Безопасность объектов


Скачать 6.51 Mb.
Название Безопасность объектов
страница 14/29
Тип Учебное пособие
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Учебное пособие
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   29
ГЛАВА XV.Установка и разборка инвентарных наружных и внутренних лесов.

При возведении зданий и сооружений из кирпича и мелких блоков для производства работ на высоте более 1,2 м приме­няются специальные вспомогательные устройства в виде под­мостей и лесов, устанавливаемых, на перекрытиях, или лесов, опирающихся на грунт. В этом случае кладку ведут ярусами.

Подмости размещаются обычно внутри здания и использу­ются главным образом при строительстве жилых и гражданских зданий. Если высота этажа большая (обычно более 9 м) или если нет междуэтажных перекрытий, то внутри здания могут быть установлены леса. Кладка стен одноэтажных промышлен­ных зданий выполняется с лесов, устанавливаемых снаружи или внутри здания.

Поскольку подмости и леса являются вспомогательными вре­менными устройствами, разбираемыми по окончании кладки, они должны быть инвентарными и изготавливаться по типовым проектам на специализированных предприятиях. Применение неинвентарных подмостей и лесов допускается в исключитель­ных случаях с разрешения главного инженера строительства и по утвержденному им проекту. Подмости и леса должны быть устойчивыми и прочными, рассчитанными на восприятие веса материалов - и людей, а также достаточно широкими, чтобы на них можно было рационально организовать рабочие ме­ста каменщиков и обеспечить им беспрерывную и удобную работу.

Инвентарные подмости и леса изготавливаются из металла, дерева или комбинированные из дерева и металла. В зависи­мости от способа установки, подъема и перемещения для камен­ной кладки применяют подмости и леса различного типа. Наи­большее распространение среди них получили в настоящее время стоечные, блочные, шарнирно-панельные, подвесные и консольные. Основными частями подмостей и лесов являются опоры, настил, на котором размещаются рабочие и материалы для каменной кладки, и ограждение, обеспечивающее безопас­ное ведение работ.

При возведении кирпичных стен зданий применяются шар­нирно-панельные подмости.

Шарнирно-панельные подмости представляют собой единый блок-панель (рис. 1), состоящий из двух пространственных сварных ферм-опор и деревянного щита-настила, уложенного на них по деревянным прогонам. Опоры подмостей связаны с настилом четырьмя шарнирными болтовыми соединениями, позволяющими переводить фермы из положения с отметкой настила 115см (рис.1, а) в положе­ние с отметкой 205 см (рис. 1б).

При переводе подмостей во второе положение отстегивают крючки, висящие на тросе, от фасонки опорного бруса, затем поднимают подмости краном. В момент подъема фермы сво­бодно разворачиваются в шарнире до вертикального положе­ния и закрепляются скобой к прогонам.



Рис.1. Шарнирно-панельные подмости: а) подмости для кладки второго яруса; б)- то же, третьего; 1- опорные фермы из уголка; 2- прогон настила; 3- рабочий настил; 4- ограждение; 5- шарнир; 6- трос для прикрепления ферм к настилу



Рис. 2. Консольные подмости

1 — кронштейн; 2 — ограждение; 3 — дощатый рабочий настил; 4 — металлическая рама настила

Леса для каменной кладки устраиваются применительно к конструкциям возводимых зданий и сооружений и разде­ляются на стоечные (трубчатые), блочные, лестничные и под­весные. Наибольшее распространение получили стоечные и под­весные струнные леса.

Сборно-разборные стоечные металлические трубчатые леса применяются различных систем. Они предназначены для кладки сгон высотой до 40 м.

Безболтовые леса (рис.3) представляют собой пространственную систему из стоек и ригелей, соединяе­мых при помощи крюков и патрубков. Для этих лесов требуется горизонтальная площадка. Они используются при кладке стен простой конфигурации. Стойки лесов устанавливают вдоль стены в два ряда на расстоянии 1,6 м один от другого. По ригелям перпендикулярно стене укладывают настил из дощатых щитов толщиной 50 мм и шириной 0,5 м с 40-сантиметровым консольным свесом к стене. Нижние стойки опираются на башмаки, прикрепленные костылями к подкладкам из досок.

Устойчивость лесов обеспечивается креплением их к стене при помощи анкеров, заделываемых в стену, и крюков, которые и входят в патрубки стоек, служащих для крепления ригелей. Для обеспечения жесткости каркаса лесов и неизменяемости их в плане в первых двух панелях от углов здания, а также через каждые 25—30 м по фасаду и против грузоподъемных площадок и лестничных клеток устанавливают диагональные связи из труб, соединяемые со стойками. При каменной кладке на высоте более 8 м одновременно укладывают два яруса настила — верхний (рабочий) и нижний (защитный). Леса собирают по мере возведения стен. Настил перемещается через 1 м по высоте. Лестницы устанавливаются через каждые 40—60 м.

Для каменной кладки стен и облицовочных работ в зданиях каркасного типа высотой до 50 м применяются струн­ные леса. Леса состоят из поддерживающих конструкций и подвесной части. В состав элементов подвесной части входят: монорельсы, грузовые траверсы, струны, щиты настила, ограждения и лест­ницы (рис. 4). Вся эта система подвешивается на кронштейны, которые крепятся к конструкциям смонтированного каркаса. Отдельные звенья стальных струн длиной 3 м и диа­метром 19 мм соединяются между собой щарнирно, что обеспе­чивает центральную передачу усилий. К звеньям струн прива­рены проушины, в которые закладываются прогоны настила и ограждения. Настилы с одного яруса на другой переставляют вручную через 1 м. Подвесные леса вдоль здания перемещают по монорельсам.


Рис.3. Безболтовые трубчатые леса: а- общий вид; б- схема нагрузок на леса; 1- стойки; 2- ригели; 3- рабочий настил; 4- ограждение; 5- анкеры для крепления лесов; 6- башмаки; 7- деревянные подкладки; 8- стена здания; 9- оси ригелей лесов

Для защиты людей, находящихся на лесах, от электрических разрядов устанавливаются грозозащитные устройства. Монтаж и демонтаж подмостей и лесов проводятся с соблюдением спе­циальных правил техники безопасности.



Рис.4. Подвесные струнные леса: 1— рельсы; 2 — поддерживаю­щие кронштейны; 3 — ригель; 4 — настил с ограждением; 5- струны (подвески); 6 — грузовые траверсы; 7 — каретки

Установка перемычек.

Перекрытие оконных и дверных проемов выполняют путем устройства перемычек. При ширине проема до 2 м применяют рядовые и клинчатые перемычки. Рядовые перемычки являются продолжением кладки стены. Они представляют собой обычную кладку на растворах повышенной прочности. Растягивающие усилия, возникающие в кладке перемычки воспринимает арматура, ее укладывают на опалубку под нижний (первый) ряд кирпичей перемычки.

Арматурные стержни, утопленные в слой раствора должны заходить на грань проема на 25 см.

На каждые полкирпича толщины стены укладывают по одному арматурному стержню. Диаметр стержней указывается в проекте. Высота рядовой перемычки — пять — шесть рядов, но не меньше четверти ширины проема. Сроки снятия опалубки перемычек зависит от температуры наружного воздуха я марки применяемого раствора.

Оконные и дверные проемы можно перекрывать клинчатыми перемычками. Клинчатые перемычки, являющиеся продолжением стены, выкладывают из обыкновенного кирпича при ширине проемов не более 2 м путем образования клинообразных швов. Толщина шва должна быть внизу перемычек не менее 5 мм, а вверху не более 25 мм. В том случае если применяют клиновидный кирпич, то ширина швов будет постоянной. Кладку клинчатой перемычки ведут симметрично с двух сторон от "пят" к замковому ряду.

Вначале из подтесанного кирпича с двух сторон выкладывают опору перемычки — пяту. затем на опалубке размечают положение рядов кладки. При этом ряды считают не по вертикали, а по горизонтали. При кладке перемычек принимают нечетное число рядов. Центральный ряд — нечетный, называется замковым.

Разновидностью клинчатых перемычек являются лучковые. При устройстве лучковых перемычек, так же, как при устройстве клинчатых, стена должна быть возведена до уровня перемычек. Для перекрытия проемов шириной более 2 м устраивают арки, которые не только воспринимают вертикальную нагрузку, но являются и архитектурным элементом зданий и сооружений при устройстве оконных и дверных проемов.

Кладку арки выполняют по опалубке, которую укладывают на кружала с затяжкой, опирающейся на стойки. Для точной установки арки на заданной отметке, а также для обеспечения снятия ее после набора прочности раствора, стойки устанавливают на клиньях. Для кладки арок применяют обыкновенный или лекальный кирпич. В последнем случае все швы имеют одинаковую толщину, а прикладке из обыкновенного кирпича швы имеют клинчатую форму. Их толщина, как и в клинчатых перемычках, должна быть не более 25 мм вверху и в менее 5 мм внизу. Арки устраивают с различным радиусом кривизны или различной стрелой подъема С. В том случае, когда стрела подъема равна радиусу кривизны, арку называют полуциркульной.

Своды устраивают для образования перекрытий над отдельными помещениями и проездами. Опорой для сводов служат ограждающие стены, промежуточные столбы или колонны. Устройство сводов, в основном, ведется по тем же правилам, что и устройство арок. Кладка кирпичных сводов ведется и специальной опалубке (кружалам со сплошной опалубкой из досок), имеющей проектное очертание. Опалубка может быть переставной или катучей.


Рис. 1 Кладка перемычек:

a — клинчатой, б — лучковой, в — арочной (полуциркульной), г — швы кладки; 1 — направле­ние опорной плоскости, 2 — замковый кирпич, 3—шнур, 4 — шаблон-угольник, 5—-клинья

Кладка фундаментов, стен подвалов, подпорных стен, закладка выработок бутовым камнем.

Бутовая кладка — это кладка из природных камней неправиль­ной формы, имеющих две пример­но параллельные поверхности (постели). Для бутовой кладки при­меняют известняк, песчаник, ра­кушечник, туф, гранит, а также булыжный камень (для возведе­ния фундаментов зданий высотой до двух этажей). Используемые в строительстве бутовые камни обычно имеют массу до 30 кг. Камни большей величины пред­варительно раскалывают на бо­лее мелкие. Этот процесс называ­ется плинтовкой. Одновременно с плинтовкой скалывают острые углы камней, делают так назы­ваемую приколку камней, подго­няя их форму под параллелепи­пед.

Для плинтовки камней приме­няют прямоугольную кувалду мас­сой 4,8 кг, а для обработки камней — молоток-кулачок массой 2,3 кг (рис. 70, а), которым скалы­вают острые углы. Этим же мо­лотком осаживают и расщебени­вают бутовый камень при кладке. Кроме инструментов, показан­ных на рис. 70, а...в, при бутовой кладке используют те же инстру­менты, что и при кирпичной клад­ке (см. рис. 16, 17).

При бутовой кладке трудно до­стигнуть такой тщательной пере­вязки, как при кладке из кирпича, так как камни не имеют правиль­ной формы и неодинаковы по раз­мерам. Поэтому подбор и располо­жение камней в верстовых рядах и в забутке кладки (рис. 71, а) де­лают для обеспечения перевязки таким образом, чтобы при возве­дении стен камни можно было укладывать попеременно: то длин­ной стороной — ложками 1, то короткой — тычком 2. Следова­тельно, в каждом ряду кладки

последовательно чередуются тыч­ковые и ложковые камни как в верстах, так и в забутке. В смеж­ных рядах над тычковыми укла­дывают ложковые камни, а над пожковыми — тычковые. Таким способом обеспечивают перевяз­ку швов бутовой кладки, которая аналогична цепной перевязке при кладке из кирпича. Также раскла­дывают камни в рядах при пере­сечении (рис. 71, б) и в углах стен (рис. 71, в).

Камни при кладке подбирают и подгоняют так, чтобы по воз­можности создать одинаковую вы­соту ряда кладки в пределах от 20 до 25 см и горизонтальность швов. При этом можно уклады­вать по два-три тонких камня в одном ряду кладки, а некоторые крупные камни могут входить в два смежных ряда кладки.

Бутовую кладку выполняют «под лопатку», «под залив», а так­же с применением виброуплотне­ния.

Кладку «под лопатку»

(рис. 72, а) выполняют горизон­тальными рядами толщиной по 25 см с подбором и приколкой камней, расщебенкой (заполне­нием) пустот и перевязкой швов. Первый нижний ряд уклады­вают по подготовленному ос­нованию насухо из крупных посте-листых камней 4, обращенных постелью вниз. Чтобы камни плот­но прилегали к основанию, их осаживают трамбовкой (см. рис. 70, б). Затем заполняют пус­тоты между ними мелкими камня­ми или щебнем и заливают жид­ким раствором (при осадке кону­са 13...15 см) до заполнения всех пустот между камнями. Расщебен­ку уплотняют также трамбовани- ем. Далее кладку ведут порядно, соблюдая перевязку, на пластич­ном растворе. Подвижность раст­вора для кладки должна соответ­ствовать погружению эталонного конуса на 4...6. см.

Процесс кладки способом «под лопатку» выполняют в следующем порядке. Каждый последующий ряд начинают с укладки верст. Перед возведением внутренней и наружной версты на углах, пере­сечениях и через каждые 4... 5 м на прямых участках стены укла-

дывают на растворе маячные кам­ни. Г)° маячным камням с обеих сторон кладки натягивают при­чалки, по которым в процессе кладки проверяют горизонталь­ность ряда и прямолинейность ли­цевой поверхности фундаментов и стен. Камни для верстовых рядов, подобранные по высоте, сначала выкладывают насухо, чтобы найти наиболее устойчивое поло­жение в кладке. Затем камень при­поднимают, настилают слой раст­вора толщиной 3...4 см и устанав­ливают камень окончательно, оса­живая его молотком.

Уложив версты, приступают к заполнению забутки. Раствор под забутку, как и для верстовых ря­дов, подают лопатой и расстила­ют с излишком, чтобы при укладке камней он выдавливался в верти­кальные швы между камнями. За­бутку можно делать из камней любых размеров и формы с плот­ной- посадкой (без качания) на постель и с соблюдением пере­вязки, чередуя тычки с ложкам! Для более плотной посадки komhi осаживают трамбовкой или м< лотком. Необходимо следить зс тем, чтобы камни не соприкаса­лись друг с другом без раствора, так как это значительно снижает прочность кладки.

После укладки забутки выпол­няют расщебенку кладки, осажи­вая в раствор слабыми ударами молотка щебень и мелкие камни. Поверхность уложенного ряда кладки выравнивают, добавляя раствор лишь в углубления меж­ду камнями. Следующие ряды кладки выполняют в той же по­ел едовател ьности.

Кладку «под скобу» используют при возведении про­стенков и столбов. Эта кладка — разновидность кладки «под лопатку», и ее выполняют из камней одинаковой высоты, подбираемых с помощью шаблона (см. рис. 72, о, б).



Рис. 70. Инструменты для бутовой кладки: а — молоток-кулачок, 6 — металлическая трамбовка, в —деревянная трамбовка



Рис. 71. Перевязка кладки из бутового камня:я—-стены, б —в пересечениях стен, в — в углах; 1 — ложки, 2 — тычки

Кладка с приколкой лицевой поверхности — также разновидность кладки «под лопатку». При выполнении этой кладки неровности на лицевой по­верхности камней, укладываемых в наружную или внутреннюю вер­сту, предварительно окалывают. С приколкой лицевой поверхнос­ти обычно выкладывают столбы и стены подвалов.

Кладку в опалубке способом «под лопатку» выполняют для полу­чения гладкой поверхности обеих сторон стены при малопостелис-том и неровном бутовом камне. В этом случае подбор более посте-листых камней для верстовых ря­дов и углов можно не делать.

Кладку «под залив» выполня­ют из рваного бутового или булыж­ного камня без подбора камней и выкладки верстовых рядов. Клад­ку «под залив» делают в опалубке, которую устанавливают в тран­шеях после окончания земляных работ. Если грунт плотный, то при глубине траншей до 1,25 м можно вести кладку и без опалуб­ки враспор со стенками траншеи.







Первый слой бутового камня высотой 25...20 см укладывают на сухое основание без раствора враспор со стенками и уплотня­ют трамбованием. Затем запол­няют все промежутки между кам­нями мелкими камнем и щебнем. Уложенный слой заливают жид­ким раствором, так чтобы все пус­тоты были заполнены. Последую­щую кладку ведут таким же образом горизонтальными рядами вы­сотой 25...20 см, заливая раство­ром каждый ряд кладки.

Бутовая кладка «под залив» вследствие малой ее прочности допускается только для фундамен­тов зданий высотой до 10 м и толь­ко при строительстве на непроса-дочных грунтах.







Бутобетонная кладка

Бутобетонная кладка состоит из бетонной смеси, в которую го­ризонтальными рядами втаплива-ют бутовые камни «изюм», объем которых составляет почти поло­вину общего объема кладки. Для бутобетонной кладки используют камни таких же размеров, как и; для бутовой кладки. Вместе с тем поперечный размер камней не дол­жен превышать 1/3 ширины воз­водимой конструкции. Булыжный камень разрешается применять не-расколотым.

Бетонную смесь и камни укла­дывают последовательно го­ризонтальными слоями. Снача­ла расстилают слой бетон­ной смеси толщиной не бо­лее 25 см, затем в него втапливают ряд камней (на. глубину не менее половины высоты камней). Меж­ду втапливаемыми камнями, а так­же между камнями и опалубкой оставляют промежутки величиной 4...6 см. После втапливания кам­ней вновь укладывают слой бетон­ной смеси и уплотняют ее вибриро­ванием, далее процесс кладки по­вторяется. Бетонная смесь для кпадки должна иметь подвиж-ность, соответствующую осадке конуса на 5...7 см, причем круп­ность щебня или гравия в ней не должна превышать 3 см.
Организация работ при кладке бутовых и бутобетонных фундаментов

Кладку бутовых фундаментов можно начинать лишь после выполнения всех подготовитель­ных работ на строительной пло­щадке, предусмотренных проек­том производства работ. До нача-па кладки заготавливают камни, устанавливают ящики для раст-иЬра, желоба и лотки для спуска камня и раствора.

Для облегчения контроля за пра­вильностью очертания попереч­ного сечения фундаментов и стен, особенно при кладке в тран­шеях, устанавливают не реже чем через 20 м деревянные шаблоны (рис. 74, а, б), соответствующие профилю фундамента. На них де­лают разметку рядов кладки, по которой натягивают шнур-причал­ку. Шаблоны одновременно слу­жат и порядовками, и приспо­соблением для разметки в фун­даментах мест закладки отверс­тий для коммуникаций.

При бутовой кладке фундамен­тов «под лопатку» в траншеях глубиной до 1,25 м ящики для раствора расставляют на бровке траншеи через 3...5 м друг от дру­га, а между ними располагают штабеля бутового камня.

При кладке камень из штабеля подают в руки каменщику, а раст­вор сбрасывают ковшом-лопатой непосредственно на кладку.

Для кладки фундаментов в тран­шеях и котлованах при их глуби







Рис. 74. Шаблоны для кладки бутовых ленточных фундаментов: а — без уступов, 6 — с уступами; 1 — подкос, 2 — отверстия для шнура-причалки, 3 — де­ревянные бруски





Камня 3 и щебня 2 располага­ют рядом с бровкой траншеи, а-ящики для раствора 5 ставят в траншее непосредственно на кладку. Раствор опускают в ящики 5 по лоткам 4, установ­ленным под углом 40...50° к го­ризонту, чтобы он не падал, а плавно сползал. Для спуска кам­ня в траншею устанавливают же­лоба 1 сечением 40 х 40 см. Буто­вую кладку выполняют звенья, со­стоящие из двух или трех человек. При толщине фундаментов до 80 см кладку ведет звено «двойка»: каменщики 4-го и 2-го разрядов. Каменщик 4-го разряда устанавли­вает порядовки, натягивает и пе­реставляет шнуры-причалки вмес­те с каменщиком 2-го разряда, кла­дет версты с -приколкой камней и забутки, делает расщебенку кладки, контролирует качество и правильность выполнения клад­ки. Каменщик 2-го hазряда помо­гает каменщику 4-го разряда уста­навливать и переставлять шнур-причалку, перемешивает и пода­ет на стену раствор, подает и рас­кладывает камни, а также помо­гает каменщику разравнивать раствор, прикалывать камни, устраивать забутку и делает расщебенку кладки.

При толщине фундаментов до 1,2 м кладку ведет звено «тройка»:

два каменщика 4-го и 3-го разря­дов и каменщик 2-го разряда. В этом звене каменщик 3-го разря­да делает забутку и расщебенку кладки. Он же помогает перестав­лять шнур-причалку.

При организации рабочего мес­та для кладки бутобетонных фун­даментов камни укладывают шта­белями вдоль фронта работ, как и при бутовой кладке, учитывая при этом, что количество камней («изюма») в бутобетоне не долж-

два каменщика 4-го и 3-го разря­дов и каменщик 2-го разряда. В этом звене каменщик 3-го разря­да делает забутку и расщебенку кладки. Он же помогает перестав­лять шнур-причалку.

При организации рабочего мес­та для кладки бутобетонных фун­даментов камни укладывают шта­белями вдоль фронта работ, как и при бутовой кладке, учитывая при этом, что количество камней («изюма») в бутобетоне не долж-

но превышать 50% от общего объе­ма его. Между штабелями кам­ней оставляют место для приемки бетонной смеси и перемещения ее в опалубку с помощью йнвён-iарных лотков, желобов и других приспособлений.

Требования к качеству кладки

Кладку фундаментов всегда нуж­но начинать с пониженных участ­ков. Переход от одной глубины заложения ' фундамента к другой выполняют уступами в соответ­ствии с указаниями проекта. При этом в каждом уступе должно быть уложено не менее двух рядов клад­ки, что составляет в зависимости от крупности камня 35...60 см. Кам­ни верхнего ряда каждого уступа перевязывают с вышележащей кладкой. Кладку ведут ярусами по 0,8...1 м. При этом высота раз­рыва на границах отдельных участков кладки должна быть не более 1,2 м. Разрывы выкла­дывают в виде убежной штра-бы уступами, имеющими отно­шение высоты к длине 1:2 или 1:1.

Перерывы в работе при произ­водстве бутовой кладки допуска­ются только после заполнения раствором промежутков между камнями последнего выложенного ряда. Раствором покрывают по­верхности камней этого ряда лишь при возобновлении кладки. В слу­чае перерыва в работе при сухой, жаркой и ветреной погоде буто­вую кладку защищают от быстрого высыхания, накрывая ее щитами или рулонными материалами.

При возведении бутобетонных фундаментов укладываемые в бе­тонную смесь камни и обломки

от разборки кладки не должны быть загрязненными, иначе они не будут иметь прочного сцепления с бетоном. В сухую погоду обломки перед укладкой в бетонную смесь поливают водой. Разрывы буто-бетонной кладки между смежными участками выполняют в виде ус­тупов— послойно, так же как при бутовой кладке.

Чтобы обеспечить монолит­ность бутобетон ной кладки, пере­рывы в работе при ее возведении устраивают лишь после втаплива-ния камней в верхний слой бетон­ной смеси и уплотнения ее.

При перерывах в кладке в сухую летнюю погоду бутовую и буто-бетонную кладку 3...4 раза в день увлажняют, поливая водой.

Отклонения в размерах и поло­жении конструкций из бутового камня (рис. 76) и бутобетона от проектных не должны превышать величин, указанных ,в табл. 4. Кладка, выполненная с нарушени­ем допускаемых отклонений, под­лежит исправлению. В этих случа­ях вопрос о продолжении кладки решается проектной организаци­ей. Качество кладки из бутового камня и бутобетона проверяют с помощью тех же измерительных
Кирпичная кладка каналов, приямков, печей, очагов, дымовых труб с разделками.

Кладка стен с каналами. При кладке стен приходится одновре­менно устраивать в них газоходы, вентиляционные и другие каналы. Их размещают, как правило, во внутренних стенах здания: в сте­нах толщиной 38 см — в один ряд, а в стенах толщиной 64 см — в два ряда. Сечение каналов обычно бывает 140x140 мм (1/2 х 72 кир­пича), а дымовых каналов боль­ших печей и плит — 270 х 140 мм 072 х 7а кирпича) или 270 х 270 мм (1x1 кирпич).

Газоходы и вентиляционные ка­налы в стенах из кирпича, полно­телых и пустотелых бетонных камней выкладывают из керами­ческого полнотелого кирпича с соответствующей перевязкой

кладки канала с кладкой стены (рис. 46, а, б). Толщина стенок каналов должна быть не менее 72 кирпича; толщина перегородок (рассечек) между ними — также не менее 72 кирпича.

Каналы делают вертикальными. Допускаются отводы каналов на расстояние не более 1 м и под уг­лом не менее 60° к горизонту (рис. 46, г). Сечение канала на участке увода, измеряемое пер­пендикулярно оси канала, долж­но быть одинаково с сечением вертикального канала. Кладку на­клонных участков выполняют из отесанных под определенным уг­лом кирпичей, остальных участ­ков— из целых кирпичей.

Дымовые и вентиляционные ка­налы выкладывают на тех же растворах, что и внутренние сте­ны здания. В малоэтажных здани­ях дымовые трубы выкладывают на глинопесчаном растворе, со­став которого определяют в зави­симости от жирности глины.

Во всех местах, где деревянные части подходят близко к дымовым каналам (дымовым трубам), уст­раивают разделки из несгораемых материалов (кирпича, асбеста) и увеличивают толщину стенок ка­нала (рис. 46, в). Такую же раз­делку делают в местах, где кон­струкции приближены к вентиля-




Рис. 46. Вентиляционные каналы и газоходы в стенах толщиной:

а — 1'/2 кирпича, 6—2 кирпича, е—разделка дымового канала у деревянного перекрытия, г — отвод канала; 1 — кирпич, 2 — цементный раствор, 3 — войлок, пропитанный глиной, 4 — мешок для сажи, 5—место подключения печи к каналу, б — наклонный участок канала
ционным каналам, проходящим ря­дом с дымовыми. Разделки между деревянными конструкциями зда­ния (балками перекрытий и мауэр­латами) и дымовым каналом, т. е. внутренней поверхностью газохо­да, должны быть не менее 38 см, если конструкции не защищены от возгорания, и не менее 25 см, если они защищены.

Участки кирпичных стен с ка­налами выкладывают с предва­рительной разметкой их на стене по шаблону — доска с вырезами,

соответствующими расположению и размерами каналов на стене. Этим же шаблоном проверяют в процессе кладки правильность размещения каналов.

При кладке в каналы вставля­ют инвентарные буйки в виде пус­тотелых коробок из досок или другого материала. Сечение буй­ка равно размерам канала, а высо­та его — 8...10 рядам кладки. При­менение буйков обеспечивает пра­вильность формы каналов и пре­дохраняет их от засорения, при

этом полнее заполняются швы. При возведении стен буйки пе­реставляют через 6...7 рядов клад­ки. Швы кладки каналов должны быть хорошо заполнены раство­ром. По мере возведения кладки их затирают, используя для этого швабровку. Делают это при пе­рестановке буйков. Смачивая по­верхности каналов водой, расти­рают шваброй наплывы раствора и заглаживают швы. В результате на поверхности кладки остается меньше шероховатостей, где мо­жет оседать сажа.

После окончания кладки каналы проверяют, пропуская через них шар диаметром 80...100 мм, при­вязанный на шнуре. Место засо­рения канала определяют по дли­не опущенного в него шнура с ша­ром.
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   29

Похожие:

Безопасность объектов icon Заседание закрыто: 12 ч. 00 мин. Повестка дня заседания: Об утверждении...
О внесении изменений в Свидетельство о допуске к работам, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства,...
Безопасность объектов icon К Требованиям к выдаче свидетельств о допуске к работам, оказывающим...
Требованиям к выдаче свидетельств о допуске к работам, оказывающим влияние на безопасность объектов использования атомной энергии,...
Безопасность объектов icon Требования к выдаче свидетельств о допуске к работам по подготовке...
Настоящие Требования определяют условия выдачи Союзом свидетельств о допуске к видам проектных работ, которые оказывают влияние на...
Безопасность объектов icon Сведения
Должностные инструкции гип (гап), гс, ответственных за подготовку проектной документации на строительство, реконструкцию, капитальный...
Безопасность объектов icon Решением общего собрания членов Некоммерческого
Свидетельств о допуске к выполнению работ по строительству, реконструкции капитальному ремонту объектов капитального строительства,...
Безопасность объектов icon Свидетельство сро с допусками на виды работ, которые оказывают влияние...
Капитальный ремонт и реконструкция зданий и сооружений пи птус (на условиях "под ключ")
Безопасность объектов icon Ооо «нпп «Доза» ночу дпо умц «Контроль и безопасность» Перечень учебно-методической...
Мук 6 016-99. Ионизирующее излучение, радиационная безопасность. Контроль загрязнения радиоактивными нуклидами поверхностей рабочих...
Безопасность объектов icon Сведения
Должностные инструкции гип (гап), гс, ответственных за подготовку проектной документации, строительства, реконструкции, капитального...
Безопасность объектов icon Свидетельство сро с допусками на виды работ, которые оказывают влияние...
Клс самара-рну – Красноселки на участке нуп 1/1-ус п. Михайловка. Капитальный ремонт
Безопасность объектов icon Администрации солнечногорского муниципального район московской области
Безопасность образовательного учреждения включает все виды безопасности, и в первую очередь: пожарную безопасность, электрическую...
Безопасность объектов icon Отчёт о самообследовании деятельности ноу уц «Безопасность»
Ноу уц «Безопасность» являются приказ директора ноу уц «Безопасность»№3 от 08 сентября 2014 г. «О проведении самообследования». Объектом...
Безопасность объектов icon Изучение безопасности потребительных свойств гормональных контрацептивов
Отсюда различают безопасность потребления и безопасность экологическую (среды обитания). Безопасность лекарственных средств при проведении...
Безопасность объектов icon Безопасность жизнедеятельности часть 2 Безопасность технологического оборудования
Безопасность жизнедеятельности. Ч. Безопасность технологического оборудования: Учебное пособие / Гимранов Ф. М., Гаврилов Е. Б
Безопасность объектов icon Задание
Свидетельства о допуске к работам по выполнению инженерных изысканий, которые оказывают влияние на безопасность особо опасных, технически...
Безопасность объектов icon Пояснительная записка Том 1
Свидетельство № сро-п-090-1435144024-053 о допуске к работам по подготовке проектной документации, которые оказывают влияние на безопасность...
Безопасность объектов icon Общество с ограниченной ответственностью «Газпром газомоторное топливо»
Свидетельство о допуске к определенному виду или видам работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск