается также внутрь перчаток. Уровень воды как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 45-55 мм ниже их верхних краев, которые должны быть сухими.
Испытательное напряжение подается между корпусом ванны и электродом, опускаемым в воду внутрь перчатки. Возможно одновременное испытание нескольких перчаток, но при этом должна быть обеспечена возможность контроля значения тока, протекающего через каждую испытуемую перчатку.
Рис. 1. Принципиальная схема испытания диэлектрических перчаток и бот:
1 - испытательный трансформатор; 2 - контакты переключающие; 3 - шунтирующее сопротивление (15-20 кОм); 4 - газоразрядная лампа; 5 - дроссель; 6 - миллиамперметр; 7 - разрядник; 8 - ванна с водой
Перчатки бракуют при их пробое или при превышении током, протекающим через них, нормированного значения.
Вариант схемы испытательной установки показан на рис. 1.
Нормы и периодичность электрических испытаний перчаток приведены в Таблице 2.
По окончании испытаний перчатки просушивают.
В эксплуатации боты испытывают по методике, описанной выше. При испытаниях уровень воды как снаружи, так и внутри горизонтально установленных изделий должен быть на 15-25 мм ниже бортов галош и на 45-55 мм ниже края спущенных отворотов бот.
Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических бот приведены в Таблице 2.
В эксплуатации ковры и подставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми.
Начальник ПТО п/п Адонин Д. Ю.
|
