Методические рекомендации по приготовлению асфальтобетонных смесей, их укладке, а также приемке выполненных работ, основанные на методологии «Superpave» Федеральное дорожное агентство

Скачать 0.88 Mb.

Название	Методические рекомендации по приготовлению асфальтобетонных смесей, их укладке, а также приемке выполненных работ, основанные на методологии «Superpave» Федеральное дорожное агентство
страница	5/9
Тип	Методические рекомендации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Методические рекомендации

1 2 3 4 5 6 7 8 9

6 Приготовление горячих асфальтобетонных смесей на АБЗ

Горячие плотные асфальтобетонные смеси «Superpave» приготавливаются на асфальтобетонных заводах аналогично традиционным асфальтобетонным смесям. Для приготовления смесей применяются заводы как циклического типа, так и непрерывного.

Для повышения однородности гранулометрического состава при приготовлении асфальтобетонной смеси минеральный заполнитель рекомендуется разделить на следующие фракции: от 0,00 до 4,75 мм; от 4,75 до 9,5 мм; от 9,5 до 12,5 мм; от 12,5 до 19,0 мм. При приготовлении смеси требуется предварительная дозировка минеральных материалов из штабелей в бункера пропорционально подобранному составу.

При перемещении минерального заполнителя в приемные бункеры необходимо следить за его однородностью. В случае обнаружения неоднородности материала в штабеле визуально или инструментально, необходимо его перемешать или окучить с помощью экскаватора или погрузчика.

Машинист фронтального погрузчика должен своевременно наполнять приемные бункера, не допуская их опустошения. В процессе заполнения машинисту погрузчика рекомендуется использовать материал с солнечной стороны штабеля или визуально со стороны с меньшим содержанием влаги.

В случае применения минеральных заполнителей с сильно различающейся влажностью необходимо учитывать возможные температурные скачки готовой смеси.

Рекомендуется оснащать приемные бункера перегородками, для предотвращения пересыпания материала из одного бункера в другой.

Перед началом производства смесей необходимо в соответствии с ПНСТ 95 определить оптимальное время смешивания для данного типа смеси в соответствии с подобранной рецептурой.

Вяжущее нагревают до температуры смешивания. Температура в процессе смешивания должна быть равной температуре смешивания для данного типа вяжущего с отклонением не более 5 ºС. Пример определения диапазона температуры смешивания приведен в приложении Б.

Смешивание компонентов происходит в смесительной установке таким образом, чтобы на выходе получилась смесь с требуемыми параметрами, такими как:

температура смеси;
однородность и степень обволакивания частиц.

При приготовлении смесей в первую очередь необходимо убедиться в правильности соблюдения рецептуры. Для этого при согласовании рецепта проводят пробные приготовления проб асфальтобетонных смесей на АБЗ с последующей оценкой состава смеси и объемных свойств. Отклонения от запроектированного в лабораторных условиях состава не должны превышать рекомендованных значений предельно-допустимых отклонений, указанных в таблице 8.

Затем устанавливают соответствие асфальтобетонной смеси требованиям ПНСТ 114 по показателям:

содержание воздушных пустот;

пустоты в минеральном заполнителе (ПМЗ);
пустоты наполненные вяжущим (ПНВ);
отношение «пыль-вяжущее».

Таблица 8

Показатели	Предельно-допустимые значения для верхнего слоя покрытия	Предельно-допустимые значения для нижнего слоя покрытия или слоев основания
Количество вяжущего, %, по массе	±0,5	±0,6
Проход через сито 19 мм и более, %, по массе	±5,0	±5,0
Проход через сито 12,5 мм, %, по массе	±4,0	±4,0
Проход через сито 9,5мм, %, по массе	±3,5	±4,0
Проход через сито 4,75мм, %, по массе	±3,5	±3,5
Проход через сито 2,36 мм, %, по массе	±2,5	±3,0
Проход через сито 0,075 мм, %, по массе	±2,0	±2,5
Примечание - Не допускается сравнение результатов составов смеси в случае замены хотя бы одного вида минерального заполнителя.

В случае соответствия асфальтобетонной смеси, приготовленной на АБЗ всем требуемым показателям, ее состав официально утверждается.

В случае несоответствия состава и свойств асфальтобетонной смеси, приготовленной на АБЗ, требованиям ПНСТ 114 и таблице 8, необходимо провести следующие корректировки:

проверить исправность дозирующих устройств;
сделать дополнительные рассевы минеральных заполнителей, прошедших через пылеулавливающую установку и скорректировать дозировку минеральных материалов;
изменить дозирование фракции минерального заполнителя, влияющего на несоответствие на конкретном сите;
скорректировать количество вяжущего;
применить адгезионные добавки.

Наличие накопительного бункера на АБЗ увеличивает вероятность смешивания между собой разных замесов и способствует повышению однородности смеси при отгрузке.

Отгрузку асфальтобетонной смеси рекомендуется начинать после накопления не менее четверти от объема накопительных бункеров. При этом будут усреднены возможные отклонения в смеси, которые могут быть связаны с недостаточным прогревом узлов АБЗ, наладкой технологического процесса или иной другой причиной.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Похожие:

	Методические рекомендации по приготовлению асфальтобетонных образцов... Разработан обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный технический центр»		Методические рекомендации по армированию асфальтобетонных слоёв дорожных... Внесен управлением эксплуатации автомобильных дорог Федерального дорожного агентства
	Рекомендации по технологии санации трещин и швов в эксплуатируемых... Методические рекомендации предназначены для органов управления дорожным хозяйством и организаций, выполняющих заливку трещин на асфальтобетонных...		Методические рекомендации работ по оценке грузоподъемности ледовых... Разработан федеральным автономным учреждением «Российский дорожный научно-исследовательский институт» (фау «росдорнии»)
	Методические рекомендации по оценке влиянияна асфальтобетонные образцы... Разработан обществом с ограниченной ответственностью «Центр Метрологии, Испытаний и Стандартизации»		Методические рекомендации по выбору рациональных конструкций земляного... Внесен управлением строительства и проектирования автомобильных дорог Федерального дорожного агентства
	Методические рекомендации по применению синтетического волокна для... ...		Методические рекомендации по использованию электромагнитных приборов... ...
	Методические рекомендации по определению модуля упругости статическим... Разработан: рабочей группой секции №4 «Стандартизация, повышение качества и внедрение новых технологий, техники и материалов» Научно-технического...		Методические рекомендации по способам бестраншейной прокладки труб... Разработан: Обществом с ограниченной ответственностью «Центр Дорпроект», совместно с Московским государственным университетом путей...
	Методические рекомендации по ремонту дорожных одежд, состоящих из... Разработан федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Московский автомобильно-дорожный...		Рекомендации по испытанию плёнкообразующих материалов по уходу за... Разработан обществом с ограниченной ответственностью «биотех» (к т н. С. В. Эккель, к т н. П. А. Зайцев)
	Методические рекомендации по технико-экономическому сравнению вариантов... Разработан: Федеральным государственным унитарным предприятием «росдорнии» при участии д-ра техн наук Кулижникова А. М., д-ра экон...		Методические рекомендации по определению низкотемпературных характеристик... Разработан закрытым акционерным обществом «Институт «стройпроект» (зао «Институт «стройпроект») совместно с Автономной некоммерческой...
	Извещение №77-укрс/2013 Открытый запрос предложений Исполнителя счета-фактуры на оплату оформленного на основании акта формы № кс-2 «Акт о приемке выполненных работ» и справки формы...		Рекомендации по контролю прочности цементобетона покрытий и оснований... Разработан обществом с ограниченной ответственностью «биотех» (к т н. С. В. Эккель, к т н. П. А. Зайцев)

Руководство, инструкция по применению