Инструкция по безопасности входит в настоящее руководство по эксплуатации приложение А. 1 Описание и работа

Включение машины осуществляется плавным нажатием клавиши выключателя 9. Включенное положение клавиши выключателя 9 может фиксироваться нажатием на фиксатор 8, при этом отключение машины производится повторным нажатием клавиши выключателя 9. На клавише выключателя 9 расположен регулятор 11, поворотом которого можно установить требуемую частоту вращения фрезы 17.

Фреза 17 закрепляется в цанговом зажиме 16, который установлен на валу электропривода 7.

Механизм глубины фрезерования 12 предназначен для регулировки глубины фрезерования. Контроль глубины фрезерования осуществляется по линейке 3. Величина перемещения штока механизма глубины фрезерования 12 по вертикали составляет 15 мм.

На основании 1 установлен кулачок 13 с упорами, служащими для ограничения глубины фрезерования. Кулачок 13 имеет возможность поворота относительно своей оси, что позволяет быстро производить изменение глубины фрезерования.


Направляющая 15 позволяет производить прямолинейное фрезерование пазов и кромок в диапазоне от 0 до 100 мм от края детали.

Ограничитель 18 предназначен для контроля длины фрезерования прямолинейных пазов (например, под дверной замок и т.п.), устанавливается в боковой паз основания 1 и фиксируется барашком 14.
2 Использование по назначению.
2.1 Подготовка машины к использованию

2.1.1 Перед началом работы производить внешний осмотр и проверку надежности крепления деталей.

2.2 Использование по назначению

2.2.1 Включение машины производить до приведения фрезы 17 в контакт с обрабатываемым материалом.

2.2.2 При работе машину перемещать по поверхности обрабатываемого материала с постоянной подачей, без перекосов и чрезмерных усилий, что уменьшает риск повреждения фрезы и продлевает срок службы фрезы и самой машины. Подача не должна быть чрезмерной, приводящей к уменьшению частоты вращения фрезы, перегреву и выходу из строя электропривода.

2.2.3 Фрезерование осуществлять незатупленными фрезами. О затуплении фрезы свидетельствует необходимость приложения повышенного усилия подачи при фрезеровании, в результате чего происходит перегрузка машины, влекущая за собой выход ее из строя.

2.2.4 Следить за тем, чтобы вентиляционные отверстия всегда были чистыми и открытыми.

2.2.5 Установку фрезы 17 производить в следующем порядке:

- застопорить ключом цанговый зажим 16;

- открутить ключом гайку цангового зажима;

- установить фрезу 17 в цангу до упора;

- затянуть гайку цангового зажима.

2.2.6 Установку глубины фрезерования производить в следующем порядке:

- установить машину на ровную поверхность;

- переместить машину с установленной фрезой 17 по колонкам 2 до соприкосновения фрезы 17 с поверхностью, на которой находится машина, и по линейке 3 определить величину вертикального перемещения машины;

- прибавить к этой величине необходимое значение глубины фрезерования и переместить машину по колонкам до полученного значения, контролируя это значение по линейке 3, затем ручкой 6 зафиксировать машину в этом положении.

После этого вращением гайки механизма глубины фрезерования 12 подвести шток до соприкосновения с одним из упоров кулачка 13. Для ступенчатого фрезерования деталей регулировку производить в той же последовательности с использованием других упоров кулачка 13.

2.2.7 При фрезеровании прямолинейных пазов установить направляющую 15. Для этого отвернуть барашки 14, вставить оси направляющей в пазы основания 1 и завернуть барашки 14.

2.2.8 При фрезеровании пазов требуемой длины установить ограничитель 18 на основание 1 и закрепить барашком 14. Длину паза контролировать по шкале ограничителя 18.

2.2.9 Фрезерование паза “ласточкин хвост” выполнять после предварительно профрезерованного прямоугольного паза.

При фрезеровании по шаблонам могут применяться копировальные втулки, размеры которых следует выбирать в зависимости от используемых фрез. Для крепления копировальной втулки использовать винты М4×8, завинчиваемые в резьбовые отверстия, которые расположены на окружности Ø46. Копировальные втулки и винты М4×8 в комплект поставки не входят.

2.2.10 По окончании работы отключить машину от сети, снять фрезу 17 и направляющую 15. Очистить машину и направляющую 15 от загрязнений, протереть сухой салфеткой, хранить в условиях, указанных в разделе 6.

2.2.11 Рекомендуется применять индивидуальные средства защиты от пыли, шума и вибрации.
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
3.1 При проведении технического обслуживания машины соблюдать меры безо­пасности, изложенные в приложении А.

3.2 Техническое обслуживание.

3.2.1 Техническое обслуживание подразделяется на текущее и периодическое.

3.2.2 Текущее обслуживание.

Текущее обслуживание производится потребителем.

В текущее обслуживание входит:

- очистка машины и направляющей от загрязнения по окончании работы;

- подтяжка крепежных деталей (при необходимости);

- смазка колонок 2 (при необходимости использовать смазку
Литол-24-МЛи 4/12-3 ГОСТ 21150-87).

3.2.3 Периодическое обслуживание.

Периодическое обслуживание производится после 75 ч наработки, в дальнейшем – после каждых 75 ч наработки или один раз в шесть месяцев и включает:

- проверку состояния коллектора якоря;

- осмотр щеток.

При длине щеток менее 7 мм производить их замену.

Периодическое обслуживание производится за счет потребителя в гарантийных сервисных центрах.
4 СРОК СЛУЖБЫ
4.1 Срок службы машины 6 лет.

Указанный срок службы действителен при соблюдении потребителем требований настоящего руководства по эксплуатации.
5 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1 Машина фрезерная ручная электрическая МФ2-620Э изготовлена в соответствии с требованиями технических условий СТИФ.298257.001ТУ “Машины фрезерные ручные электрические”.

Изготовитель гарантирует соответствие машины требованиям указанных технических условий при условии соблюдения потребителем правил, изложенных в руководстве по эксплуатации.

5.2 Гарантийный срок эксплуатации машины два года от даты продажи через розничную торговую сеть при соблюдении потребителем правил эксплуатации и своевременного проведения технического обслуживания в течение гарантийного срока эксплуатации.

После окончания гарантийного срока эксплуатации ремонт производится за счет потребителя.

В случае выявления недостатков (несоответствия требованиям нормативных документов) потребитель имеет право на защиту своих интересов в соответствии с требованиями Закона РФ “О защите прав потребителей” от 07.02.1992 г. № 2300-1.

5.3 Гарантийный ремонт не производится в следующих случаях.

5.3.1 Внесение в конструкцию машины изменений и проведения дорабо­ток, а также использования сборочных единиц, деталей, комплектующих изделий, не предусмотренных нормативными документами.

5.3.2 Использование машины не по назначению.

5.3.3 Нарушение потребителем правил эксплуатации и хранения машины.

5.3.4 Машина подвергалась самостоятельному ремонту или разборке в гарантийный период, не предусмотренный руководством по эксплуатации (следы вскрытия машины, сорванные шлицы винтов, неправильная сборка).

5.3.5 Истек гарантийный срок эксплуатации.

5.3.6 Детали машины вышли из строя ввиду несвоевременного проведе­ния текущего и периодического обслуживания.

5.3.7 Очевиден полный износ деталей в результате интенсивной эксплуатации.

5.3.8 Имеются явные признаки внешнего или внутреннего загрязнения, а также в случае сильного загрязнения щеток и щеткодержателя.

5.3.9 Отсутствует или имеется в недостаточном количестве смазка в узлах вследствие непроведения текущего или периодического обслуживания.

5.3.10 Был удален, вытерт или изменен заводской номер на машине, а также если были вытерты или изменены данные в гарантийном и отрывных талонах (Приложения Б, В).

5.3.11 Повреждения возникли вследствие перегрузки или небрежной эксплуатации (падения, внешних механических повреждений, попадания посторонних предметов в вентиляционные отверстия, попадания внутрь насекомых и т.п.), а также в результате стихийных бедствий (пожар, наводнение и др.).

5.3.12 Имеется ржавчина на деталях.

5.3.13 Имеются следы воздействия высокой температуры или внешнего пламени.

5.3.14 Наблюдается одновременное сгорание обмоток якоря и статора, оплавление внутренней полости корпуса электродвигателя.

5.3.15 Повреждена сетевая вилка, вилка заменена на другую или от­сутствует вообще.

5.3.16 Нарушены потребителем правила транспортирования.
6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ
6.1 Транспортирование машины соответствует усло­виям хранения 3 по ГОСТ 15150-69.

6.2 Условия хранения машины – 1 по ГОСТ 15150-69.

Машина должна храниться в коробке, в отапливаемых и вентилируе­мых помещениях с кондиционированием воздуха, расположенных в любых макроклиматических районах при температуре от плюс 5 до плюс 40 °С и отно­сительной влажности воздуха 75% при плюс 15 °С (среднегодовое значение).

6.3 Материалы, применяемые в машине, обеспечивают безопас­ную утилизацию.
ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ
С полной ответственностью я заявляю, что настоящее изделие соответствует нижеследующим стандартам EN 60745-1:2009, EN 60745-2-17:2010,

EN ISO 28927-8:2009, EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1997, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-3:2008 согласно положениям Директив 2006/42/EC, 2006/95/ЕС, 2004/108/ЕС и 2011/65/EU.
Генеральный директор

АО “Завод “Фиолент” А.С. Баталин