Скачать 1.12 Mb.
|
ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА 1. Структура отчета Отчет включает следующие структурные части: - титульный лист - оглавление (содержание) - описание всех пройденных тем и работ - список использованных источников. 2. Требования к оформлению 1. Порядок оформления отчета по практическому занятию максимально приближен к требованиям оформления курсовых и дипломных проектов. 2. Отчет по практическому занятию должен содержать: 2.1. Титульный лист. 2.2. План отчета. 2.3.Список использованных источников. 2.4. Приложение. 3. Правила оформления отчета по практическому занятию. 3.1.Отчет выполняется на листах писчей бумаги формата А 4 по ГОСТ2301-68 (формат 210х297мм.) 3.2 Листы текста отчета должны иметь поля: ширина полей: левого- 20мм, верхнего, нижнего и правого- 5мм 3.3. Страницы, разделы и подразделы нумеруются арабскими цифрами. Отчет следует выполнять в рукописной форме или в печатном варианте на листе стандартного формата А 4. Изложение текста необходимо вести в безличной форме. Текст должен быть кратким и четким. Терминология, сокращения и определения должны соответствовать терминам, установленными стандартами, а при их отсутствии - общепринятыми в научно-технической литературе. Титульный лист является первой страницей (приложение А) 3.4. Иллюстрации, таблицы и формулы, если их в тексте более одной, нумеруются арабскими цифрами. Содержание помещают в начале отчета. Слово «Содержание» записывают симметрично относительно текста. В содержании перечисляют заголовки всех разделов и подразделов с указанием номеров страниц, с которых начинаются указанные разделы. Нумерацию проставляют в правом углу нижней части страниц. 3.5. Все иллюстрации обозначаются словом «рис.» и номером, например: рис.5»,«см. рис.6». Все рисунки должны иметь наименование, а при необходимости, также поясняющие данные - подрисуночный текст. Наименование помещают над иллюстрацией, поясняющие данные под ней, а номер - ниже поясняющих данных. 3.6. Для таблиц над правым верхним углом таблице выше заголовка помещают надпись «Таблица ... » с указанием ее номера. Например: «Таблица 2» или «в табл.4». Иллюстрации и таблицы располагают по тексту возможно ближе к соответствующей части текста. На все иллюстрации и таблицы в тексте должны быть даны ссылки. Иллюстрации должны иметь подрисуночную подпись, таблицы должны иметь название. Таблицу, в зависимости от ее размера, помещают под текстом, в котором впервые дана ссылка на нее, или на следующей странице. При переносе таблицы на другой лист ее название не приводят, над ней пишут слова «Продолжение таблицы» и порядковый номер таблицы. 3.7. Номер формулы указывают с правой стороны листа на уровне формулы в круглых скобках. 3.8. В конце отчета приводят список использованных литературных источников и составляют в алфавитном порядке. 3. Порядок отчетности по практическим занятиям 3.1. Студенты, отстававшие на практическом занятии, получают задание у мастера в форме тем, рефератов или отдельного практического занятия самостоятельно, получая при необходимости консультацию на индивидуальных консультациях, проводимых мастером. 3.2. Не зачтенный отчет по практическому занятию подлежит исправлению и повторной проверке. 3.3. Все замечания мастера в отчете должны быть исправлены. 3.4. Все отчеты по практическим занятиям, проверенные и подписанные мастером, сдаются в форме свободного отчета мастера на зачет. Без выполнения практических занятий и предъявления свободного отчета на зачетах студент к зачету не допускается. План отчета:
9. Сверление. Установка крепления заготовки. 10. Зенкерования. Развертывания отверстий. 11. Нарезание резьбы. Понятие о резьбе. 12. Шабрение. 13. Термическая обработка. 14. Сварка. 15. Комплексные работы. 16. Литература. ИНСТРУКЦИЯ 2.9 по охране труда при ручной обработке металла 1. Общие требования 1.1.К самостоятельной работе по ручной обработке металла допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья. К работе по ручной обработке металла под руководством мастера допускаются студенты, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья. 1.2.Студенты должны соблюдать правила поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха. 1.3.При ручной обработке металла возможно воздействие на работающих следующих опасных производственных факторов: -травмирование рук при работе неисправным инструментом; -травмирование осколками металла при его рубке. 1.4.При ручной обработке металла должна использоваться следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, берет, рукавицы, защитные очки. 1.5.В учебной мастерской должна быть мед аптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средства для оказания первой помощи при травмах. 1.6.Студенты обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком. 1.7.При несчастном случае пострадавший или очевидец обязан немедленно сообщить мастеру, который сообщает об этом администрации техникума. При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом мастеру. 1.8.Студенты должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены. Содержать в чистоте рабочее место. 1.9.Студенты, допустившие невыполнение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми проводится внеплановый инструктаж по охране труда. 2. Требования безопасности перед началом работы 2.1.Надеть спецодежду. 2.2.Проверить исправность инструмента и разложить его на свои места. 2.3.При рубке металла надеть защитные очки и проверить наличие защитной сетки на верстаке. 2.4.Проверить состояние тисков (губки тисков должны быть прочно закреплены, насечка их не сработана). 2.5.Убрать с рабочего места все лишнее.
3.1.Прочно закрепить обрабатываемую деталь в тисках. Рычаг тисков опускать плавно, чтобы не травмировать руки. 3.2.Работу выполнять только исправным инструментом. 3.3.Во избежание травм следить за тем, чтобы: -поверхность бойков молотков, кувалд была выпуклой, а не сбитой; -инструмент, имеющий заостренные концы-хвостовики (напильники и др.), были снабжены деревянными, полотно засаженными ручками установленной формы, без сколов и трещин, с металлическими кольцами; -ударные режущие инструменты (зубило, бородок, кернер и др.) имели не сбитую поверхность; -зубило имело длину не менее 150 мм, причем оттянутая его часть равнялась 60-70 мм; -при работе напильниками пальцы рук находились на поверхности напильника; -при рубке металла была установлена защитная металлическая сетка с ячейками не более 3 мм или индивидуальный экран. 3.4.Во избежание травм не проверять пальцами рук качество опиливаемой поверхности. 3.5.Отрезаемую при резании ножницами заготовку из листов металла придерживать рукой в рукавице. 3.6.Использовать слесарный инструмент только по их прямому назначению. 3.7.Не останавливать станок путем торможения вращающейся фрезы рукой. 3.8.Не применять ключей, имеющих зев большего размера, чем гайка, не удлинять рукоятку ключа путем накладывания (захвата) двух ключей. 4.Требования безопасности в аварийных ситуациях 4.1.При выходе из строя рабочего инструмента прекратить работу и сообщить об этом мастеру. 4.2.При получении травмы сообщить мастеру, которому оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить в ближайшее лечебное учреждение и сообщить администрации техникума. 4.3.При возникновении пожара немедленно эвакуировать студентов из помещения учебной мастерской, сообщить о пожаре администрации техникума и в ближайшую пожарную часть и приступить к тушению пожара с помощью первичных средств пожаротушения. 5.Требования безопасности по окончании работы 5.1.Привести в порядок инструмент и рабочее место. Стружку и опилки не сдувать ртом и не смахивать рукой, а использовать для этой цели щетку-сметку. 5.2.Провести влажную уборку учебной мастерской. 5.3.Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом. Рабочее место слесаря. Установка тисков Рабочее место - это часть площади мастерской, отведенная для выполнения тех или иных производственных заданий. На рабочем месте располагается все необходимое для проведения работы: оборудование, инструмент, материал или заготовки и потребный инвентарь. Качественное выполнение слесарных работ обеспечивается не только умением самого слесаря, или учащегося школе, но и правильной организацией рабочих мест, комплектным и правильным подбором оборудования, верстаков, тисков, инструмента, хорошим освещением, вентиляцией и т.д. Только при обеспечении этих условий можно ожидать от работающих хорошего выполнения работ. Основным оборудованием рабочих мест слесарей являются слесарные верстаки. Слесарный верстак представляет собой прочный устойчивый стол, состоящий из массивной деревянной крышки, толщиной 50 - 60 мм, называемой столешницей, которая прочно укрепляется на стальных или чугунных ножках. Под крышкой верстака располагаются выдвижные ящики для хранения инструментов, документации, а иногда заготовок или готовых изделий. Деревянная крышка верстака обычно покрывается сверху мягкой листовой сталью, алюминием, линолеумом или фанерой; листы окрашиваются масляной краской. Это покрытие облегчает уборку с верстака грязи и металлических опилок. К крышке верстака прикрепляются слесарные тиски. В зависимости от количества установленных тисков верстаки бывают одноместными или многоместными. Размеры одноместного верстака: длина 1000 - 1500 мм, высота 750 - 900 мм, ширина 700 - 850 мм. Расстояние между тисками многоместного верстака 1000 - 1200 мм. К рабочему месту предъявляются следующие требования: 1. На рабочем месте должно находиться только то, что требуется для выполнения данного задания. 2.Инструменты, детали и документация должны быть расположены на расстоянии вытянутой руки; при этом предметы, которыми рабочий пользуется более часто, располагают ближе, а предметы, которыми он пользуется реже,- дальше. 3. Все, что берется левой рукой, должно быть расположено слева, а все, что берется правой,- справа. Все, что берется обеими руками, должно находиться впереди. При проведении практических работ в учебных мастерских с учащимися следует обязательно подбирать высоту верстаков в соответствии с ростом работающих. Несоблюдение этого правила ведет к резкому повышению утомляемости работающих, а часто и к снижению точности работ. В производстве применяются обычно простые, чисто практические приемы для определения правильности установки верстаков в зависимости от роста работающих, описанные ниже. Нормальная высота уровня губок тисков, закрепленных на слесарных верстаках, проверяется в зависимости от роста работающих следующим образом: при правильной установке на верстаке параллельных тисков работающий становится перед ними не сгибаясь, ставит сверху на губки тисков локоть согнутой и прижатой к груди руки; при этом вытянутые пальцы рук должны коснуться подбородка. Приспособление верстаков по росту может быть произведено двумя различными способами: путем изменения высоты самого верстака и путем установки подставок под ноги работающих. Разметка. Разметка деталей от центровой линии Разметка представляет собой процесс нанесения на обрабатываемую заготовку точек и линий (рисок), определяющих контуры деталей и места обработки. Сущность разметки состоит в вычерчивании на металле заготовки в натуральную величину осевых и контрольных линий, центров отверстий и т. д. Само вычерчивание производится методами геометрического построения и имеет много общего с машиностроительным черчением, но с той разницей, что вместо чертежных инструментов при разметке пользуются специальными разметочными инструментами, а сам чертеж наносят не на бумагу, а непосредственно на заготовку. В зависимости от характера и формы изделия разметка бывает плоскостная и пространственная. При плоскостной разметке линии наносятся на поверхности плоских заготовок, на полосовом или листовом материале, или на отдельных плоскостях объемных деталей, в том случае, если не требуется увязки размеченных плоскостей между собой. При пространственной (объемной) разметке линии наносятся на две - три отдельные поверхности детали, расположенные в различных плоскостях и под различными углами друг к другу и увязывающиеся друг с другом. Примерами плоскостной разметки может служить разметка при изготовлении кронциркулей, нутромеров, гаечных ключей и т.п., а пространственной - разметка при изготовлении гаек, молотков, рычагов и т.п. Разметка наносится при помощи чертилки, штангенциркуля, штангенрейсмуса, линейки. Если необходимо нанести различные линии, то целесообразно провести сначала горизонтальные, затем вертикальные и наклонные и только после этого — дуги, закругления и окружности. На точность разметочных работ влияет состояние поверхности размечаемого материала: ее нужно очистить от грязи, окалины, ржавчины. Чтобы линии, наносимые чертилкой, были четкими, поверхность стальных и чугунных заготовок перед разметкой окрашивают мелом или покрывают раствором медного купороса. При разметке на мягких металлах и сплавах, например на дюралюминии, латуни и других, пользуются хорошо заточенным твердым, карандашом (2Т, ЗТ). Применять стальную чертилку нельзя, так как при нанесении рисок разрушается защитный слой и создаются условия для коррозии. Разметку листовых материалов можно производить следующим образом. Предварительно наносят разметочные линии на лист миллиметровой бумаги. Этот лист наклеивают с помощью нескольких капель резинового клея на заготовку и через него кернером намечают все центры отверстий и узловые точки контура детали. После этого миллиметровку удаляют и производят окончательную разметку и обработку детали. Простой способ разметки центрового отверстия в торце цилиндрической детали проиллюстрирован на рисунке ниже. Кусочек жести сгибают под прямым углом таким образом, чтобы ширина верхней полки его была приблизительно равна радиусу цилиндра(а). Уголок прижимают к боковой поверхности детали и на торце проводят четыре линии под углом примерно 90°. Центр торца детали оказывается внутри небольшого пространства ограниченного линиями, и отметить его кернером можно достаточно точно. Перед сверлением отверстий по контуру (в случае необходимости получить отверстие большого диаметра или криволинейной формы) требуется разметка центров «контурных» отверстий кернением. Эта трудоемкая операция значительно упростится, если воспользоваться несложным приспособлением: кернер оснащают выдвигающейся заостренной ножкой. Выставив с ее помощью необходимое межцентровое расстояние, приступают к кернению, совмещая острие ножки с предыдущим размеченным центром. |
Методические указания по проведению учебной практики по управлению... Методические указания по проведению учебной практики по управлению сельскохозяйственной техникой [Текст] /сост. И. И. Швецов, В.... |
Методические указания по организации и проведению практики омск, 2013 Методические рекомендации для обучающихся по организации и проведению учебной и производственных практик |
||
Методические указания к проведению практических занятий Часть 1 Цибизова А. А., Самотруева М. А., Фельдман Б. В. Фармацевтическая технология: методические указания к проведению практических занятий... |
Методические указания для прохождения производственной практики «Предупреждение... Методические указания предназначены для студентов, обучающихся по направлению подготовки 280700 (20. 03. 01) «Техносферная безопасность»... |
||
Методические указания по проведению практики студентов дневного обучения... Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования |
Методические указания по организации и проведению производственной практики для студентов Пм 05 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих |
||
Методические указания к проведению лабораторных работ рпк «Политехник» Спецкурс по эксплуатации систем электроснабжения: Методические указания к проведению лабораторных работ / Сост. С. В. Хавроничев;... |
Методические указания по производственной технологической практике... Методические указания предназначены для руководителей практики от профильной организации, от колледжа и студентов |
||
Методические указания по проведению лабораторных работ Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании пцк по укрупненной группе 140000 Электроснабжение (нпо и спо) |
Методические указания по проведению практических занятий Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании пцк по укрупненной группе 140000 Электроснабжение (нпо и спо) |
||
Методические указания по прохождению производственной Методические указания определяют цели и задачи, конкретное содержание, особенности организации и порядок прохождения преддипломной... |
Методические указания по проведению лабораторных работ по дисциплине «Информатика» Методические указания по проведению лабораторных работ предназначены для студентов гоапоу «Липецкий металлургический колледж» технических... |
||
Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Менеджмент» Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Менеджмент» / С. Б. Олифер, Н. В. Челохьян, А. В. Малых; Рост... |
Методические указания по проведению аттестации стационарной электролаборатории Настоящие методические указания и программа аттестации распространяются на стационарную электролабораторию предназначенную для проведения... |
||
Методические указания по производственной практике длЯ студентов 4 и 5-го курса Должностная инструкция руководителя практики от кафедры при проведении производственной практики |
Методические указания по учебно-клинической практике для студентов... Должностная инструкция руководителя практики от кафедры при проведении практики |
Поиск |