7. 1 Компьютеризация подготовки производства в едином информационном пространстве предприятия
|
Скачать 1.25 Mb.
|
7.8 САПР LKAD На рынке САПР НПП «ИНТЕР-МЕX» хорошо известно своими разработками в области автоматизации проектирования конструкторских работ (системы CADMECH, CADMECH Desktop, AVS), автоматизации технологической подготовки производства (система TеchCARD), технического документооборота и управления информацией об изделиях (система Search). Многолетний опыт работы компании с сотнями предприятий-пользователей показал, что одним из наименее охваченных автоматизацией видов деятельности на предприятии является разработка планировок [20]. По сей день разработка планировок предприятий является одной из наиболее трудоемких задач. На большинстве предприятий процесс разработки планировок представляет собой раскладывание бумажных «фишек» на миллиметровке. Это тяжело, медленно и не всегда точно. При этом планировки получаются весьма условными с точки зрения соблюдения норм СНиП, что не может не сказаться на условиях труда и технике безопасности. В нынешней экономической ситуации у предприятий существует необходимость оперативно перестраивать производство в соответствии с запросами рынка. В этой ситуации «ручная» разработка планировок становится тормозом для развития производства. Система автоматизации проектирования технологических планировок предприятий, разработанная в НПП «ИНТЕР-МЕХ», призвана облегчить труд планировщика и на данный момент уже нашла широкое применение на предприятиях различных отраслей промышленности, занимающихся проектированием новых или реорганизацией уже имеющихся помещений. Система LCAD (от Layout CAD — расстановка оборудования с помощью компьютера) предназначена для автоматизации процесса проектирования графической и текстовой документации технологических планировок производственных или административно-бытовых помещений с размещением (компоновкой) основного и вспомогательного оборудования, имеющегося в достаточно развитой справочно-информационной базе данных. Система LCAD функционирует в среде AutoCAD версии 14 или 2000 и представляет собой комплекс программ для организации рабочего места технолога-проектировщика: - «Строитель» — для построения строительной подосновы (планов этажей зданий) по промышленным или административно-бытовым сооружениям; - «Планировка» — для обеспечения основных функций системы проектирования, в том числе формирование генплана предприятия, размещение оборудования по производственным помещениям, оформление и вывод пакета графических документов и др; - «Темплет» — для редактирования и расширения базы данных темплетов («габариток») оборудования; - система разработки спецификаций планировок; - редактор бланков — для создания и редактирования любых форм текстовых документов в соответствии с ЕСТД или со стандартами предприятий; - редактор документов — для генерации, просмотра, редактирования и вывода на печать текстовых документов; - система организации и ведения архива конструкторской и технологической документации Search. Информационную поддержку всего комплекса программ обеспечивает иерархическая база данных технологического назначения, содержащая классификатор наиболее распространенных моделей оборудования, а также информацию о паспортных данных и размещении оборудования. База данных уже при поставке содержит порядка тысячи единиц оборудования. Процесс пополнения базы данных идет постоянно как силами самих разработчиков, так и силами конечных пользователей. Система позволяет создать ассоциативный генплан предприятия, из которого визуально можно получить представление о расположении корпусов, цехов и прилегающих к ним проездов, а также легко выйти на планировку выбранного объекта (корпуса, цеха, участка и т.д.) для ее просмотра, редактирования и получения необходимой справочной информации. Проектирование планировки нового корпуса или цеха начинается с создания строительной подосновы здания. При помощи подсистемы «Строитель» можно отрисовать все необходимые элементы строительного чертежа, такие как продольные и поперечные оси с их условными обозначениями, колонны, наружные и внутренние стены, перегородки, ворота, окна, проезды и другие элементы, выбираемые из соответствующих меню. В этой подсистеме указываются границы цехов и участков, автоматически рассчитываются их площади, а также производятся необходимые надписи на планировке. В дальнейшем в процессе проектирования эта строительная подоснова является как бы подложкой для расстановки оборудования. В модуле «Планировка» реализованы все необходимые инструменты для создания различных вариантов компоновок размещения оборудования, имеется функция визуального и автоматического контроля зон безопасности при установке станков друг от друга, от стен или колонн в соответствии с рекомендациями СНиП. База данных условных точечных обозначений (место рабочего, подвод эмульсии, газа и др.) и линейных обозначений (транспортеры, конвейеры, скаты и др.) позволяет выбрать, установить, привязать к оборудованию нужный объект в процессе проектирования. Расстановку оборудования можно производить либо «перетаскивая», с возможностью одновременного поворота, выбранный станок по строительной подложке, либо задавая конкретное расстояние от выбранной точки до оборудования в реальных единицах или в миллиметрах чертежа, при этом можно сделать видимыми зоны ограничения. Имеется возможность вставить сразу линию или массив оборудования. С установленным оборудованием можно связать любой графический объект, например трап или емкость для стружки. После этого над связанными объектами можно производить действия (перенос, поворот и т.д.) как над единым объектом. После расстановки оборудования производится регистрация его в базе данных, то есть оборудованию присваивается инвентарный номер, номер по плану и принадлежность к административной единице предприятия (цеху, участку) и другая информация. На основе этой информации можно производить выборки и составлять спецификации оборудования. В системе LCAD реализован режим редактирования планировки, получение оперативной информации о любом расставленном оборудования, измерение реального расстояния между объектами. При отсутствии в базе данных необходимого оборудования или его темплета предоставляется удобный инструментарий для заполнения анкеты и создания темплета. Подсистема создания темплета максимально автоматизирована, поэтому пользователю, знакомому с AutoCAD, не составит труда создать новый темплет. При этом автоматически предлагается заполнить карточку оборудования. Внесенные в карточку сведения заносятся в базу данных оборудования. После этого данная информация становится доступной как для системы LCAD, так и для системы технологической подготовки производства TechCARD. В исходной поставке системы база данных по оборудованию представлена в виде каталога с выходом на анкеты оборудования, содержащие основные паспортные данные и геометрические параметры (темплеты). Пользователь имеет возможность получить любую справочную информацию из базы данных системы в виде текстового документа, причем автоматически формируется спецификация (ведомость) оборудования по цеху, участку или предприятию с различным набором настраиваемых полей в документе. При работе с фрагментами общей планировки можно вырезать ее часть в отдельный чертеж, зарегистрировать его в архиве и при необходимости вывести на печать. При создании системы были выполнены следующие основные требования: - системное единство, то есть на всех стадиях функционирования системы обеспечиваются унифицированные связи между ее модулями; - обеспечено наращивание функций и открытые базы данных; - инвариантность программного обеспечения системы, то есть возможность его применения на предприятиях различных отраслей; - возможность автономного функционирования отдельных подсистем, исходя из задач, решаемых на предприятии; - доступность в освоении и эксплуатации для инженеров-технологов, не являющихся специалистами в области программирования. Следует отметить, что система LCAD может работать как автономно, так и совместно с комплексом автоматизации технологической подготовки производства TechCARD. Это возможно благодаря единству баз данных по оборудованию, цехам и участкам, то есть одна и та же информация используется в обеих системах. В перспективе в комплексе TechCARD будут решаться задачи планирования, определения трудозатрат на изделие (заказ), расчет загрузки оборудования и др., поэтому без четкой связи с технологическими планировками и привязкой маршрутов к конкретному оборудованию эти задачи реализовать будет значительно сложнее. Использование системы LCAD позволит расширить область применения средств автоматизации технологического проектирования и сделать еще один шаг к компьютеризации производства. 7.9. CATIA: орудие производителя ХХI века В последнее время в зарубежной прессе, освещающей CAD/CAM – проблемы, все чаще появляется идея о том, что мировое промышленное производство меняет свой характер. Во-первых, оно становится все более кооперативным и интернациональным. Кооперация расширяется как по агрегатному, так и по технологическому признаку. Во-вторых, работа компаний – разработчиков изделий машиностроения становится все более привязанной к конкретной производственной теме6 не изделие формируется под существующие ресурсы, а ресурсы создаются под определенное изделие. Это относится не только к производственной базе, но и к программно-техническому комплексу, кадрам и базе знаний [21]. В-третьих, на баланс бюджета разработки современных изделий в новой форме кооперации становятся не только материальные ресурсы, но и время: - время использования лицензии на программное обеспечение; - время пользования средствами коммуникаций; - контрактное время специалистов – участников разработки; - консалтинг. В-четвертых, заказчик продукции машиностроения уже почти выбирает из готовой продукции, все реже выступает в роли поставщика задач и все чаще – в роли наблюдателя (инспектора) хода выполнения работ и даже становится участником процесса разработки изделия. Поэтому он все глубже вовлекается в работу программно-технических средств, используемых при разработке конечного продукта. И последним важным фактором является то, что развивается отношение к объекту разработки. Понятие проекта изделия расширяется и детализируется за счет новых дисциплин. В состав его определения, например, «втягивается» производственное оборудование и оснастка, производственные процессы и многое другое. Проект изделия в системе будущего – это не статическое его описание, пусть даже и очень подробное. Проект «оживает» и становится динамически меняющимся во времени. В него на равных правах с геометрией включаются его поведение – в реальной жизни, при производстве, при обслуживании. В него также могут входить и последствия жизненного цикла продукта – от начала разработки до утилизации. Соответственно этим тенденциям и развивается CATIA версии 5. Этот продукт открывает принципиально новое направление в семействе программных продуктов CATIA, удовлетворяющее самым последним требованиям промышленных производителей и учитывающее прогнозы на начало следующего тысячелетия. В нем реализована концепция независимости от аппаратного обеспечения – система работает как в среде UNIX, так и в среде Windows. Формат и структура производимых данных при этом не имеют различий. Новая архитектура программных продуктов опирается на современные стандарты STEP, JAVA, COBRA и OLE. В настоящее время CATIA пятой версии поставляется в двух вариантах – платформы Р1 и Р2. Платформа Р1 по функциональности есть часть функций платформы Р2. Это позволяет системе CATIA успешно конкурировать с системами среднего уровня по критерию «цена/производительность». Платформа Р1. CATIA Р1 обеспечивает базовые инструменты моделирования для мелких и средних промышленных предприятий, планирующих развитие своего спектра деятельности до внедрения концепции электронного цифрового макета (Digital Mock-Up). Платформа Р1 работает в Windows 95/98/NT, а также в UNIX. Интерфейс, эргономика и поведение системы для всех платформ одинаковы и просты для понимания и освоения конечными пользователями. Рассмотрим основные модули, входящие в состав Р1. CATIA – Assembly Design 1 – моделирование сборок. Модуль сборки Assembly Design 1 обеспечивает легкость создания и управления структурой сборки двумя путями. Компонент может быть вставлен в определенное место в структуре сборки и наделен механическими связями с другими компонентами либо создан «по месту», опираясь на окружающую его конструктивную обстановку. Структура сборки может иметь неограниченное количество уровней. В CATIA V5R2 обеспечено параллельное проектирование несколькими пользователями благодаря тому, что каждый компонент сборки имеет свою собственную спецификацию, но может быть применен в различных местах сборки несколько раз, без дублирования данных. Когда модули трехмерного проектирования и сборки используются вместе, любой элемент, вовлеченный в сборку, может быть изменен как индивидуально, так и в контексте сборки. Конструктор может позиционировать компонент в пространстве относительно других компонентов несколькими способами: буксировкой курсором мыши, трансформацией типа переноса и вращения и совмещением по граням и кромкам. Одновременно к компоненту могут быть приложены механические связи с другими компонентами (соосность, компланарность, эквидистанта, угловая константа и др.). Они являются полноправными элементами описания изделия и входят в его спецификацию. Компоненты сборки можно модифицировать (изменять геометрические параметры), «растаскивать» в пространстве произвольным образом, при этом не разрушая присвоенные им механические связи, а затем автоматически приводить всю конструкцию в собранное состояние. CATIA – Part Design 1 – ядро геометрического моделирования. CATIA – Part Design разработан в целях решения задач трехмерного проектирования и конструирования деталей для всех отраслей машиностроения и обеспечения их использования для инженерного анализа, технологической подготовки производства, графического документирования и других задач машиностроительного предприятия. Важнейшими критериями для разработчика этого модуля были требования заказчиков по обеспечению высокой производительности, единого представления всей системы данных о разрабатываемом изделии во всех его аспектах, интеграции всех дисциплин, вовлеченных в процесс разработки и обеспечения их параллельной согласованной работы. Модуль CATIA – Part Design имеет возможность выполнять обновление (рекалькуляцию) измененной геометрии как на каждом шаге модификации, так и по требованию пользователя. Это также относится к его совместному использованию с другими программными продуктами CATIA (черчение, прочность, кинематика, сборка и др.). CATIA – Wireframe and Surface 1 – трехмерное каркасное моделирование и поверхности. Дополняет CATIA – Part Design инструментами создания базовой каркасной геометрией (точками, прямыми, кривыми, сплайнами, плоскостями и граничными условиями) и построением поверхностей. В соответствии с общей стратегией CATIA V5R2, эти геометрические элементы имеют редактируемую историю построения (систему свойств и параметров). Продукт существенно расширяет сферу применения CATIA за счет поддержки дисциплин, связанных со сложными способами формоопределения. Как и система в целом, модуль обладает высокоэргономичным пользовательским интерфейсом и контекстной поддержкой диалога. CATIA – Sheetmetal Design 1 – проектирование листовых деталей. Модуль посвящен созданию деталей из листового материала. Реализован подход методом конструктивных элементов – типовых схем построения, наделенных редактируемыми параметрами и свойствами. Позволяет вести параллельное проектирование как конечной детали, так и ее плоской развертки. Моделирование может быть начато как с типовой схемы построения, так и с набора предварительно заданных параметров. Продукт полностью интегрирован с остальными продуктами CATIA пятой версии (проектирование на основе твердых тел (солидов) и поверхностей, выпуск чертежей, создания сборок, инженерный анализ и др.), поскольку выполнен с единым по структуре объектно-ориентированным подходом. Предусмотрены меры по обеспечению взаимодействия с предприятиями-смежниками. |
Похожие:
 |
В современном информационном пространстве материалы I международной... Язык и межкультурная коммуникация в современном информационном пространстве: Материалы I международной научно-практической конференции... |
|
Учебно-методический комплекс дисциплины компьютеризация учетно-статистической информации часть 1 ... |
 |
Классный час: «Безопасный Интернет» Интернет; познакомить с правилами безопасной работы в Интернете; учить ориентироваться в информационном пространстве; способствовать... |
|
Формирование образа семьи в средствах массовой информации россии Теоретико-методологические основы исследования образа семьи в информационном пространстве 14 |
|
Анализ реализации программы информатизации мбоу табарлинской школы за 2012-2013 учебный год Задача школы, существующей в современном обществе, подготовить своих учеников к возможности ориентироваться в информационном пространстве,... |
|
Основное направление производственной деятельности предприятия. Виды, типы выпускаемой продукции ... |
|
Программа дисциплины «ит-инфраструктура предприятия» Программа предназначена для преподавателей, ведущих данную дисциплину, учебных ассистентов и студентов направления подготовки 080700.... |
|
1 Технологическая подготовка производства Проблемы технологической подготовки производства ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов» |
|
Инструкция пользователя по регистрации на едином портале государственных услуг Брединского муниципального района к Единой системе идентификации и аутентификации (есиа) и Едином портале государственных и муниципальных... |
|
Руководство по качеству; стандарты организации (технологические инструкции,... Цель анализа проверка наличия необходимых условий на (наименование предприятия, адрес предприятия) для производства (указать выпускаемую... |
|
Руководство по качеству; стандарты организации (технологические инструкции,... Цель анализа проверка наличия необходимых условий на (наименование предприятия, адрес предприятия) для производства (указать выпускаемую... |
|
Лиллиан Ту Основы Фэн-шуй Предисловие Если говорить очень коротко, то Фэн-шуй указывает благоприятные места и направления в пространстве. Главным критерием является некая... |
|
Техническое задание на выполнение работ по проекту: «Техническое... Целью технического перевооружения ОАО «нпо «Сатурн» является переоснащение и развитие мощностей предприятия в обеспечение изготовления... |
|
Управление процессом производства и эксплуатации Определить три главных функциональных области предприятия и объяснить их взаимосвязь |
|
Ветеринарно-санитарные правила для предприятий (цехов) переработки... Настоящие ветеринарно-санитарные правила распространяются на все действующие предприятия (цехи) переработки птицы и производства... |
|
1. Экономическая сущность расходов на продажу 4 Мероприятия по совершенствованию деятельности предприятия ОАО «Нэфис Косметикс» с помощью модернизации производства 87 |