Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 7 Разделы: "Общие профессии черной металлургии"
|
Скачать 4.93 Mb.
|
_ 67. Оператор поста управления агрегатами объемной закалки рельсов 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса объемной закалки рельсов под руководством оператора более высокой квалификации. Управление командоконтроллерами на выдаче рельсов из печи, кантовке и подаче их в роликоправильную машину. При автоматическом режиме - наблюдение за работой автоматики загрузочного стеллажа, нагревательной печи и механизмами задачи рельсов в роликоправильную машину. Выбор режима управления приводами кантователя и канатного шлеппера загрузочного стеллажа, приводами роликового пода закалочной печи, камеры выдачи и входной заслонки печи. Задача в систему отсчета количества рельсов. Набор полупакетов при работе на автоматическом и полуавтоматическом режимах. Участие в ремонтах обслуживаемого оборудования. Должен знать: свойства рельсового металла и режим закалки рельсов различных типов; принцип работы управляемых механизмов; схемы маслопроводов, маслоочистительной и промывочной установок; последовательность работы механизмов и световой сигнализации; электрослесарное дело. _ 68. Оператор поста управления агрегатами объемной закалки рельсов 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса объемной закалки рельс с поста управления по заданному режиму. Управление механизмами закалочного агрегата и роликоправильной машины горячей правки, подающими и выдающими роликами, толкателями и выталкивателями рельсов, скребковым транспортером и элеватором, направляющими устройствами и манипуляторами закалочного агрегата. Включение насосов и задвижек промывочной и маслоочистительной установок. Выбор режима работы по управлению механизмами нагревательной печи, роликоправильной машины и закалочного агрегата в соответствии с заданным режимом закалки. Регулирование температуры выдачи нагретых рельсов из закалочной печи и наблюдение за температурой масла в закалочном агрегате. При работе на автоматическом режиме управления наблюдение за последовательностью работы механизмов и показаниями световой сигнализации. Участие в перевалках и замене бандажей роликоправильной машины, в ремонтах оборудования закалочного агрегата и его механизмов. Должен знать: устройство оборудования агрегата объемной закалки рельсов, маслоочистительной и промывочной установок, механизмов гидравлического привода; последовательность открывания задвижек на трубопроводах при заправке и пуске масел из закалочного агрегата; методы перевода управления машинами и механизмами с автоматического режима на ручной и обратно. _ 69. Оператор поста управления системы шихтоподачи 3-й разряд Характеристика работ. Управление транспортерной подачей шихты к бункерам доменных или ферросплавных печей, самоходной тележкой при подаче раскислителей в мартеновские печи. Регулирование подачи шихты по бункерам и обеспечение их нормального заполнения. Включение и отключение потоков и наблюдение за работой электрооборудования. При обслуживании ферросплавных печей - подготовка и установка по приборам автоматического режима дозирования шихтовых материалов. Осуществление контроля за загрузкой шихтовых материалов из печных бункеров в печь. Выполнение текущих ремонтов оборудования. Должен знать: основы технологического процесса выплавки чугуна, стали или ферросплавов; физические и химические свойства шихтовых материалов, загружаемых в печь; схемы электрооборудования системы шихтоподачи; электрослесарное дело. _ 70. Отжигальщик прецизионной стали и сплавов 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отжига прецизионной стали и сплавов (катанки, ленты, проволоки) в колпаковых, шахтных и протяжных многониточных печах под руководством отжигальщика более высокой квалификации. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за режимом отжига металла. Подготовка и загрузка металла на стенды, накрывание металла муфелями. Участие в переноске и установке колпаков. Продувка металла под муфелем защитным газом, разгрузка печей и разборка металла после отжига. Наблюдение за исправным состоянием печей, муфелей, стендов и всей аппаратуры печей. Участие в ремонтах обслуживаемых печей. Должен знать: основы технологического процесса отжига металла разных марок; принцип работы обслуживаемых колпаковых, шахтных и протяжных многониточных отжигательных печей, смоточных, вытяжных и намоточных устройств, контрольно-измерительных приборов; состав и свойства отопительного и защитного газов; правила работы в газоопасной зоне; основы слесарного дела. _ 71. Отжигальщик прецизионной стали и сплавов 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отжига прецизионных марок стали и сплавов (катанки, ленты, проволоки) в колпаковых, шахтных и протяжных многониточных печах. Регулирование теплового режима отжига металла. Наблюдение за правильной подготовкой металла к отжигу, загрузкой и разгрузкой печей, состоянием смоточных, вытяжных и намоточных устройств и другого оборудования печей. Отбор образцов металла и проб на чистоту защитного газа. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: технологический процесс термической обработки металла; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых колпаковых, шахтных и протяжных многониточных отжигательных печей, смоточных, вытяжных и намоточных устройств, контрольно-измерительных приборов; структуру и свойства металла и сплавов до и после термообработки. _ 72. Плакировщик полимерных материалов на металл 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения на стальные полосы и трубы клея, полимерной пленки, пластизоля, лакокрасочных материалов и других полимерных материалов на непрерывных агрегатах производства металлопласта и на линии антикоррозионного покрытия труб под руководством плакировщика более высокой квалификации. Подбор материалов по качеству и составу; замер и доведение клея до требуемой вязкости путем добавления органических растворителей, подача их в дозированном количестве к агрегатам. Управление с пультов механизмами плакирующей машины, дисковыми ножницами по обрезке кромок пленки, приводом конвейера печей оплавления и сушки, тиснильной машиной, вентилятором установки охлаждения полосы. Управление работой разматывателей пленки при замене шпулей и сварочной машины по сварке концов рулонов пленки. Обеспечение синхронной работы всех агрегатов линии. Регулирование зазоров между валками клеевой машины и скорости вращения валковых групп по отношению к скорости подачи полосы металла. Выбор и поддержание необходимого давления между валками в плакирующей Клети. Обеспечение сплошного покрытия и заданной толщины слоя нанесения полимерных материалов. защита концевых участков труб. Наблюдение за температурой поверхности трубы в различных зонах агрегата. Перевалка валков и наладка оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Должен знать: технологический процесс нанесения полимерных материалов на стальную полосу и трубы и методы регулирования параметров процесса; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; состав, физические и химические свойства клея, полимерной пленки, растворителей и требования, предъявляемые к ним; физико-химические свойства металлопласта; методы определения качества клея, полимерной пленки и растворителей; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству поверхности полосы и трубы перед плакированием; правила обращения с газами, электрическим током, химическими, взрывоопасными и токсичными веществами; слесарное дело. _ 73. Плакировщик полимерных материалов на металл 6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения на стальные полосы и трубы полимерных материалов на непрерывных агрегатах производства металлопласта и на линии антикоррозионного покрытия труб. Руководство подготовкой и наладкой всех узлов агрегата перед пуском. Пуск и остановка агрегата. Регулирование скорости работы всех технологических узлов и обеспечение синхронности их работы. Обеспечение качества всех операций технологического процесса и необходимого запаса пленки, металла, растворителей и других материалов. Контроль качества нанесения покрытия. Ведение технологического журнала работы агрегата. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте оборудования агрегата и приемке его после ремонта. Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; правила пуска, регулирования и остановки агрегата линии; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические основы производства металлопласта; состав и свойства растворов для подготовки поверхности полос и труб, полимерной пленки, клея, растворителей и других материалов; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству металлопласта; методы предупреждения брака на отдельных стадиях технологического процесса. _ 74. Подготовитель прокатного инструмента 2-й разряд Характеристика работ. Подбор, подготовка, зачистка, ремонт, термообработка инструмента для деформации металла и измерения при изготовлении труб, колес и бандажей под руководством подготовителя прокатного инструмента более высокой квалификации. Выдача инструмента. Проверка, обеспечение наличия и доставка инструмента к обслуживаемому оборудованию. Участие в предварительной сборке прокатного инструмента на стендах, подготовке и проведении перевалок технологического инструмента. Должен знать: основы технологического процесса калибровки и термической обработки металла; свойства различных марок стали; способы изготовления и обработки измерительного инструмента и инструмента деформации; основы слесарного дела. _ 75. Подготовитель прокатного инструмента 3-й разряд Характеристика работ. Подготовка технологического измерительного инструмента и инструмента для деформации металла и обеспечение ими рабочих мест при изготовлении бандажей, труб под руководством подготовителя прокатного инструмента более высокой квалификации. Подбор инструмента, выдача заказов на его изготовление. Проверка размеров и твердости инструмента, определение пригодности инструмента к работе. Участие в подготовке и проведении перевалок технологического инструмента. Учет расхода, контроль выдачи, возврата, хранение прокатного инструмента, обеспечение его необходимого запаса. Должен знать: основы технологического процесса производства бандажей, труб; свойства различных марок стали; сортамент производимой продукции; слесарное дело. _ 76. Подготовитель прокатного инструмента 4-й разряд Характеристика работ. Подготовка технологического измерительного инструмента и инструмента для деформации металла в обеспечение ими рабочих мест при изготовлении бандажей и труб. Подготовка и обеспечение технологическим инструментом рабочих мест колесопрокатного производства, станов горячей прокатки труб, станов поперечной прокатки труб, трубопрофильных прессов, станов непрерывной печной сварки труб, трех и более трубоэлектросварочных станов, десяти и более волочильных цепей и станов холодной прокатки труб под руководством подготовителя прокатного инструмента более высокой квалификации. Зачистка, ремонт и термическая обработка инструмента. Предварительная сборка прокатного инструмента на стендах. Организация работы по производству оправок на обкатных станах. Должен знать: технологический процесс производства бандажей, труб, колес, термической обработки инструмента деформации; способы изготовления и обработки инструмента деформации и измерительного инструмента. _ 77. Подготовитель прокатного инструмента 5-й разряд Характеристика работ. Подготовка технологического измерительного инструмента и инструмента для деформации металла и обеспечение ими рабочих мест колесопрокатного производства, станов горячей прокатки труб, станов поперечной прокатки труб, трубопрофильных прессов, станов непрерывной печной сварки труб, трех и более трубоэлектросварочных станов, десяти и более волочильных цепей и станов холодной прокатки труб. Термическая обработка инструмента. Должен знать: технологический процесс производства труб, колес, термической обработки инструмента деформации; способы изготовления и обработки инструмента деформации и измерительного инструмента. _ 78. Посадчик металла 2-й разряд Характеристика работ. Подача и посадка металла в нагревательные устройства прокатных и трубопрокатных станов трубопрофильных прессов при помощи кранов, толкателей, рольгангов, шлепперов, загрузочных механизмов и вручную. Подача и посадка металла в нагревательные устройства непрерывных листовых, сортопрокатных, проволочных и штрипсовых станов, линейных сортопрокатных и листопрокатных станов при нагреве до 20 марок стали под руководством посадчика более высокой квалификации. Наблюдение за правильным продвижением слитков и заготовок в печах. Кантовка металла на подводящих рольгангах при посадке и отделении, одной плавки от другой. Подача и посадка колес в нагревательные печи или колодцы самоотпуска. Участие в ремонте печей, чистке и заправке подины, уборке шлака. Ведение учета количества посаженного в печи металла. Должен знать: основы технологического процесса нагрева металла, принцип работы обслуживаемых печей и оборудования загрузочных механизмов; методы ухода за подиной и виды применяемых заправочных материалов; сортамент и марки нагреваемого металла; методы складирования и правила маркировки металла; методы поплавочной и помарочной посадки металла в печи; основы слесарного дела. _ 79. Посадчик металла 3-й разряд Характеристика работ. Подача и посадка металла в нагревательные устройства непрерывных листовых, сортопрокатных, проволочных и штрипсовых станов, линейных сортопрокатных и листопрокатных станов при нагреве до 20 марок стали, универсальных станов с часовой производительностью до 50 т. Посадка металла в нагревательные устройства непрерывных листовых, сортопрокатных, проволочных и штрипсовых станов, непрерывных трубопрокатных станов, линейных сортопрокатных и листопрокатных станов при нагреве 20 и более марок стали под руководством посадчика более высокой квалификации. Проверка качества поступающих к нагревательным устройствам слитков или заготовок. Подбор металла для посадки его в печи по плавкам, маркам и развесу слитков и заготовок. Подача команды машинисту крана о порядке посадки и выдачи слитков. Наблюдение за работой транспортеров, толкателей и других механизмов посадки металла. Должен знать: технологию нагрева металла; устройство обслуживаемого оборудования; виды поверхностных пороков металла; требования, предъявляемые к качеству нагрева слитков и заготовок разных марок; слесарное дело. _ 80. Посадчик металла 4-й разряд Характеристика работ. Подача и посадка металла в нагревательные устройства непрерывных листовых, сортопрокатных, проволочных и штрипсовых станов, линейных сортопрокатных и листопрокатных станов при нагреве 20 и более марок стали, непрерывных трубопрокатных станов, универсальных станов с часовой производительностью свыше 50 т. Проверка качества поступающих к нагревательным устройствам слитков или заготовок. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды поверхностных пороков металла; требования, предъявляемые к нагреву слитков и заготовок разных марок. _ 81. Правильщик проката и труб 1-й разряд Характеристика работ. Участие в правке ленты и листов на правильном стане, вальцах или машине, в правке на прессе рельсовых накладок. Правка оцинкованных листов на правильной машине, сортировка их и передача некачественно оцинкованных листов на переоцинковку. Управление прессом для правки бандажей. Подача металла под правку, кантовка его и уборка после правки. Участие в наладке правильных агрегатов и смене правильных инструментов. Смазка узлов трения правильных агрегатов. Уборка окалины. |
Похожие:
 |
Справочник работ и профессий рабочих. Выпуск Разделы: "Бурение скважин" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск Разделы: "Бурение скважин", "Добыча нефти и газа" (утв... |
 |
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 37 Разделы: "Общие профессии... Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 4 Разделы: "Общие профессии... Добыча и обогащение рудных и россыпных полезных ископаемых"; "Агломерация руд"; "Добыча и обогащение горнохимического сырья"; "Добыча... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск Часть 1 Разделы: "Литейные работы" Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата вцспс от 16 января 1985 г. N 17/2-54. Его |
|
Справочник работ и профессий рабочих выпуск 3 раздел «строительные,... Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 6 Разделы: "Бурение скважин" Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности... |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 52 Разделы: "Производство мясных продуктов" Ы: "Производство мясных продуктов"; "Птицепереработка"; "Маслодельное, сыродельное и молочное производство" |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс). Выпуск №7 |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс). Выпуск №3 В редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 28. 11. 2008 n 679, от 30. 04. 2009 n 233 |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс). Выпуск №3 В редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 28. 11. 2008 n 679, от 30. 04. 2009 n 233 |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 52 Еткс вызвана изменением организации транспортного процесса, внедрением новых технологий на транспорте, повышением требований к уровню... |
|
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих ... |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), 2014 Выпуск утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 марта 1999 г. N 5 |
|
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 69 Разделы: "Газовое... ... |
|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), 2014 Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата вцспс от 31 января 1985... |
|
Справочник содержит квалификационные характеристики профессий рабочих,... Лесоавиационная охрана". "Связь". "Жилищно-коммунальное хозяйство". "Бытовое обслуживание населения". "Киносеть и кинопрокат". "Театрально-зрелищные... |