Программа профессиональной подготовки по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей»
|
Скачать 0.89 Mb.
|
Тематический план
Программа Введение – 1 час Задачи предмета “Техническое обслуживание и ремонт машин”, связь с другими предметами, его роль в подготовке специалистов по эксплуатации автотранспорта. Влияние качества проведения технического обслуживания и ремонта на работоспособность и надежность автомашин, их эффективное использование. Ремонтно-обслуживающая база автопредприятия, ее функции. 1. Система технического обслуживания и ремонт автомобилей
Занятие 1- 1 час. Понятие о качестве машин. Факторы, влияющие на качество машин новых, прошедших техническое обслуживание и ремонт. Надежность машин, ее основные свойства: безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохранность. Внешние и внутренние факторы, снижающие надежность машин. Способы повышения надежности машин. Оценка технического состояния машин на расходы, связанные с устранением отказов
Занятие 1- 1 час. Основные понятия: исправность, неисправность, отказ. Классификация отказов автомобилей, виды сопряжений. Закономерности износа деталей, подвижных и неподвижных сопряжений. Определение срока службы детали и сопряжения. Методы определения неисправностей. Меры, предупреждающие интенсивность изнашивания, и расходы, связанные с техническим обслуживанием и ремонтом автомобилей.
Занятие 1- 1 час. Сущность планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта, ее влияние на работоспособность автомобилей. Задачи технического обслуживания и ремонта. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта автомобилей. Передвижные и стационарные средства обслуживания и ремонта машин, их кодификация и расшифровка. Перспективные методы и средства обслуживания и ремонта машин. Основные понятия: диагностирование, обслуживание, ремонт, срок службы, срок гарантии, амортизационный срок, сохранность. Коэффициенты технического использования и готовности машин, пути их повышения. Пути сокращения длительности технического обслуживания и ремонта. 2.Технология и организация технического обслуживания и ремонта автомобилей .1. Понятие о производственном и технологическом процессах ремонта Занятие 1- 1 час Понятие о производственном процессе. Понятие о технологическом процессе, операции, технологическом и вспомогательном порядках. Схема технологического процесса, технического обслуживания и ремонта машин. Задачи проектирования технологических процессов, факторы, влияющие на их структуру. Занятие 1- 1 час Методика разработки технологических маршрутных и операционных карт, правила их оформления. Значение автоматизации проектирования технологических процессов. Проектирование технологических процессов с помощью ЭВМ. Единая система технической документации (ЕСТД) и ГОСТы на техническое обслуживание и ремонт машин. Структура ремонтно-обслуживающей базы автопредприятия. Организации технического обслуживания, ремонта и хранения машин. .. Диагностирование и прогнозирование остаточного ресурса автомобиля Занятие 1- 1 час Диагностирование, его роль в техническом обслуживании и ремонте машин. Задачи, методы и средства диагностирования. Регламентное и заявочное диагностирование. Маршрутная технология диагностирования. Определение основных параметров состояния машины. Прогнозирование остаточного ресурса машины. Перспективные методы и средства диагностирования. Занятие 2- 2 часа Подготовка машин к диагностированию. Диагностирование осмотром, по внешним признакам и щитовыми приборами. Проверка основных технико-экономических показателей (мощность, скорость движения). Правила назначения ремонтных работ по результатам диагностирования (критерии придельного состояния машин). Транспортные средства и оборудование, применяемые при доставке машин. Сдача машины на техническое обслуживание и в ремонт. Приемо-сдаточная документация. 2.3. Разборка машин и сборочных единиц. Очистка и мойка сборочных единиц и деталей Занятие 1- 2 часа. Технология разборки машин. Особенности разборки типичных соединений и сопряжений. Сохранение приработанности и обеспечение сохранности деталей при разборке. Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при разборке машин. Способ удаления различного рода отложений. Моющие средства и растворы. Оборудование и приспособления. Контроль качества мойки. 2.4. Дефектовочно-комплектовочные работы Занятие 1- 2 часа. Понятие о дефектации. Способы, средства, применяемые при дефектации. Проведение дефектации в процессе разборок. Дефектация типичных деталей и сопряжений. Способы определения скрытых дефектов. Определение остаточного срока службы детали и сопряжения. Основные признаки выбраковки деталей. Особенности комплектования сборочных единиц и деталей. Оборудование и приспособления. Оформление дефектовочно-комплектовочной документации. Влияние дефектации на себестоимость ремонта машин и расход запасных частей. Лабораторно-практическая работа Занятие 2, 3, 4 – 6 часов. Подбор измерительного инструмента и приборов. Замер изношенных поверхностей типичных деталей, сопряжений и подшипников качения. Сопоставление полученных данных с допустимыми величинами технических требований на дефектацию. Составление ведомости дефектов. Определение остаточного ресурса детали. Подбор деталей шатунно-поршневой группы по размерам и весовым группам. .5. Восстановление посадок и взаимного расположения деталей и сборочных единиц Занятие 1 – 1 час Способы восстановления посадок. Восстановление посадок регулировкой, перестановкой односторонне изношенных деталей новыми или деталями ремонтного размера. Занятие 2 – 1 час Восстановление жесткости соединения деталей. Восстановление взаиморасположения деталей и сборочных единиц (механизмов) способом подгонки, смещения, регулировки, введения промежуточных деталей. .6. Слесарно-механические способы ремонта деталей Занятие 1 – 2 часа Цель, область применения и особенности слесарных и статочных способов обработки деталей. Выбор установочных баз, оптимальных припусков и режимов, технологических приспособлений и инструмента. Обработка типичных деталей способом дополнительной заготовки. Восстановление деталей способом дополнительной заготовки. Методы контроля качества обработки деталей. .7. Ремонт деталей паянием Занятие 1 – 2 часа Сущность паяния твердым и мягким припоями. Область применения при ремонте машин. Оснастка, инструмент, применяемые припои и флюсы. Выбор припоев и флюсов. Технологический процесс и режимы паяния твердыми и мягкими припоями. Контроль качества. Сравнительная технико-экономическая характеристика способов паяния. .8. Ремонт деталей ручной сваркой и наплавкой Занятие 1 – 2 часа Сущность ремонта двигателей сваркой и наплавкой. Подготовка деталей к сварке и наплавке. Выбор способа, присадочных материалов и режимов сварки. Технология сварки и наплавки электродуговой и в среде защитных газов. Особенности горячей и холодной сварки деталей, изготовленных из чугуна и алюминиевых сплавов. Преимущества и недостатки этих способов. Оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при сварке и наплавке. Сравнительная технико-экономическая оценка различных способов сварки и наплавки. .9. Ремонт деталей сопряжений полимерными материалами Занятие 1 – 1 час Полимерные материалы, применяемые при восстановлении деталей. Способы и технология нанесения полимерных материалов на изношение поверхности деталей. Занятие 2 – 2 час Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при восстановлении деталей полимерными материалами и при последующей их обработке. Контроль качества. Сравнительная технико-экономическая оценка заделки трещин в деталях клеем, ручной сваркой. .10. Восстановление деталей пластической деформацией, кузнечно-термическими и тепловыми способами Занятие 1 – 1 час Процессы восстановления деталей пластической деформацией. Область применения. Кузнечно-термические способы восстановления деталей. Восстановление деталей пластической деформацией, тепловым способом. Оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при восстановлении деталей пластической деформацией и тепловым способом. Занятие 2 – 1 час Контроль качества восстановления деталей. Сравнительная технико-экономическая оценка восстановления деталей пластической деформацией с наплавкой, механической и слесарной обработкой. .11. Сборка типичных сопряжений (соединений, передач). Балансировка Занятие 1 – 1 часа Назначение сборки, классификация соединений. Точность выполнения сборочных операций. Понятие о сборке с полной взаимозаменяемостью, о селективной и индивидуальной сборке. Подготовка деталей к сборке, особенности сборки типичных соединений исопряжений, подшипников и уплотнений. Оборудование и приспособление. Технологическая документация на сборку машин. Занятие 2 – 1 часа Балансировка. Статистическая и динамическая балансировка деталей и сборочных единиц. Технология балансировки. Оборудование. Восстановление посадок регулировкой. Выполнение центровочных работ при сборке. Обкатка, ее влияние на работоспособность и надежность машины (сборочной единицы). Экономическая целенаправленность применения пневмоэлектрогайковертов и приспособлений при сборке. Лабораторно-практическая работа Занятие 3, 4, 5– 6 часов Подготовка приспособлений, инструмента и деталей к сборке. Сборка резьбовых, шлицевых, шпоночных, зубчатых и конусных соединений. Установка подшипников и сальников на вал и гнезда. Регулирование зазоров в конических подшипниках и зубчатых колесах. Статистическая и динамическая балансировка. .12. Окраска и сдача машины в эксплуатацию после ремонта Занятие 1 – 1 час Окраска. Способы удаления старой краски. Подготовка поверхности, подлежащей окрашиванию. Лакокрасочные материалы. Оборудование и технологическая оснастка. Способы окраски машин. Технология окраски, контроль качества. Занятие 2 – 1 час Сдача машины после ремонта. Требования, предъявляемые к отремонтированной машине (сборочной единице). Приемо-сдаточная документация. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Программа профессиональной подготовки рабочих «Слесарь по эксплуатации... Программа предназначена для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Слесарь по эксплуатации и... |
|
Рабочая учебная программа по обучению профессии «Автодело. Техническое... «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля» предназначена для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню... |
|
Рабочая учебная программа по обучению профессии «Автодело. Техническое... «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля» предназначена для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню... |
 |
Программа профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих... Госкомтрудом СССР в 1985 году, выпуск 9, и содержит требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь рабочие... |
|
Программа профессиональной подготовки повышения квалификации рабочих... Программа предназначена для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих, допускаемых после прохождения производственного... |
|
Методические рекомендации по выполнению контрольной работы по мдк.... Методические рекомендации по выполнению контрольной работы по мдк. 03. 01 Выполнение работ по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей»... |
|
Рабочая программа профессионального модуля разработана в соответствии... Рабочая программа профессионального модуля разработана в соответствии с учебным планом основной программы профессионального обучения... |
|
Рабочая программа профессионального модуля разработана в соответствии... Рабочая программа профессионального модуля разработана в соответствии с учебным планом адаптированной основной программы профессионального... |
|
Рабочая программа производственной практики по профессиональному... ПМ. 03 «Выполнение работ по профессиям рабочих (11442 Водитель автомобиля; 18511 Слесарь по ремонту автомобилей») |
|
Программа профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих... ... |
|
Рабочая программа профессионального модуля пм. 07. Выполнение работ... Рабочая программа профессионального модуля пм. 07 Выполнение работ по профессиям рабочих 18511 Слесарь по ремонту автомобилей |
|
Методические указания составлены согласно требованиям фгос в соответствии... Профессиональный модуль пм. 03. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих: Слесарь по ремонту... |
|
Рабочая программа учебной практики Уп 05. Учебная практика «Слесарь по ремонту автомобилей» Специальность: 23. 02. 03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» |
|
Образовательная программа для подготовки, переподготовки и повышения... Настоящие учебный план и программа по профессии «Электрослесарь по ремонту электрических машин» разработаны наноо уц «Энергетик»... |
|
Пояснительная записка настоящая программа предназначена для профессиональной... Продолжительность профессиональной подготовки машинистов рассчитана на 260 часов, в том числе |
|
Рабочая программа учебной дисциплины основы автоматизации торговой... Общества с ограниченной ответственностью «Научно-производственная фирма«Севзаппром» |