А. Е. Пескин обслуживание и ремонт
|
Скачать 2.57 Mb.
|
|
Рис. 2.21. Технологическая карта процесса ремонта радиоэлектронной аппаратуры. 3. Электронные компоненты радиотелевизионной аппаратуры и методика их проверки и измерения параметров 3.1. Общие сведения об электронных компонентах Отличительной чертой современной радиотелевизионной аппаратуры является многономенклатурность применяемых в ней комплектующих изделий (компонентов) и материалов. Комплектующие электронные компоненты, поступающие от смежных предприятий-поставщиков или со склада готовой продукции, могут иметь скрытые дефекты или различные отклонения от технических условий (ТУ). Будучи установленными в аппаратуру, они часто являются причиной отказа в ее работе. Как показывает статистика, 75% общего числа отказов аппаратуры, вызванных несовершенством производства, происходит из-за недостаточной надежности комплектующих компонентов (транзисторов, резисторов, конденсаторов и т.п.), а 25% – из-за ошибок сборки, монтажа и регулировки. Выбор компонентов при конструировании аппаратуры производят на основании их электрических параметров и характеристик, которые описывают их свойства, как в нормальных условиях эксплуатации, так и при различных внешних воздействиях. Основными электрическими параметрами большинства компонентов являются: номинальное значение величины, характерной для данного компонента, и пределы допускаемых отклонений; параметры, характеризующие электрическую прочность детали и ее способность выдерживать электрическую нагрузку; параметры, характеризующие потери, стабильность и надежность. Рассмотрим основные параметры компонентов. Номинальное значение величины обычно нормализуется определенными стандартами и чаще всего указывается на самой детали. Допускаемое отклонение фактической величины от номинальной определяется допуском. Наиболее употребительны допуски ±5, ±10 и ±20%, но имеются как более высокие, так и более низкие допуски. Электрическая прочность компонента характеризуется номинальным напряжением, т.е. таким максимальным напряжением, под которым при нормальных условиях он может находиться достаточно большое время – десятки тысяч часов. Электрическая прочность при перенапряжениях характеризуется испытательным и пробивным напряжениями. Первое из них – это такое напряжение, под которым компонент может находиться небольшой промежуток времени, например, несколько секунд; второе – такое минимальное напряжение, при котором наступает пробой изоляции прибора. Нормальными условиями можно считать температуру окружающей среды порядка 20°С, относительную влажность 50…70%, атмосферное давление 720…780 мм рт. ст. при отсутствии пыли, газов, радиации и механических воздействий. Виброустойчивостью называют работоспособность компонента при воздействии вибраций, вибропрочностью – его способность противостоять разрушающему действию вибраций и сохранять работоспособность после их длительного воздействия. При длительной работе компонента и при его хранении происходят медленные структурные изменения в материалах. Эти процессы, называемые старением, создают необратимые изменения некоторых параметров, которые со временем приводят к отказу компонента, т.е. делают его непригодным для использования. Сроком службы, или долговечностью, называют промежуток времени, по истечении которого компонент, работающий в нормальных условиях, становится непригодным к дальнейшей эксплуатации, сроком хранения – время, в течение которого изменение параметров компонента, находящегося на хранении при определенных климатических условиях, не превысит установленных пределов. Процессы старения значительно ускоряются при повышенных температурах. Важна так же стабильность основных параметров компонентов при воздействии климатических условий – температуры, влажности, атмосферного давления и различных механических усилий. Особое значение имеет стабильность элементов колебательных контуров – конденсаторов и катушек индуктивности, влияющих на резонансные частоты. Под надежностью компонентов понимают присущее им свойство выполнять все заданные функции в течение определенного времени при определенных условиях эксплуатации и сохранении основных параметров в заранее установленных пределах. Если в процессе эксплуатации хотя бы один из основных параметров компонента выходит за пределы установленных допусков, то возникает отказ. Обычно рассматриваются внезапные отказы, сопровождающиеся скачкообразным изменением одного или нескольких основных параметров, например, пробой изоляции, обрыв вывода и т.п. Постепенные отказы вызываются медленными изменениями основных параметров при эксплуатации или хранении за счет старения, износа, окисления и т.п. Если внезапные отказы носят случайный характер, то постепенные можно предвидеть и предотвратить. Для оценки надежности компонентов наиболее удобно пользоваться отношением числа отказавших компонентов Δn в единицу времени Δt к среднему числу однотипных компонентов Nср, продолжающих нормально работать: (t) = Δn/NсрΔt. Эта величина называется интенсивностью отказов. Она показывает, какая часть компонентов по отношению к среднему числу нормально работающих однотипных деталей выходит из строя в единицу времени. Интенсивность отказов определяется статистической обработкой большого числа наблюдений и зависит от времени ее определения. Отношение фактически действующей на компонент нагрузки – мощности, напряжения, тока и т.п. – к ее номинальному значению называют коэффициентом нагрузки. Для резисторов он равен P/Pном, для конденсаторов – U/Uном. Отношение интенсивности отказов в действительных условиях работы детали к интенсивности отказов в нормальных условиях работы при номинальных нагрузках λ(t) называют коэффициентом относительной интенсивности отказов. Интенсивность отказов зависит от качества компонента и условий его эксплуатации. На качество компонента влияют такие факторы как отклонения от установленного технологического процесса, разброс параметров исходных материалов и т.п. Практика показывает, что зарубежные компоненты гораздо надежнее отечественных. В связи с тем, что отказы компонентов – наиболее часто встречающийся вид отказов аппаратуры, перед их установкой проводят входной контроль. Эта операция заключается в предварительной проверке компонентов перед установкой их в аппарат с целью исключения отказов в период его эксплуатации. Входной контроль проводят как перед сборкой аппаратуры на предприятии-изготовителе, так и перед заменой неисправных элементов на ремонтном предприятии. 3.2. Резисторы Резисторы предназначены для образования на участке электрической цепи определенного активного сопротивления. Они изготавливаются из разнообразных материалов, по различным технологиям (в зависимости от назначения) и являются наиболее распространенными элементами аппаратуры. Постоянные резисторы обеспечивают режим работы усилительных приборов, позволяют погасить излишек питающего напряжения, входят в состав сглаживающих фильтров, используются в делителях напряжения и в качестве эквивалентных нагрузок. Переменные резисторы используют в регуляторах громкости, тембра, яркости, контрастности, цветовой насыщенности, подстроечные применяют для установки режимов работы аппаратуры в процессе регулировки и настройки. Согласно устаревшей классификации 1968 г. резисторы обозначались цифрами: 1 – непроволочные тонкослойные углеродистые и бороуглеродистые; 2 – непроволочные тонкослойные металлодиэлектрические и металлоокисные; 3 – непроволочные композиционные пленочные; 4 – непроволочные композиционные объемные; 5 – проволочные; 6 – непроволочные тонкослойные металлизированные. Обозначение постоянных резисторов начиналось буквой С, переменных и подстроечных – СП. Затем следовал номер группы резистора в зависимости от токонесущей части и далее через тире – регистрационный номер (номер разработки). Например, С2-26 – резистор постоянного сопротивления, непроволочный тонкослойный металлодиэлектрический с регистрационным номером разработки 26. По классификации 1980 г. резисторы обозначают так: Р – резисторы постоянные, РП – резисторы переменные, НР – наборы резисторов. Цифра после этих букв означает характер проводящего слоя: 1 – непроволочные, 2 – проволочные, а через тире указывается регистрационный номер разработки. Например, Р1-33И – постоянный непроволочный резистор с регистрационным номером 33И. До сих пор используют резисторы типа МЛТ (металлопленочные лакированные теплостойкие), ВС (бороуглеродистые), УЛИ (углеродистые лакированные измерительные). Из относительно новых разработок следует отметить резисторы для поверхностного монтажа: Р1-11; Р1-12; Р1-16; CП3-28; РП1-51; РП1-82; НР1-22; НР1-29; НР1-30; НР1-31; НР1-35; НРК1-4. На российском рынке широко представлена импортная элементная база: резисторные сборки НР1-4-8М, НР1-4-9М, подстроечные резисторы СА 6, СА 9, P0Z03, постоянные углеродистые резисторы С1-4, С2-23, толстопленочные бескорпусные (ЧИП) резисторы PH1-12, термисторы NTC, RTC, TPA-1, TPA-2 и др. Кроме постоянных, переменных и подстроечных применяют нелинейные резисторы – терморезисторы (их сопротивление зависит от температуры), варисторы (сопротивление зависит от приложенного к ним напряжения), фоторезисторы (сопротивление зависит от освещенности их поверхности). На принципиальных электрических схемах резисторы имеют свои условные графические обозначения (УГО) (рис. 3.1) и характеризуются следующими основными параметрами.  Рис. 3.1. Резисторы и их условные обозначения Номинальное сопротивление, которое выбирают из ряда чисел, установленных стандартом. Промышленность выпускает резисторы от сотых долей ома до сотен гигаом. Величину сопротивления резистора наносят на его корпусе в виде цифр или кодируют буквами: Е – омы, К – килоомы, М – мегаомы, Г – гигаомы, Т – тераомы. Кодированное значение сопротивления резистора состоит из цифр и букв. Если значение сопротивления не целое, то буква играет роль запятой. Например, сопротивления 360 Ом, 100 кОм, 4,7 МОм записывают соответственно 360Е, 100К, 4М7. На постоянных резисторах в соответствии с ГОСТ 17598–72 и требованиями Публикации 62 МЭК допускается маркировка цветным кодом. Код нанесен на цилиндрическую поверхность резисторов в виде цветовых колец, причем кольца сдвинуты к одному из торцов резистора. Первым считается кольцо, нанесенное ближе к торцу. Часто для улучшения читаемости номинала первое кольцо делают более широким, чем остальные. Постоянные резисторы выпускаются с номинальными значениями сопротивлений и допусков в соответствии со стандартными рядами E6, E12, E24. Постоянные резисторы стандартных рядов маркируются четырьмя цветными кольцами: первое и второе показывают численное значение номинального сопротивления в омах, третье кольцо указывает множитель, на который необходимо умножить номинальное значение сопротивления, а четвертое кольцо определяет значение допуска в процентах. Каждому цвету соответствует определенное цифровое значение номинала, множитель и допуск. В схемах некоторых аппаратов, где предъявляются повышенные требования к точности установочного номинала резистора, применяют резисторы, выполненные по ряду E96. Номинальные сопротивления таких резисторов обозначаются тремя цифрами. Соответственно число цветовых колец в маркировке – 5: первые три кольца показывают численное значение сопротивления, четвертое – множитель, пятое – допуск. Для маркировки цветным кодом номинальное сопротивление резисторов в омах выражается двумя или тремя цифрами (в случае трех цифр последняя цифра не равна нулю) и множителем 10n, где n – любое число от –2 до +9 (табл. 3.1). Маркированные знаки сдвигают к одному из торцов резистора и располагают слева направо в следующем порядке: первая полоса – первая цифра; вторая полоса – вторая цифра; третья полоса – множитель; четвертая полоса – допуск. Таблица 3.1. Цветовая маркировка резисторов в соответствии с ГОСТ 28883–90
Пример цветовой маркировки резистора с номинальным сопротивлением 47 кОм и допуском ±5% показан на рис. 3.2. 
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
А. Е. Пескин обслуживание и ремонт систем видеонаблюдения Приведены сведения о построении систем видеонаблюдения и сформулированы решаемые ими задачи. Рассмотрены правовые нормы применения... |
 |
Методические указания по выполнению дипломного проекта (работы) предназначены... «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта». Дипломная работа выполняется на базе профессионального модуля пм.... |
|
Комплект контрольно-оценочных средств пм. 01 Техническое обслуживание... Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности спо «Техническое... |
|
Список тем на выполнение самостоятельной работы По специальности... По специальности 23. 02. 03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта |
|
Анализ действующих стандартов и других нормативних документов на... В настоящее время на Украине действует небольшое количество стандартов на техническое обслуживание и ремонт автомобильной техники.... |
|
Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Практических работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования... |
|
Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности... |
|
Методические рекомендации по выполнению дипломного проекта для специальности... Техническому обслуживанию автомобилей и двигателей для специальности 1705 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» республиканского... |
|
Кгбпоу «татт» комплект контрольно-оценочных средств текущего контроля М. 01Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта мдк. 01. 02. Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта является... |
|
Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Адания для практических разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального... |
|
Методические рекомендации по написанию курсового проекта по профессиональному... Курсовой проект призван закрепить и расширить теоретические знания, полученные на лекциях и практических занятиях |
|
Рабочая учебная программа по обучению профессии «Автодело. Техническое... «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля» предназначена для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню... |
|
Рабочая учебная программа по обучению профессии «Автодело. Техническое... «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля» предназначена для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню... |
|
Конспект лекций по дисциплине; Авторучка и карандаш ПМ. 01 «Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей». Задания разработаны с целью систематической оценки уровня освоения... |
|
Рабочая программа профессионального модуля пм. 01 Техническое обслуживание... Федерального государственного образовательного стандарта по специальности (специальности) среднего профессионального образования... |
|
Курс лекций профессионального модуля Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта Специальность 23. 02. 03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта |