Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства»
|
Скачать 397.66 Kb.
|
|
Тема 2.9. Ремонт шатунно-поршневого комплекта и механизма газораспределения Студент должен знать: типичные износы деталей шатунно-поршневого комплекта и механизма газораспределения, способы их определения, технические требования на дефектацию; - технологию ремонта деталей шатунно-поршневого комплекта и механизма газораспределения, контроль качества ремонта, правила безопасности труда. Уметь: определять степень износа деталей шатунно-поршневого комплекта и механизма газораспределения. Производить ремонт клапанных гнезд, сборку головки блока, проверку качества ремонта. Методические указания Определите износы и дефекты деталей, особенно влияющие на ресурс двигателя. Уясните способы ремонта клапанов и клапанных гнезд. Восстановление клапанных гнезд - одна из наиболее сложных, трудоемких и ответственных операций. При ремонте клапанного гнезда особое значение имеет правильное фрезерование, ширина фаски и расположение ее относительно плоскости разъема головки. Ознакомьтесь со способами ремонта гнезд шлифованием. Вопросы для самоконтроля
и устраняют?
Тема 2.10. Ремонт системы питания дизельных и карбюраторных двигателей Студент должен знать: характерные неисправности сборочных единиц системы питания дизельных и карбюраторных двигателей, способы их определения;
Уметь: производить наладку стендов и приборов, испытывать прецизионные пары, форсунки, топливные насосы, карбюраторы. Методические указания Неисправное состояние и неправильная регулировка топливной аппаратуры ведут к повышенному содержанию окиси углерода и углеводородов в отработавших газах, перерасходу топлива, потере мощности, вызывая повышенный износ деталей и механизмов двигателя. При плохом распылении топлива или работе на богатой смеси со стенок цилиндра смывается масло, перегревается двигатель, что приводит к повышенному износу деталей и снижению экономичности. Перед ремонтом насосы необходимо проверить на стенде и убедиться, что неисправности нельзя устранить путем регулировки. Вопросы для самоконтроля
Тема 2.11. Ремонт смазочной системы и системы охлаждения Студент должен знать:
Литература: Л-1, с. 201...207. Методические указания После наружной мойки, прежде чем приступить к разборке и последующему ремонту масляных насосов, их необходимо проверить на стенде и убедиться, что они действительно требуют ремонта. Перед разборкой радиаторы проверяют на герметичность, чтобы установить места повреждений. Тракторные радиаторы проверяют водой под давлением 0,05...0,15 МПа, автомобильные радиаторы сжатым воздухом под давлением до 0,1 МПа в ванне с водой. Вопросы для самоконтроля
Тема 2.12. Ремонт автотранспортного электрооборудования Студент должен знать:
Уметь: проверять техническое состояние и проводить испытание сборочных единиц электрооборудования тракторов и автомобилей на стенде. Методические указания Изучение данной темы представляет определенную сложность в связи с тем, что приборов электрооборудования очень много, конструкция их постоянно совершенствуется. Для изучения ремонта, регулировок, испытания сборочных единиц электрооборудования следует использовать дополнительную литературу. Проверка и регулировка элементов системы зажигания, генераторных установок, стартеров проводится в ремонтных мастерских хозяйств на стенде КИ-968. Посетите ремонтное предприятие, изучите работу на стенде, методику проверки катушек зажигания, прерывателей-распределителей, генераторов, стартеров.. В настоящее время широко используются в электрооборудовании электронные приборы и системы, поэтому необходимо хорошо повторить назначение, устройство и принцип действия диодов, транзисторов, стабилизаторов, тиристоров и изучить технологию проверки регуляторов напряжения, приборов электронной системы зажигания. Вопросы для самоконтроля
Тема 2.13. Сборка, обкатка и испытание двигателя Студент должен знать: технические условия на комплектование коленчатого вала с вкладышами, шатунно-поршневой группы;
Уметь: производить подготовку оборудования и инструмента для испытания двигателей; определение мощности, часового и удельного расхода топлива. Методические указания Сборка двигателя начинается с комплектования шатунно-поршневой группы, коленчатого вала с вкладышами и подготовки деталей к сборке. Выполняются операции: устанавливают гильзы в блок, укладывают коленчатый вал в постели, устанавливают распределительный вал; сборка шатунно-поршневого комплекта, проверка сборки и установка ее в блок; установка распределительных шестерен и других деталей газораспределения, установка головки блока; установка маховика, картера маховика, установка масляного насоса, топливного насоса и др. Сборочные единицы собирают на специальных рабочих местах, оборудованных необходимой технологической оснасткой (приспособлениями, стендами, инструментом и т.п.). Общая сборка двигателя выполняется на специальных стендах или поточных линиях. После сборки двигатель должен быть обкатан и подвержен испытанию по установленному согласно технических условий режиму. Вопросы для самоконтроля
2.14. Ремонт рам, корпусных деталей, кабин, облицовки и оперения Студент должен знать: типичные неисправности, способы их определения, технические требования на дефектацию базисных деталей; - технологию ремонта рам, корпусных деталей, кабин, оперения. Уметь: контролировать качество ремонта. Литература: Л-1, с. 237...242; Л-2, с. 296...297. Методические указания Основными дефектами рам являются трещины, ослабление заклепочных соединений, изгиб и скручивание лонжеронов и поперечных брусьев. Заварка трещин производится с обеих сторон электродами с толстым покрытием на постоянном токе обратной полярности. Большие трещины и изломы заваривают с использованием накладок из углового железа с предварительной заваркой и последующим упрочнением сварного шва наклепом. Погнутые и скрученные лонжероны правят в холодном состоянии специальными приспособлениями или на стендах с гидравлическим прессом. Клепка всех деталей рамы проводится только в горячем состоянии. Основными дефектами, корпусных деталей являются трещины, пробоины стенок, износ посадочных мест, резьбовых отверстий. При восстановлении посадочных мест под подшипником необходимо обеспечить полное восстановление межосевых расстояний отверстий и перпендикулярность осей отверстий привалочной плоскости. При всем многообразии дефектов кабин и оперения приемы их ремонта сводится к следующим основным: удаление старой краски, коррозии; сварка, правка и выравнивание поверхностей; постановка дополнительных деталей; восстановление защитных покрытий. Вопросы для самоконтроля
Тема 2.15. Ремонт деталей и сборочных единиц трансмиссии и ходовой части тракторов, комбайнов и автомобилей Студент должен знать: типичные неисправности валов, подшипников, шестерен, причины их возникновения, способы определения;
- технологию ремонта рулевых механизмов, покрышек и камер. Уметь: проводить дефектацию деталей сцепления, тормозов и рулевого управления; - заменять фрикционные накладки, собирать и регулировать сцепление. Методические указания Наиболее распространенные дефекты деталей трансмиссии и ходовой части — изгиб и скручивание валов, износ поверхностей для посадки подшипников, износ зубьев шестерен, выкрашивание поверхностного слоя рабочих поверхностей зубьев и их излом, из-носы и повреждения резьб, шлицевых и шпоночных соединений. Выясните причины их возникновения. Технологию ремонта указанных деталей изучите по учебнику. К основным дефектам рессор относят потерю упругости и поломку отдельных листов. Незначительное нарушение формы листов устраняют наклепом в холодном состоянии ударами молотка со стороны вогнутой поверхности листа. Перед сборкой листы зачищают, смазывают графитной смазкой, проверяют стрелку прогиба. Следует всегда помнить, что от качества ремонта и регулировки муфт сцепления, рулевого управления, тормозов и шин зависит не только работоспособность машин, но и их безопасность для окружающих. Вопросы для самоконтроля
Тема 2.16. Ремонт гидравлических систем Студент должен знать: характерные неисправности агрегатов гидравлических систем, их внешние признаки, причины возникновения неисправностей;
Литература: Л-1, с. 267...277. Методические указания Детали агрегатов гидравлических систем изготовлены по высокому классу точности и работают при больших давлениях. Поэтому производить ремонт их в мастерских хозяйств не целесообразно. Необходимо установить лишь пригодность агрегатов к дальнейшей работе, а ремонт производить на специализированных предприятиях АПК. Вопросы для самоконтроля 1. Каков порядок испытания насоса и гидрораспределителя на стенде КИ-4815М? 2. Технологический процесс испытания на стенде силового гидроцилиндра.
Тема 2.17. Сборка и обкатка тракторов и автомобилей Студент должен знать: технологические особенности сборки коробок передач, ведущих мостов, карданных передач, передних мостов и ходовой части машин; — требования, предъявляемые к агрегатам, поступившим на сборку машин; - технологическую последовательность сборки колесной и гусе- ничной машины, выполнения центровочно- регулировочных работ; — технологию обкатки тракторов и автомобилей, контрольного осмотра машин после обкатки; - правила приема машины из ремонта, безопасность труда. Литература: Л-1, с. 277...285; Л-2, с. 315...325. Методические указания Сборку машин проводят согласно требованиям типовой технологии, выполнения необходимых регулировочных работ (зацепления конических шестерен, зазоров в конических подшипниках и др.) Перед сборкой машины все агрегаты должны пройти обкатку с целью приработки сопряжений и проверки качества сборки. Изучите режимы обкатки различных сборочных единиц. Особое внимание обратите на необходимость тщательной регулировки соосности коленчатого вала двигателя с трансмиссией, так как эта одна из наиболее ответственных операций сборки. Неправильная установка двигателя, нарушение соосности приводят к быстрому износу муфты сцепления и трансмиссии. После сборки проводят обкатку тракторов. Её цель - приработка сопрягаемых поверхностей, а также проверка пригодности всех механизмов к работе и их надежности. Все замеченные недостатки заносят в обкаточный лист. Окончательную проверку обкатки машины выполняет инженер-конструктор согласно обкаточного листа, в котором он делает отметки об устранении неисправностей и о готовности трактора или автомобиля к сдаче из ремонта. После обкатки машина окрашивается и принимается в эксплуатацию, или ставится на хранение на склад готовой продукции. На принятый из ремонта трактор или автомобиль составляется приемо-сдаточный акт и заполняется паспорт установленной формы. Вопросы для самоконтроля
|
Похожие:
 |
Методические указания и контрольные задания для студентов заочников... Для студентов – заочников по специальности 110809 «Механизация сельского хозяйства» |
|
Учебно-методическое пособие для выполнения дипломной работы по специальности... Учебно-методическое пособие предназначено для преподавателей и студентов, занимающихся выполнением выпускной квалификационной работы... |
 |
Программа среднего профессионального образования по специальности... Основная профессиональная образовательная программа профессионального образования по специальности 110809 Механизация сельского хозяйства... |
|
Программа по технологии лекарственных форм Методические указания по изучению курса И. А. Насырова. Фармацевтическая технология: Методические указания, программа и контрольные задания для студентов заочного отделения... |
|
3 Билеты для рубежного контроля (контрольные работы) Комплект контрольно-оценочных средств разработан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом на основе... |
|
Методические указания и контрольные задания для студентов заочников... Методические указания и контрольные задания для студентов заочников специальности 140448 |
|
Методические указания и контрольные задания по дисциплине «Дендрология и лесоведение» Методические указания и контрольные задания по дисциплине «Дендрология и лесоведение» для студентов-заочников образовательных учреждений... |
|
Методические указания и контрольные задания для самостоятельной работы... ... |
|
Методические указания и контрольные задания к контрольной работе... Рассмотрено на заседании пцк общепрофессиональных и специальных атпиП и «тосвт и кс» |
|
Методические указания и контрольные задания для студентов заочного... Методическое пособие предназначено для обучающихся заочного отделения по специальности 080114 "Экономика и бухгалтерский учет (по... |
|
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной... Краевое государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Нытвенский промышленно-экономический... |
|
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной... Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников образовательных учреждений среднего профессионального образования... |
|
Методические рекомендации и контрольные задания по дисциплине «Клиническая фармакология» Фоминых С. Г., Скальский С. В. Методические рекомендации и контрольные задания для студентов V курса заочного отделения фармацевтического... |
|
Методические указания для студентов 3 курса заочного отделения сокращенные... |
|
Методические указания: профессиональный английский язык для студентов... Методические указания предназначены для студентов 5 и 6 курсов обучающихся по специальности "Экономика и управление на предприятии... |
|
Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников... Одобрены на заседании предметной (цикловой) комиссии общепрофессиональных и специальных дисциплин специальности 35. 02. 12 «Садово-парковое... |