Руководство по эксплуатации фсш-1А(К). 00. 000 Рэ

Скачать 375.47 Kb.

Название	Руководство по эксплуатации фсш-1А(К). 00. 000 Рэ
страница	4/5
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

1 2 3 4 5

Рис. 2. Схема электрическая принципиальная

8. СМАЗКА СТАНКА

При сборке станка в подшипники шпинделя закладывается
смазка ЦИАТИМ-202 ГОСТ 11110-75 на весь срок службы подшипни
ков.
Если в процессе эксплуатации замечен нагрев подшипников
и подтекание смазки, необходимо добавить смазку в полости под
шипников.
Перечень точек смазки указан в табл. 6.

				Таблица 6
Объект смазки	Смазочный	Способ	Периодич-	Расход
i	материал	смазки	ность	смазочного
			смазки	материала за
* • '■ ' • ■				установленный
				период, г
Опоры шпинделя	ЦИАТИМ-202	Ручная	На срок службы	3,7+13,4
	ГОСТ 11110-75	закладка	подшипников
..Подшипник	Тоже	То же	1 раз в 3 месяца	10,1
кронштейна шпинделя
Шестерни,	Солидол С	То же	Тоже	20,0
подшипники и винт с	ГОСТ ,4366-76
гайкой механизма
подъема
Опоры ротора	Тоже	То же	Через 2000 час.	20,0
эл. двигателя			работы

9. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

9.1. Распаковывание.

9.1.1. Если станок транспортировался в закрытом ящике, во избежание повреждений деталей станка при распаковывании сначала снимается верхний щит ящика, а затем - боковые.

Необходимо следить за тем, чтобы не повредить оборудование упаковочным инструментом.

После вскрытия упаковки следует проверить наружное состояние станка в целом, его узлов, наличие всех принадлежностей (по табл.2 и данным настоящего раздела).

9.2.Транспортирование.

9.2.1. Станок мод. ФСШ-1А(К) упаковывается в транспортную
тару. Шпиндель станка опускается в крайнее нижнее положение.

При транспортировке на расстояние до 600 км без упаковки .станок и его узлы закрепляются на транспортном поддоне и закрываются водонепроницаемой пленкой.

9.2.2. Станок транспортируется к месту установки непосред
ственно на поддоне, дне ящика.

Транспортирование осуществляется вилочным электро- или автопогрузчиком грузоподъемностью не менее 1000 кг или с помощью тросов в подвешенном виде. На небольшие расстояния станок может перемещаться вручную с помощью катков. Схема транспортировки в подвешенном виде см. на рис. 3.

9.3. Монтаж.

9.3.1. Перед установкой каждый из узлов станка необходимо очистить от антикоррозионных покрытий. Очистка станка производится деревянной лопаткой, а оставшаяся смазка удаляется чистой ветошью, смоченной в керосине или уайт-спирите.

После снятия антикоррозионных покрытий их следует протереть ветошью, пропитанной маслом «И-20А» ГОСТ 20799-88.

9.3.2. Монтажный чертеж и схема установки станка даны на рис. 4.

Станок устанавливается непосредственно на полу производственного помещения на фундаментные болты Ф 12 мм, глубина заложения которых зависит от толщины покрытия, или на виброопоры ОВ-31-УХЛ4 ТУ 2-053.1656-83Е, при установке иа междуэтажных перекрытиях.

9.3.3. При установке станка произвести выверку станка по рам
ному уровню с точностью 0,10/1000. Спустя 3-4 дня после установ
ки станка произвести повторную выверку точности установки.

10. ПОРЯДОК РАБОТЫ

10.1. Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск станка.

Перед первоначальным пуском необходимо;

заземлить станок подключением к общецеховой системе зазем
ления;
подключить станок к электросети, проверив соответствие на
пряжения сети с электрооборудованием станка;

^V3) выполнить указания, изложенные в подразделе «Электрооборудование». Проверить правильность направления вращения электродвигателя; '

Рис. 3. Схема транспортировки

ознакомиться с назначением рукояток и кнопок управления;
проверить легкость вращения шпинделя от руки;
проверить легкость осуществления настроечных перемещений;
проверить надежность действия противовыбрасывающего когтя
ограждения, легкость его опускания в вертикальном положении под
действием собственного веса;
проверить вручную правильность закрепления инструмента на
шпинделе станка.

Рис. 4. Установка станка

10.1.1. Для первоначального пуска станка необходимо:

включить вводной выключатель, расположенный на боковой
стенке станины, при этом на пульте управления должна загореть
ся сигнальная лампа белого цвета;
включить кнопкой «Пуск» привод шпинделя;
убедиться в отсутствии «ненормальных» шумов при работе
станка на холостом ходу, в отсутствии сверхнормативного биения
инструмента;
отключить станок, воздействием на кнопку красного цвета
«Стоп». При этом вращение пилы должно прекратиться за время
не более 6 сек.

ВНИМАНИЕ! Во избежание выхода из строя электродвигателя при малых оборотах необходимо регулировать блок динамического торможения с необходимым темпом замедления.

ВНИМАНИЕ! Станок оснащен динамическим торможением привода шпинделя. Частые пуски и торможения приводят к перегреву обмоток двигателя. Не злоупотребляйте частым отключением •станка. Допустимая частота торможения станка -10 раз в 1 час.

Убедившись в нормальной работе станка на холостом ходу, приступают к настройке его для работы.

Настройка необходимого числа оборотов шпинделя в со
ответствии с требуемой скоростью резания осуществляется по
воротом рукоятки пакетного переключателя выбора скорости элек
тродвигателя и пары двухступенчатых шкивов.
При креплении инструмента на оправке следует путем
поворота проставных колец найти их относительное положение,
при котором биение верхнего конца оправки будет не более 0,04
мм, это обеспечит минимальную вибрацию и шум станка.

ВНИМАНИЕ! ДОПУСКАЕМЫЙ ДИСБАЛАНС КОМПЛЕКТА ФРЕЗЕРНОЙ ОПРАВКИ НЕ БОЛЕЕ 5 г см.

10.1.4. Рекомендуемый диаметр фрез по условиям гигиеничес
ких норм шума в зависимости от частоты вращения шпинделя при
веден в табл. 7.

Таблица 7

Частота вращения шпинделя, об/мин	3000	4500	6000	9000
Рекомендуемые диаметры фрез, мм	Св. 180 До 250	Св. 100 До 180	Св.70 До 100	До 70

10.1.5. При производстве тяжелых фрезерных работ фрезами ди
аметром 140 мм и выше обязательно закрепить свободный конец оп
равки кронштейном шпинделя.

ВНИМАНИЕ! РАБОТА С ОПРАВКОЙ, СО ШТИФТОМ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ КОНЦЕ, БЕЗ КРОНШТЕЙНА ШПИНДЕЛЯ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

При производстве шипорезных работ, для исключения ско
лов при выходе инструмента на рабочую поверхность угольника ка
ретки закрепить деревянный брусок. Длина бруска со стороны инст
румента выбирается технологически.
При обработке деталей на шипорезной каретке, для их ба
зирования по боковой поверхности и заднему торцу, используется
линейка опорная.

10.2. Регулирование.

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость
в регулировании отдельных составных частей с целью восстановле
ния их нормальной работы. „
Регулирование, натяжения ремня привода шпинделя, осу
ществляется с помощью натяжного винта, когда наблюдается умень
шение оборотов и останов шпинделя.

10.3. Смена инструмента.

Смена инструмента производится при нижнем положении шпинделя через переднюю дверку при крайнем правом (исходном) положении каретки. Для смены инструмента необходимо пользоваться ключом, прилагаемым к станку, предварительно зафиксировав шпиндель.

Заточку фрез рекомендуется производить на специальных заточных станках.

При смене инструмента отключить вводный выключатель QF.

11. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

11.1. Станок рассчитан на многолетнюю эксплуатацию без ре
монта.

При ревизии механизмов станка необходимо устранять люфт в направляющих корпуса шпинделя.

В процессе эксплуатации необходимо следить за натяжением поликлинового ремня, не допуская его пробуксовки.

ВНИМАНИЕ! После ремонта станка смазать станок и проверить работоспособность электрооборудования.

11.2. Предусматривается следующая периодичность и чередо
вание технических обслуживании и видов ремонтов:

: Таблица 8

	Количество в цикле
Структура ремонтного цикла	Ремонтов			Осмотров
	Капитальный	Средний	Текущий	Всего	В том числе перед капитальным ремонтом
КР-О-О-ТР-О-О-ТР-О-О-СР-О-О-ТР-О-О-ТР-О-О-КР	1	1	4	12	6

где: КР - капитальный ремонт СР - средний ремонт ТР - текущий ремонт О - осмотр плановый

Продолжительность ремонтного цикла (или срок службы до капитального ремонта) при серийном производстве изделий у потребителя 8,5 лет.

11.3. Основные виды работ по техническому обслуживанию.

Наряду с плановыми (обязательными) работами, техническое обслуживание включает внеплановые, случайные работы, вызываемые случайным характером отказов ряда быстроизнашивающихся деталей, и выполняемые по потребности.

Плановое (регламентированное) техническое обслуживание включает плановый осмотр, ежесменный осмотр, ежесменное подцержа-

ние чистоты, пополнение и замену смазки, доставку смазочных материалов, профилактическую регулировку механизмов, обтяжку крепежа и замену быстроизнашивающихся деталей, проверку геометрической и технологической точности оборудования.

Техническое обслуживание включает также наблюдение за выполнением правил технической эксплуатации оборудования и требований безопасности.

11.3.1. Плановый осмотр, входящий в состав технического обслу
живания, включает:

очистку и смазку поверхностей трения;
выявление дефектов, подлежащих устранению при очередном.,
плановом ремонте, с их фиксацией в предварительной ведомости де
фектов;
восстановление или замену доступных без разборки крепежных
элементов, ремонт при необходимости неподвижных соединений;
зачистку царапин, забоин,задиров;
проверку состояния и ремонт оградительных устройств, установ
ленных в целях обеспечения безопасности работающих.

Ежесменный осмотр - вид планового технического обслу
живания, при котором выявляется состояние отдельных, менее на
дежных деталей и сопряжений с целью предотвращения их отказов и
наблюдение за выполнением правил технической эксплуатации и
требований техники безопасности.
Регулировка механизмов, заменаЧЗыстроизнашивающих-
ся деталей и обтяжка крепежа выполняются с целью сохранения или
восстановления первоначальной производительности и точности,
снижающейся в связи с износом и деформацией отдельных деталей,
сохранения и восстановления безопасных условий работы на стан
ке, предупреждения прогрессирующего износа и предотвращения
поломок деталей.

Проверка геометрической и технологической точности пре
дусматривается перечнем технического обслуживания с целью ис
ключения брака обрабатываемых деталей и предотвращения поло
мок станка.
Профилактические испытания электрической части стан
ка выполняются при плановом техническом обслуживании с целью
предупреждения отказов и сбоев, проверки соблюдения требова
ний «Правил технической эксплуатации электроустановок у потре
бителей».

Регулирование натяжения поликлинового ремня привода
шпинделя производится перемещением подмоторнои плиты на штан
гах с помощью винта.
Содержание типовых работ по осмотру и ремонту электро
технической части оборудования.

11.5.1. Осмотр.

Осмотр производится в сроки, установленные ответственными за электротехническую часть.

Обнаружение и ликвидация видимых повреждений электроаппаратуры и электропроводки. Проверка и восстановление аппаратов, деталей, электропроводки. Проверка качества уплотнений, герметичности. Проверка наличия и исправности заземления и их восстановление, тепловых реле и при необходимости их установки или замены. Чистка и обдувка аппаратов и проводки без их разборки.

Проверка исправности и ремонт пусковых кнопок, переключателей и других органов управления. Подтяжка и ликвидация перекосов контактных соединений, проверка качества присоединения проводов, регулирование натяжения контактов. Проверка четкости включения и отключения электроаппаратуры и исполнительных устройств. Измерение сопротивления изоляции проводов.

1 2 3 4 5

	Уф установка «spa & pool uv-c 15. 000-35. 000-70. 000-140. 000» Пожалуйста, прочтите данное руководство по эксплуатации перед монтажом установки		Руководство по эксплуатации мп 02. 00. 00. 000 Рэ ...
	Руководство по эксплуатации м 057. 000. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, основными правилами эксплуатации, обслуживания и транспортирования...		Руководство по эксплуатации аве 483. 000. 000 Рэ для качественного... Настоящее Руководство по эксплуатации распространяется на Смеситель вакуумный зуботехнический с электромеханическим приводом
	"ладога-к" Руководство по эксплуатации и программированию ткрп. 0101. 00. 00. 000-02/03 рэ Настоящее руководство содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации электронной контрольно-кассовой машины "ладога-к"...		Руководство по эксплуатации пгэ 01. 00. 000 Рэ Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации пгэ 01. 00. 000. Рэ и сопроводительной...
	Руководство по эксплуатации аве 480. 000. 000 Рэ Установка температуры автоматического включения и времени выключения блока вытяжной вентиляции: 13		Руководство по эксплуатации рамп. 271241. 059. 00. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации косилки мелиоративной навесной мк-3 (далее...
	Руководство по эксплуатации аг 00. 00. 000 Рэ Аг-1 (далее по тексту «увлажнитель»), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем....		Руководство по эксплуатации тт12. 00. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации расходомеров счетчиков безнапорных потоков «стрим»...
	Руководство по эксплуатации и паспорт кс 00. 00. 000 Пс Руководство по эксплуатации предназначено для обеспечения правильной и безопасной эксплуатации котлов в быту и состоит из следующих...		Руководство по эксплуатации пдир. 060240. 000 Рэ Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) устанавливает правила эксплуатации, обслуживания, содержит сведения об устройстве, принципе...
	Руководство по эксплуатации М137. 000. 00 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом действия, конструктивными особенностями...		Руководство по эксплуатации м 019. 000. 00 Рэ Настоящее руководство по эксплуатации, предназначено для ознакомления с принципом действия, конструктивными особенностями, правилами...
	Руководство по эксплуатации м 016. 000. 00 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с измерителем эффективности тормозных систем автомобилей "Эффект" (в дальнейшем...		Руководство по эксплуатации мп 01. 00. 00. 000 Рэ Настоящее руководство – это пособие по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту мотопомпы мп 16/80

Руководство по эксплуатации фсш-1А(К). 00. 000 Рэ

Похожие: