Скачать 0.57 Mb.
|
4.1.8. При испытании высоковольтного кольцевого токоприёмника должно быть проверено: - момент трогания скользящих полуколец относительно неподвижных на центральном изоляторе; - качество сборки кольцевого токоприёмника, отсутствие дефектов и повреждений высоковольтных изоляторов. Полностью смонтированный токоприёмник должен выдерживать испытание изоляции одноминутным напряжением 21 кВ, частотой 50 Гц или 23 кВ, частотой 50 Гц при плавном подъёме напряжения без последующей выдержки. Испытательное напряжение поочерёдно подаётся между токоведущими кольцами и между токоведущим кольцами и заземлёнными частями. 4.2. Монтаж кабелей напряжением до 1000 Вольт. 4.2.1. Общие указания. Порезку и прокладку кабелей производить согласно электрических схем соеденений с предварительным уточнением трасс после установки электрооборудования. При производстве работ необходимо защищать кабель от возможных повреждений. Основная часть кабелей прокладывается в желобах. Выходящие из желоба кабели необходимо крепить скобами, при этом под скобами на кабель наматывать резиновую ленту, которая должна выходить за край элементов скобы на 2 – 3 мм. Кабели, выходящие из-под настила поворотной платформы защищать металлорукавами, и закреплять скобами или сальниками. Оконцевание жил кабелей и их подключение к контактным устройствам должны обеспечивать надёжный электрический контакт и достаточную механическую прочность. 4.2.2. Разделка оболочки кабеля. Надеть на кабель детали сальника (если он имеется) в необходимой последовательности. Монтёрским ножом сделать кольцевой надрез оболочки кабеля на необходимом для разведения расстоянии от разделываемого конца кабеля и два продольных надреза на расстоянии 5 – 10 мм друг от друга. Глубина надреза не должна превышать 2/3 толщины стенки оболочки. Снять оболочку кабеля. 4.2.3. Концевая заделка жил кабеля при подключении к зажимам аппаратов, расположенных непосредственно у концевой разделки. Заготовить поливинилхлоридные трубки нужной длины и диаметра. Концы трубок срезать под углом 25 – 30о. На изоляцию жил надеть поливинилхлоридные трубки так, чтобы срезанные под углом концы трубок находили на оболочку кабеля. На жилы с надетыми на них трубками у корешка заделки намотать двумя слоями изоленту на длине 50 мм. Начинать намотку ленты с оболочки кабеля, закрывая её на 20 мм, и затем переходить на жилы. На намотку из поливинилхлоридной ленты наложить бандаж из льняных (суровых) ниток и покрыть его перхлорвиниловым лаком ПХВ – 1. Рецептура лака приведена в таблице №2. На кабель у концевой разделки повесить маркированную бирку с надписью номера кабеля. Надписи на бирках желательно покрыть бесцветным лаком, бирки подвешивать на тонком шпагате, применение проволок не допускается. 4.2.4. Концевая заделка при подключении жил к зажимам аппаратов, расположенных на некотором расстоянии от концевой заделки. При числе жил до трёх включительно концевую заделку выполнять, как описано в п.4.2.3. Для формирования жгута жилы с надетыми трубками сложить ровно без перекрещивания и затем через 200 мм, а также в местах выхода жилы из жгута наложить бандаж из изоляционной липкой ленты. При числе жил более трёх с целью экономии изоляционных трубок и уменьшения толщины жгута концевую заделку выполнять следующим образом. Жилы (кроме резервных) сложить свободно, ровно, без выступов, натяжений перекрещивания и связать через 150 – 200 мм временными перевязками. Таблица № 2. Состав перхлорвиниловых лаков.
Примечание: 1. Лак приготовляется в стеклянной герметически закрывающейся посуде с широким горлом смешиванием. Для ускорения растворения смолы желателен нагрев до + 30...40о С. 2. Лак и компоненты заводом-изготовителем экскаватора не поставляются. При этом необходимо предусматривать, чтобы выход жилы из жгута был напротив клеммы подключения, а также, чтобы жилы и жгут не закрывали внутренний монтаж аппаратов и не касались токоведущих частей. На каждую жилу надеть ПХВ трубку только на длину жилы до ответвления из жгута. Эта трубка должна заходить внутрь жгута на 15 мм. На жилы, начиная с корешка заделки, намотать в один слой ПХВ ленту с 50% перекрытием. Начать намотку ленты с оболочки кабеля, закрывая её на 20 мм, а затем переходить на жилы. По мере наложения ленты временные перевязки с жгута удалить. Лента должна быть наложена с небольшим натяжением. В начале и в конце намотки из ленты, а также перед каждым выходом жилы из жгута наложить бандаж из льняных ниток и покрыть его лаком ПХВ – 1 с помощью кисточки 4.2.5. Подготовка жил к подключению. Надеть на жилы маркировочные трубки в соответствии со схемой соеденений. Маркировочные надписи на трубке делать несмываемыми чернилами, состав которых приведён в таблице № 3. Ножом снять изоляцию с жил кабеля на длине, которая определяется в зависимости от конструкции контактов аппаратуры и типа применяемого наконечника. При выполнении оконцевания жилы в виде кольца изоляцию с жилы снимать на длине 24, 28, 32 мм для болтов диаметром 4, 5, 6 мм (соответственно). При штыревом оконцевании жилы изоляции снимать на длине 9,10,13 мм для болтов диаметром 4,5,6 мм (соответственно). При применении кабельных наконечников изоляцию снимать на длине, равной длине гильзы наконечника, плюс 10 мм. Зачистить проволочки жилы до металлического блеска и скрутить. При наличии пропиточного состава, его удалить тканью, смоченной в бензине. Жилы сечением 2,5 мм2 оформить кольцом. Кольцо покрыть канифолью и облудить оловом. Оконцевание жил сечением 4 мм2 и более выполнить с применением медных наконечников. Таблица № 3. Состав несмываемых чернил для написания маркировки.
Примечание: 1. Чернила приготовлять в стеклянной посуде с добавлением в дихлорэтан сначала нигрозин и уксусной кислоты, затем анилин, после чего смесь тщательно размешать до полного растворения компонентов и отстаивать в течении 24 часов. 2. Перо, которым наносится маркировка, рекомендуется смочить дихлорэтаном 3. Чернила и их составляющие компоненты токсичны. 4. Компоненты чернил заводом-изготовителем экскаватора не поставляются. 4.3. Монтаж высоковольтного кабеля. Высоковольтный кабель прокладывается отдельно от низковольтных кабелей. Минимально допустимый радиус изгиба высоковольтного кабеля – шесть диаметров кабеля. Разделку кабеля производить согласно требований указанных в настоящей инструкции. Эскиз поперечного сечения высоковольтного кабеля показан на рисунке №1. Кабель имеет экраны из электропроводящей резины и вспомогательную жилу в резиновой изоляции повышенной теплостойкости. Разделку концов высоковольтного кабеля производить следующим образом: 4.3.1. Концы кабеля ровно обрезать ножовкой. 4.3.2. На расстоянии, не менее 350 мм от торца кабеля (рис.№2) надрезать и снять оболочку 7 и поясной экран из электропроводящей резины 6 так, чтобы не повредить наружный электропроводящий экран 4 основных токопроводящих жил 1 и изоляцию заземляющих жил. 4.3.3. Поясной экран из электропроводящей резины 6 и оболочку 7 на расстоянии 50 – 60 мм от края срезать ножом на конус и зачистить напильником. 4.3.4. С концов основных жил на длине не более 50 мм удаляются электропроводящие экраны 2, 4 и изоляция 3 для напайки наконечников, которые должны обеспечить надёжный электрический контакт. 4.3.5. Наружный электропроводящий экран 4 изоляции основных жил удаляется на длине, примерно 150 мм. При этом должно быть исключено повреждение изоляции, и на зачищенном месте не должно оставаться электропроводящей резины. 4.3.6. С концов заземляющей и вспомогательной жил на длине не более 50 мм удаляется электропроводящая резина и изоляция для напайки наконечников для подсоединения к металлоконструкции экскаватора или заземлённым частям электрооборудования. 4.3.7. Удаление наружных электропроводящих слоёв рекомендуется производить путём стачивания их на наждачном станке с использованием мелкозернистого круга. В отдельных случаях снятие электропроводящего экрана может производиться вручную путём частичного среза ножом с последующим полным удалением электропроводящей резины полудрачёвым напильником. При отсутствии липкой ПХВ ленты она может быть заменена на обмотку лентами из лакоткани с обязательной подклейкой изоляционными лаками или на обмотку лентами сырой изоляционной резины. 4.3.8. Разделка шланга защищается от попадания влаги внутрь кабеля путём обмотки резиносмоляной лентой или другими равноценными материалами. Примечание: Напайку кабельных наконечников производить оловянным припоем с канифолью. Применение кислот при напайке наконечников не допускает 4.3.9. После разделки высоковольтного кабеля должна быть проведена проверка его технического состояния: а) внешний осмотр кабеля по всей длине; б) осмотр концевых заделок кабеля; в) проверка целостности основных и заземляющих жил; г) измерение сопротивления изоляции жил; д) испытание изоляции повышенным напряжением. Сопротивление изоляции основных жил должно измеряться мегомметром на напряжение 1000 Вольт. Сопротивление изоляции основных жил, пересчитанное на 1 км длины, при температуре +20оС, должно быть не менее 50 мОм; в период эксплуатации допускается снижение сопротивления изоляции до 20 мОм. Высокое сопротивление изоляции, замеренное мегомметром, не является критерием её электрической прочности. Поэтому должно быть проведено испытание изоляции повышенным напряжением постоянного тока, равным 12 кВ. или импульсным напряжением, равным 18 кВ. Напряжение подаётся поочерёдно к каждой из жил и к остальным элементам, которые должны быть соеденены вместе и заземлены. Кабели считаются выдержавшими испытания, если не произошло электрического пробоя при подаче повышенного напряжения постоянного тока в течении 5 мин, или при трёхкратной подаче импульсного повышенного напряжения. Контроль изоляции должен контролироваться по индикатору. 5. Наладка электрооборудования. К наладке электрооборудования приступают после окончания всех монтажных работ и сушки электрических машин. Перед наладкой электрооборудования необходимо ознакомиться с технической документацией, разработанной заводом-изготовителем экскаватора, а также с технической документацией направляемой комплектно с электрооборудованием заводами-изготовителями электрооборудования. Необходимо убедиться в полноте объёма технической документации направленной комплектно с экскаватором. Нужно проверить соответствие типов и технических данных электрооборудования, указанных в технической документации. Необходимо тщательно изучить все инструкции, в которых приведены описание работы электрооборудования, рекомендации по пуску и эксплуатации электрооборудования. При наладке, пробном пуске и эксплуатации электрооборудования необходимо строго выполнять все требования упомянутых инструкций. Необходимо также подробно изучить работу принципиальных схем главных и вспомогательных приводов. В объём наладочных работ входят следующие этапы: 1. проверка отдельных электрических машин и аппаратов после их монтажа; 2. проверка схем первичной и вторичной коммутации; 3. получение заданных, настоящей инструкцией, статических и динамических характеристик электропривода. Если при проверке электрооборудования будут замечены неисправности или несоответствие технических данных, то необходимо принять меры для восстановления электрооборудования или приведения технических данных в соответствие с технической документацией. Третий этап наладочных работ можно разделить на две части: 1. наладку отдельных элементов систем управления; 2. наладку схемы управления в целом. Ниже приводится описание перечисленных этапов работ по наладке электрооборудования. 5.1. Наладка электрических машин. Общий порядок работ по наладке всех электрических машин состоит из следующих этапов: 1. внешний осмотр электрической машины; 2. проверка механической части машины; 3. измерение сопротивления изоляции; 4. измерение сопротивления обмоток постоянному току; 5. испытание электрической прочности изоляции обмоток повышенным напряжением; 6. проверка установки щёток у машин постоянного тока; 7. проверка взаимной согласованности выводов обмоток и схемы внутренних соеденений; 8. пробный пуск машины и контроль работы механической части на холостом ходу; 9. проверка состояния подшипников, и их смазки; 10. проверка вентиляционных устройств. При внешнем осмотре электрической машины проверяется: 1. наличие всех деталей; 2. чистота поверхности обмоток, деталей и корпуса; 3. состояние изоляции обмоток и их выводов; 4. в машинах постоянного тока состояние коллектора, щёткодержателей и щёток; 5. правильность сборки подшипниковых узлов и их смазка; 6. размер воздушного зазора. Машины малых габаритов проворачиваются вручную, а большие – с помощью рычага. При этом путём прослушивания проверяют, не происходит ли внутри каких-либо ударов, царапин. Работа подшипников также проверяется «на слух». При подготовке к пробному пуску машины выполняются следующие операции: 1. осматривается внутренняя полость машины с целью проверки положения щёток, отсутствия посторонних предметов, контроля соеденений между обмотками и пр.; 2. проверяется состояние подшипников и наличие в них смазки; 3. проверяется надёжность заземления корпуса машины; 4. проворачивают якорь (ротор) проверяя свободный ход; 5. мегомметром проверяется величина изоляции силовых цепей и цепей управления совместно с обмотками машины. |
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на... |
Им инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия № Трубы стальные для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов |
||
Им инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия № Трубы стальные для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов |
Инструкция по монтажу, пуску Регулированию и обкатке изделия Настоящая инструкция предназначена для монтажа, пуска и регулирования Автоматизиро |
||
Им инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия ск сервисная книжка Трубы стальные для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов |
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке машины на месте... Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на машину для промежуточной расстойки тестовых заготовок весом от 80... |
||
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке машины на месте... Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на машину для деления теста ктм-2000 (далее машина), предназначенную... |
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на... Транспортёр скреперный (в дальнейшем именуемый транспортёр), предназначен для уборки навоза крупного рогатого скота из открытых навозных... |
||
Инструкция по монтажу, пуску и регулированию Настоящая инструкция... Настоящая инструкция является дополнением к "Руководству по эксплуатации" автомобилей уаз-469, уаз-452 и предназначена для оказания... |
Инструкция по монтажу, пуску и наладке. Гарантийные обязательства Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания шкафа расстоечного... |
||
Инструкция по монтажу, пуску и наладке. Меры безопасности Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания ротационной... |
Инструкция по монтажу, пуску и наладке. Меры безопасности Настоящее руководство описывает принцип действия, устройство, подготовку к монтажу и эксплуатации, правила обслуживания ротационной... |
||
Инструкция по монтажу и пуску 8 Монтаж амперметра 8 Настоящее руководство по эксплуатации цифрового амперметра da предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством... |
Инструкция по монтажу сайдинга Инструкция по монтажу винилового сайдинга «Альта-Профиль» Если «сайдинг» установлен правильно, с соблюдением инструкции по монтажу, то он не боится ни резких перепадов температуры, ни ветра... |
||
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления потребителя... Работы по монтажу, регулировке и пуску механизмов разрешается выполнять лицам, имеющим специальную подготовку и допуск к эксплуатации... |
Инструкция по установке и эксплуатации Настоящая инструкция содержит указания по установке, подключению, пуску и техническому обслуживанию системы переговорной связи лифта.... |
Поиск |