Руководство по эксплуатации фб39. 010. 000. 000РЭ; протокол предварительных (заводских) испытаний крана от 09. 12. Юг

ПРОТОКОЛ приёмочных испытаний опытного образца крана проходного черт. ФБ39.210.050.000Т (DN50 PN=4 МПа, Тр=250 °С), изготовленного ЗАО «АК«ФОБОС» г. Рыбинск Ярославской области по ТУ 3742-005-63149772-2010
г. С-Пстсрбург «6 » апреля 2011г.

Приёмочная комиссия в составе:

Председатель: Малыгин И.Л. - Главный инженер ЗАО «АК «ФОБОС»
Члены комиссии: Валунов Б.Ф. - зав. лабораторией 106 ОАО «НПО ЦКТИ»

Щеглов А.А. - старший научный сотрудник лаборатории 106

ОАО «НПО ЦКТИ» Соколов А.В. - Главный конструктор ЗАО «АК «ФОБОС»

назначенная приказом Генерального директора ЗАО «АК«ФОБОС» №09/019-11 от 12.03.2011г. в период с 3.04.11г. по 5.04.11г. провела по договору №70-11/10 от 24.02.11 приё­мочные испытания опытного образца крана проходного зав. № 11579-9, чертёж ФБ39.210.050.000Т (DN50 Рр=4 МПа, Тр-250 °С) в соответствии с программой и методикой приёмочных испытаний ФБ39 210 000 000TIIM
На приёмочные испытания представлен опытный образец крана проходного зав.

№ 11579-9, чертёж ФБ39.210.050.0001
Вместе с опытным образцом представлены:

• 
  технические условия ТУ 3742-005-63149772-2010 ;
  
• 
  комплект рабочей конструкторской документации на крап;
  
• 
  паспорт на изделие ФБ39.000.000.100ПС;
  
• 
  руководство по эксплуатации ФБ39.010.000.000РЭ;
  
• 
  протокол предварительных (заводских) испытаний крана от 09.12. Юг;
  
• 
  программа и методика приёмочных испытаний ФБ39.210.000.000Т ПМ:
  

1. Цель испытаний.
- подтверждение функциональной работоспособности крана проходного чертёж ФБ39.210.050.000Т (DN50 Рр=4 МПа, Тр=250 °С) в условиях, максимально приближенных к его реальной эксплуатации;

- подтверждение соответствия характеристик крана требованиям ТУ 3742-005-63149772-2010;

- принятия решения о распространении результатов приёмочных испытаний на все типо­размеры кранов с условными проходами DN 10... 150 и возможности их промышленного произ­водства по ТУ 3742-005-63149772-2010.
2. В процессе подготовки к испытаниям комиссия установила следующее:
- опытный образец крана проходного чертёж ФБ39.210.050.000Т .зав. № 11579-9 изготовлен предприятием ЗАО «АК«ФОБОС» в соответствии с конструкторской документацией, разработанной предприятием ЗАО «АК«ФОБОС». Его комплектность соответствует сборочному чертежу;

- опытный образец крана проходного чертёж ФБ39.210.050.000Т /зав. № 11579-9 прошел предварительные испытания на стендах ЗАО «АК«ФОБОС». Результаты испытаний положительные, о чем представлен протокол предварительных (заводских) испытаний

от 09.12.10г.
3. Условия проведения испытаний.

Испытания проводились на Комплексном стенде ОАО «НПО ЦКТИ» (инвентарный № 10606; свидетельство 1а), входящем в состав Испытательного центра энергетического оборудо­вания ОАО «НПО ЦКТИ», аккредитованным Федеральным агентством но техническому регу­лированию и метрологии №РОСС RU 0001. 22МХ02, 19 февраля 2009 г. (срок аккредитации до 19.02.2012 г.). Схема установки клапана в стенд для испытаний приведена в приложении 1.

4. Испытания включали в себя:

• 
  наработку 5000 циклов «закрыто - открыто-закрыто». Испытательная среда - насы­щенный водяной пар с параметрами: давление Р=4 МПа, температура Т=250°С.
  
• 
  визуальный контроль герметичности основного метачла, сварных и разъёмных соеди­нений крана, сальника после 500 циклов работы затвора и датее через каждые 500 циклов;
  
• 
  контроль величины протечки рабочей среды через закрытый затвор испытываемого крана через каждые 500 циклов. Замерялся расход конденсата пара, прошедшего через холо­дильник.
  

5. Средства измерения.

При проведении испытаний применялись средства измерения, ука$анные в приложениях 2.
6. Результаты испытаний:

- подтверждена работоспособность (наработку 5000 циклов «закрыто - открыто-закрыто»):

- отсутствует потеря герметичности и видимые деформации корпусных детатей по отно­шению к внешней среде: основной металл, сварные соединения и уплотнения;

-при проведении испытаний контролировалась протечка относительно внешней среды и по затвору через каждые 500 циклов наработки. Протечка относительно внешней среды отсут­ствовала, что соответствует требованиям ТУ 3742-005-63149772-2010.Данные по протечкам по затвору занесены в таблицу. Отсутствие протечек соответствует классу А по ГОСТ 9544-2005.

Соколов А.В.