Руководство по эксплуатации
винтового воздушного компрессора
Перед монтажом и вводом в эксплуатацию воздушного компрессора внимательно изучите инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию установки.
Инструкция передается пользователю вместе с оборудованием. В техническом руководстве содержится важная информация по безопасности - пожалуйста, сохраните его вместе с компрессором.
Содержание:
1. Введение и описание………………………...…….…...................…................ 3
2. Принцип работы ………………………………………………………..……... 5
3. Основные технические характеристики....………………………..…...…… 6
4. Главная структура.………………………………………………….……….… 8
5. Схема трубопроводов... …………………………………………….……...…. .9
6. Электрическая схема……………………................................…….………… 11
7. Предупреждения и обозначения………………………………….….........… 13
8. Установка оборудования...…………………………………………....……… 16
9. Работа оборудования................…………………………………….………… 17
10. Эксплуатация и техническое обслуживание……….………….……….…18
11. Ремонт.................................... ……………………………………………….…24
12. Винтовой компрессор с прямым приводом…………………….……….…26
13. Винтовой компрессор с ременным приводом ..……………….……......…28
1. Введение и описание
Благодарим Вас за выбор винтового компрессора производства компании INGRO. Пожалуйста, внимательно прочитайте руководство пользователя перед использованием установки.
1.1 Описание компрессора
Компрессоры этой серии надежны в эксплуатации, имеют высокие показатели передачи воздуха, низкий уровень шума и вибрации, просты в обслуживании. Они также имеют длительный срок службы и безопасны для окружающей среды. Такие установки используются в отраслях с прецизионным оборудованием и инструментами, в производстве электронных и пищевых продуктов, применяются в химической, медицинской, фармацевтической и текстильной промышленности, в аэрокосмическом приборостроении, сельском хозяйстве, обслуживании транспорта, нанесении декоративных покрытий и т.д.
1.2 Область применения
Оборудование INGRO изготавливается в соответствии с отработанной технологией и международными правилами техники безопасности. Однако, возникновение следующих ситуаций может вызвать угрозу для жизни и здоровья пользователя и третьих лиц, а также привести к повреждению установки и другого материального имущества:
Неправильная область применения
Обслуживание неквалифицированным персоналом
Необоснованное внесение изменений или преобразований в механизм
Несоблюдение правил техники безопасности
Весь персонал, имеющий доступ к эксплуатации, обслуживанию или ремонту установок, должен быть ознакомлен с правилами безопасности и соблюдать их. Это может быть подтверждено подписью при необходимости.
Кроме того, сотрудниками должны соблюдаться:
Правила предотвращения несчастных случаев
Правила безопасности, принятые на предприятии
Национальные законы и правила
Машины и установки должны находиться в безупречной технической готовности и эксплуатироваться надлежащим образом, с соблюдением правил, указанных в руководстве по эксплуатации. Операторы должны быть хорошо проинформированы в вопросах безопасности и в полной мере осознавать риски во время работы машины. Любые функциональные неполадки, особенно угрожающие безопасности, должны быть вовремя устранены.
К эксплуатации установки надлежащим образом относятся как соблюдение правил руководства по эксплуатации, так и своевременная проверка и техническое обслуживание машины по мере необходимости.
1.3 Техническое обслуживание
Установки должны подвергаться внимательному осмотру и уходу в течение всего указанного периода обслуживания, особенно в условиях тяжелой рабочей среды.
При обнаружении каких-либо поломок или потребности в комплектующих, пожалуйста, свяжитесь с официальными дилерами INGRO. В случае повреждения оборудования, подготовленные сервисные инженеры обеспечат качественное обслуживание с использованием оригинальных запчастей, изготовленных компанией.
Условия гарантии
Ознакомьтесь с Введением перед тем как приступить к работе. Если эксплуатация машины не соответствует области применения и производится ненадлежащим образом, компания не будет нести ответственность за безопасность работы.
Условия, при которых гарантийные требования не будут приняты компанией-производителем:
Неправильное использование
Неправильное обслуживание
Неправильное использование вспомогательных материалов
Применение неоригинальных запасных частей
Внесение модификаций или самостоятельный ремонт оборудования
Правила безопасности
Правила безопасности при эксплуатации должны строго соблюдаться.
Технические изменения
Мы оставляем за собой право вносить частичные технические изменения в оборудование без предварительного уведомления в процессе исследований и разработок.
Примечание: При необходимости, Вы можете связаться с местным дистрибьютором для обеспечения более качественного обслуживания.
2 Принцип работы
Полный цикл работы винтового компрессора включает в себя три этапа: впуск, сжатие и выпуск.
а) Процедура впуска: когда ротор начинает вращаться, один зубчатый конец постепенно прокручивается, образуя полость между винтовыми зубьями. С расширением полости образуется некоторый вакуум внутри. Полости между винтовыми зубьями имеют доступ к впуску воздуха, поэтому воздух проходит внутрь под действием перепада давления. В ходе последующего процесса вращения ротора, ротор непрестанно прокручивается из передачи слота ведомого ротора, с увеличением полости между винтовыми зубьями. Полость приема воздуха запирается между шестернями. Процедура впуска завершена.
б) Порядок сжатия: Когда ротор вращается, полости между винтовыми зубьями непрерывно уменьшаются. Снижение объема воздуха в герметичной полости между винтовыми зубьями вызывает повышение давления. Таким образом осуществляется процедура сжатия воздуха.
в) Процедура выпуска: Полости между винтовыми зубьями непрерывно уменьшаются, воздух с большим давлением непрерывно передается в выходные отверстия. Этот процесс продолжается по всей форме трубопровода до конца. В это время, сжатый воздух в полости между винтовыми зубьями полностью передается в выходные отверстия. Объем герметичной полости между винтовыми зубьями становится равным нулю и процедура сжатия воздуха осуществилась.
3 Основные технические характеристики
Таблица 1
Модель
|
XL10A
|
XL15A
|
XL20A
|
XL25A
|
XL30A
|
XL40A
|
XL50A
|
XL60A
|
XL75A
|
XL100A
|
Мощность мотора
|
KW
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
55
|
75
|
Производительность/Давление
|
（м3/мин）/Mpa
|
1.2/0.7
|
1.65/0.7
|
2.25/0.7
|
3.22/0.7
|
3.6/0.7
|
5.2/0.7
|
6.58/0.7
|
7.36/0.7
|
10.8/0.7
|
13.5/0.7
|
1.1/0.8
|
1.53/0.8
|
2.03/0.8
|
3.01/0.8
|
3.56/0.8
|
5.06/0.8
|
6.26/0.8
|
7.1/0.8
|
10.1/0.8
|
12.7/0.8
|
0.95/1
|
1.32/1
|
1.82/1
|
2.52/1
|
3.07/1
|
4.53/1
|
5.8/1
|
6.47/1
|
8.5/1
|
11.3/1
|
0.8/1.2
|
1.1/1.2
|
1.55/1.2
|
2.3/1.2
|
2.84/1.2
|
3.9/1.2
|
5.06/1.2
|
5.8/1.2
|
7.69/1.2
|
10/1.2
|
Способ охлаждения
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Привод
|
Ременной
|
Ременной
|
Ременной
|
Ременной
|
Ременной
|
Ременной
|
Ременной
|
Ременной
|
Ременной
|
Ременной
|
Пусковой режим
|
Прямое
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Длина×Ширина×Высота
（mm）
|
Д
|
940
|
1180
|
1180
|
1280
|
1280
|
1350
|
1500
|
1500
|
1900
|
1900
|
Ш
|
540
|
720
|
720
|
760
|
760
|
880
|
970
|
970
|
1200
|
1200
|
В
|
850
|
1090
|
1090
|
1200
|
1200
|
1220
|
1350
|
1350
|
1580
|
1580
|
Вес нетто
|
кг
|
250
|
450
|
465
|
565
|
615
|
700
|
880
|
950
|
1565
|
1600
|
Уровень шума
|
d B(A)
|
62±2
|
63±2
|
63±2
|
63±2
|
65±2
|
65±2
|
65±2
|
68±2
|
68±2
|
72±2
|
Присоединительный размер
|
G3/4″
|
G3/4″
|
G3/4″
|
G11/4″
|
G11/4″
|
G11/4″
|
G11/2″
|
G11/2″
|
G11/2″
|
G2″
|
Продолжение таблицы 1
Модель
|
XLD30A
|
XLD50A
|
XLD75A
|
XLD100A
|
XLD120A
|
XLD150A
|
XLD175A
|
XLD200A
|
XLD250A
|
XLD300A
|
XLD350A
|
Мощность мотора
|
KW
|
22
|
37
|
55
|
75
|
90
|
110
|
132
|
160
|
185
|
220
|
250
|
Производительность/Давление
|
（м3/мин）/Mpa
|
3.6/0.7
|
6.58/0.7
|
10.8/0.7
|
13.5/0.7
|
16.2/0.7
|
21.6/0.7
|
25.2/0.7
|
28.7/0.7
|
32.5/0.7
|
36.8/0.7
|
42.7/0.7
|
3.56/0.8
|
6.26/0.8
|
10.1/0.8
|
12.7/0.8
|
15.2/0.8
|
20.1/0.8
|
24/0.8
|
27.6/0.8
|
30.8/0.8
|
34.7/0.8
|
40.8/0.8
|
3.07/1
|
5.8/1
|
8.5/1
|
11.3/1
|
14.3/1
|
17.5/1
|
21/1
|
25.3/1
|
28.2/1
|
30.8/1
|
38.1/1
|
2.84/1.2
|
5.06/1.2
|
7.69/1.2
|
10/1.2
|
12.9/1.2
|
16/1.2
|
18.3/1.2
|
22.4/1.2
|
25.1/1.2
|
28.9/1.2
|
34.9/1.2
|
Способ охлаждения
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Воздушное
|
Привод
|
Прямой
|
Прямой
|
Прямой
|
Прямой
|
Прямой
|
Прямой
|
Прямой
|
Прямой
|
Прямой
|
Прямой
|
Прямой
|
Пусковой режим
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Прямой
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Y-△
|
Длина×Ширина×Высота
（mm）
|
Д
|
1280
|
1500
|
1900
|
1900
|
2000
|
2200
|
2200
|
2400
|
2400
|
3100
|
3100
|
Ш
|
760
|
970
|
1200
|
1200
|
1200
|
1550
|
1550
|
1650
|
1650
|
2150
|
2150
|
В
|
1190
|
1350
|
1580
|
1580
|
1500
|
2000
|
2000
|
1900
|
1900
|
2320
|
2320
|
Вес нетто
|
кг
|
595
|
880
|
1450
|
1650
|
1870
|
2500
|
2650
|
3200
|
3500
|
3900
|
4950
|
Уровень шума
|
d B(A)
|
63±2
|
63±2
|
65±2
|
68±2
|
68±2
|
68±2
|
72±2
|
72±2
|
72±2
|
76±2
|
76±2
|
Присоединительный размер
|
G11/4″
|
G11/2″
|
G2″
|
G2″
|
DN65
|
DN65
|
DN65
|
DN80
|
DN80
|
DN80
|
DN80
|
|
