Скачать 1.24 Mb.
|
Методические указанияПобелка, обмывка и осланцевание горных выработок Обмыву, побелку и осланцевание горных выработок производят в местах интенсивного отложения пыли с целью предупреждения её взрыва. Местами интенсивного отложения пыли являются: вентиляционные штреки, подготовительные выработки, погрузочные и перегрузочные пункты. При смыве струей воды пыль увлажняется, теряет способность переходить во взвешенное состояние и принимать участие во взрыве. При побелке угольная пыль связывается (склеивается), что препятствует ее переходу во взвешенное состояние. Осланцевание выработок приводит к искусственному повышению зольности отложившейся угольной пыли и лишает её возможности воспламеняться. Мероприятия по предупреждению взрывов угольной пыли осуществляются по графикам, ежеквартально разрабатываемым начальником участка ВТБ. Периодичность применения мероприятий устанавливается по интенсивности пылеотложения и на основании результатов контроля пылевзрывобезопасности выработок. Побелку, осланцевание и обмывку горных выработок производят в соответствии с выданным нарядом. Перед побелкой, обмывкой или перед осланцеванием выработки все другие работы в ней должны быть прекращены. О начале работ сообщить диспетчеру шахтного транспорта. Выезжать на линию в откаточные выработки только с разрешения диспетчера. При доставке машины к месту работы в составе должна быть пассажирская вагонетка. Участок работ должен быть огражден сигнализацией, Побелку и обмывку производить в соответствующей спецодежде и резиновых перчатках, а осланцевание, кроме того, в респираторе. Оборудование, применяемое при обмывке, побелке и осланцевании выработок Для обмывки, побелки и нанесения смачивающе-связывающих составов применяют поезд Ш-1 или агрегат АП. В комплект поезда входят: побелочно- обмывочная машина, вагонетки для воды, два аккумуляторных электровоза; один до них попользуют для передвижения поезда, другой как источник питания насосной установки На платформе смонтировано механическое и электрическое оборудование, пульт управления и измерительные приборы. Агрегат для побелки, обмывки и нанесения смачивающе-связывающих растворов состоит из приводной машины, вагонеток для воды или для раствора, коллектора-разбрызгивателя, пожарного ствола, насоса с электродвигателем (рис. 10.1). Рисунок 10.1 Агрегат для побелки и обмывки горных выработок 1 - вагонетки для воды или раствора; 2 - коллектор-разбрызгиватель; 3 - приводная машина; 4 - пожарный ствол Механический осланцеватель 0TK-1 устроен на базе электровоза и имеет шнековый питатель, вентилятор с электродвигателем сопло, кулисный механизм, распылитель. Осланцеватель ОУ-1 предназначен для механизированного нанесения инертной пыли в выработках угольных шахт, имеющих источник сжатого воздуха с рабочим давлением 3-6 МПа и производительностью не менее 1 м3/мин. Обмывка горных выработок Обмывку выработок производят вручную или с помощью побелочно-обмывочных машин. Способ обмывки выработок определяется паспортом пылеподавления. Обмывку выработки производя водой от пожарно-оросительного трубопровода (рис. 10.2), а в местах интенсивного пылеотложения - раствором смачивателя. Расход жидкости составляет 1,5-1,8 л/м2 поверхности. Рисунок 10.2 Мокрая уборка-пыли Обмывку каждой выработки производят в два приема: при перемещении против вентиляционной струи смывают основную массу угольной пыли с элементов крепи и оборудования, а тахже из доступных пустот за затяжками; окончательно выработку обмывают при обратном движении по направлению движения вентиляционной струи. При обмывке выработок в местах интенсивного пылеотложения необходимо увлажнять отложившуюся на почве угольную мелочь и пыль, чтобы содержание внешней влаги в них стало более 12 %. В выработках, оборудованных ленточными конвейерами, дополнительно подвергают обмывке элементы конструкции конвейерной установки. Обмывку выработок в районах погрузочных пунктов из гезенков, скатов и лав, в конвейерных выработках, в местах пересыпов с конвейера на конвейер производят 0,1 %-ным раствором смачивателя ДБ. Смытые на почву выработки угольную пыль и шлам следует убрать на конвейер или в вагонетку. Обмывку выработок с помощью обмывочно-побелочных машин производят в соответствии с инструкцией по эксплуатации этих машин. Побелка горных выработок Побелка горных выработок может производиться вручную или с помощью побелочно-обмывочных машин. Белят выработки известково- цементным раствором, состоящим из одной части цемента, двух частей извести, 30 частей воды. Количество раствора определяют из расчёта 0,7-0,8 л/м2 обрабатываемой поверхности. Известь хранят и гасят на поверхности в бетонированном котловане. Известково-цементный раствор готовят с помощью заправочной стадии типа ЗС в вагонетках специальной конструкции или непосредственно в резервуарах побелочно-обмывочных машин. Для приготовления побелочного раствора необходимо: а) всыпать в вагонетку в соответствующих пропорциях известь, цемент и залить воду; б) опустить нагнетательный и всасывающий рукава; в) с помощью насоса компоненты тщательно перемешать. Побелку горных выработок протяженностью более 200 м производят, главным образом, механизированным способом с помощью побелочно-обмывочных машин (рис. 10.3) или установок с растворонасосами. Рисунок 10.3. Побелка выработок с помощью побелочно- обмывочных машин При отсутствии электрической и пневматической энергии побелку выработок производят краскопультами или с помощью насоса БКС-01. В качестве распылителей раствора примет ют форсунки типа ПФ или КФ. Бока и кровлю выработки белят. Выработки с гладкой бетонной крепью необходимо белить в один прием против движения вентиляционой струи. Остальные выработки - в два приема: первый раз при перемещении против вентиляционной струй, второй раз- по направлению движения. Запрещается забеливать электрооборудование, замерные доски, сигналы, светильники и т.д. Осланцевание горных выработок Осланцевание проводят в ремонтные смены, воскресные и праздничные дни. Осланцевание производят вручную или механическим способом (рис. 10.4, 10.5, 10.6). Перед осланцеванием угольную пыль нужно смести и собрать, предварительно увлажнив ее. Рис.10.4 Осланцевание выработки вручную Рисунок 10.5 Осланцевание выработки с помощью осланцевателя ОУ-1 Рисунок 10.6 Осланцевание выработки с помощью осланцевателя СTK-1 Осланцовыватъ полагается всe поверхности горных выработок: стенки, почву, кровлю, доступные места за затяжками. Работы по осланцеванию на высоте более 2,5 м от почвы производят с помостов, имеющих прочные барьеры с поручнями. Запрещается пользоваться случайными приспособлениями. Осланцовыватъ нужно так, чтобы угольная пыль была полностью покрыта слоем инертной пыли. Осланцевание производят, перемещаясь против движения вентиляционной струи. При уборке пыли и осланцевании следует пользоваться противопылевыми респираторами. Запрещается находиться вблизи места ведения работ по осланцеванию лицам, не занятым осланцеванием выработки. Заправка сланцевых заслонов Инертная пыль на сланцевых заслонах постепенно сыреет и теряет свои взрывогасящие свойства, потому периодически (по графику) пыль в сланцевых заслонах заменяют на свежую. Работы по замене пыли в сланцевoм заслоне выполняются по наряду. Если заслон установлен не магистральной откаточной выработке, наряд должен быть согласован с диспетчером участка транспорта. Порядок работ следующий
Заправка водяных заслонов Сосуды водяных заслонов периодически доливают, чтобы компенсировать испарение воды. Для этого обычно берут воду из пожарно-оросительного трубопровода, на котором в районе заслона оборудуют отвод с краном. Работы выполняют согласно наряду. Место работы,, если заслон расположен в откаточной выработке, ограждают сигнальными знакам в установленном порядке. Порядок выполнения работ следующий.
Приготовление растворов В обязанности горнорабочих подземных входит приготовление глинистых, известковых, известково-глинистых, цементно-известковых и цементных растворов, которые используют в шахтах. Их приготавливают механизированным способом на поверхности шахты и доставляют к месту работы в вагонетках. При небольшом объеме потребления растворы приготавливают ручным способом в шахте на месте работ. Для приготовления глинистого, известково-глинистого цементного растворов механизированным способом выполнить следующие операции.
для приготовления известково-глинистого раствора - 1 часть извести; 0,3-0,4 части глины и 3-5 частей песка; для приготовления цементно-известкового раствора - 1 часть цемента; 0,1-1,9 частей известкового или глинистого теста и 2,5- 13 частей песка в зависимости от применяемой марки цемента; для приготовления цементного раствора - 1 часть цемента, 2,5-6 частей песка.
Растворы ручным способом приготавливают в следующем порядке:
Технология приготовления известково-цементного раствора описана в разделе "Побелка горных выработок". Приготавливать смачивающе-связывающие растворы в непромокаемой спецодежде, резиновых сапогах, перчатках, защитных очках. Подноска взрывчатых материалов, охрана опасной зоны при взрывных работах и изготовление внутренней забойки Взрывчатые материалы (ВМ), несмотря на постоянное увеличение количества используемых в шахтах комбайнов, все ещё широко применяют для отбойки породы и угля в подготовительных и очистных забоях. От раздаточных складов до забоев взрывчатые материалы доставляют мастера-взрывники совместно с горнорабочими-подносчиками. Подносчиками назначают рабочих, которые прошли специальный инструктаж по правилам безопасного обращения со взрывчатыми веществами. На шахтах взрывчатые вещества (ВВ) и средства взрывания (СВ) переносят в брезентовых сумках. Подносчик имеет право переносить только ВВ массой не более 20 кг. Средства взрывания переносит мастер-взрывник в отдельной сумке. Кроме этого, мастеру-взрывнику разрешается переносить ВВ массой не более 12 кг. Кроме подноски взрывчатых веществ, подносчику может быть поручена охрана ВВ у мест работ во время производства мастером-взрывником взрывных работ, а также охрана опасной зоны, где эти работы ведутся. Взрывчатые вещества являются материалами повышенной опасности. Поэтому мастера-взрывники и подносчики несут установленную законом ответственность за соблюдение правил безопасности и сохранность ВМ при их переноске и во время взрывных работ. Получение взрывчатых веществ Наряд на подноску взрывчатых веществ подносчику выдает горний мастер в нарядной участка. Фамилия подноочика ВВ записывается в наряд-путевку мастера-взрывника. Если для переноски ВВ недостаточно одного подносчика, то наряд выдается нескольким подносчикам из расчёта 20 кг на одного человека. Перед получением ВВ мастер-взрывник обязан разъяснить подносчику в какие забои будут доставляться ВВ, каким маршрутом они будут следовать, в также обязанности подносчика по охране ВВ и опасной зоны взрывных работ. На раздаточный склад ВМ допускается только мастер-взрывник. Получив взрывчатые вещества, мастер-взрывиик проверяет их количество, целостность упаковки, укладывает их в сумки и передает их подносчику. Подносчик обязан проверить количество ВВ в сумке. Доставка ВВ к месту работы Получив взрывчатые материалы, мастер-взрывник и подносчик обязаны, нигде не задерживаясь, следовать к месту работы. Раздаточные склады на большинстве шахт расположены в нескольких километрах от участков, на которых ведутся взрывные работы. Поэтому при доставке ВМ к местам работ мастер-взрывник и подносчик пользуются различными средствами транспорта: по стволам опускаются или поднимаются клетевыми подъемами; по горизонтальным и наклонным выработкам перемещаются: поездами, оборудованными пассажирскими вагонами; ленточными конвейерами, оборудованными для перевозки людей, или кресельными дорогами; по участковым выработкам, как правило, передвигаются пешком. Спуск и подъем мастеров-взрывников и подносчиков по стволу шахты производится вне очереди. Разрешается одновременно спускаться нескольким мастерам-взрывникам и подносчикам. Для перевозки мастеров-взрывников и подносчиков в пассажирских вагонах состав формируется таким образом чтобы чередовались грузовые и пассажирские вагонетки. Непосредственно к локомотиву прицепляют порожнюю вагонетку, далее вагонетку, в которую укладывают сумки ВВ, а затем ещё одну порожнюю вагонетку, пассажирский вагон, где размещаются мастера-взрывники, пассажирский вагон с подносчиками ВВ. При перемещении по выработке на ленточном конвейере необходимо соблюдать следующие правила: а) садиться на ленточный конвейер и сходить с конвейера только при его остановке. Допускается посадка и сход с движущегося конвейера, если скорость ленты не превышает 2 м/с, а масса перевозимых материалов - 10 кг; б) ехать отдельно от остальных рабочих с интервалом не менее 10 м (рис. 10.7); в) перевозимые ВВ класть на ленту, чтобы они не выступали за её кромки. При пешем движении по выработкам подносчик должен идти впереди мастера-взрывника с интервалом не более 10 м. Независимо от способа передвижения подносчик должен строго соблюдать все требования, установленные для горнорабочих при передвижении по шахтным выработкам. Особенно следует быть внимательным и осторожным в местах скопления людей: у стволов, на посадочных площадках, а также в местах пересечения выработок, на приемо-отправительных площадках, погрузочных пунктах. Рисунок 10.7 Езда подносчика и мастера-взрывника на ленточном конвейере Охрана ВВ на месте работ Придя на место взрывных работ, подносчик по указанию мастера- взрывника ставит сумку с ВВ в безопасное место, в котором исключено повреждение ВВ транспортными средствами или перемещаемыми грузами. Например, при щитовой системе разработки подносчик с сумкой ВВ должен оставаться на входной сбойке; при необходимости, по указанию мастера-взрывника, подносчик доставляет ВВ непосредственно под щит. Подносчик обязан охранять ВВ, не отлучаться и не передоверять oxpану другому лицу, Категорически запрещается передача ВВ любому лицу, кроме мастера-взрывника, к которому прикреплен подносчик. Подносчик не имеет права самостоятельно или по указанию мастера-взрывника уничтожать ВВ. Остаток взрывчатых веществ или не использованные из-за неготовности забоев ВВ должны быть сданы не раздаточный склад. Охрана опасной зоны при ведении взрывных работ Во время взрывных работ мастер-взрывник при необходимости может поручить подносчику одновременно с охраной ВВ охранять опасную зону взрывных работ. Места опасной зоны взрывных работ устанавливаются инженерно-техническими работниками, дающими разрешение на производство взрывных работ, указываются в паспорте буровзрывных работ. Охрана oпасной зоны взрывных работ постами разрешается только со стороны поступающей струи воздуха; со стороны исходящей струи выставляются предупреждающие знаки. Подносчик обязан встать на пост сразу же после первого сигнала, поданного мастером-взрывником, означающего, что мастер- взрывник приступил к заряжанию. Запрещается даже кратковременно покинуть пост до окончания взрывных работ или перепоручить охрану другому лицу. Запрещается допускать в опасную зону людей независимо от должности. Оставление поста разрешается только после подачи мастером-врывником сигнала отбоя (три коротких свистка), означающего окончание взрывных работ. Изготовление внутренней забойки Материалом для изготовления внутренней забойки являются глина, песок, отходы при дроблении горных пород и вода. На угольных шахтах в качестве внутренней забойки используют песчано-глинистую смесь и воду. Забойку из песка и глины изготавливают в виде пыжей диаметром, несколько меньшим чем диаметр шпура длиной 100-150 мм. Пыжи изготовляют с помощью машины, например типа ППМ-90 (рис. 10.8). Рисунок 10.8 Передвижная пыжеделательная машина 1-загрузочная колонка, 2-редуктор; 3-два приводных валика, 4-электро или пневмо сверло; 5-каретка; 6-быстродействующая пружина; 7-откидная прессующая головка; 8-шнековый пресс Песчано-глинистая масса загружается через загрузочную воронку и подается на шнек. При вращении шнека глина с песком перемешивается и прессуется. Спрессованная масса направляется через прессующую головку, из которой выходит в виде жгута. Жгут формуют на пыжи длиной 100-150 см. Изготовленные пыжи складывают в ящики и доставляют к месту взрывных работ. Предупреждение несчастных случаев при переноске и охране ВВ Несчастный случай или авария с тяжелыми последствиями могут произойти при загорании или при взрыве ВВ. Подносчику запрещается: а) переносить электродетонаторы; хранить ВВ на рабочих местах вблизи электрооборудования или там, где ВВ могут быть повреждены транспортными средствами, перемещаемыми грузами, работающими машинами или механизмами; б) бросать патроны или пачки ВВ, что в определенных условиях может привести к их взрыву; в) передавать ВВ посторонним лицам. Большую опасность для работающих представляют разбросанные или спрятанные в шахтных выработках взрывчатые материалы. Во время перекрепки выработок и ремонте рельсовых путей на некоторых шахтах допущены несчастные случаи из-за взрывов, происшедших от удара ручным инструментом спрятанных электродетонаторов. Найденные в шахте взрывчатые вещества и электродетонаторы следует передать горному мастеру или непосредственно на раздаточный склад. При взрывных работах в шахтах опасность представляют куски породы и угля, отбрасываемые на большие расстояния от забоя (до 150- 200 м). При охране опасных зон следует находиться только в том месте, которое ( определено паспортом буровзрывных работ. Список литературы и интернет – источников Основные источники
Дополнительные источники
Интернет-ресурсы:
|
Методические указания по выполнению практических работ для студентов... Мдк. 01. 04 Механизация и электроснабжение горных работ, электропривод и автоматизация горных машин и комплексов |
Методические указания по выполнению практических работ для студентов... Мдк. 01. 04 Механизация и электроснабжение горных работ, электропривод и автоматизация горных машин и комплексов |
||
Методические указания по выполнению практических работ 21. 02. 17... Разработала Букреева Марина Викторовна – преподаватель высшей квалификационной категории гуманитарных и экономических дисциплин гоу... |
Аннотация образовательной программы спо по специальности 21. 02.... Аннотация образовательной программы спо по специальности 21. 02. 17 Подземная разработка месторождений полезных ископаемых |
||
Методические указания для выполнения практических работ по общепрофессиональной... Методические указания для выполнения практических работ по общепрофессиональной дисциплине являются частью программы подготовки специалистов... |
Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и... Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и практических работ |
||
Методические указания по выполнению внеаудиторных самостоятельных... И. В. Федоренко, преподаватель спецдисциплин огбпоу «Томский политехнический техникум» |
Учебно-методический комплекс дисциплины «Безопасность ведения горных... Направление/специальность — 130400. 65 "Горное дело" 130404. 65 "Подземная разработка месторождений полезных ископаемых Форма подготовки... |
||
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине... Методические указания предназначены для студентов 1 и 2 курсов специальности 38. 02. 04 Коммерция по отраслям |
Методические указания по выполнению практических занятий оп. 10.... Методические указания по выполнению практических работ // Составитель Г. Ц. Ольшевская – Омск: бпоу оо опэк 2016. с. 62 |
||
Методические указания к лабораторным занятиям по дисциплинам «Методика... Методические указания разработаны кандидатом геолого-минералогических наук, доцентом кафедры месторождений полезных ископаемых Н.... |
Методические указания по выполнению практических работ для студентов специальности 09. 02. 04 Лабораторный практикум / Ханты-Мансийский технолого-педагогический колледж; Сост |
||
Методические указания для студентов по выполнению практических (лабораторных)... Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования |
Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Учебно-методическое пособие предназначенодля студентов 3 курса, обучающихся по профессии 23. 01. 03 Автомеханик. Пособие содержит... |
||
Методические указания по выполнению Методические указания по выполнению практических работ являются частью основной профессиональной образовательной программы по мдк... |
Методические рекомендации по выполнению лабораторных и практических... Методические рекомендации по выполнению лабораторных и практических работ для студентов 2-го курса |
Поиск |