Продолжение таблицы 1
-
Наименование показателя
|
Обозначение
|
Величина
|
КВ-ГМ-7,56-115
(КВ-ГМ-6,5-115)
23.8009.086
|
газ
|
мазут
|
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
|
То
|
3000
|
Срок службы между капитальными ремонтами, л, не менее
|
|
3
|
Полный срок службы до списания (при средней продолжительности работы в год с Q ном - 3000 ч.), лет
|
Тсл
|
15
|
Допустимое число пусков за срок службы, не более
|
|
2000
|
4. Показатели эргономичности
|
|
|
Температура обшивки котла, °С, не более (при температуре окружающей среды не более 25оС)
|
|
55
|
5. Показатели технологичности конструкции
|
|
|
Удельная материалоёмкость, т/МВт
|
mуд
|
1,355
|
Удельная металлоёмкость, т/МВт
|
mуд
|
1,33
|
6. Показатели ресурсоёмкости рабочего процесса
|
|
|
КПД котла брутто, %, не менее
|
η
|
92,5
|
87
|
7. Показатели экологичности
|
|
|
Удельный выброс окислов азота, кг/ГДж, (г/м3 ),
не более:
|
NOx
|
0,09 (0,23)
|
0,13 (0,34)
|
8. Показатели безопасности
|
|
|
Уровень звука в контрольных точках, дБА, не более
|
LА
|
80
|
*Теплопроизводительность и КПД обеспечиваются при сжигании расчетного топлива. При использовании не расчетного топлива с другими характеристиками теплопроизводительность определяется при пуско-наладочных работах и указывается в режимной карте котла.
** Характеристики расчетного топлива:
- Природный газ (Ставропольское месторождение): Qрн=8620 ккал/м3
- Мазут высокосернистый марок 40 и 100 по ГОСТ 10585-75: Qрн=9260 ккал/кг.
*** Допускается временное снижение расхода воды через котел не более 10% от номинального при заданном температурном режиме.
1.3. Состав котла
1.3.1. Котел состоит из системы трубной, в которой объединены поверхности нагрева топочной камеры и конвективных пакетов (секций), и газомазутной горелки (См. Рисунок 1).
Рис. 1
Топочная камера имеет горизонтальную компоновку, экранирована трубами Ø60х3 мм с шагом S=64 мм, входящими в коллекторы Ø 159х7 мм.
Конвективные секции расположены вертикально, в экранированном газоходе, состоит из U-образных ширм из труб Ø 28х3 с шагом S1=64 мм, S2=40 мм.
1.3.2. Котел оборудован газомазутной горелкой РГМГ-7 (1 шт.).
Давление газа перед горелкой – 0,015 - 0,05 МПа (0,15-0,5 кгс/см2);
Давление мазута перед форсункой – 0,1-0,2 МПа (1-2 кгс/см2);
Вязкость мазута 6-8 ВУ;
Диапазон регулирования нагрузки 20-100 %.
1.3.3 Горелка устанавливается в панель под горелку на фронтовом экране, и крепится в соответствии с требованиями чертежа и инструкции горелки.
1.3.4 Несущий каркас у котлов отсутствует. Трубная система имеет опоры, приваренные к нижним коллекторам. Опоры, расположенные на стыке конвективной и топочной камеры, неподвижны.
1.3.5. Котлы выполняются в облегчённой натрубной обмуровке. Обмуровочные и изоляционные материалы заводом не поставляются.
1.3.6. Котел оборудован устройством для установки генератора ударных волн - ГУВ (сам ГУВ заводом не поставляется) в зоне обслуживания котла (на боковой стенке) для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности нагрева при работе на мазуте. Регулярные очистки с использованием ГУВ, согласно его эксплуатационной документации, позволяют снизить температуру уходящих газов, сопротивление газового тракта и расход топлива.
1.4. Контрольно – измерительные приборы
Контрольно – измерительные приборы, оборудование автоматического регулирования, тепловой защиты и дистанционного управления поставляется комплектующей организацией потребителя по его заказным спецификациям.
1.5. Маркировка
1.5.1. Водогрейный котёл должен иметь табличку по ГОСТ 12971-97 с данными:
- наименование, товарный знак, адрес предприятия-изготовителя;
- условное обозначение котла;
- номинальная теплопроизводительность в МВт;
- рабочее давление в МПа(кгс/см2 ) ;
- температура воды на выходе в °С;
- заводской номер изделия и год изготовления;
- сертификационный знак.
1.5.2. Маркировка на грузовые места (ящик, пакет, связку) наносится в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.
1.5.3. Элементы котла, работающие под давлением, имеют маркировку согласно «Правил».
1.6. Упаковка
1.6.1. Элементы котла отправляются потребителю в следующей упаковке:
- в ящиках, контейнерах или коробах сварной конструкции - мелкие детали и сборочные единицы, фланцы, крепежные изделия всех видов и размеров, элементы опор, заглушки, арматура и электроприводы;
- в связках, пакетах или без упаковки - экраны, секции конвективной части, площадки, лестницы, короба, бункеры, и другие крупногабаритные изделия;
- в связках трубы гнутые схожей конфигурации, трубы прямые и прокат длиной более одного метра.
1.6.2. Упаковка элементов котла производится по упаковочным чертежам.
1.6.3. При упаковке в ящик тип и количество деталей указывается в упаковочном листе, вложенном в ящик.
1.6.4 Детали котла перед упаковкой подвергаются консервации лакокрасочными покрытиями по РД 108.982.101-89 или смазками в соответствии с ГОСТ 9.014-78 для защиты на период транспортирования и хранения.
Срок консервации устанавливается один год.
1.6.5. Консервации не подлежат чугунные детали, трубы и прокат, поставляемые потребителю в состоянии поставки.
2. Общие указания
2.1. Трубная система котла поставляется одним транспортабельным блоком. Комплектующие котла, поставляются в связках и ящиках.
Обмуровочные и изоляционные материалы заводом не поставляются.
2.2. При разгрузке и складировании элементов котлов необходимо принять меры к сохранению их от механических повреждений и влияния атмосферных осадков.
2.3. В процессе приёмки оборудования произвести внешний осмотр и проверить его комплектность, убедиться в отсутствии повреждений и составить акт о приемке.
2.4. При расконсервации элементов котла нагреть законсервированные элементы до 100-120°С, затем протереть бязью, смоченной уайт-спиритом или бензином, при их отсутствии промыть законсервированные элементы горячей водой или моющими растворами с пассиваторами и просушить.
3. Указания мер безопасности
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:
- ЛИЦА МОЛОЖЕ 18 ЛЕТ И ЛИЦА, НЕ АТТЕСТОВАННЫЕ НА ПРАВО ВЫПОЛНЕНИЯ СООТВЕТСТВУЮЩИХ РАБОТ К ОБСЛУЖИВАНИЮ КОТЛА НЕ ДОПУСКАЮТСЯ;
- СИСТЕМА КОТЛА ДОЛЖНА БЫТЬ ПОЛНОСТЬЮ ЗАПОЛНЕНА ВОДОЙ (НЕ ИМЕТЬ ВОЗДУШНЫХ ПРОБОК);
- ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА ПО ИСТЕЧЕНИИ СРОКА СЛУЖБЫ БЕЗ СОГЛАСОВАНИЯ И РАЗРЕШЕНИЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ ИЛИ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ ОРГАНИЗАЦИИ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ;
- НЕОБХОДИМО СОБЛЮДАТЬ МЕРЫ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ КОТЛА С ГОРЕЛКОЙ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА КОТЕЛЬНОЙ И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ КОТЛА С НЕЗАКОНЧЕННЫМИ РАБОТАМИ ПО ЕГО МОНТАЖУ.
- ПУСК В РАБОТУ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА С НЕИСПРАВНОЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРОЙ, НАСОСАМИ, ПРИБОРАМИ БЕЗОПАСНОСТИ, СРЕДСТВАМИ АВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ И СИГНАЛИЗАЦИИ.
- ОСТАВЛЯТЬ КОТЕЛ БЕЗ НАДЗОРА ДО ПОЛНОГО ПРЕКРАЩЕНИЯ ГОРЕНИЯ И СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ДО НУЛЯ;
- ПРОИЗВОДИТЬ КАКОЙ-ЛИБО РЕМОНТ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ КОТЛА;
- ПРОВЕРЯТЬ НАЛИЧИЕ УТЕЧЕК ГАЗА ПРИ ПОМОЩИ ОТКРЫТОГО ОГНЯ.
- ХРАНЕНИЕ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ РЯДОМ С РАБОТАЮЩИМ КОТЛОМ.
3.1 ПРИБОРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1.1 Котлы по проекту котельной должны быть оборудованы приборами, автоматически прекращающими подачу топлива к горелкам в случаях:
а) повышения давления воды в выходном коллекторе котла до 17,115 кгс/см2; (1,05 расчетного давления);
б) понижения давления воды в выходном коллекторе котла до значения, соответствующего давлению насыщения при максимальной рабочей температуре на выходе из котла;
в) повышения температуры воды на выходе из котла до величины на 20°С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла;
г) уменьшения расхода воды через котел, при котором недогрев воды до кипения на выходе воды из котла при максимальной нагрузке и рабочем давлении в выходном коллекторе достигает 20°С. Определение этого расхода должно производиться по формуле:
Qmax
Gmin = --------------------- кг/ч,
с·[(ts - 20) - tвх]
где: Gmin - минимально допустимый расход воды через котёл, кг/ч.;
Qmax - максимальная теплопроизводительность котла, ккал/ч.;
ts - температура кипения воды при рабочем давлении на выходе из котла,°С;
tвх - температура воды на входе в котёл, °С;
с - удельная теплоёмкость, ккал/кг.
При этом во избежание закипания воды средняя скорость ее в отдельных обогреваемых излучением из топки трубах должна быть не менее 1 м/с.
3.1.2 По условиям взрывобезопасности котлы должны быть оборудованы приборами
контроля:
а) давления и температуры мазута перед форсункам;
б) давления газа в газопроводе котла после регулирующего клапана;
в) давления воздуха перед горелкой или в общем коробе;
г) разряжения в топке или за котлом.
3.1.3. В число технологических защит должны входить защиты, останавливающие котел:
а) при погасании факела в топке;
б) при отключении дымососа;
в) при отключении дутьевого вентилятора;
г) при понижении давления газа ниже заданного значения после регулирующего клапана (при работе на газе);
д) при понижении давления мазута перед форсунками ниже заданного значения (при работе на мазуте).
Значение величин параметров, при которых должно происходить действие технологических защит, определяется предприятием-изготовителем горелочных устройств.
3.1.4. Перед первоначальной подачей топлива должны быть проверены герметичность закрытия запорных органов на подводах топлива к горелке и запально-защитному устройству, правильность действия КИП, блокировок.
Испытания на прочность и плотность газопроводов должны проводиться строительно-монтажной организацией в присутствии представителей заказчика и предприятия газового хозяйства, о чём делаются соответствующие записи в строительных паспортах объектов.
3.2. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРО-ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ
3.2.1. В помещении, где устанавливается котёл, должны быть в наличии необходимые средства пожаротушения (пожарные краны, стволы, рукава, огнетушители) согласно нормам оснащения средствами пожаротушения.
При работе на жидком топливе в помещении котельной должны быть установлены закрытые ящики с сухим песком ёмкостью не менее 1м3. Должны быть установлены постоянные места их нахождения. К средствам пожаротушения должен быть обеспечен свободный доступ.
3.2.2 Легковоспламеняющиеся материалы должны храниться в отдельном помещении в прочной металлической таре в расчёте недельного эксплуатационного расхода. Допускается хранение смазочных масел в количестве суточной потребности вблизи рабочих мест в металлических бочках, ящиках и маслёнках.
3.2.3. Особо опасные в пожарном отношении вещества (нитрокраски, дихлорэтан) должны храниться в кладовых вне котельной. На дверях этих кладовых должны быть установлены знаки безопасности по ГОСТ Р 12.4.026-2001.
3.2.4. Каждая котельная, использующая газообразное топливо, должна иметь составленные применительно к местным условиям инструкции по эксплуатации газопроводов и агрегатов, использующих газообразное топливо, а также схемы газопроводов.
Инструкции должны быть составлены с учётом требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» и настоящего раздела.
3.2.5. Персонал, обслуживающий газопроводы, не должен допускать образования в них взрывоопасных газовоздушных смесей. При включении газопроводы необходимо продувать газом со сбросом газовоздушной смеси через выхлопы продувочных свечей. Продолжительность продувки газопровода котла при его заполнении должна быть не менее 10 мин. После продувки должна отбираться проба газа на присутствие в нём кислорода, содержание которого не должно превышать 1%.
|
