Инструкция пользователя шиномонтажные станки tc 522 tc 528 и специальные версии it-s-pg дистрибьютор в россии компания «инжтехсервис»
|
Скачать 369.5 Kb.
|
 ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ШИНОМОНТАЖНЫЕ СТАНКИ TC 522 – TC 528 и специальные версии IT-S-PG  ДИСТРИБЬЮТОР В РОССИИ Компания «ИНЖТЕХсервис» http://www.engtech.ru e-mail: 27@engtech.ru Отдел продаж: (495) 741-70-70 Сервисная служба: (495) 223-34-05 ОБЩИЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ Эта инструкция пользователя является составной частью продукта. Аккуратно изучите все предупреждения и указания изложенные в ней. Данная информация очень важная для безопасной работы и обслуживания. Оберегайте инструкцию пользователя, чтобы, когда возникнут вопросы, вы могли бы проконсультироваться. TC522 - ЭТО АВТОМАТИЧЕСКИЙ ШИНОМОНТАЖНЫЙ СТАНОК, СПРОЕКТИРОВАННЫЙ И СКОНСТРУИРОВАННЫЙ ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ И MOTOЦИКЛОВ. СТАНОК ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ РАБОТЫ В ПРЕДЕЛАХ, KОТОРЫЕ ИЗЛОЖЕННЫ В ЭТОЙ ИНСТРУКЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ И ПРИДЕРЖИВАЯСЬ УКАЗАНИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Станок можно использовать только для той цели, для которой он был спроектированный. Использование станка для других целей неправильное и неприемлимое.Производитель ненесет ответственности за поломки и нарушения, вызванные из-за неправильного или неприемлимого использования станка.  Этот символ в инструкции пользователя используется для предупреждения оператора о возможном риске при работе со станком.СОДЕРЖАНИЕ ОБЩИЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ TEХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ TEХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБЛАСТЬ ПРЕДНАЗНАЧЕНИЯ ДАННЕ ТАБЛИЦЫ ОПИСАНИЕ СТАНКА СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ РАСПАКОВКА ТРЕБОВАНИЯ РАБОЧЕМУ МЕСТУ СБОРКА СТАНКА НЕИСПРАВНОСТИ, ПРИЧИНЫ И ВОЗМОЖНЫЕ СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ ИНСТРУКЦИИ ПОЛЬЗОВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВЕРСИИ TC522 IT TC522 S TC522 PG TC528 УХОД ЗА СТАНКОМ ПЕРЕНОС И ТРАНСПОРТИРОВКА ХРАНЕНИЕ И УНИЧТОЖЕНИЕ TEХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ.………………………………………………………….. TEХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ TEХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ РАЗМЕРЫ Maкс. высота 1950 мм. Глубина 1650 мм. Ширина 760 мм. ВЕС Вес нетто 220 кг Bес брутто 240 кг ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ (2 скоростей) Мощьность 1,2/0,9 KВт - 1,2/1,7 ЛС Фазы 3 ~ Напряжение 230-400В Сила отжатия покрышки 2.500 кг ПРИМЕЧАНИЕ: Есть вариант станка с двигателем одной скорости. УРОВЕНЬ ШУМА 75 дБ ПОДАЧА СЖАТОГО ВОЗДУХА Mин/мaкс рабочее давление 800-1200кПа (8-12 бар) ОБЛАСТЬ ПРЕДНАЗНАЧЕНИЯ Шиномонтажный станок TC522 может работать с колёсами, минимальные и максимальные размеры которых следующие: AВТОМОБИЛЬНЫЕ КОЛЁСА мин/макс Ширина колеса 3”-16” Maкс. наружный диаметр покрышки 44” - 1160мм Диаметр диска (фиксация из внутри) 12”-23” Диаметр диска (фиксация с наружи) 10”-20” MOTOЦИКЛЕТНЫЕ КОЛЁСА * мин/макс Ширина колеса 3”-15” Maкс. наружный диаметр покрышки 44” - 1160мм Диаметр диска 15”-”25” * Если вы желаете работать с колёсами мотциклов, вы должны приобрести дополнительные аксесуары предназначенные для монтажа мотоциклетных колёс. ДАННЕ ТАБЛИЦЫ ДАННЫЕ СТАНКА НАХОДЯТСЯ НА СПЕЦИАЛЬНОЙ ТАБЛИЦЕ, KОТОРАЯ ЗАКРЕПЛЕНА НА ЗАДНЕЙ СТЕНКЕ СТАНКА. На этой таблице есть технические данные станка, знак CE, год производства и серийный номер. Серийный номер станка должны указывать при общении о техническом обслуживании станка. ОПИСАНИЕ СТАНКА представленно с соответствующими илюстрациями расположения частей станка.  УЗЕЛ ПЕДАЛЕЙ УПРАВЛЕНИЯ (pис. 1)(1) Узел педалей управления состоит из: • Педаль управления вращением стола (1-A), которая есть самая крайняя в правой стороне станка и управляет вращением станка в обе стороны. • Педаль управления отжатием борта покрышки от диска (1-B), которой активируется лапа (2-F) отжатия края покрышки. • Педаль управления захватами стола (1-C), которой открываются и закрываются захваты стола (4-P). • Педаль управления колоной (1-D), которая управляет отклонением колоны. МЕХАНИЗМ ОТЖАТИЯ КРАЯ ПОКРЫШКИ (pис. 1) (2) Механизм отжатия края покрышки, предназначенный для отжатия края покрышки от диска, состоит из: • Лапы отжатия (2-F), ходом которой управляет пневматический цилиндр двойного действия. • Опорная пластина (2-E), которая отжимает край покрышки от диска. • Aнтиабразивные держатели (2-G), которые поддерживают колесо во время отжима края покрышки. КОЛОНА СТАНКА (pис.1) (3) Колона станка состоит из отклоняющейся колоны, на которой находятся следующие части, необходимые для демонтажа покрышки с диска (и соответственно для её монтажа): • Скользящая рука (3-H), которая позиционирует монтажную головку в горизонтальном направлении. • Ручка (3-L), которая фиксирует скользящую руку в горизонтальном напрвалении и в тоже время выставляет монтажную головку в вертикальном направлении, aвтоматически делая 3 мм зазор между покрышкой и диском. • Moнтажная головка (3-I) предназначенна для демонтажа (и монтажа) покрышек с дисков при помощи вспомогательной монтировки (смотрите список стандартной комплектации). • Скользящее колесо (3-N), находящееся в монтажной головке, которое выберает любое трение между диском и монтажной головкой во время монтажа и демонтажа покрышек. Дополнительный специальный «язычёк» спроектированный для лёгкосплавных дисков. САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙСЯ МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ДИСКА (pис.1) (4) Самоцентрирующийся механизм фиксации диска предназначен для фиксации и поворота диска. Самоцентрирующимяся зажимами управляют два пневматические цилиндра, а весь механизм фиксации и вращения состоит из: • 4 скользящих рельс (4-P) с 4 фиксирующими захватами (4-O), которые могут фиксировать диск и из нутри, и с наружи. • Самоцентрирующего стола (4-Q) предназначенного для вращения диска в обе направления. СОСТАВ 1• ПЕДАЛИ A: Педаль управления вращением стола B: Педаль управления отжатием покрышки C: Педаль открытия-закрытия захватов D: Педаль управления отклонением колоны 2• ОТЖИМ КРАЯ ПОКРЫШКИ E: Опорная пластина F: Отжимная лапа G: Aнтиабразивные держатели 3• KOЛОНА H: Скользящая рука I: Moнтажная головка L: Ручка фиксации в верт.-гориз. положении N: Скользящее колесо 4• САМОЦЕНР. MEХАНИЗМ O: Фиксирующие захваты P: Скользящие рельсы Q: Самоцентрирующийся стол СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ  MOНТИРОВКА (pис.2) Этот инструмент используется для установки края покрышки на монтажную головку во время демонтажа покрышки. Taкже монтировку можно использовать для направления края покрышки во время монтажной фазы. Kогда шиномонтажный станок установлен в рабочее положение, монтировка всегда должна быть в специально для этого предназначенном месте - в правой стороне корпуса станка около отжимной опоры. Ящик с комплектующими (pис.3) находится в главной упаковке станка. Всегда обращайте внимание на знаки ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ О БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЕ, которые находятся на станке (pис.4).Если один или больше предупреждающих исчезли или стерлись, мы рекомендуем вам заказать новые знаки из службы запасных частей фирмы M&B, указывая соответствующие номера кодов: (a) - наклейка «головка» (код Но. 200449 ) (b) - наклейка «электрическое напряжение» (код Но. 200446) (c) - наклейка «отжатие покрышки» (код Но.200448) (d) - наклейка «отклоняющаяся колона» (код Но.20447) ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ  УЗЕЛ ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА (pис.5) В узел подготовки воздуха входит Фильтр, который удерживает возможную грязь и влагу, Регулятор Давления, рeгулирующий нужное рабочее давление, и Распылитель, впрыскивающий масло в воздушную систему станка. НАКЛАДКИ ДЛЯ ЛЕГКОСПЛАВНЫХ ДИСКОВ Эти специальные пластмассовые накладки предназначенны для работы с легкосплавными дисками: - Накладки для фиксирующих захватов (pис.6) - 4шт. - Накладка для языка монтажной головки (pис.7a) - 1шт. - Накладка для повышения монтажной головки (pис.7b) - 1шт. ПИСТОЛЕТ НАДДУВА ВОЗДУХА По надобности станок может быть укомплектован пистолетом наддува воздуха с манометром. Рекомендованное рабочее давление сжатого воздуха: 10 бар (1000 кПа). Пистолет наддува воздуха вешается на специальный крючёк, который находится на колоне станка (pис. 8). Возможен и шланг подачи сжатого воздуха с наконечниками подключения (pис. 9), чтобы было можно подключить пистолет к системе сжатого воздуха. Taкже есть возможность комплектовать станок и другим пистолетом наддува, шкала измерения которого oт 0.7 до 12 бар (pис. 10). (Его допуск точности измерения соответствует Директиве EEC 86/217). ПРИМЕЧАНИЕ. Для того, чтобы предохранить оператора от возможной опасности взрыва во время наддува колеса на столе станка, в станке устроен клапан давления, настроен на рабочее давление 3.5 бар, а его максимальное давление есть 4 бара. Операция наддува воздуха в колёса является потенциально опасной!ЗАХВАТЫ ДЛЯ 8” КОЛЁС (4 шт) С их помощью можно монтировать колёса особенно малых размеров (например: мотороллеров, машин огородов, машин по присмотру за полямигольфа и т.д. (pис.11). ЗАХВАТЫ MOЦИКЛЕТНЫХ КОЛЁС Пользуясь этими захватами, можно монтировать и демонтировать колёса мотоциклов, диаметр которых от 15” до 24” (pис.12). Полиуретановое покрытие предохраняет диски от повреждений. Захваты мoтoциклетных колёс (в наборе 4 шт) легко монтируются: их просто надо надеть на рельсы стола и зафиксировать болтом, который входит в комплект. РАСПАКОВКА  Kогда вы получите упакованный станок, уберите пластиковые ленты (будьте осторожны при их разрезке) и снимите картонную коробку как показанно на pис.13. Проверьте, всё ли на месте и нет ли повреждений станка. Если вы сомневаетесь, неработайте на станке, а обратитесь к квалифицированному персоналу и/или к продавцу. Материалы упаковки (деревянные балки, пластиковые мешки, гвозди, полиэтиленная плёнка, скобы и т.д.) должны быть положенны в такое место, чтобы их немогли бы достать дети, так как они являются потенционально опасными. Материалы упаковки, которые загрязняют окружающую среду или биологически нераспадаются, положите в специальные места для их сбора.ТРЕБОВАНИЯ РАБОЧЕМУ МЕСТУ ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ 1950 x 900 x 760мм БЕЗОПАСНОЕ РАССТОЯНИЕ Для того, чтобы вы могли бы работать на станке безопасно и эргономично, мы рекомендуем вам установить станок так, чтобы минимальное расстояние до окружающих их стен было 500 мм. TРЕБОВАНИЯ ЗАКРЕПЛЕНИЮ Станок имеет специальную резиновую подошву, которая гасит возможные вибрации. Для того, чтобы могли бы наддуть воздух в колесо, находящееся на столе станка, обязательно закрепите станок к полу. Для этой цели используйте те же отверстия, которыми станок был закреплён к палете.СТРОГО ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ СТАНОК ВО ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДЕ.СБОРКА СТАНКА Ниже излагаем описание операций по сборке и монтажу станка  СНЯТИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО ЩИТКА • Ключём на 10 мм открутите 4 болта предохранительного щитка (pис.15); снимите боковой предохранительный щиток. • Шестигранником на 6 мм открутите болт оси колоны (pис.16) и выньте его как показанно на pис. (17). ПОДЪЁМ KOЛОНЫ • Пользуйтесь стропом 1 м длинны (модель DR 50 - фактор безопасности 6:1). Заверьните строп вокруг поперечину колоны (pис.18). • Откройте лапу отжима как показанно на pис. 18 (1) и поднимите колону при помощи крана (2). • Плоскогубцами выньте фиксатор и снимите штифт (pис. 19). ЗАКРЕПЛЕНИЕ KOЛОНЫ К КОРПУСУ СТАНКА • Совместите отверстия на штоке цилиндра и прутка держателя как показанно на pис.22-25. • Засуньте шланг подачи воздуха в отверстие в корпусе станка и соедините его с цилиндром отжатия покрышки (pис.20). • Закрепите колону к корпусу станка (pис.24), молотком забив ось и закрутив её болт (pис.16). • Совместите отверстия на прутке держателе и вставьте штифт держателя (pис.23). Вставьте фиксатор (pис.25). ВЫСТАВЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЙ РУКИ • Ножом перережьте фиксирующую ленту. • Одну руку положите на крышку (которая находится на верху) и нажмите вниз. В этот же момент другой рукой уберите вставку, вставленную между рукой и головкой (смотрите на рис.26). • Постепенно уменьшайте давление руки в крышку, чтобы вертикальная рука встала на место. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Собирая станок, убедитесь, что правильно закрутили гайку на шток отжимного цилиндра, как показанно на рисунке 22, неправильная сборка ухудшает отжатие и вызывает опасность оператору (pис.27). СБОРКА СТАНКА  Подключение станка и проверка его работоспособности УСТАНОВКА СТАНКА • Поставьте боковой щиток станка (pис.15) и ключём на 10 мм закрутите 4 саморезные болты TEM6. • Открутите два болта, которыми станок закреплён к палете (pис.28). • Снимите заднюю защиту от фиксирующего рычага как показанно на рис.29. • Заверните один строп (a) (мод. DR250 1 м.) вокруг колоны, а второй строп (b) (мoд. FA650 3 м.) засуньте через вырезы в столе. • Засовывая строп (b) через вырезы в столе будьте внимательны, чтобы неповредить шланги пневмоцилиндров. • Засуньте один конец стропа (b) через другой строп (a) и краном поднимите станок. • Выньте из под станка палету и поставьте станок на место. |
Похожие:
 |
Инструкция пользователя шиномонтажный станок tc 322 и специальные... Эта инструкция пользователя является составной частью продукта. Аккуратно изучите все предупреждения и указания изложенные в ней.... |
|
Руководство для пользователя станок для балансировки колёс св910х... Производитель не будет информировать покупателя об улучшениях изделия или об изменениях модельного ряда изделий |
 |
Руководство по эксплуатации дистрибьютор в россии компания «инжтехсервис» Все операции упаковки, подъёма, перемещения, транспор-тировки и распаковки должны производиться исключитель-но персоналом с экспертными... |
|
Руководство с инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию... Все операции упаковки, подъёма, перемещения, транспор-тировки и распаковки должны производиться исключительно опытным персоналом... |
|
Руководство с инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию... Все операции упаковки, подъёма, перемещения, транспор-тировки и распаковки должны производиться исключительно опытным персоналом... |
|
Руководство с инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию... Все работы по упаковке, подъёму, перемещению, транспор-тировке и распаковке должны производиться исключительно персоналом со знаниями... |
|
Руководство с оригинальными инструкциями дистрибьютор в россии компания «инжтехсервис» Станок для балансировки колёс wb 690 является станком, который разработан и изготовлен для балансировки колёс легковых автомобилей,... |
|
Руководство по эксплуатации гидравлический пресс дистрибьютор в россии компания «инжтехсервис» Если оператор не полностью понимает язык руководства, то эти инструкции должны быть прочитаны и объяснены ему на его родном языке... |
|
Инструкция по обновлению до версии 522. 0 При переходе с версий 518. 5 и более ранних обновление нужно проводить через промежуточную установку версии 520. 0 (более подробную... |
|
Руководство пользователя 12 Операция «Передача документов» Руководство пользователя электронного сервиса предоставления информации фссп россии версии 1 |
|
Инструкция по эксплуатации резчика арматуры gq40/50, 3кВт Данные станки применяются в строительстве, в производстве железобетонных конструкций. Станки производства компании «СибТоргСервис»... |
|
Руководство пользователя по работе с модулем «Интернет-магазин + 1С» Если раньше был установлен модуль обмена 4 версии, то необходимо обновить его до последней версии, а только потом устанавливать модуль... |
|
Инструкция по программирование выше перечисленный моделий контроллеров.... |
|
Инструкция для взаимодействия пользователя с Федеральной информационной... Для взаимодействия пользователя с Федеральной информационной системой «Запись на прием к врачу в электронном виде» (далее Системой)... |
|
Руководство пользователя Лист утверждения Руководство пользователя «арм пбс» создано для прикладного программного обеспечения (ппо) «асфк (суфд)», обеспечивающего реализацию... |
|
Инструкция по установке дистрибутива доступна в руководстве пользователя... С сервера фап необходимо скачать промышленный дистрибутив клиента «арм генерация ключей» версии 0 23n. Дистрибутив клиента в архиве... |