ОКП 37 9110
(код продукции)
Сертификат соответствия № ТС RU C-RU.МГ07.В00075
ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ
«ГУСАР»П
наименование изделия
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
СМ.170.00.00.000 РЭ
Содержание
Назначение и область применения 3
1 Описание и работа 4
1.1 Описание и работа электроприводов 4
1.2 Описание и работа составных частей электроприводов 10
2 Использование по назначению 12
2.1 Эксплуатационные ограничения 12
2.2 Подготовка электропривода к использованию 14
2.3 Меры безопасности 14
2.4 Монтаж электропривода 15
2.5 Использование электропривода 16
3. Техническое обслуживание 17
3.1 Техническое обслуживание электроприводов 17
4 Текущий ремонт 18
4.1 Текущий ремонт электроприводов 18
5 Возможные отказы и методы их устранения 20
6 Хранение 21
7 Транспортирование 21
8 Комплект поставки 22
9 Утилизация 22
10 Гарантии изготовителя 23
Приложение А 24
Основные технические характеристики и параметры электроприводов «ГУСАР»П 24
Приложение Б 25
Общий вид, габаритные и присоединительные размеры электроприводов «ГУСАР»П 25
Приложение В 33
Устройство электроприводов «ГУСАР»П 33
Приложение Г 35
Общий вид блока управления СОКРАТ-Н3 ТУ 3791-001-14401518-2013 35
Приложение Д 36
Волновой редуктор с промежуточными телами качения 36
Приложение Е 37
Блок-схема управления электроприводом «ГУСАР»П на плане взрывоопасных зон 37
Приложение Ж 38
Электроприводы «ГУСАР»П. Схема электрических соединений 38
Приложение З 39
Отчет об оценке опасностей воспламенения 39
Лист регистрации изменений 45
Назначение и область применения
Настоящее руководство по эксплуатации, в дальнейшем РЭ, распространяется на взрывозащищенные электроприводы «ГУСАР»П, обеспечивающие управление неполноповоротной трубопроводной арматурой (дисковые поворотные затворы, шаровые краны), и предназначено для изучения их устройства, принципа действия, основных технических характеристик, а также служит руководством по эксплуатации.
Электроприводы имеют взрывобезопасный уровень взрывозащиты и могут применяться во взрывоопасных зонах классов 1, 2 по ГОСТ 30852.9-2002 помещений и наружных установок, в которых возможно образование паро-воздушных и газо-воздушных взрывоопасных смесей категорий IIА, IIB, IIC по классификации ГОСТ 30852.11-2002, групп Т1, Т2, Т3, Т4, по классификации ГОСТ 30852.5-2002
Дополнительно с настоящим РЭ, на всех стадиях работы руководствоваться документами, входящими в комплект эксплуатационных документов электропривода, в том числе РЭ на взрывозащищенный блок управления СОКРАТ-Н3 и электродвигатель ЭЛАС-Т, «Правилами безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 30852.13-2002, ПОТ РМ-016-2001/РД 153-34.0-03.150-00.
1 Описание и работа
1.1 Описание и работа электроприводов
1.1.1 Состав электроприводов
Электроприводы «ГУСАР»П состоят из следующих основных частей (см. приложение Б): блока управления СОКРАТ-Н3 ТУ 3791-001-14401518-2013 поз. 1, имеющего встроенный пост управления поз. 2, механического модуля (модуль поворотный 1300 СМ.057.00.00.000, или модуль поворотный 3000 СМ.061.00.00.000, или модуль поворотный 4000 СМ.058.00.00.000, или модуль поворотный 12000 СМ.062.00.00.000, или модуль поворотный 14000 СМ.063.00.00.000, или модуль поворотный 32000 СМ.059.00.00.000, или модуль поворотный 60000 СМ.049.00.00.000, в зависимости от исполнения электропривода) поз. 3, включающего в себя привод ручного дублера поз. 4, и волновой редуктор с промежуточными телами качения поз. 5, асинхронного электродвигателя с встроенным электромагнитным тормозом ЭЛАС-Т ТУ 3341-001-14401518-2013 поз. 6, и электрического кабеля в защитной оболочке поз. 7, соединяющего электродвигатель с блоком управления.
Электроприводы, в зависимости от набора выполняемых функций могут изготавливаться в различных исполнениях и модификациях.
Габаритные и присоединительные размеры электроприводов «ГУСАР»П к трубопроводной арматуре, также приведены в приложении Б.
Для адаптации электроприводов под конкретный тип арматуры, указанный «Заказчиком», электроприводы дополнительно оснащаются комплектом присоединительных элементов, выполненным в соответствии с присоединительными размерами данной арматуры.
1.1.2 Электроприводы обеспечивают:
- открытие, закрытие и регулирование проходного сечения трубопроводной арматуры с точной остановкой в любых положениях диапазона перемещений запорного устройства арматуры;
- перемещение запорного устройства арматуры с помощью ручного дублера и автоматическое его отключение при запуске электродвигателя электропривода;
- автоматическое отключение электродвигателя при достижении запорным устройством арматуры крайних положений;
- автоматическое отключение электродвигателя при превышении заданных допустимых нагрузок на выходном звене электропривода в любом промежуточном положении диапазона перемещений запорного устройства арматуры;
- точный останов выходного звена электропривода в заданном положении;
- указание положения запорного устройства арматуры в процессе работы на местном индикаторе положения;
- выдача информации на индикационную панель о достижении запорным устройством арматуры крайних положений, об отключении электродвигателя при достижении заданных нагрузок на выходном звене электропривода;
- возможность подключения к единой системе АСУ ТП или системе телемеханики;
Полное описание всех функций, дополнительных опций и набора защит, согласно РЭ на блок управления СОКРАТ-Н3.
Структура условного обозначения взрывозащищенных электроприводов «ГУСАР»:
«ГУСАР» П. И5. 1300. 2,5. Э32. УХЛ1. ТУ 3791-004-53106276-2003
1 2 3 4 5 6 7 8
, где:
1 – Наименование электропривода;
2 – Исполнение механического модуля (П - поворотный);
3 – Исполнение присоединительного элемента электропривода к запорно-регулирующей арматуре;
4 – Максимальный крутящий момент на выходном звене электропривода, Нм;
5 – Максимальная скорость перемещения выходного звена электропривода, об/мин;
6 – Исполнение блок управления:
Э32 – блок управления типа «СОКРАТ» ТУ 3791-001-14401518-2013;
7 – Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150;
8 – Обозначение технических условий на электропривод «ГУСАР».
1.1.2 Технические характеристики (свойства)
Электроприводы соответствуют требованиям ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31438.1-2011, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0.
Назначенный ресурс работы электроприводов – 30000 циклов;
Назначенный срок службы электроприводов – 15 лет.
Режим работы электроприводов для запорной арматуры – повторно-кратковременный S3, с продолжительностью включения (ПВ) 25 %, при этом продолжительность непрерывной работы составляет:
- при температуре окружающей среды до + 25 ºС – не более 10 мин;
- при температуре окружающей среды свыше + 25 ºС – не более 8 мин.
Режим работы электроприводов для регулирующей арматуры – повторно-кратковременный с частыми пусками S4, с продолжительностью включения (ПВ) 25 %, и числом включений в час не более 400.
Электроприводы сохраняют свою работоспособность в климатических условиях, соответствующих климатическому исполнению УХЛ1 по ГОСТ 15150, при:
- верхнем значении относительной влажности 100% при плюс 25С и более низких температурах без конденсации влаги;
- диапазон температуры окружающего воздуха, С - от минус 60 до плюс 50
- скорости изменения температуры до 5 С/ч;
- атмосферном давлении от 630 до 795 мм рт. ст.
Рабочее положение электроприводов в пространстве – любое выше горизонтальной плоскости, проходящей через ось арматуры.
Основные технические характеристики электроприводов приведены в приложении А.
1.1.4 Порядок работы электропривода в автоматическом режиме от электродвигателя
При поступлении в блок управления электропривода команды «Открыть» или «Закрыть», поданной с встроенного поста управления или через систему телемеханики (в зависимости от установленного режима управления), происходит формирование и подача на электродвигатель напряжения питания в соответствии с заданным алгоритмом и параметрами движения (скорость, положение, моменты трогания и движения).
При подаче на электродвигатель поз. 1 (см. приложение В) питающего напряжения, происходит растормаживание встроенного электромагнитного тормоза поз. 2, и вращение от вала электродвигателя, передается на входное звено-генератор поз. 3 волнового редуктора с промежуточными телами качения, через который, вращение передается на выходное звено поз. 4 электропривода.
Шестерня поз. 5, установленная на входном валу блока управления, и находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом поз. 6, обеспечивает передачу вращательного движения от электродвигателя, на расположенные в блоке управления абсолютный датчик положения и датчик частоты вращения, по сигналам которых осуществляется контроль текущего положения выходного звена электропривода, а также формирование и подача на электродвигатель напряжения питания в соответствии с заданным алгоритмом и параметрами движения (скорость, положение, моменты трогания, движения и герметизации). При достижении выходным звеном электропривода заданного конечного или требуемого промежуточного положения, происходит отключение электродвигателя. В процессе работы электропривода обеспечивается постоянный контроль величины усилия на выходном звене электропривода и отключение электродвигателя при превышении заданной величины усилия.
Информация о достижении выходным звеном электропривода заданного конечного положения, или об отключении по заданному ограничению усилия, выводится на световые индикаторы блока управления и передается в систему телемеханики.
1.1.5 Порядок работы электропривода от ручного дублера
Для использования привода ручного дублера, достаточно просто начать вращать маховик ручного дублера в нужном направлении, причем использовать привод ручного дублера можно даже при работающем электродвигателе. Это достигается благодаря дифференциальной схеме работы волновой передачи с промежуточными телами качения:
- при работе электропривода в обычном режиме, вращение от электродвигателя передается на входное звено-генератор волновой передачи с промежуточными телами качения поз. 3 (см. приложение В). Для работы передачи необходимо, чтобы какое-либо из трех ее звеньев (генератор, сепаратор, зубчатый венец) было остановлено. В данном случае остановленным звеном является сепаратор поз. 7. Зубчатое колесо, выполненное на сепараторе, входит в зацепление с червяком поз. 8, а так как червячная передача привода ручного дублера является самотормозящей, и мультиплицировать ее невозможно, вращение сепаратора блокируется червяком.
- при работе электропривода в ручном режиме, с выключенным электродвигателем, остановленным звеном является генератор поз. 3, вращение которого блокируется электромагнитным тормозом поз. 2, встроенным в электродвигатель. Входным звеном передачи в данном случае является сепаратор поз. 7, вращение которому предается посредством червяка поз. 8, при вращении маховика привода ручного дублера поз. 9.
Максимальное усилие на маховике привода ручного дублера при достижении максимального крутящего момента на выходном звене электропривода не превышает 400 Н.
Во время работы с приводом ручного дублера обеспечивается постоянный контроль текущего положения выходного звена электропривода посредством абсолютного датчика положения в блоке управления СОКРАТ-Н3. Работоспособность датчика положения и контроль текущего положения выходного звена, при отсутствии на электроприводе питающего напряжения, реализуется без дополнительного источника питания.
ВНИМАНИЕ! Во избежание повреждения редуктора электропривода и арматуры, при использовании привода ручного дублера ЗАПРЕЩАЕТСЯ применение каких-либо приспособлений, увеличивающих усилие, прилагаемое к маховику привода ручного дублера.
1.1.6 Маркировка и пломбирование
1.1.6.1 Маркировка электроприводов соответствует ТР ТС 012/2011, ГОСТ 18620, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011.
1.1.6.1.1 Табличка с маркировкой электропривода содержит:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и условное обозначение изделия;
- максимальный крутящий момент, Нм;
- номинальная мощность, кВт;
- степень защиты по ГОСТ 14254;
- специальный знак взрывобезопасности - Ex по ТР ТС 012/2011;
- наименование органа по сертификации;
- номер сертификата;
- диапазон температур окружающей среды;
- масса, кг;
- заводской номер;
- год выпуска.
1.1.6.1.2 Табличка с маркировкой механического модуля содержит:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование механического модуля;
- обозначение механического модуля;
- маркировка взрывозащиты;
- заводской номер.
1.1.6.2 Маркировка транспортной тары содержит основные, дополнительные и информационные надписи.
Основные надписи содержат: наименование грузополучателя и наименование пункта назначения.
Дополнительные надписи содержат: наименование грузоотправителя и наименование пункта отправления.
Информационные надписи содержат: массы брутто/ нетто грузового места в кг и данные об упакованном изделии:
а) наименование изделия – «ГУСАР»X.XXX.XX.Э32.УХЛ1. Взрывозащищенный электропривод.
б) заводской номер дробью: в числителе - порядковый номер изделия, в знаменателе - порядковый номер упаковки изделия.
Например: «Зав. № 04/1».
в) при повреждении транспортной тары, или нарушении ее пломбировки, предприятие-изготовитель снимает с себя ответственность за сохранность и работоспособность электропривода.
1.1.6.3 При нарушении пломбировки электропривода, предприятие-изготовитель электропривода снимает с себя гарантийные обязательства.
|
