Автоматизированнаястирально-отжимная машина


Скачать 263.07 Kb.
Название Автоматизированнаястирально-отжимная машина
страница 2/2
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   2

оставлять работающую машину без присмотра;

  • нарушать режим технологической обработки белья;

  • работать без световой сигнализации машины;

  • заливать отбеливающие вещества и моющие растворы через заливной лючок при включенной машине (вращается барабан);

  • работать при открытой крышке заливного лючка;

  • включать электронагреватели или подавать пар при жидкостном модуле ниже IV (уровень воды при стирке);

  • подавать воду в разогретый без воды барабан (аварийная ситуация);

  • работать с неисправным фиксатором замка крышки люка;

  • загружать в барабан белье более номинальной загрузочной массы;

  • включать машину при открытой крышке люка;

  • производить ремонтные работы при включенной машине;

  • по окончании смены оставлять закрытыми крышки загрузочного люка и заливного лючка.


    Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

    Сопротивление между заземляющим болтом и металлической частью, на которой установлены элементы электрооборудования не должно превышать 0,1 Ом.

    Запрещается эксплуатация машины при отсутствии сообщения паропеноотвода с атмосферой.

    Запрещается открывать крышку люка при наличии воды в барабане.
    ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

    ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
    Машина распаковывается и освобождается от тары. Транспортировочный поддон, на котором она установлена, не снимается. Проверяется комплектность согласно разделу 3 настоящего документа.

    Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью выявления возможных повреждений при транспортировке.

    Перед монтажом машина должна быть очищена от консервационной смазки, должна быть снята задняя и передняя облицовки.

    Машина устанавливается на специальном фундаменте (рис.6). Фундамент (бетон не ниже В25) должен соответствовать статической и динамической нагрузке (см. п. 2.1) от машины. Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм. При наличии железобетонного пола, соответствующего указанным выше требованиям, статической и динамической нагрузке от машины, подготовка специального фундамента не требуется.

    Ввиду значительных нагрузок на основание не рекомендуется установка машины на вторых этажах и первых этажах зданий, имеющих подвальные помещения.

    При выборе места установки машины необходимо выдержать нормы ширины проходов для нормальной эксплуатации машины (рис.9).

    Канализационная труба должна находиться ниже уровня сливного патрубка. Сливной патрубок должен подсоединяться к канализационной сети шлангом внутренним диаметром не менее диаметра сливного патрубка. Канализационные каналы должны быть закрыты во избежание парения и сырости в помещении.

    После подготовки фундамента необходимо произвести разметку и просверлить отверстия для установки покупных анкерных болтов в соответствии с монтажным чертежом (рис.6.). Для установки машины рекомендуется применять клиновые анкеры М16х140 с минимальной вырывающей силой 9,4 кН. По согласованию с заводом – изготовителем машин допускается применение фундаментных болтов других конструкций с соответствующими характеристиками. Анкерные болты в комплект поставки не входят.

    Выверка машины на фундаменте производится при помощи уровня.

    Машина к месту установки доставляется с помощью погрузчика вместе с транспортировочным поддоном ( см. рис. 8). Перед установкой на фундамент машина демонтируется с поддона, осторожно приподнимается под раму и устанавливается на фундамент.

    После установки машины и выверки её по уровню при помощи металлических подкладок затягиваются гайки анкерных болтов.

    Обязательным условием надежной работы машины является прочное (без зазоров) крепление рамы к фундаменту.


Внимание !

«Жесткое» крепление к фундаменту (полу) стиральных машин является обязательным.


После установки на фундамент машина должна быть присоединена к электрической, водопроводной и паровой (В18-312) сетям.

Подвод холодной, горячей воды и пара (Рис.6). К соответствующим патрубкам на задней стенке машины присоединить подводящие трубопроводы для холодной, горячей воды и пара через фильтры тонкой очистки. Трубопроводы присоединить при помощи муфт, поставить на сурик с пенькой или фторопластовый уплотняющий материал (лента ФУМ) и затянуть контргайками. Фильтры, муфты, контргайки в комплект поставки не входят. Для предотвращения передачи вибраций на трубопроводы рекомендуется подвод к машине осуществлять гибкими трубопроводами.

После присоединения произвести проверку магистралей на герметичность. Парение или течь не допускаются.

Подсоединение машины к электрической сети производится от распределительного щита прачечной к вводному автоматическому выключателю QF1 (рис.6) четырехжильным кабелем с сечением жил не менее 4 мм2 (для машин с электрообогревом) или 1,5 мм2 (для машин с паровым обогревом).


Внимание !

Для обеспечения надежной работы электронного контроллера управления необходимо строго соблюдать требования к электросети, указанные в табл.1, а также не подключать на одной линии с машиной электрические устройства, создающие помехи (сварка, эл.котлы, эл.нагреватели и т.д.)


Корпус машины заземлить, используя болт заземления на раме в соответствии с требованием ПУЭ.

Установить на место заднюю и переднюю облицовки.

На паровой магистрали перед машинами с паровым обогревом установить манометр с красной чертой на 0,4 МПа (4кгс/см2).

Трубопроводы горячей воды и пара покрыть теплоизоляцией.

Паропеноотвод соединить с атмосферой трубопроводом с условным проходом не менее 50 мм для предотвращения появления разряжения или высокого давления в барабане, предусмотрев отвод пены в сливную канализацию трубопроводом с условным проходом не менее 50 мм.

Подсоединение паропеноотвода в сливную канализацию без сообщения с атмосферой категорически запрещается.


ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
Перед началом работы необходимо ознакомить обслуживающий персонал с назначением и взаимодействием отдельных узлов и частей машины, обучить работе на машине и уходу за ней согласно технологическому процессу и настоящему документу.

При подготовке к работе сделать тщательный осмотр частей и механизмов машины в соответствии с табл. 9 и произвести смазку машины в соответствии с табл. 11 и рис. 7.

После подготовки машины к работе она должна проработать на холостом ходу в течение 1-1,5 часов. Затем необходимо провести испытание машины в эксплуатационных условиях в соответствии с типовым технологическим процессом.

Порядок операций, режим стирки, требование к обработке белья должны соответствовать действующим "Правилам технологического процесса обработки белья в прачечных".

По окончании испытания составить акт испытания и приемки машины и выслать заводу в том случае, если будут обнаружены дефекты.


ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ПРОВЕРОК ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ



Что проверяется, методика проверки

Технические требования

1. Сопротивление между заземляющим болтом и доступной металлической частью изделия.

Не должно превышать 0,1 Ом

см. пункт 6.2.4.

2. Сопротивление изоляции токоведущих частей.

Должно быть не менее 1 МОм

см. пункт 6.2.4.

3. Крепление проводов к клеммам на элементах электрооборудования и на концах ТЭНов.

Провода должны быть надежно

закреплены к клеммам, не допускается их ослабление.

4. Состояние затяжки резьбовых соединений, деталей, узлов и комплектующих изделий

Ослабленные резьбовые соединения затянуть.

5. Натяжение клиноременной передачи – динамометр, линейка.

Параметры натяжения должны соответствовать заданным (см. рис. 3 и пункт 6.2.5).

6. Исправность привода машины проверить проворачиванием его вручную и посред-ством электродвигателя на холостом ходу.

Привод должен работать плавно без рывков, стука.

7. Отсутствие перекосов и заеданий полуоси внутреннего барабана.

Барабан должен легко вращаться.

8. Исправность работы сливного клапана.



В закрытом состоянии не должно быть течи.

9. Исправность и надежность запирания крышки лючка для залива моющих.


Не допускаются брызги и течь.

10. Исправность и надежность запирания крышки люка.

Отсутствие течи, легкость запирания, срабатывание блокировки.

11. Исправность и надежность соединений отдельных частей и деталей внутреннего барабана, провисание внутреннего барабана.


Поверхность обечайки, гребней, крышки загрузочного люка не должны иметь трещин, заусенцев, щелей. Провисание горловины внутреннего барабана не должно превышать 1,5мм.

12. Отсутствие парения и течи в трубопроводах и в местах установки датчика температуры.

Парение и течь не допускается.

13. Крепление наружного барабана к раме.



Болтовые соединения должны быть затянуты.


Измерение сопротивления между заземляющим болтом и доступной прикосновению металлической электропроводящей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, проводить мостом переменного или постоянного тока с пределом измерения 10-6 – 106 Ом. Один щуп прибора подсоединить к болту заземления, вторым поочередно касаться любой металлической части конструкции, на которой установлены элементы электрооборудования. Измерение величины сопротивления изоляции проводится на готовом изделии при обесточенных цепях, снятых плавких вставках и вывернутых лампах, между проводами силовых цепей, а также между проводами и нетоковедущей металлической частью. Сопротивление изоляции измеряется мегаомметром на 500 В.

Натяжение ремней по прогибу ветви под воздействием силы Q (см. рис.3) производить вертикальным перемещением плиты электродвигателя на раме машины. После регулировки натяжения и затяжки болтовых соединений проверить соосность канавок шкивов клиноременной передачи, при необходимости отрегулировать перемещением шкива барабана, ослабив цанговый зажим в ступице шкива.

Появление в элементах привода люфтов, которые не удается устранить заменой подшипников, негерметичность наружного барабана в результате коррозии обечайки служат признаками предельного состояния и определяют необходимость проведения капитального ремонта машины.

ПОРЯДОК РАБОТЫ


Перед пуском машины внимательно изучите руководство по эксплуатации (РЭ) контроллера. Руководство по эксплуатации прилагается. Расположение органов управления машины изображено на рис.10.

Включить автоматический выключатель, расположенный на задней панели машины, при этом на дисплее пульта управления происходит периодическое изменение состояния индикаторов – контроллер находится в режиме самотестирования.

Открыть дверцу загрузочного люка, нажав клавишу «СТОП», а затем кнопку «ДВЕРЬ».

Произвести загрузку белья в барабан.

ПримечаниЕ:

  • не допускать попадания в барабан твёрдых предметов;

  • не допускать загрузки в машину белья более, чем указано в технических данных;

  • загружать бельё в расправленном виде;

  • наблюдать, чтобы при закрывании крышки загрузочного люка бельё не было зажато;

  • при стирке белья из деликатных (шелк, капрон и др.) и махровых тканей рекомендуем применять специальные мешочки для защиты белья от возможных повреждений.

Закрыть дверцу загрузочного люка, при этом замок должен надёжно зафиксироваться блокирующей защёлкой.

. Засыпать необходимое количество моющего средства в секции лючка, расположенного на крыше машины. Секции лючка подачи моющих соответствуют операциям программ и нумеруются слева направо.

Для предотвращения накипи на ТЭНах рекомендуется применение моющих средств, содержащих специальные присадки.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  1. Применять моющие средства с повышенной химической активностью, а также превышать концентрацию моющего раствора в барабане, установленную технологическим регламентом по обработке белья;

  2. Осуществлять замачивание белья в стиральной машине.


Выбрать одну из 10 заданных заводом-изготовителем управляющих программ (УП), параметры которых указаны в приложении к РЭ контроллера, или одну из разработанных и введенных потребителем УП, имеющих номер с 11 по 20. Порядок ввода и изменения программ смотрите в РЭ контроллера.

Нажать кнопку «Пуск», и программа начнёт выполняться. На дисплее высвечивается наименование операции.

При необходимости можно выбрать из цикла стирки операцию, с которой начнётся выполнение программы, т.е. вместо «СТИРКА 1» выбрать «СТИРКА 2» или «ПОЛОСКАНИЕ 1» и т.д.. Выбор операции производится клавишами «─ » и « + ».

Выполнение УП прекращается автоматически при ее завершении.

В случае необходимости, можно остановить выполнение программы стирки, нажав кнопку «Стоп», при этом машина остановится на той операции, при которой была нажата кнопка «Стоп» (слив воды не происходит).

Далее можно:

  • продолжить выполнение программы, нажав кнопку «Пуск»;

  • повторно нажав кнопку «Стоп», прекратить выполнение программы стирки, слить воду и открыть загрузочный люк, нажав кнопку «Дверь»;

  • продолжить выполнение программы с другой операции, выбрав ее клавишами "─" или "+" и затем нажав «Пуск».

Аварийный останов машины производится нажатием на красную грибовидную кнопку «АВАРИЙНЫЙ СТОП». Для включения машины необходимо отжать кнопку «АВАРИЙНЫЙ СТОП» повернув ее по стрелке.

После восстановления питания войти в рабочий режим, установить программу и операцию (см. п.п. 7.6, 7.7), с которой будет продолжена работа. Нажать клавишу «ПУСК».

По окончании программы машина остановится, и на дисплее отразится надпись об успешном выполнении УП. Для разблокировки замка люка нажать клавишу «СТОП» контроллера. Для отрывания крышки люка - кнопку «ДВЕРЬ» на панели управления.

Выгрузить бельё из машины в тележку.

Для обработки следующей партии белья повторить операции 7.3 - 7.11.
Примечание:

В перерывах работы машины и в конце смены крышка загрузочного люка и крышка лючка должны быть открытыми.

По окончании работы машины отключить автоматический выключатель, расположенный на задней панели машины, закрыть вентили на подводящих магистралях.

Чтобы открыть крышку загрузочного люка и выгрузить белье при аварийном отключении электропитания, необходимо:

  • отжать вверх выступающий из крышки замка винт стопора и

одновременно повернуть ручку люка против часовой стрелки.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода машины в эксплуатацию при условии выполнения пуско-наладочных работ и обучения обслуживающего персонала специалистами завода или специализированной организацией, имеющей договор с заводом. Пуско-наладочные работы и обучение производятся за отдельную плату.

Если во время срока гарантии выявляются неисправности оборудования по вине завода-изготовителя, то все обнаруженные дефекты устраняются путем замены дефектной части оборудования, на основании соответствующих письменных претензий потребителя при условии соблюдения требований руководства по эксплуатации.

Гарантийные обязательства не включают в себя техническое обслуживание в течение гарантійного срока. Техническое обслуживание производится специалистами завода или специализированной организацией, имеющей договор с заводом, за отдельную плату, определяемую договором на сервисное и техническое обслуживание.

Гарантия не распространяется на детали, имеющие повреждения, возникшие вследствие небрежного обращения с оборудованием и/или несоблюдения условий эксплуатации.

Гарантия не распространяется на детали нормального (естественного) износа (резино-технические изделия, фильтры, лампочки, приводные ремни, диски сцепления, тормозные накладки, тормозные диски, прокладки различных типов, предохранители).

Гарантия не распространяется на расходные материалы, используемые при замене дефектных деталей (масло, смазочные материалы и пр.)

Ремонтные работы, проведенные сторонним лицом (организацией) не имеющей соответствующей лицензии от производителя оборудования, ведут к потере заводской гарантии.

Завод не несет ответственности за надежность работы машины и снимает гарантийные обязательства при несоблюдении потребителем требований настоящего документа и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, и о замене составных частей

После проведения технического обслуживания необходимо направить в адрес завода отчет о проведении ТО, и всех замеченных неисправностях.























1   2

Похожие:

Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Автоматизированнаястирально-отжимная машина
Стиральные машины "Вега" В10 соответствуют требованиям безопасности гост 12 084-93
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Спиральная тестомесильная машина серия hs инструкция по эксплуатации содержание
Спиральная тестомесильная машина серии hs – это тестомесильная машина нового типа, в которой одновременно работают насадка для замешивания...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Оао «чувашторгтехника» машина посудомоечная туннельная типа мпт-1700 паспорт
Машина посудомоечная туннельная типа мпт (далее по тексту машина) предназначена для мытья тарелок, стаканов, столовых приборов, подносов,...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Техническое задание : Вакуумная машина ко-503В-2
Назначение автомобиля: машина с вакуумным оборудованием для вакуумного забора, транспортировки и слива жидких отходов, не содержащих...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Машина посудомоечная универсальная
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией машины посудомоечной универсальной мму-1000 (далее машина),...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Машина посудомоечная универсальная
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией машины посудомоечной универсальной мму-2000 (далее машина),...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Паспорт планетарная тестомесильная машина
Машина достигает от 0 до 1000 оборотов в минуту, что позволяет использовать ее для широкого спектра операций взбивания и перемешивания,...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Монтаж. Основные принципы
Автоматическая машина сухой чистки лвх-16P соответствует передовым техническим требованиям к машинам такого типа. Эта машина идеально...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Моя третья машина, или «Гимн Советскому Автопрому»
Ко времени написания этого рассказа у меня уже 5-я по счёту машина – наименее драматичная по способу покупки (деньги подарили) и...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/ 4-7554...
Модель, тип оборудования: Машина рядовой намотки провода типа fw 122-400 (iwt) или эквивалент
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Ооо «фросто» машина кухонная овощерезательная мко-50
Машина кухонная овощерезательная электрическая типа мко-50 (далее по тексту –овощерезка) предназначена для нарезки и шинкования овощей...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Машина мешкозашивочная gk 9 паспорт и инструкция по эксплуатации
Машина может сшивать мешки из мешковины/джута/, ткани, полипропилена, бумаги. Крепежные элементы выполнены в метрической системе,...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Техническое задание стержневая машина 4749АЭ2 Назначение
Стержневая машина модели 4749АЭ2 предназначена для изготовления стержней из песчано-смоляных смесей с отверждением в нагреваемой...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Решение Уссурийского районного суда Приморского края от 23. 01. 2018
Дейвид Лейн", видеоряд которого сопровождается аудио текстом, начинающимся со слов: "Машина либеральной пропаганды, машина лжи, день...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Руководство по эксплуатации тк 052. 60. 000 Рэ
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства, принципа действия, правил эксплуатации машины фасовочной...
Автоматизированнаястирально-отжимная машина icon Руководство по эксплуатации. Назначение
Машина контактной точечной сварки с радиальным ходом верхнего электрода мтр-12073, мтр-15073, мтр-16073, в дальнейшем – машина, предназначена...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск