Задание1. Определите количество контрольных точек запыленности воздуха в зависимости от площади помещения (S)
S до 20 м2 – три точки;
S до 50 м2 – четыре точки;
S до 100 м2 – пять точек.
Задание 2. Определите класс чистоты помещения по номограмме на основе данных о запыленность воздуха.
1.Карта допуска
Раскройте понятия:
Производственная пыль -____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Воздействие пыли на организм работающего_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Назовите средства индивидуальной защиты работающего от частиц пыли_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Назовите средства коллективной защиты работающего от частиц пыли____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Допишите классификацию пыли по происхождению:
1.Органическая
2.
3.
Допишите классификацию пыли по размеру частиц:
Видимая (больше 10 мкм)
______________________________(от 0,25 до 10 мкм)
______________________________(меньше 0,25 мкм).
2.Справочный материал
Производственная пыль является одним из широко распространенных неблагоприятных факторов, оказывающих негативное влияние на здоровье работающих. Целый ряд технологических процессов сопровождается образованием мелкораздробленных частиц твердого вещества (пыль), которые попадают в воздух производственных помещений и более или менее длительное время находятся в нем во взвешенном состоянии.
Производственной пылью называют взвешенные в воздухе, медленно оседающие твердые частицы размерами от нескольких десятков до долей микрона. Многие виды производственной пыли представляют собой аэрозоль.
По размеру частиц (дисперсности) различают видимую пыль размером более 10 мкм, микроскопическую — от 0,25 до 10 мкм, ультрамикроскопическую — менее 0,25 мкм.
Согласно общепринятой классификации все виды производственной пыли подразделяются на органические, неорганические и смешанные. Первые, в свою очередь, делятся на пыль естественного (древесная, хлопковая, льняная, шерстяная и др.) и искусственного (пыль пластмасс, резины, смол и др.) происхождения, а вторые — на металлическую (железная, цинковая, алюминиевая и др.) и минеральную (кварцевая, цементная, асбестовая и др.) пыль. К смешанным видам пыли относят каменноугольную пыль, содержащую частицы угля, кварца и силикатов, а также пыли, образующиеся в химических и других производствах.
Специфика качественного состава пыли предопределяет возможность и характер ее действия на организм человека. Определенное значение имеют форма и консистенция пылевых частиц, которые в значительной мере зависят от природы исходного материала.
Основой проведения мероприятий по борьбе с производственной пылью является гигиеническое нормирование. Соблюдение установленных ГОСТ предельно допустимых концентраций (ПДК) — основное требование при проведении предупредительного и текущего санитарного надзора.
Систематический контроль за состоянием уровня запыленности осуществляют санитарно-химические лаборатории. На администрацию предприятий возложена ответственность за поддержание условий, препятствующих превышению ПДК пыли в воздушной среде.
Методы и средства защиты от пыли:
• внедрение непрерывных технологий с закрытым циклом (использование закрытых конвейеров, трубопроводов, кожухов);
• автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами (особенно при погрузоразгрузочных и фасовочных операциях);
• замена порошкообразных продуктов брикетами, пастами, суспензиями, растворами;
• смачивание порошкообразных продуктов при транспортировке (душевание);
• переход с твердого топлива на газообразное или электроподогрев;
• применение общей и местной вытяжной вентиляции помещений и рабочих мест;
• применение индивидуальных средств защиты (очков, противогазов, респираторов, спецодежды, обуви, мазей).
Для определения концентрации пыли используются следующие приборы:
- измеритель запыленности воздуха ИЗВ-1, ИЗВ-3;
- переносной радиоизотопный измеритель воздуха ПРИЗ-1;
- измеритель концентрации пыли ИКП-1;
- прибор контроля запыленности воздуха ПКЗВ-905-1 и др.
Производственные помещения различаются по классу чистоты в соответствии с количеством частиц определенного размера (пыли) в единице объема воздуха (1 литр) и регламентируются стандартами.
Чистым помещением или чистой комнатой называется помещение, в котором счётная концентрация взвешенных в воздухе (аэрозольных) частиц и, при необходимости, число микроорганизмов в воздухе поддерживаются в определённых пределах. Под частицей понимают твердый, жидкий или многофазный объект или микроорганизм с размерами от 0,005 до 100 мкм. При классификации чистых помещений рассматривают частицы с нижними пороговыми размерами от 0,1 до 5,0 мкм. Ключевым фактором является то, что чистые помещения характеризуются именно счётной концентрацией частиц, т. е. числом частиц в единице объема воздуха, размеры которых равны или превышают определённую величину (0,1; 0,3; 0,5 мкм и т. д.). Этим они отличаются от обычных помещений, в которых чистота воздуха оценивается по массовой концентрации загрязнения в воздухе.
Таблица 11 - Классы чистоты воздуха в зависимости от среднего количества частиц в одном литре с размерами, равными или превышающими указанные
-
Размер частиц (в микрометрах)
|
Число частиц в одном литре
|
Класс чистоты
|
100
|
1000
|
10000
|
100000
|
0,2
|
26,5
|
не измеряется
|
не измеряется
|
не измеряется
|
0,3
|
10,6
|
не измеряется
|
не измеряется
|
не измеряется
|
0,5
|
3,5
|
35
|
350
|
3500
|
5
|
не измеряется
|
0,25
|
2,5
|
25
|
Описание прибора ПКЗВ-905-1
Для измерения запыленности воздуха производственных помещений используется прибор контроля запыленности воздуха ПКЗВ-905-1. Он автоматически определяет счетную концентрацию твердых частиц в анализируемом объеме воздуха в шести размерных интервалах одновременно.
Прибор переносной (рисунок 1, 3) и состоит из следующих основных частей: шасси 4, передней панели 10, радиатора 1. На радиаторе расположены регулирующие транзисторы платы питания, сетевой шнур 24, держатель предохранителя 25, клемма « « 26, контрольный разъем 27. На шасси расположены оптические датчики 5 со светокалибратором 22, насос 6 с глушителем, силовой трансформатор 7, высоковольтный стабилизатор 18. В приборе установлены перемещающиеся по направляющим плата питания 2, плата усилителя 3, плата управления 8 и плата индикатора 9. На передней панели 10 расположены табло 21 для индикации результатов измерения, лампа «Замер» 11, кнопки «Пуск» 12, «Стоп» 15, тумблер «Сеть» 13 и «Насос» 14, а также ручка «Расход» 16 и ротаметр 17. Сверху прибор закрывается крышкой 19 с ручкой 20. На крышке расположено отверстие 28 для входного сопла 23.
Работа прибора основана на преобразовании размера частиц в амплитуду электрических импульсов, которое осуществляется в фотоэлектрическом датчике.
Рисунок 3. Прибор ПКЗВ-905
На рисунке 2 приведена структурная схема, поясняющая принцип работы прибора. Твердые частицы, взвешенные в воздухе, засасываются насосом 10 с глушителем 2 через входное сопло 4 датчика в камеру анализа 5. Свет, рассеянный частицами, фокусируется на катоде фотоэлектронного умножителя 1, который преобразует его в электрические импульсы с длительностью, равной времени пролета частицы, и амплитудой, пропорциональной размеру частицы.
Меры безопасности
Перед работой прибор необходимо заземлить при помощи клеммы на задней стенке.
При проведении работ необходимо помнить, что цепи сетевого пита-ния, силовой трансформатор, потенциометр «Расход» находятся под напряжением 220 В, а ФЗУ запитывается напряжением около 1000 В.
Подготовка прибора к работе
Подключите шину заземления к клемме на задней стенке прибора. Поставьте тумблеры «Сеть» и «Насос» в нижнее положение, выведите ручку «Расход» влево до упора.
Подключите прибор к сети 220 В 50 Гц с помощью встроенного кабеля.
Установите тумблер «Сеть» в положение «Вкл.». При этом должны осветиться школа ротаметра и зажечься некоторые сегменты цифровых ламп.
Откройте заглушку входного сопла на верхней крышке прибора и установите тумблер «Насос» в положение «Вкл.».
Выведите ручкой «Расход» верхний край поплавка ротаметра на уровень, отмеченный риской.
Прогрейте прибор в течение 1,2-2 минут.
Порядок работы
Нажмите кнопку «Пуск». На табло должны установиться нули, а по истечении 3-6 сек должна загореться лампа «Замер» в центре цифрового табло. Через 120 сек лампа должна погаснуть.
Запишите показания цифрового табло.
Нажмите кнопку «Стоп», если измерения необходимо прекратить.
Повторите операцию по п.1 несколько раз по количеству точек замера в помещении.
В процессе измерений поддерживайте величину расхода неизменной, регулируя ручку «Расход».
Выведите ручку «Расход» в крайнее левое положение. Поставьте тумблеры «Сеть» и «Насос» в нижнее положение. Отключите кабель питания от сети. Оденьте заглушку на входное сопло датчика.
3.Отчет по лабораторной работе №2
Название ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Цель работы ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Приборы и материалы ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Структурная схема ПКЗВ
Обозначения на схеме прибора_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Таблица 12 - Результаты измерений запыленности воздуха в разных точках
Размеры частиц
|
Точка 1
|
Точка 2
|
Точка 3
|
Точка 4
|
Точка 5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 13 - Класс чистоты производственного помещения
Размер помещения
|
Кол-во
точек
|
Среднее значение содержания частиц пыли в 1 литре воздуха
|
Степень чистоты помещения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.
|
