Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было обучать жестянщика производственных заданий
|
Скачать 0.53 Mb.
|
ПРОГРАММАТема 1. ВВЕДЕНИЕ Значение повышения профессионального мастерства и культурно-технического уровня рабочих для роста производительности труда и улучшения качества жестяных работ. Трудовая и технологическая дисциплина. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой теоретического обучения. Тема 2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ И ГИГИЕНА ТРУДА РАБОЧИХ Задачи производственной санитарии. Основные понятия о гигиене труда, об утомляемости. Значение рационального труда и отдыха. Режим труда и отдыха. Средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, слуха. Средства защиты головы и рук. Порядок выдачи, использования и хранения спецодежды, спецобуви и других защитных приспособлений . Гигиенические требования к рабочей одежде. Производственные вредности: запыленность, загазованность, вибрация, шум и борьба с ними. Понятие о вредном воздействии на организм человека материалов, применяемых при кровельных работах. Значение освещенности рабочих мест. Производство работ в холодное время года. Понятие о профессиональных заболеваниях и производственном травматизме. Профилактика производственного травматизма. Первая помощь при переломах, вывихах, засорении глаз, ожогах, отравлениях, обморожениях, при поражении электрическим током. Тема 3. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ, ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ Основные положения Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 г. № 116-ФЗ. Основные понятия ФЗ: промышленная безопасность опасных производственных объектов, авария, инцидент. Опасные производственные объекты. Правила регистрации опасных производственных объектов в государственном реестре опасных производственных объектов. Критерии отнесения объектов к категории опасных производственных объектов. Требования промышленной безопасности - условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования. Правовое регулирование в области промышленной безопасности. Федеральные органы исполнительной власти в области промышленной безопасности Деятельность в области промышленной безопасности. Сертификация технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте. Общий порядок и условия применения технических устройств на опасном производственном объекте Требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта. Требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте. Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности. Техническое расследование причин аварии. Экспертиза промышленной безопасности. Обязательное страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта Федеральный надзор в области промышленной безопасности. Ответственность за нарушение законодательства в области промышленной безопасности Нормативные правовые акты, содержащие государственные нормативные требования охраны труда. Основные статьи Трудового кодекса по вопросам охраны труда. Обеспечение прав работников на охрану труда. Организация обучения безопасному ведению ремонтных работ. Управление охраной труда в организации. Общественный контроль за охраной труда. Правила внутреннего трудового распорядка и трудовая дисциплина. Действующие правила охраны труда на производстве. Мероприятия по охране труда. Инструктажи, их виды, порядок проведения, периодичность. Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Травматизм производственный и бытовой. Основные причины, вызывающие производственный травматизм: нарушение технических, организационных и санитарно-гигиенических требований, а также правил поведения рабочих, несоблюдение правил безопасности труда и производственной санитарии. Расследование и учет несчастных случаев на производстве. Виды травм. Технические средства их предупреждения (оградительные, ограничительные, предохранительные, блокировочные, сигнализирующие устройства). Законодательство об охране труда в РФ, государственный надзор за его соблюдением. Действие электрического тока на организм человека. Условия, при которых возникает возможность поражения электрическим током. Основные защитные мероприятия от опасности перехода напряжения на нетоковедущие части. Оказание помощи пострадавшему при поражении электрическим током. Особенности охраны труда при работе жестянщика. Причины и характер травм при работе жестянщика. Защитные ограждения. Пусковые, отключающие, тормозные и блокирующие устройства оборудования, обеспечивающие безопасную работу. Электробезопасность. Защитное заземление оборудования электроустановок. Защитное отключение, блокировка. Правила пользования защитными средствами. Первая помощь при поражении электрическим током до прибытия врача. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Задачи производственной санитарии. Понятие об утомляемости. Основные понятия о гигиене труда. Значение рационального режима труда и отдыха. Требования гигиены к рабочей одежде, уход за ней и правила ее хранения. Санитарно-технологические мероприятия, направленные на снижение вредного воздействия производственной среды. Санитарные требования к рабочим помещениям. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест, требования к освещению. Необходимость вентиляции учебно-производственных помещений и рабочих мест; естественная и механическая вентиляция. Первая помощь при несчастных случаях. Меры предупреждения ушибов и ранений. Самопомощь и доврачебная помощь при кровотечениях, ушибах, переломах, поражениях электрическим током, ожогах. Тема 4. СВЕДЕНИЕ О ЖЕСТЯНИЦКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Возникновение профессии жестянщик. Назначение и характер жестяницких работ в условиях современного производства. Исходные материалы в жестяницком деле. Типовые детали и конструкции, изготавливаемые жестянщиком. Формы жестяницких изделий по сечению и по виду образующего контура. Классификация листовых деталей, деталей из труб и гнутых профилей. Способы соединения деталей жестяницких изделий и их краткая характеристика. Ознакомление с типовыми технологическими процессами при выполнении жестяницких работ и технологической документацией. Технологическое оборудование и оснастка для жестяницких работ. Виды, классификация, конструктивные особенности и область применения применяемого технологического оборудования и оснастки для выполнения жестяницких работ. Эксплуатация и уход за оборудованием и технологической оснасткой медницко-жестяницкого цеха. Вспомогательное оборудование медницко-жестяницких цехов, его виды и область применения. Основные правила безопасности труда при эксплуатации технологического оборудования и оснастки. Тема 5. ОСНОВНЫЕ СЛЕСАРНЫЕ ОПЕРАЦИИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЖЕСТЯНИЦКИХ РАБОТ Основные виды слесарных работ, выполняемых жестянщиком, их назначение. Рабочее место жестянщика и его оснащение. Рабочий и контрольно-измерительный инструмент для выполнения слесарных операций при выполнении медницко-жестяницких работ. Понятие о технологическом процессе. Технология слесарной обработки деталей жестяницкого производства. Понятие о неизбежных погрешностях при изготовлении деталей и сборке изделий жестяницкого производства. Основные понятия о взаимозаменяемости. Понятия о размерах, отклонениях и допусках. Ознакомление с таблицей предельных отклонений. Понятия об измерениях и контроле. Виды измерительных и проверочных инструментов жестянщика их устройство и правила пользования. Шероховатость поверхностей; параметры, обозначение. Основные операции технологического процесса слесарной обработки: Правка листового материала. Назначение и виды правки. Способы правки листового материала. Дефекты листового материала: волнистость, выпуклость, коробоватость, рябизна, причины их образования и места расположения. Нагартовка, ее влияние на физические свойства материала. Причины появления нагартовки при правке. Технологическая оснастка, применяемая при ручной правке, ее назначение, устройство и применение. Приемы и правила выполнения ручной правки в холодном и горячем состоянии листовых деталей. Листоправильные станки и пневматические молоты, применяемые для правки листового материала. Конструкция рабочих частей станков и молотов. Техническая характеристика станков и молотов. Целесообразность замены ручной правки механической правкой на станках и молотах. Приемы и правила правки листового материала на станках и молотах. Брак при правке листового материала, его виды и причины. Организация рабочего места и безопасность труда при правке листового материала. Разметка плоскостная. Назначение плоскостной разметки. Технологическая оснастка, применяемая при разметке, ее устройство и уход за ней. Вспомогательные материалы, применяемые при разметке, их назначение, порядок пользования и хранения. Последовательность выполнения разметки (от кромки, от осевых, при построении контуров, образованных отрезками прямых, кривыми). Разметка по шаблону и образцу. Дефекты разметки и меры их предупреждения. Организация рабочего места и безопасность труда при разметке. Резка. Назначение резки. Резка ножовкой. Ножовочные полотна. Ручные ножовочные станки. Резка труб и профилей ручной ножовкой. Станки и приспособления для разрезания труб и профилей. Резка листового материала ручными и рычажными ножницами. Виды и устройство ручных ножниц. Приемы резания ножницами. Устройство и назначение ручных пневматических и электрических ножниц. Резка, отрезка и вырезка деталей из листового материала ручными пневматическими и электрическими ножницами. Способы резки роликами. Приводные ножницы: рычажные, эксцентриковые, роликовые, вибрационные; область их применения, устройство и принцип действия. Брак при резке, отрезке и вырезке деталей из листового материала и способы его предупреждения. Организация рабочего места и правила безопасности труда при резке, отрезке и вырезке деталей из листового материала. Гибка. Гибка профильных деталей. Назначение и способы гибки профильных деталей. Схемы деформации при гибке с растяжением листового материала. Способы предотвращения утяжки материала по периферии. Сущность гибки профильных деталей под разными углами вручную в параллельных тисках, кромкогибочными станками, листогибочными станками, листогибочными прессами, профилегибочными станками. Радиусы гибки профильных деталей, устанавливаемые в зависимости от толщины и свойств материала. Технологическая оснастка, применяемая при ручной гибке профильных деталей, ее назначение, устройство и правила пользования. Приемы гибки вручную деталей под углами 30°, 45°,60°, 90°. Станки и прессы для гибки профильных деталей. Устройство и технические характеристики станков и прессов. Последовательность выполнения гибки профильных деталей кромкогибочными и профилегибочными станками, листогибочными прессами. Брак при гибке профильных деталей, его причины и способы устранения. Гибка деталей цилиндрической формы. Назначение операции гибки деталей цилиндрической формы по симметричной и несимметричной схеме. Ручные и механические листогибочные машины. Правила эксплуатации ручных и механических листогибочных машин. Последовательность гибки деталей цилиндрической формы ручными и механическими листогибочными трехвалковыми машинами. Виды и причины брака при гибке деталей цилиндрической формы. Расчет заготовок для гибки. Гибка труб. Назначение и виды гнутых деталей. Материал для изготовления трубопроводов. Правила разметки труб. Деформация труб при гнутье. Минимальные радиусы гибки труб. Способы гнутья труб. Приемы гнутья труб в холодном и горячем состоянии с песком и без песка. Приспособления и инструменты для гнутья труб. Трубогибочные станки. Основные технические требования к качеству гнутья труб. Организация рабочего места и требования безопасности труда при гибке деталей и труб. Рубка. Назначение и применение ручной рубки. Инструмент, приспособления и приемы рубки. Угол заточки рабочей части зубила для различных материалов. Организация рабочего места и безопасность труда при рубке. Опиливание. Назначение опиливания поверхности деталей. Напильники, их типы и назначение. Правила обращения с напильниками и хранения их. Способы опиливания различных поверхностей. Точность, достигаемая при опиливании. Способы контроля. Чистовая отделка поверхности напильником. Механизация опиловочных работ. Виды брака при опиливании, его причины и меры предупреждения. Организация рабочего места и безопасность труда при опиливании поверхности деталей. Сверление отверстий. Сверление и его сущность. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении, их устройство. Сверла, их конструкция, материал, углы заточки. Сверлильные станки. Устройство и назначение станков, их кинематические схемы. Режимы резания при сверлении отверстий различных диаметров и обрабатываемого материала. Настройка станка. Установка и крепление режущего инструмента. Установка и крепление деталей в тисках. Сверление по разметке и кондуктору. Брак при сверлении и его предупреждение. Ручные электрические пневматические дрели, их конструкция и приемы работы с ними. Зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Назначение зенкования. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемые при зенковании, их устройство и виды. Режимы обработки при зенковании. Подбор зенковок. Последовательность выполнения зенкования отверстий. Брак при зенковании и меры его предупреждения. Сущность зенкерования. Инструменты для зенкерования и их конструктивные особенности. Режимы обработки при зенкеровании. Последовательность выполнения зенкерования отверстий. Развертывание. Назначение и виды развертывания. Инструменты для развертывания. Безопасность труда при выполнении операций зенкование, зенкерование и развертывание. Пробивка отверстий. Пробивка отверстий ручным инструментом. Сущность и область применения операции ручной пробивки отверстий. Пробойники: их конструкция, размеры, материал. Молотки: их конструкция, масса, материал. Выбор пробойников и молотков в зависимости от диаметра пробиваемого отверстия, свойств и толщины обрабатываемого материала. Приемы выполнения ручной пробивки отверстий. Пробивка отверстий пуансонами механических дыропробивных прессов. Сущность и область применения пробивки отверстий на механических дыропробивных прессах. Механические дыропробивные прессы, их устройство и технические характеристики. Управление механическим прессом. Уход за механическим прессом. Установка и закрепление пуансона и матрицы на механическом дыропробивном прессе. Брак при пробивке отверстий и его предупреждение. Организация рабочего места и безопасность труда при пробивке отверстий. Нарезание резьбы. Процесс нарезания резьбы. Резьба, ее назначение и элементы. Профили резьбы. Системы резьбы. Инструмент для нарезания наружных резьб. Приемы нарезания наружных резьб. Приемы нарезания наружных резьб. Инструмент для нарезания внутренних резьб. Приемы нарезания резьбы в отверстиях различных видов. Возможные дефекты при нарезании резьб различных видов и меры по их предупреждению. Диаметры сверления и диаметры стержней под резьбу в зависимости от обрабатываемого материала. Тема 6. ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ Основные, операции технологического процесса при изготовлении жестяницких изделий. Зиговка. Назначение и сущность, приемы и последовательность зиговки. Зиги, их конструкция и размеры и технические условие на них. Зигматика. Подбор роликов для получения определенной формы зига. Дефекты зиговки, их предупреждение. Ручные и приводные зигмашины их устройство и конструктивные особенности. Закатка проволоки. Назначение и виды закатки, проволоки. Технологическая оснастка для закатки, ее назначение, устройство, размеры и правила применения. Последовательность выполнения ручной закатки. Закатка на зигмашине; наладка машины. Сложная закатка; ее применение. Последовательность выполнения закатки с вытягиванием проволоки. Дефекты закатки, их предупреждение. Выкатка. Назначение выкатки деталей цилиндрической формы. Ручные, и механические листогибочные трехвалковые машины, их наладка и правила эксплуатации. Последовательность выкатки деталей цилиндрической формы на ручных и механических машинах. Дефекты выкатки, их причины. Фальцовка. Назначение фальцовки. Понятие о фальцовочном шве и конструкции замка. Припуски на фальцы. Технические требования к фальцовочному шву. Ручная фальцовка швов; применяемая технологическая оснастка, последовательность операций по заготовке различных видов фальцев. Механизированные способы загиба кромок, перегиба листов, заготовки фальцев. Ручные загибочные, фальцезакатные и фальцепрокатные станки. Ручные и механические зигмашины для заготовки фальцев на деталях цилиндрической формы; их характеристика, настройка, последовательность заготовки торцовых фальцев. Дефекты фальцовки, их предупреждение. Отбортовка металла. Назначение и сущность отбортовки. Образования кромки (борта) на детали при отбортовке. Способы отбортовки металла ручными способом и на зигмашинах. Применяемый инструмент и приспособления для отбортовки ручным способом. Последовательность выполнения отбортовки деталей ручным способом. Назначение и применения отжига при отбортовки. Отбортовка деталей на ручных и приводных зигмашинах. Последовательность выполнения отбортовки на зигмашине. Выбор формы и размеров роликов в зависимости от толщины металла и величины кромки. Обработка кромок после отбортовки. Посадка и выколотка металла ручным способом. Назначение и сущность посадки металла. Явления происходящие при посадке. Особенности изготовления деталей в несколько переходов с промежуточным отжигом. Схема посадки металла при изготовлении деталей. Технология выполнения посадки металла ручным способом. Применяемый инструмент и приспособления. Контроль выполняемой работы. Формообразование листового металла выбиванием или посредством посадки и выбивания. Применяемый инструмент и приспособления. Особенности выколотки деталей ручным и машинным способом. Технологические особенности выколотки деталей ручным способом на стойке и на болванке. Группы соединений деятелей в жестяницком производстве. Назначение и классификация соединений при изготовлении и ремонте жестяницких изделий. Сборка неподвижных разъемных соединений. Постановка шпилек. Процесс постановки шпилек и способы их устранения. Сборка болтовых и винтовых соединений. Инструмент для сборки резьбовых соединений. Основные требования к постановке гаек, винтов, болтов. Стопорение резьбовых соединений. Многоболтовые соединения. Сборка заклепочных соединений. Назначение и применение клепки. Виды заклепочных соединений. Выбор материала, размеров и видов заклепок в зависимости от материала и размеров соединяемых деталей и характера соединения. Подготовка отверстий под заклепки. Ручные и механизированные инструменты и оборудование для выполнения заклепочных соединений. Формирование замыкающей головки ударами и давлением в холодном и горячем состоянии. Дефекты заклепочных соединений. Технические требования к заклепочным соединениям. Способы проверки качества сборки, возможные дефекты при сборке заклепочных соединений и меры их предупреждения. Сборка фальцевых соединений. Назначение и применение фальцевых соединений. Фальцовка металла. Сущность фальцевого соединения. Фальцевые швы и их конструктивное исполнение. Верстаки и инструменты для фальцовки металла. Сборка деталей при помощи одинарного лежачего фальца ручным способом. Последовательность изготовления фальцевого шва. Возможные дефекты при сборке фальцевых соединений и меры их предупреждения. Пайка. Назначение и сущность процесса получения неразъемного соединения с помощью пайки. Примеры использования пайки при изготовлении жестяницких изделий. Виды пайки. Пайка мягкими и твердыми припоями. Зависимость качества, прочности и эксплуатационной надежности паяных соединений от выбора припоя. Припои, их назначение, состав, свойства. Основные марки припоев, их обозначение и применение. Флюсы, их назначение и применение при пайке. Флюсы для пайки мягкими припоями различных материалов, их виды и свойства. Флюсы для пайки твердыми припоями, их виды и условия применения. Технологическое оборудование, инструменты, приспособления и оснастка для пайки, их назначение и устройство. Паяные соединения, их виды и назначение в зависимости от требований, предъявляемых к спаиваемым изделиям (стыковое, нахлесточное, с косым срезом, донное фальцевое и др.). Подготовка изделий к пайке. Назначение и виды подготовительных работ: очистка, обезжиривание, травление, промывка и сушка. Оборудование для проведения подготовительных работ. Составы растворов и жидкостей, применяемых при обезжиривании и травлении и их применение. Технология проведения подготовительных операций. Приемы и последовательность выполнения пайки мягкими и твердыми припоями изделий с различными видами паяных соединений. Дефекты при пайке и способы их предупреждение. Лужение поверхности металлических деталей. Назначение и способы лужения. Материалы, применяемые для лужения. Подготовка деталей к лужению. Приемы лужения погружением и растиранием. Организация рабочего места и безопасность труда при выполнении слесарно-сборочных работ. Тема 7. ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ И ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОСТЫХ ЖЕСТЯНИЦКИХ РАБОТ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЗАВОДСКОЙ ПРОДУКЦИИ Общие сведения о сборке. Технологический процесс изготовления изделий жестяницкого производства. Основные требования к технологическим процессам слесарно-сборочных работ. Порядок и последовательность разработки технологического процесса на выполнение слесарно-сборочных работ. Технологическая документация на сборку, ее содержание, формы и виды. Понятие: деталь, сборочная единица, узел, блок, изделие. Сборочная база. Место и примеры слесарно-сборочных работ при выполнении жестяницких работ. Устройство и изготовление изделий жестяницкого производства на предприятии. Виды изготавливаемых изделий, их устройство. Технические требования на выпускаемую продукцию. Документация на изготавливаемую продукцию. Существующие методы и способы изготовления продукции на данном предприятии. Организация процесса изготовления изделий жестяницкого производства. Применяемое оборудование, инструменты и приспособления. Типовые технологические процессы изготовления хозяйственных бытовых изделий, вытяжных зонтов, защитных ограждений и других изделий жестяницкого производства с использованием основных технологических операций и работ выполняемым жестянщиком при изготовлении данной продукции. Работы, выполняемые жестянщиком при изготовлении данной продукции. Построение разверток. Наиболее распространенные геометрические фигуры и формулы для подсчета площадей поверхности изготавливаемых деталей и вычерчивания их разверток. Правила построения разверток цилиндрических изделий (обечаек, днищ), разверток изделий квадратной и прямоугольной формы, усеченного цилиндра и конуса. Определение размеров заготовок профилей с помощью таблиц. Определение припусков на фальц или соединение другого рода. Маркировка листовых заготовок и полуфабрикатов. Условные обозначения маркировочных знаков. Изготовление плоскостных шаблонов. Назначение шаблонов и технические требования к ним. Порядок построения разверток шаблонов. Техническая последовательность изготовления шаблонов. Методы и средства контроля. Контроль и сдача готовой продукции. Безопасность труда при изготовлении заводской продукции. Тема 8. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ В ЖЕСТЯНИЦКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Измерения. Сущность и назначение измерений. Средства измерения и контроля, их виды, краткая характеристика и условия применения. Выбор средств измерения при выполнении жестяницких работ. Основные характеристики измерительных средств: деление шкалы, цена деления, пределы измерения и др. Правила и приемы использования измерительных инструментов и приборов.. Характеристика погрешности и точности измерения. Обозначение линейных размеров в металлообработке. Наиболее распространенные инструменты для измерения линейных величин при обработке металлов: измерительные линейки, штанген инструменты, микрометрические инструменты. Характеристика и применение инструментов для измерения линейных величин. Инструменты для измерения угловых величин, их характеристика и применение. Специальные измерительные инструменты, используемые при выполнении жестяницких работ: листовые шаблоны, пространственные эталоны (макеты), скобы нерегулируемые, малкомеры. Назначение характеристика и применение специальных измерительных инструментов. Техника измерения при выполнении жестяницких работ различными измерительными инструментами. Хранение, уход и правила обращения с измерительными инструментами. Тема 9. ОТЖИГ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ЗАГОТОВОК, ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЖЕСТЯНИЦКИХ РАБОТ Отжиг листового металла, и заготовок при производстве жестяницких работ. Металлы, сплавы и их строение. Виляние структуры металлов на их свойства. Деформация металла в холодном состоянии (прокат, волочение, гнутье и т.д.). Изменение структуры и свойств металла под влиянием холодной деформации. Восстановление первоначальной структуры и механических свойств с помощью тепловой обработки металлов и сплавов – отжига. Технология отжига металла, и заготовок из стали, металлов и сплавов не принимающих закалку при выполнении жестяницких работ. Нагревательные устройства, приспособления, приборы контроля теплового режима и другое оборудование для отжига. Выбор температуры нагрева при отжиге по специальной диаграмме температур нагрева сталей при термообработке и таблице температур рекристаллизации важнейших технических металлов. Организация рабочего места и безопасность труда при отжиге металла. Тема 10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Закон РФ «Об охране окружающей природной среды». Понятие об экологии как научной основе охраны окружающей среды. Влияние производственной деятельности человека на окружающую среду. Мероприятия по охране почвы, воздуха, воды, растительного и животного мира. Природоохранные мероприятия, проводимые на предприятиях, в организациях. Административная и юридическая ответственность руководителей и всех работающих за нарушения в области охраны окружающей среды. Персональные возможности и ответственность рабочих в деле охраны окружающей среды. Ресурсосберегающие, энергосберегающие технологии. Отходы производства. Очистные сооружения. Производственное обучение ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Лекционная часть занятий На оценку «5» – отделить работу с файлами от логики сравнения – так, чтобы вместо файлов можно было использовать любые источники... |
|
1. Подключение к маршрутизатору и смена пароля А вот для дома, до недавнего времени, не было маршрутизатора как сетевого, так и беспроводного (Не, конечно, на базе существующих... |
|
Руководство по эксплуатации гидравлический пресс дистрибьютор в россии компания «инжтехсервис» Если оператор не полностью понимает язык руководства, то эти инструкции должны быть прочитаны и объяснены ему на его родном языке... |
 |
Программа «Юный эколог» Поэтому данная программа имеет связь с этими предметами. В современной школе уделяют большое внимание вопросам охраны окружающей... |
|
Руководство по Монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию... Бережно храните данную брошюру для того, чтобы в последующем можно было обращаться к ней. Монтаж горелки должен выполняться квалифицированными... |
|
Применение заданий в тестовой форме для решения производственных ситуаций В статье излагается опыт автора по применению заданий тестовой формы при решении производственных ситуаций. Задания применяются для... |
|
Прямо в глаза, и он щурился, держа ладонь на отлете. По незагорелой... По незагорелой коже, по синеватым подглазицам и легкой испарине на лбу можно было догадаться, что немало часов провел он в аудитории... |
|
Рабочая программа составлена на основе «Программы обучения глубоко умственно отсталых детей» Рабочая программа для детей 9 класса «И» с умеренной и тяжелой степенью умственной отсталостью составлена на основе «Программы обучения... |
|
Инструкция по эксплуатации. Для следующих моделей: Viper Wolf Eagle Перед тем как Вы начнете пользоваться системой NiteSite, внимательно прочитайте это руководство, чтобы в полной мере воспользоваться... |
|
Методические рекомендации для выполнения практических заданий (продолжение) Работа в программе Для целей обучения имеется бесплатная версия Deductor Studio Academic. Основное ограничение этой версии заключается в том, что для... |
|
Московский образовательный комплекс имени В. Талалихина методическая... Разработка урока предназначена для проведения уроков производственного обучения по программе пм 02 Приготовление блюд и гарниров... |
|
Методическая разработка внеурочного интегрированного мероприятия... Интегрированное мероприятие по указанной теме было проведено совместно с мастерами производственного обучения для группы нпо по профессии... |
|
Руководство по участию в выставке и конференции было разработано... Вся информация представлена таким образом, чтобы ее содержание было доступно для компаний, которые уже работают в России, так и для... |
|
Вариант 1 Инструкция по выполнению работы Баллы, полученные Вами за все выполненные задания, суммируются. Постарайтесь выполнить как можно больше заданий и набрать как можно... |
|
Учебной практики Тамара Ивановна – мастер производственного обучения первой квалификационной категории; Морозова Татьяна Михайловна мастер производственного... |
|
Наталья Корнилова Ярость и страсть Пантера 2 … Моему другу Наталье Калининой Ей можно завидовать, ею можно восхищаться, её можно в каком-то смысле даже жалеть, но одно, как мне кажется, в ней бесспорно – она... |