Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Экономика организации»

1. 
   Какие методы организации производства существуют?
   
2. 
   Вспомните особенности поточного метода?
   
3. 
   Какие показатели используются при характеристике поточной линии?
   

1. 
   Ответьте устно на вопросы для повторения:
   

1. 
   Что такое основные средства?
   
2. 
   Какие виды основных средств существуют (примеры)?
   
3. 
   По какой стоимости оцениваются основные средства?
   

2. 
   Выполните следующие задания
   

* Регрессивный или метод уменьшающего остатка. процентная ставка может быть увеличена на коэффициент от 1 до 2. Сумма амортизационных отчислений определяется от величины остаточной стоимости.

* Метод списания стоимости пропорционально объему полученной продукции *100, А_год =

П – предполагаемое количество продукции, которое можно произвести на данном оборудовании.

О_факт – натуральный показатель получаемого объема продукции, работ, услуг
Порядок самостоятельной работы
Выполните следующие задания:

Задание 1. Определить: сумму амортизационных отчислений станка линейным методом за 1-й год и за 4 года.

Данные для расчета. Цена станка – 35000 руб., транспортные расходы – 500 руб., затраты на установку станка – 1000 руб., срок полезного использования – 7 лет.
Задание 2. Определить сумму амортизационных отчислений за каждый год использования способом уменьшающего остатка.

Данные для расчета. Первоначальная стоимость транспортного средства составила 780 тыс. руб., срок полезного использования 5 лет.
Задание 3. Определить сумму амортизации за каждый год эксплуатации оборудования способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования

Данные для расчета. Первоначальная стоимость основного средства - 260000 руб., срок полезного использования 6 лет.
Задача 4. Определить сумму амортизации способом списания стоимости пропорционально объему продукции.

Данные для расчета. Первоначальная стоимость основного средства 90000 руб. Предполагаемый объем выпуска продукции за весь нормативный период эксплуатации объекта – 320000 руб. Фактический выпуск продукции за первый год эксплуатации – 65000 руб.
Задание 5. Определить сумму амортизации способом списания стоимости пропорционально объему продукции и остаточную стоимость объекта.

Данные для расчета. Первоначальная стоимость объекта 150000 руб. Предполагаемый объем выпуска продукции за весь нормативный период эксплуатации объекта – 500000 руб. Фактический выпуск продукции составил:

1 год: 100000 руб. 2 год: 95000 руб. 3 год: 105000 руб.

4 год: 90000 руб. 5 год: 110000 руб.

Задание 6 (по вариантам). Определить сумму амортизации за весь период эксплуатации способом: линейным, уменьшающего остатка, списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования. Расчеты свести в таблицу. На основании найденных данных сделать вывод. Данные для расчета представлены в табл. 9.

Таблица 9 – Первоначальная стоимость и срок полезного использования основных средств по вариантам

вариант	Первоначальная стоимость основного средства, тыс. руб.	Срок полезного использования
1	300	5
2	360	6
3	380	4
4	400	5
5	460	6
6	480	4
7	500	5
8	540	6
9	580	4

3.5 Технологическая карта-инструкция по выполнению практического занятия № 5 «Расчет показателей эффективного использования основных средств»
Цель занятия: повторить основные понятия и формулы необходимые для данного занятия; приобрети навыки по расчету показателей эффективного использования основных средств
Используемые оборудование и другие средства обучения: калькулятор, технологическая карта-инструкция.
Краткие сведения из теории

Основные показатели использования основных средств:

* Фондоотдача , где

ВП – выпуск продукции, объем валовой, товарной или реализованной продукции

- среднегодовая стоимость ОС

* Фондоемкость

* Фондовооруженность , где n – число рабочих или работников.

* Коэффициент выбытия основных фондов , где

Ф_выб – стоимость выбывающих ОС за определенный период,

Ф_н.г. – стоимость ОС на начало года

* Коэффициент ввода основных фондов , где

Ф_вв – стоимость вновь введенных ОС за определенный период.

* Коэффициент прироста ОФ
Порядок самостоятельной работы
Выполните следующие задания.
Задание 1. Определить фондоотдачу, фондоемкость, фондовооруженость, коэффициенты выбытия, обновления и прироста основных средств

Данные для расчета. Стоимость основных производственных фондов на начало года составили 500 млн. руб. В течение года было:

Введено оборудование на сумму 350 млн. руб., в том числе

• 
  с 01.02 – 25% (от стоимости введенных основных фондов)
  
• 
  с 01.08 – 75% (от стоимости введенных основных фондов)
  

Выбыло оборудование на сумму 124 млн.руб., в том числе

• 
  с 01.05. – 15% от выбывшего оборудования
  
• 
  с 01.07 – 25% от выбывшего оборудования
  
• 
  с 01.11 – 60% от выбывшего оборудования
  

Число работников на предприятии – 200 человек, объем произведенной продукции составил 1546 млн. руб.
Задание 2. Определить фондоотдачу, фондоемкость, коэффициент выбытия основных средств, коэффициент ввода, коэффициент прироста основных средств.

Данные для расчета. Стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года составляет 600 млн.руб. С 01.07 выбыло оборудование на сумму 350000 руб.

В течение года дополнительно было введено оборудование в эксплуатацию:

на 01.02 – 63 млн. руб.

на 01.04 – 50 млн. руб.

Объем валовой продукции за год 1622 млн. руб. руб.
Задание 3.

Определить фондоотдачу. Что произойдет с фондоотдачей, если объем реализованной продукции увеличится на 100 000 руб. Ответ обосновать?

Данные для расчета. На начало 2011 года стоимость основных средств составила 855200 тыс. руб. В течение 2011 года было введено оборудование стоимостью 35000 тыс. руб., а выбыло стоимостью 56000 тыс. руб. В 2012 году были введены основные средства 1 марта стоимостью 45000 тыс. руб., а выбыли с 1 июля стоимостью 37000 тыс. руб. Объем реализованной продукции в 2012 году составил 7100000 тыс. руб.
Задание 4.

Определить:

1. 
   Фондовооруженность в 2010 г.
   
2. 
   Фондовооруженность в 2011 г.
   
3. 
   Фондовооруженность в 2012 г.
   
4. 
   Сравнить и сделать вывод.
   

Данные для расчета. Среднегодовая стоимость основных средств:

• 
  в 2010 г. – 756000 руб.
  
• 
  в 2011 г. – увеличилась в 1,2 раза по сравнению с 2010 г.
  
• 
  в 2012 г. – уменьшилась на 30% по сравнению с 2011 г.
  

Численность рабочих:

• 
  в 2010 г. – 225 человек
  
• 
  в 2011 г. – 230 человек
  
• 
  в 2012 г. – уменьшилась на 3 человека по сравнению с 2011 г.
  

3.6 Технологическая карта-инструкция по выполнению практического занятия № 6 «Расчет производственной мощности»
Цель занятия: повторить основные понятия и формулы необходимые для данного занятия; приобрети навыки в расчете производственной мощности предприятия

Используемые оборудование и другие средства обучения: калькулятор, технологическая карта-инструкция.
Краткие сведения из теории

Производственная мощность предприятия - возможный годовой объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.

Мощность выходящая (исходящая)

Мк = Мн + Мвв - Мвыб,

где Мк — мощность на конец периода, Мн — мощность на начало периода,

Мвв — мощность, вводимая в результате нового строитель­ства, расширения, реконструкции, технического пере­вооружения,

Мвыб — мощность, выбывающая вследствие ветхости и износа.

Мощность среднегодовая — эта мощность определя­ется по средней арифметической, взвешенной с учетом ввода и выбытия мощности по периодам ():

=

где n_l — число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности в течение отчетного периода,

п₂ — число месяцев с момента выбытия мощности и до конца отчетного периода.

Номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования определяется как разница календарного времени выходных и праздничных дней, умноженная на количество часов работы оборудования в сутки:

Fh = (Д_кал - Д_вп) х tc,

гдеFh — фонд номинальный,

Двп — число праздничных и выходных дней.

Эффективный (располагаемый, действительный) фонд времени работы оборудования равен номинальному за вы­четом времени на ремонт, наладку, переналадку и времени нахождения оборудования в резерве, с учетом использова­ния станка во времени:

F = Дг*t_смены*S*Кн,

Где F — эффективный фонд времени,

t _смены — длительность рабочей смены,

S — количество смен .в сутках,

Кн — коэффициент использования оборудования станка во времени.

Производственная мощность

,

F – эффективный фонд времени работы предприятия

t – трудоемкость изготовления единицы продукции

С – количество станков

Коэффициент использования производственной мощности Кисп. = ВП/М

где ВП – объем выпущенной продукции
Порядок самостоятельной деятельности:

Выполните следующие задания:

Задание 1. Определить номинальный(режимный) и эффективный фонды времени, производственную мощность участка и размер выпуска продукции.

Данные для расчета. На участке цеха работают 20 станков. Норма времени на обработку одного изделия – 0,5 ч.; режим работы – двухсменный: продолжительность смены – 8 ч.; число календарных дней в году- 365; число нерабочих дней в году – 107; регламентированные простои оборудования – 3% от режимного фонда времени; коэффициент использования производственной мощности – 0,85.

Задание 2. Определить вводимую, выводимую, исходящую и среднегодовую производственную мощность предприятия.

Данные для расчета. Производственная мощность завода на начало года – 18200 млн. руб. Планируемый прирост производственной мощности: с 1 апреля – 400 млн.руб., с 1 июля – 340 млн.руб., с 1 ноября – 300 млн.руб. Планируемое выбытие производственной мощности: с 1 июня – 120 млн. руб., с 1 сентября – 180 млн. руб.

Задание 3. Рассчитать производственную мощность предприятия

Данные для расчета. На 01.01 в наличии имелось 20 станков, в апреле приобретено 5 станков, производительность которых на 5% выше, чем действующих. Производительность действующих станков составляет 300 штук изделий за смену. Режим работы предприятия – 1 смена. Число рабочих дней – 256.

Задание 4. Определить производственную мощность участка и коэффициент использования мощности при следующих условиях.

Данные для расчета. Количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1 ноября установлено еще 30 ед., с 1 мая выбыло 6 ед. Число рабочих дней в году – 258. Режим работы двухсменный. Продолжительности смены – 8 ч. Регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%.Производительность одного станка 5 деталей в час. План выпуска за год – 1700000 деталей.

Задание 5. Определить производственную мощность участка и коэффициент использования мощности при следующих условиях.

Данные для расчета. Количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1 ноября установлено еще 30 ед., с 1 мая выбыло 6 ед. Число рабочих дней в году – 258. Режим работы двухсменный. Продолжительности смены – 8 ч. Регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%.Производительность одного станка 5 деталей в час. План выпуска за год – 1700000 деталей.

Задание 6. Определить производственную мощность.

Данные для расчета. В цехе предприятия имеется 3 группы станков; станки шлифовальные – 5 ед., строгательные – 1 ед., револьверные -12 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно: 0,5 часа, 1,1 часа и 1,5 часа. Режим работы – 1 смена, продолжительность смены – 8 часов, регламентированные простои – 7% режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 256.

Задание 7. Определить производственную мощность. участка по сборке изделии.

Данные для расчета. Общая площадь сборочного участка – 260м2. На вспомогательные службы и общие проходы приходится 155 м2 общей площади. Норма полезной площади для сборки одного изделия составляет 6м2, дополнительная площадь для организации рабочего места сборщика – 18% от нормы площади для сборки изделия. Цикл сборки одного изделия – 16 часов. Число рабочих дней в году -256, предприятие работает в одну смену. Плановые перерывы работы оборудования составляют 5% от номинального (режимного).

3.7 Технологическая карта-инструкция по выполнению практического занятия № 7 «Определение состава материальных ресурсов»
Цель занятия: приобрети навыки по определению состава и структуры материальных ресурсов
Используемые оборудование и другие средства обучения: калькулятор, технологическая карта-инструкция.
Порядок самостоятельной деятельности:

1. Ответьте на вопросы теста.

1.Оборотные производственные фонды по вещественному содержанию включают:

1. 
   производственные запасы сырья и материалов;
   
2. 
   ноу-хау;
   
3. 
   запасы готовой продукции;
   
4. 
   полуфабрикаты собственного производства;
   
5. 
   незавершенное производство.
   

2. Фонды обращения включают:

1. 
   запасы топлива;
   
2. 
   прибыль;
   
3. 
   расходы будущих периодов;
   
4. 
   запасы готовой продукции;
   
5. 
   краткосрочные финансовые вложения;
   
6. 
   денежные средства в кассе и на счетах в банке.
   

3. Нормируемые оборотные средства – это:

1. 
   запасы готовой продукции на складе;
   
2. 
   дебиторская задолженность;
   
3. 
   запасы незавершенного производства;
   
4. 
   запасные части;
   
5. 
   запасы сырья, материалов.
   

4.Какие из перечисленных позиций относятся к фондам обращения:

1. 
   готовая продукция;
   
2. 
   денежные средства в кассе;
   
3. 
   дебиторская задолженность;
   
4. 
   полуфабрикаты собственного производства;
   
5. 
   прибыль предприятия.
   

5. В состав оборотных средств не включаются:

1. 
   предметы труда;
   
2. 
   средства труда сроком службы более 12 месяцев;
   
3. 
   средства труда сроком службы менее 12 месяцев.
   

6. Готовая продукция:

1. 
   входит в состав оборотных фондов, относится к нормируемым оборотным средствам;
   
2. 
   входит в состав фондов обращения, относится к ненормируемым оборотным средствам;
   
3. 
   входит в состав фондов обращения, относится к нормируемым оборотным средствам.
   

7. Как соотносятся оборотные средства и оборотные производственные фонды?

1. 
   оборотные производственные фонды — составная часть оборотных средств
   
2. 
   оборотные средства — составная часть оборотных производственных фондов
   

8. Оборотные средства - это

1. 
   предметы труда, вступившие в производственный процесс;
   
2. 
   готовая продукция на складах предприятия;
   
3.