Типовая инструкция по эксплуатации автоматических установок водяного пожаротушения рд 34. 49. 501-95
|
Скачать 264.73 Kb.
|
|
5.3. Резервуары для хранения воды 5.3.1. Проверка уровня воды в резервуаре должна проводиться ежедневно с регистрацией в «Журнале учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения». При снижении уровня воды за счет испарений необходимо добавить воду, при наличии утечек установить место повреждения резервуара и устранить утечки. 5.3.2. Исправность работы автоматического уровнемера в резервуаре должна проверяться не реже одного раза в три месяца при плюсовой температуре, ежемесячно – при отрицательной температуре и немедленно в случае сомнений в исправной работе уровнемера. 5.3.3. Резервуары должны быть закрыты для доступа посторонних лиц и опломбированы, целостность пломбы проверяется в период осмотра оборудования, но не реже одного раза в квартал. 5.3.4. Вода в резервуаре не должна содержать механических примесей, могущих забить трубопроводы, дозировочные шайбы и оросители. 5.3.5. Для предупреждения загнивания и цветения воды ее рекомендуется дезинфицировать хлорной известью из расчета 100 г извести на 1 м воды. 5.3.6. Заменять воду в резервуаре необходимо ежегодно в осеннее время. При замене воды днище и внутренние стенки резервуара очищаются от грязи и наростов, поврежденная окраска восстанавливается или полностью обновляется. 5.3.7. До начала морозов у заглубленных резервуаров промежуток между нижней и верхней крышками люка должен быть заполнен утепляющим материалом. 5.4. Всасывающий трубопровод 5.4.1. Один раз в квартал проверяется состояние вводов, запорной арматуры, измерительных приборов и водозаборного колодца. 5.4.2. До наступления морозов арматура в водозаборном колодце должна быть осмотрена, при необходимости отремонтирована, а колодец утеплен. 5.5. Насосная станция 5.5.1. Перед опробованием насосов необходимо проверить: затяжку сальников; уровень смазки в ваннах подшипников; правильность затяжки фундаментных болтов, гаек крышки насосов и подшипников; соединения трубопровода на стороне всасывания и самих насосов. 5.5.2. Один раз в месяц насосы и другое оборудование насосной станции должны осматриваться, очищаться от пыли и грязи. 5.5.3. Каждый пожарный насос не менее двух раз в месяц должен включаться для создания требуемого давления, о чем делается запись в оперативном журнале. 5.5.4. Не реже одного раза в месяц должна проверяться надежность перевода всех пожарных насосов на основное и резервное электроснабжение с регистрацией результатов в оперативном журнале. 5.5.5. При наличии специального бака для залива насосов водой последний ежегодно должен осматриваться и окрашиваться. 5.5.6. Один раз в три года насосы и двигатели согласно п. 5.1.5 настоящей Типовой инструкции, должны проходить ревизию, во время которой устраняются все имеющиеся недостатки. Ремонт и замена сработанных деталей, проверка сальников проводятся по необходимости. 5.5.7. Помещение насосной станции необходимо содержать в чистоте. При отсутствии дежурства его необходимо запирать на замок. Один из запасных ключей должен храниться на щите управления, о чем должно быть указано на двери. 5.6. Напорные и распределительные трубопроводы 5.6.1. Один раз в квартал необходимо проверять: отсутствие течей и прогибов трубопроводов; наличие постоянного уклона (не менее 0,01 для труб диаметром до 50 мм и 0,005 для труб диаметром 50 мм и более); состояние креплений трубопроводов; отсутствие касаний электропроводов и кабелей; состояние окраски, отсутствие грязи и пыли. Обнаруженные недостатки, могущие повлиять на надежность работы установки, должны устраняться немедленно. 5.6.2. Напорный трубопровод должен быть в постоянной готовности к действию, т. е. заполнен водой и находиться под рабочим давлением. 5.7. Узлы управления и запорная арматура 5.7.1. Для АУВП трансформаторов и кабельных сооружений в запорно-пусковых устройствах следует применять стальную арматуру, электрифицированные задвижки с автоматическим пуском марки 30с 941нж; 30с 986нж; 30с 996нж с рабочим давлением 1,6 МПа, ремонтные задвижки с ручным приводом марки 30с 41нж с рабочим давлением 1,6 МПа. 5.7.2. Состояние узлов управления и запорной арматуры, наличие пломбы, значения давления до и после узлов управления, должны контролироваться не реже одного раза в месяц. 5.7.3. Один раз в полугодие должна проводиться проверка электрической схемы срабатывания узла управления с автоматическим его включением от пожарного извещателя при закрытой задвижке. 5.7.4. Место установки узла управления должно быть хорошо освещено, надписи на трубопроводах или специальных трафаретах (номер узла, защищаемый участок, тип оросителей и их количество) должны быть выполнены несмываемой яркой краской и хорошо просматриваться. 5.7.5. Все повреждения задвижек, вентилей и обратных клапанов, которые могут повлиять на надежность работы установки пожаротушения, должны устраняться немедленно. 5.8. Оросители 5.8.1. В качестве водяных оросителей для автоматического пожаротушения трансформаторов применяются оросители ОПДР-15 с рабочим давлением воды перед оросителями в пределах 0,2–0,6 МПа; для автоматического пожаротушения кабельных сооружений применяются оросители ДВ, ДВМ с рабочим давлением 0,2–0,4 МПа. 5.8.2. При осмотре оборудования распределительных устройств, но не реже одного раза в месяц оросители должны быть осмотрены и очищены от пыли и грязи. При обнаружении неисправности или коррозии должны быть приняты меры к их устранению. 5.8.3. При проведении ремонтных работ оросители должны быть защищены от попадания на них штукатурки и краски (например, полиэтиленовыми или бумажными колпачками, и т. п.). Обнаруженные после ремонта следы краски и раствора должны быть удалены. 5.8.4. Запрещается устанавливать взамен неисправных оросителей пробки и заглушки. 5.8.5. Для замены неисправных или поврежденных оросителей должен быть создан резерв 10–15 % общего количества установленных оросителей. 5.9. Пневмобак и компрессор 5.9.1. Включение пневмобака в работу должно производиться в следующей последовательности: заполнить пневмобак водой примерно на 50% его объема (уровень контролировать по водомерному стеклу); включить компрессор или открыть вентиль на трубопроводе сжатого воздуха; давление в пневмобаке поднять до рабочего (контролируется по манометру), после чего пневмобак подключить к напорному трубопроводу, создавая в нем рабочее давление. 5.9.2. Ежедневно следует проводить внешний осмотр пневмобака, проверить уровень воды и давление воздуха в пневмобаке. При снижении давления воздуха на 0,05 МПа (по отношению к рабочему) производится его подкачка. Один раз в неделю производится опробование компрессора на холостом ходу. 5.9.3. Техническое обслуживание пневмобака и компрессора, проводимое один раз в год, включает: опорожнение, осмотр и очистку пневмобака; снятие и проверку на стенде предохранительного клапана (при неисправности заменить новым); окраску поверхности пневмобака (на поверхности указать дату ремонта); детальный осмотр компрессора (заменить изношенные части и арматуру); выполнение всех других технических требований, предусмотренных заводскими паспортами и инструкциями по эксплуатации пневмобака и компрессора. 5.9.4. Выключение пневмобака из схемы установки пожаротушения запрещается. 5.9.5. Освидетельствование пневмобака производится специальной комиссией с участием представителей Госгортехнадзора, местных органов Государственного пожарного надзора и данногоэнергопредприятия. Примечание. Компрессор должен включаться в работу только вручную. При этом необходимо следить за уровнем в пневмобаке, так как при автоматическом включении компрессора возможно выдавливание воздухом воды из пневмобака и даже из сети. 5.10. Манометры 5.10.1. Правильность показаний работы манометров, установленных на пневмобаках, следует проверять один раз в месяц, установленных на трубопроводах – один раз в полугодие. 5.10.2. Полная проверка на установке пожаротушения всех манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться ежегодно в соответствии с действующим положением. 6. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ 6.1. Во время ремонта технологического оборудования установки пожаротушения следует, в первую очередь руководствоваться требованиями паспорта, инструкции завода по эксплуатации конкретного оборудования, требованиями соответствующих норм и технических условий, а также требованиями настоящей Типовой инструкции. 6.2. При замене участка трубопровода на изгибе минимальный радиус внутренней кривой изгиба стальных труб должен быть при изгибании их в холодном состоянии не менее четырех наружных диаметров, в горячем состоянии – не менее трех. На изогнутой части трубы не должно быть складок, трещин или иных дефектов. Овальность в местах изгиба допускается не более 10 % (определяется отношением разности между наибольшим и наименьшим наружным диаметрами изогнутой трубы к наружному диаметру трубы до изгиба). 6.3. Разностенность и смещение кромок стыкуемых труб и деталей трубопроводов не должны превышать 10 % толщины стенки и должны быть не более 3 мм. 6.4. Кромки свариваемых концов труб и прилегающие к ним поверхности перед сваркой должны быть очищены от ржавчины и загрязнений на ширину не менее 20 мм. 6.5. Сварку каждого стыка необходимо выполнять без перерывов до полной заварки всего стыка. 6.6. Сварное соединение труб должно браковаться при обнаружении следующих дефектов: трещин, выходящих на поверхность шва или основного металла в зоне сварки; наплывов или подрезов в зоне перехода от основного металла к наплавленному; прожогов; неравномерности сварного шва по ширине и высоте, а также отклонений его от оси. 6.7. В особо сырых помещениях с химически активной средой конструкции крепления трубопроводов должны выполняться из стальных профилей толщиной не менее 4 мм. Трубопроводы и конструкции крепления должны покрываться защитным лаком или краской. 6.8. Соединения трубопроводов при открытой прокладке должны располагаться вне стен, перегородок, перекрытий и других строительных конструкций зданий. 6.9. Крепление трубопроводов к строительным конструкциям зданий должно производиться нормализованными опорами и подвесками. Приварка трубопроводов непосредственно к металлическим конструкциям зданий и сооружений, а также элементам технологического оборудования не допускается. 6.10. Приварка опор и подвесок к строительным конструкциям должна осуществляться без ослабления их механической прочности. 6.11. Провесы и искривления трубопроводов не допускаются. 6.12. Каждый поворот трубопровода длиной более 0,5 м должен иметь крепление. Расстояние от подвесок до сварных и резьбовых стыков труб должно быть не менее 100 мм. 6.13. Вновь устанавливаемые оросители должны быть очищены от консервирующей смазки и проверены гидравлическим давлением 1,25 МПа (12,5 кгс/см2) в течение 1 мин. Средний срок службы оросителей определен не менее 10 лет. 6.14. Производительность оросителей ДВ, ДВМ и ОПДР-15 приведена в табл. 1. Таблица 1
7. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 7.1. Возможные неисправности в работе установки водяного пожаротушения и рекомендации по их устранению приведены в табл. 2. Таблица 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 АКТ ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДОВ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ г. _____________________________________ «____» ____________________ 200__ г. Наименование объекта ___________________________________________________________ (электростанция, подстанция) Мы, нижеподписавшиеся _________________________________________________________ в лице _____________________________________________________________________________ (представитель от заказчика, Ф.И.О., должность) __________________________________________________________________________________ и _________________________________________________________________________________ (представитель от монтажной организации, Ф.И.О., должность) __________________________________________________________________________________ составили настоящий акт в том, что трубопроводы __________________________________________ __________________________________________________________________________________ (наименование установки, № секции) промыты. Особые замечания: ______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ Члены комиссии: Заказчик _______________________________________ __________________ (фамилия) (подпись) Монтажная организация ____________________________________ __________________ (фамилия) (подпись) Пожарная охрана _________________________________________ __________________ (фамилия) (подпись) ПРИЛОЖЕНИЕ 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Автоматические установки пожаротушения Настоящие правила распространяются на производство работ по монтажу, наладке, испытаниям и сдаче в эксплуатацию автоматических установок... |
 |
Ведомственные строительные нормы всн 25-09. 67-85 "Правила производства... Настоящие правила распространяются на производство работ по монтажу, наладке, испытаниям и сдаче в эксплуатацию автоматических установок... |
|
Примерный алгоритм проведения технического обслуживания автоматических... Настоящие рекомендации разработаны в целях организации единого подхода по техническому обслуживанию и техническому содержанию автоматических... |
|
Ооо «технос-м+» Применение автоматических установок пожаротушения... Применение автоматических установок пожаротушения тонкораспыленной водой для защиты кабельных сооружений |
|
Азово черноморский бассейновый филиал утверждаю Выбор организации на оказание услуг по техническому обслуживанию автоматических установок пожаротушения (аупт), автоматических пожарных... |
|
Техническое задание утверждаю: Директор по направлению зао «твсз» (инициатор закупки) Обслуживание автоматических устройств пожарноой сигнализации (аупс) и автоматических устройств пожаротушения (ауп), систем дымоудаления... |
|
«буран -15кд-в» паспорт и руководство по эксплуатации мпкд. В150000. 000Пс оп002 Санкт-Петербург А, В, С, а также пожаров, возникающих в электрооборудовании, находящимся под напряжением до 1000В, по площади или объемным способом... |
|
1 Эксплуатационный персонал дэс должен быть ознакомлен с типовыми... У дежурного персонала должны быть аптечки первой помощи с постоянным запасом медикаментов и перевязочных средств |
|
Инструкция по участию в открытом Отборе организации, способной оказать... Уппз), систем автоматической пожарной сигнализации (апс), оповещения и управления эвакуацией (соуэ), автоматических установок пожаротушения... |
|
Типовая инструкция по эксплуатации генераторов на электростанциях рд 34. 45. 501-88 Разработано всесоюзным научно-исследовательским институтом электроэнергетики (внииэ) |
|
Мпп(Р)-15-кд-1-гэ-у3 ту 4854-002-73334499-2004 «буран -15КД» ПАСПОРТ... «буран-15КД» (далее по тексту модуль) предназначен для использования при создании автоматических установок порошкового пожаротушения,... |
|
Краткая инструкция по эксплуатации автоматических раздвижных дверей Инструкция предназначена для пользователей автоматических дверных систем |
|
Инструкция по эксплуатации автоматических раздвижных дверей Инструкция предназначена для пользователей автоматических дверных систем |
|
Инструкция по эксплуатации автоматических раздвижных дверей Инструкция предназначена для пользователей автоматических дверных систем |
|
Тепловые максимальные точечные ип 101-1а-а1 ИП101-1а-а1, ип101-1а-а3 (далее – извещатели) предназначены для работы в составе систем автоматических установок пожаротушения и... |
|
Инструкция по эксплуатации установок пожаротушения с применением... Разработано акционерным обществом Фирма по наладке совершенствованию технологии |